JPH0758351B2 - 汚染除去方法 - Google Patents
汚染除去方法Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
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- G21F9/001—Decontamination of contaminated objects, apparatus, clothes, food; Preventing contamination thereof
- G21F9/002—Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes
- G21F9/004—Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes of metallic surfaces
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は加圧水型、水素が加えられた（hydrogen dosag
e）沸騰水型等の原子炉中の一次加熱系の壁上の放射性
の被覆または付着物を除去できる方法に関する。具体的
には、本発明はこの一次系の表面からの酸不溶性または
酸にわずかに溶解する腐食もしくは酸化生成物の汚染除
去に関する。この点において本発明は汚染された表面を
酸溶液中の酸化剤と接触させ、この酸化により酸溶解性
となった腐食生成物を溶解させることからなる方法の開
発にかかるものである。
e）沸騰水型等の原子炉中の一次加熱系の壁上の放射性
の被覆または付着物を除去できる方法に関する。具体的
には、本発明はこの一次系の表面からの酸不溶性または
酸にわずかに溶解する腐食もしくは酸化生成物の汚染除
去に関する。この点において本発明は汚染された表面を
酸溶液中の酸化剤と接触させ、この酸化により酸溶解性
となった腐食生成物を溶解させることからなる方法の開
発にかかるものである。
本発明の背景 原子炉の一次加熱系から生じる腐食生成物に関係する諸
問題の背景と説明について、スウェーデン特許明細書第
8401336-6号に詳細に記載されている。該特許明細書に
はこの分野の多くの問題点を解消もしくは少なくとも実
質的に減少させる方法も開示されている。該方法は特に
加圧水型原子炉の稼動プラントの操作および維持におい
て使用するために適合している。本発明は汚染除去効果
を改良し、並びに上述のスウェーデン特許明細書中に開
示された最終生成物よりも環境上の害が少ないが、貯蔵
（deposit）するのにより適切な最終生成物を得る可能
性を与えることが明らかであると見做される方法の開発
を示すものである。この意味において、本発明は効果的
でしかも有利であることが見出されたので、炉の最終的
解体もしくはその使用済部材のスクラップ化という点に
関して、その汚染除去にとって特によく適している。
問題の背景と説明について、スウェーデン特許明細書第
8401336-6号に詳細に記載されている。該特許明細書に
はこの分野の多くの問題点を解消もしくは少なくとも実
質的に減少させる方法も開示されている。該方法は特に
加圧水型原子炉の稼動プラントの操作および維持におい
て使用するために適合している。本発明は汚染除去効果
を改良し、並びに上述のスウェーデン特許明細書中に開
示された最終生成物よりも環境上の害が少ないが、貯蔵
（deposit）するのにより適切な最終生成物を得る可能
性を与えることが明らかであると見做される方法の開発
を示すものである。この意味において、本発明は効果的
でしかも有利であることが見出されたので、炉の最終的
解体もしくはその使用済部材のスクラップ化という点に
関して、その汚染除去にとって特によく適している。
最終に記述した型の実際上有用なしかも受け入れられる
方法が今日スウェーデンで望まれているのは明白であ
る。かくして、スウェーデンの原子力プラントは1972〜
1985の間に開始した原子炉からなっている。その自然の
成り行きとして、メンテナンスおよび装置部材の修理の
要求は増加し続けるだろう。結局これらの部材のいくつ
かは交換せねばならない。最初にスタートしたプラント
のいくつかでは、予熱器、湿分分離器（moisture Separ
ator）等数多くの部材の変換が既に始まっている。
方法が今日スウェーデンで望まれているのは明白であ
る。かくして、スウェーデンの原子力プラントは1972〜
1985の間に開始した原子炉からなっている。その自然の
成り行きとして、メンテナンスおよび装置部材の修理の
要求は増加し続けるだろう。結局これらの部材のいくつ
かは交換せねばならない。最初にスタートしたプラント
のいくつかでは、予熱器、湿分分離器（moisture Separ
ator）等数多くの部材の変換が既に始まっている。
交換した部材は最終貯蔵（ultimate deposit）のため
に、場合によりプラント内である程度中間的に貯蔵した
後SFRに移されるかまたは例えば材料の分別不要／再使
用を（free-classification/recycling）可能とするよ
うに調整されるかのいずれかとされうる。もしも後者の
やり方を選択した場合については、これは最終貯蔵に送
られる廃棄物の総体積を最小にしたいと希望するときに
好ましいが、例えば高い汚染除去率（DF:Decontaminati
on Factor）を与えるような汚染除去方法が要求される
であろう。それに加え、得られた２次廃棄物の処理を受
容し得る方法で行なうことができねばならない。本発明
の方法により上記問題への解答を与えることが見出され
た。
に、場合によりプラント内である程度中間的に貯蔵した
後SFRに移されるかまたは例えば材料の分別不要／再使
用を（free-classification/recycling）可能とするよ
うに調整されるかのいずれかとされうる。もしも後者の
やり方を選択した場合については、これは最終貯蔵に送
られる廃棄物の総体積を最小にしたいと希望するときに
好ましいが、例えば高い汚染除去率（DF:Decontaminati
on Factor）を与えるような汚染除去方法が要求される
であろう。それに加え、得られた２次廃棄物の処理を受
容し得る方法で行なうことができねばならない。本発明
の方法により上記問題への解答を与えることが見出され
た。
この意味において今日多くの“ハード”な汚染除去方法
が利用できるが一般にこれらの方法はいくつかの処理段
階により特徴づけられておりこれは例えば大量の化学物
質を取り扱わなければならないことを意味する。更にこ
れらの化学物質の多くは処理が困難である。
が利用できるが一般にこれらの方法はいくつかの処理段
階により特徴づけられておりこれは例えば大量の化学物
質を取り扱わなければならないことを意味する。更にこ
れらの化学物質の多くは処理が困難である。
スウェーデン特許明細書第8401336-6号による方法は汚
染された表面または酸化物を酸溶液中の酸化剤に曝すこ
とに基づいており、この酸化剤はCe4+イオン、オゾンお
よびクロム酸の組み合わせであり、硝酸が最も効果的で
適切な酸として特に言及されている。本発明は主として
同じ酸化成分すなわちCe4+イオン、オゾンおよびクロム
酸に基づいているがしかしこの酸化はこの従来技術とは
異なった酸性条件下で実施されこれが本質的に多くの目
的に対して利点を与えることが見出されたのである。
染された表面または酸化物を酸溶液中の酸化剤に曝すこ
とに基づいており、この酸化剤はCe4+イオン、オゾンお
よびクロム酸の組み合わせであり、硝酸が最も効果的で
適切な酸として特に言及されている。本発明は主として
同じ酸化成分すなわちCe4+イオン、オゾンおよびクロム
酸に基づいているがしかしこの酸化はこの従来技術とは
異なった酸性条件下で実施されこれが本質的に多くの目
的に対して利点を与えることが見出されたのである。
米国特許第4657596号には過ハロゲン酸を含有してもよ
い汚染除去剤の使用が開示されているがしかし該汚染除
去剤は相乗効果を得るための本発明に必要な全ての成分
を含んではいない。更に米国特許第4657596号には過ハ
ロゲン酸が、言及されたいずれの他の酸よりも優れてい
ることについて開示されていないし示唆さえされていな
い。むしろ最良の汚染除去率は硫酸をベースとした剤に
よる手段で得られている。
い汚染除去剤の使用が開示されているがしかし該汚染除
去剤は相乗効果を得るための本発明に必要な全ての成分
を含んではいない。更に米国特許第4657596号には過ハ
ロゲン酸が、言及されたいずれの他の酸よりも優れてい
ることについて開示されていないし示唆さえされていな
い。むしろ最良の汚染除去率は硫酸をベースとした剤に
よる手段で得られている。
本発明の一般的な開示 より具体的には本発明は加圧水型および水素が加えられ
た沸騰水型もしくは同様の型の原子炉内の一次系の表面
からの放射性核種で汚染された腐食生成物−これは酸中
においてわずかに溶けるかまたは不溶性である−を汚染
除去する方法に関するものであり、汚染された表面を酸
溶液中の酸化剤と接触させCe4+イオン、オゾン、および
クロム酸の存在下で酸化させそしてこの酸化により酸溶
解性となった腐食生成物を溶解させる方法である。本発
明の新規性は、該酸化をCe4+イオン、オゾンおよびクロ
ム酸と比較的低いpH値で過ハロゲン酸の存在下に行なっ
た場合、従来技術に比較して予想外の本質的改善が得ら
れることが見出されたことにある。
た沸騰水型もしくは同様の型の原子炉内の一次系の表面
からの放射性核種で汚染された腐食生成物−これは酸中
においてわずかに溶けるかまたは不溶性である−を汚染
除去する方法に関するものであり、汚染された表面を酸
溶液中の酸化剤と接触させCe4+イオン、オゾン、および
クロム酸の存在下で酸化させそしてこの酸化により酸溶
解性となった腐食生成物を溶解させる方法である。本発
明の新規性は、該酸化をCe4+イオン、オゾンおよびクロ
ム酸と比較的低いpH値で過ハロゲン酸の存在下に行なっ
た場合、従来技術に比較して予想外の本質的改善が得ら
れることが見出されたことにある。
更に具体的には本発明の方法はこの酸化をpHが３以下で
過ハロゲン酸の存在下、汚染除去に必要とされる濃度の
Ce4+イオン、オゾンおよびクロム酸で実施することを特
徴とする。
過ハロゲン酸の存在下、汚染除去に必要とされる濃度の
Ce4+イオン、オゾンおよびクロム酸で実施することを特
徴とする。
かくして酸化に使用すべき酸としての過ハロゲン酸によ
り本質的に高い汚染除去率が得られ、また過ハロゲン酸
の使用により最終処置の後該酸は自体既知の方法でいず
れかのハロゲン化物を含有する化合物に還元できこれは
従来技術による環境上好ましくない硝酸塩もしくは環境
上好ましくない窒素化合物のいずれよりも貯蔵のために
かなり適しており本質的有利性を示すことが見出され
た。この意味において本発明の方法は非常に効果的であ
るので原子炉と完全に解体もしくは分解するためまたは
該原子炉からの部材をスクラップ化するため原子炉を汚
染除去するのに特によく適していることが見出されたも
のである。
り本質的に高い汚染除去率が得られ、また過ハロゲン酸
の使用により最終処置の後該酸は自体既知の方法でいず
れかのハロゲン化物を含有する化合物に還元できこれは
従来技術による環境上好ましくない硝酸塩もしくは環境
上好ましくない窒素化合物のいずれよりも貯蔵のために
かなり適しており本質的有利性を示すことが見出され
た。この意味において本発明の方法は非常に効果的であ
るので原子炉と完全に解体もしくは分解するためまたは
該原子炉からの部材をスクラップ化するため原子炉を汚
染除去するのに特によく適していることが見出されたも
のである。
本発明による酸化反応は“過ハロゲン酸の存在下で”実
施されるという手段は広い意味に解釈すべきである。す
なわち過ハロゲン酸は一般に最も適当でしかも好ましい
実施態様ではあるが酸媒体として最初に過ハロゲン酸を
加えることが絶対必要であるというわけではない。かく
して該過ハロゲン酸はハロゲンを含有した酸から出発す
る反応においてその場で形成することもできるがそこで
はこのハロゲンは過ハロゲン酸中より低い状態または段
階の価数で存在しその出発物質である酸はオゾンの存在
により反応の間に過ハロゲン酸まで酸化される。
施されるという手段は広い意味に解釈すべきである。す
なわち過ハロゲン酸は一般に最も適当でしかも好ましい
実施態様ではあるが酸媒体として最初に過ハロゲン酸を
加えることが絶対必要であるというわけではない。かく
して該過ハロゲン酸はハロゲンを含有した酸から出発す
る反応においてその場で形成することもできるがそこで
はこのハロゲンは過ハロゲン酸中より低い状態または段
階の価数で存在しその出発物質である酸はオゾンの存在
により反応の間に過ハロゲン酸まで酸化される。
過ハロゲン酸として過塩素酸を使うのが好ましい。しか
しこの方法は過臭素酸または過ヨウ素酸と共に実施する
こともできるが後者の二つの酸は好ましい過塩素酸より
も酸化剤としては幾分弱い。従って便宜上本発明は過塩
素酸の使用に関して記載するが過臭素酸および過ヨウ素
酸それぞれに対して相応する考え方を適用しうることは
理解されるべきである。
しこの方法は過臭素酸または過ヨウ素酸と共に実施する
こともできるが後者の二つの酸は好ましい過塩素酸より
も酸化剤としては幾分弱い。従って便宜上本発明は過塩
素酸の使用に関して記載するが過臭素酸および過ヨウ素
酸それぞれに対して相応する考え方を適用しうることは
理解されるべきである。
上記の記載のようにこの酸化は比較的低いpH値すなわち
pH3以下で実施され、そして特に好ましい実施態様では
この方法はpHは高々２もしくは２以下で、またはより好
ましくは高々１もしくはそれ以下で、特にpH1〜0.5の範
囲内で実施される。
pH3以下で実施され、そして特に好ましい実施態様では
この方法はpHは高々２もしくは２以下で、またはより好
ましくは高々１もしくはそれ以下で、特にpH1〜0.5の範
囲内で実施される。
一般にこれはこの酸化が過ハロゲン酸と好ましくは過塩
素酸−0.01〜8Mの範囲内の、好ましくは0.1〜2Mの範囲
内のモル濃度を有する−で実施されることを意味する。
素酸−0.01〜8Mの範囲内の、好ましくは0.1〜2Mの範囲
内のモル濃度を有する−で実施されることを意味する。
以下に更に説明するように特定の過ハロゲン酸媒体中の
酸化剤を組み合わせるという請求は予想外に良い相乗効
果を与えることが明らかにされた。これは酸化系の異な
った成分を使用する量または濃度は本発明を主に特徴づ
ける姿ではなく該濃度はもちろん所望とするまたは必要
とする汚染除去効果に基づいてそれぞれの場合において
当業者により容易に決定することができる。しかしなが
ら一般に適当な濃度は以下のように示すことができる：
Ce4+すなわち利用する塩中のセリウムとして計算して使
用する水性溶液１につき0.01〜50gの範囲内：オゾン
0.001〜1g/lの範囲内、およびクロム酸は0.001〜50g/l
の濃度。
酸化剤を組み合わせるという請求は予想外に良い相乗効
果を与えることが明らかにされた。これは酸化系の異な
った成分を使用する量または濃度は本発明を主に特徴づ
ける姿ではなく該濃度はもちろん所望とするまたは必要
とする汚染除去効果に基づいてそれぞれの場合において
当業者により容易に決定することができる。しかしなが
ら一般に適当な濃度は以下のように示すことができる：
Ce4+すなわち利用する塩中のセリウムとして計算して使
用する水性溶液１につき0.01〜50gの範囲内：オゾン
0.001〜1g/lの範囲内、およびクロム酸は0.001〜50g/l
の濃度。
本発明について上記に定義した範囲内で特に好ましい濃
度はセリウムが0.5〜10g/l、オゾンが0.001〜0.05g/l、
およびクロム酸が0.005〜0.2g/lである。
度はセリウムが0.5〜10g/l、オゾンが0.001〜0.05g/l、
およびクロム酸が0.005〜0.2g/lである。
本発明による組み合わされた酸化剤の成分は主として従
来技術によって選択しうる。すなわち主に上記のスウェ
ーデン特許明細書の開示による。かくして例えばセリウ
ム成分については必ずしもCe4+塩から出発する必要はな
いが、Ce3+塩から出発してもよくこのCe3+イオンはオゾ
ンの存在により自動的に４価状態まで酸化される。該セ
リウム化合物またはセリウム塩のように過塩素酸セリウ
ムで直接出発するのも好ましく、これは過塩素酸を酸媒
体として利用するからであり、すなわち系中に異なった
イオンが組み込まれるのを防ぐためである。このような
場合に過塩素酸セリウムを自体知られた方法で調製する
がここでその記載の必要はなかろう。同様な考えを過臭
素酸塩および過ヨウ素酸塩についても応用できる。しか
しながら本発明の方法は反応を妨げなければいかなるセ
リウム塩の使用にも応用できる。他の適当なセリウム塩
の例としては、硝酸セリウムである。重要な点は酸化の
ために必要とされるCe4+イオンのみが利用できるという
ことにある。従って沈澱するような（例えば硫酸セリウ
ム）またはガス発生するような（例えば塩化セリウム）
および同様のセリウム塩は避けるべきである。
来技術によって選択しうる。すなわち主に上記のスウェ
ーデン特許明細書の開示による。かくして例えばセリウ
ム成分については必ずしもCe4+塩から出発する必要はな
いが、Ce3+塩から出発してもよくこのCe3+イオンはオゾ
ンの存在により自動的に４価状態まで酸化される。該セ
リウム化合物またはセリウム塩のように過塩素酸セリウ
ムで直接出発するのも好ましく、これは過塩素酸を酸媒
体として利用するからであり、すなわち系中に異なった
イオンが組み込まれるのを防ぐためである。このような
場合に過塩素酸セリウムを自体知られた方法で調製する
がここでその記載の必要はなかろう。同様な考えを過臭
素酸塩および過ヨウ素酸塩についても応用できる。しか
しながら本発明の方法は反応を妨げなければいかなるセ
リウム塩の使用にも応用できる。他の適当なセリウム塩
の例としては、硝酸セリウムである。重要な点は酸化の
ために必要とされるCe4+イオンのみが利用できるという
ことにある。従って沈澱するような（例えば硫酸セリウ
ム）またはガス発生するような（例えば塩化セリウム）
および同様のセリウム塩は避けるべきである。
クロム酸はまた上述したスウェーデン特許明細書の中で
開示された主要材料から選択することができる。しかし
ながら本発明の主要な形態としては酸化反応それ自体の
間にクロム酸が存在しているという点を付け加えること
ができる。これは必ずしも外部からのクロム酸の追加を
必要とするという意味ではない。何故ならこの方法は本
質的にはクロム−含有−鋼の汚染除去を単に企図したも
のでありこれは操作開始したある期間のうちにクロム酸
の必要な量または濃度が自動的に形成されるということ
を意味する。本法は加圧水型原子炉など中に存在する型
であるクロムリッチなスピネルの溶出に関して著しく良
い効果を与えることも明らかにされた。しかしながら本
発明によれば外部から並びに最初からクロム酸を添加す
るのが好ましい。
開示された主要材料から選択することができる。しかし
ながら本発明の主要な形態としては酸化反応それ自体の
間にクロム酸が存在しているという点を付け加えること
ができる。これは必ずしも外部からのクロム酸の追加を
必要とするという意味ではない。何故ならこの方法は本
質的にはクロム−含有−鋼の汚染除去を単に企図したも
のでありこれは操作開始したある期間のうちにクロム酸
の必要な量または濃度が自動的に形成されるということ
を意味する。本法は加圧水型原子炉など中に存在する型
であるクロムリッチなスピネルの溶出に関して著しく良
い効果を与えることも明らかにされた。しかしながら本
発明によれば外部から並びに最初からクロム酸を添加す
るのが好ましい。
オゾンに関しても以前より知られた添加法を応用し得
る、すなわち本質的にそれらは上記のスウェーデン特許
明細書に開示されている。本発明の好ましい態様によれ
ば酸化剤としてセリウム化合物およびクロム酸およびオ
ゾンの水性酸溶液を好ましくは飽和溶液でそして分散し
た形態で使用されていることを意味する。しかしながら
本発明の方法の他の態様によればこの酸化剤はオゾンガ
ス−水性混合物の二相の形態で利用でき、ここではガス
状形態のオゾンがセリウム化合物およびクロム酸の酸性
水溶液中に分散されている。
る、すなわち本質的にそれらは上記のスウェーデン特許
明細書に開示されている。本発明の好ましい態様によれ
ば酸化剤としてセリウム化合物およびクロム酸およびオ
ゾンの水性酸溶液を好ましくは飽和溶液でそして分散し
た形態で使用されていることを意味する。しかしながら
本発明の方法の他の態様によればこの酸化剤はオゾンガ
ス−水性混合物の二相の形態で利用でき、ここではガス
状形態のオゾンがセリウム化合物およびクロム酸の酸性
水溶液中に分散されている。
本発明による方法は非常に効果的であるので、酸化なら
びに溶解の工程を一段階で実施して望ましい結果を得る
ことができることが見出されこれはこの方法の好ましい
実施態様であることも意味する。
びに溶解の工程を一段階で実施して望ましい結果を得る
ことができることが見出されこれはこの方法の好ましい
実施態様であることも意味する。
この方法のもう一つの利点としてはこの方法を室温のよ
うな低い温度で実施した場合所望する結果を得ることが
できることであり、これはもろん非常に価値のあること
である。従って本発明の方法の好ましい態様は汚染除去
を室温もしくはそれ以下でも、すなわち主として20〜30
℃の範囲内の温度、特に20〜25℃の範囲内で実施される
ことを意味する。しかしながら本発明による方法はより
高い温度でも勿論実施できるがしかし一般に約60℃より
低い温度が動作するのに適する。何故ならそうでなけれ
ばたとえばオゾンの分解が非常に活発になるので一般に
昇温下で得られる効果すなわち温度増加と共に反応速度
が増加するという一般効果を打ち消すからである。
うな低い温度で実施した場合所望する結果を得ることが
できることであり、これはもろん非常に価値のあること
である。従って本発明の方法の好ましい態様は汚染除去
を室温もしくはそれ以下でも、すなわち主として20〜30
℃の範囲内の温度、特に20〜25℃の範囲内で実施される
ことを意味する。しかしながら本発明による方法はより
高い温度でも勿論実施できるがしかし一般に約60℃より
低い温度が動作するのに適する。何故ならそうでなけれ
ばたとえばオゾンの分解が非常に活発になるので一般に
昇温下で得られる効果すなわち温度増加と共に反応速度
が増加するという一般効果を打ち消すからである。
上述したように本発明による方法は過塩素酸を選択した
ことによりまた最終処理後該酸は自体知られた方法で前
に特に述べた硝酸塩よりも環境上より好ましい廃棄物も
しくは貯蔵のための生成物に変化させることができると
いう事実により有利である。従って本発明の方法の好ま
しい実施態様とは酸化および溶解ののちに得られた溶液
を以前から知られた還元剤で処理し、その過塩素酸を還
元して環境上好ましい塩化物塩にすることを意味する。
その塩化物塩は例えば塩化ナトリウムで良く、該還元剤
は例えば硫化ナトリウムでも良い。この場合最終生成物
として塩化ナトリウムの他に硫酸ナトリウムおよび非常
に少量のコロイド状イオウも得られる。海水には塩化ナ
トリウム並びに硫酸ナトリウムが含まれているので関連
する最終生成物を該受容体中へ排出するについては何処
なる問題も生ずることなく可能であろう。既に上述した
ように過臭素酸および過ヨウ素酸それぞれ得られた臭化
物およびヨウ化物に対して相応する考え方を適用しう
る。
ことによりまた最終処理後該酸は自体知られた方法で前
に特に述べた硝酸塩よりも環境上より好ましい廃棄物も
しくは貯蔵のための生成物に変化させることができると
いう事実により有利である。従って本発明の方法の好ま
しい実施態様とは酸化および溶解ののちに得られた溶液
を以前から知られた還元剤で処理し、その過塩素酸を還
元して環境上好ましい塩化物塩にすることを意味する。
その塩化物塩は例えば塩化ナトリウムで良く、該還元剤
は例えば硫化ナトリウムでも良い。この場合最終生成物
として塩化ナトリウムの他に硫酸ナトリウムおよび非常
に少量のコロイド状イオウも得られる。海水には塩化ナ
トリウム並びに硫酸ナトリウムが含まれているので関連
する最終生成物を該受容体中へ排出するについては何処
なる問題も生ずることなく可能であろう。既に上述した
ように過臭素酸および過ヨウ素酸それぞれ得られた臭化
物およびヨウ化物に対して相応する考え方を適用しう
る。
しかしながら過塩素酸の該還元を実施する前にこの溶液
の精製は如何なる慣用の方法で実施しても良い。これは
最終的汚染除去ののちにアスコルビン酸を所望の濃度で
例えば１〜2g/l加えることにより行うことができ、以下
の還元反応がおこる： Cr6+（クロム酸塩として溶液中に存在する）がCr3+に還
元される。
の精製は如何なる慣用の方法で実施しても良い。これは
最終的汚染除去ののちにアスコルビン酸を所望の濃度で
例えば１〜2g/l加えることにより行うことができ、以下
の還元反応がおこる： Cr6+（クロム酸塩として溶液中に存在する）がCr3+に還
元される。
Ce4+がCe3+に還元される。
Fe3+がFe2+に還元される。
O3がO2に還元される。
これとは逆に過塩素酸はアスコルビン酸によって影響を
受けない。
受けない。
この種の還元剤としての硫化ナトリウムの代替品として
は、ヒドロキシルアミン化合物例えば硝酸塩、酢酸塩ま
たは塩化物を言及することができる。
は、ヒドロキシルアミン化合物例えば硝酸塩、酢酸塩ま
たは塩化物を言及することができる。
アスコルビン酸の添加の後、次に陽イオン交換樹脂で慣
用の精製を実施し存在する全ての金属および核種を完全
に除去することができる。その精製した溶液にはその時
点で過塩素酸プラス少量の硝酸（例えばそれぞれ約25g/
lおよび3.5g/lの濃度である）が含まれる。次に上記で
言及した還元は無機還元剤例えば硫化ナトリウムで実施
される。
用の精製を実施し存在する全ての金属および核種を完全
に除去することができる。その精製した溶液にはその時
点で過塩素酸プラス少量の硝酸（例えばそれぞれ約25g/
lおよび3.5g/lの濃度である）が含まれる。次に上記で
言及した還元は無機還元剤例えば硫化ナトリウムで実施
される。
廃棄物の取り扱いに関する別法とは、陽イオン交換樹脂
で精製した溶液を次いで陰イオン交換樹脂で精製すると
いう意味である。その陰イオン交換樹脂体は石灰処理の
のちセメントの中にまたは全体に固化（cast）する。
で精製した溶液を次いで陰イオン交換樹脂で精製すると
いう意味である。その陰イオン交換樹脂体は石灰処理の
のちセメントの中にまたは全体に固化（cast）する。
本発明を以下の実施例により更に説明する。
実施例 Ringhals 2 PWR（加圧水型原子炉）から取り出した試験
材料について４回の実験を行った。全ての実験において
“マンウェイ挿入口”（manway insert）からの２つの
試料および蒸気発生器からの２本の管の試料を利用し
た。４回の各実験の各々の特性を以下に示す。
材料について４回の実験を行った。全ての実験において
“マンウェイ挿入口”（manway insert）からの２つの
試料および蒸気発生器からの２本の管の試料を利用し
た。４回の各実験の各々の特性を以下に示す。
実験1: 化学試料：（H2Oに溶かし1000mlとする） HClO422ml:0.25M O3:5〜15ppm（溶液中） ｔ＝22℃ 攪 拌 露出時間:18h 実験2: 化学試料：（H2Oに溶かし1000mlとする） HClO422ml:0.25M 全てのセリウムがCe4+としての硝酸セリウム 8g O3：添加せず ｔ＝22℃ 攪 拌 露出時間:18h 実験3: 化学試料：（H2Oに溶かし1000mlとする） HClO422ml:0.25M CrO3としてのCr6+ 50mg O3：添加せず ｔ＝22℃ 攪 拌 露出時間:18h 実験4: 化学試料：（H2Oに溶かし1000mlとする） Ce(NO3)3×6H2O 8g HClO422ml: 0.25M CrO3としてのCr6+ 50mg O3:5〜15ppm（溶液中） ｔ＝22℃ pH＝0.76 攪 拌 露出時間:18h 汚染除去の前後の試料のγ線スペクトロメーター測定
（Co60のみ）から以下の汚染除去率を得た。
（Co60のみ）から以下の汚染除去率を得た。
実験1: 測定された汚染除去率 挿入口試料１ 1.03 挿入口試料２ 〜1 蒸気発生器管試料１ 1.08 蒸気発生器管試料２ 1.1 実験2: 挿入口試料１ 178 挿入口試料２ 165 蒸気発生器管試料１ 3.6 蒸気発生器管試料２ 5.35 実験3: 挿入口試料１ 〜1 挿入口試料２ 1.03 蒸気発生器管試料１ 1.05 蒸気発生器管試料２ 1.05 実験4: 挿入口試料１ 5850 挿入口試料２ 6400 蒸気発生器管試料１ 66700 蒸気発生器管試料２ 17700 得られた汚染除去率に基づいて本発明（実験４）におけ
るすべての酸化剤の組み合わせが相乗効果を与え、これ
は自体既知の酸化剤の特性から予見できないことが明白
である。
るすべての酸化剤の組み合わせが相乗効果を与え、これ
は自体既知の酸化剤の特性から予見できないことが明白
である。
さらに上述の方法で比較実験を行い、そしてそれらによ
る特性を実験５として下に示した。該実験５は上記のス
ウェーデン特許明細書第8401336-6号による方法に相当
する。
る特性を実験５として下に示した。該実験５は上記のス
ウェーデン特許明細書第8401336-6号による方法に相当
する。
実験5: 化学試料：（H2Oに溶かし1000mlとする） Ce(NO3)2×6H2O 8g HNO3 17.5ml:0.25M O3:5〜15ppm（溶液中） ｔ＝22℃ 攪 拌 測定された汚染除去率 挿入口試料１ 3870 挿入口試料２ 2980 蒸気発生器管試料１ 1830 蒸気発生器管試料２ 1880 上記の実験４と実験５の結果を比較することにより本発
明による汚染除去は従来知られた方法により得られる汚
染除去よりもはるかに優れていることが明らかにされ
た。
明による汚染除去は従来知られた方法により得られる汚
染除去よりもはるかに優れていることが明らかにされ
た。
Claims (11)
- 【請求項１】加圧水型、水素が加えられた沸騰水型およ
び同様の型の原子炉内の一次系の表面からの放射性核種
で汚染された腐食生成物−これは酸中においてわずかに
溶けるかまたは不溶性である−を汚染除去する方法、特
にそのような原子炉またはその部材を解体またはスクラ
ップ化する目的のための汚染除去方法であって、汚染さ
れた表面を酸性溶液中で酸化剤と接触させCe4+イオン、
オゾンおよびクロム酸の存在下で酸化させそして該酸化
手段により酸溶解性とされた腐食生成物を溶解させる場
合、該酸化を汚染除去に必要とされる濃度のCe4+イオ
ン、オゾンおよびクロム酸で、過ハロゲン酸好ましくは
過塩素酸の存在下pH3以下にて実施することを特徴とす
る放射性核種で汚染された腐食生成物の汚染除去方法。 - 【請求項２】該酸化をCe4+が0.01〜50g/lの濃度、オゾ
ンが0.001〜1g/lの濃度、およびクロム酸が0.001〜50g/
lの濃度の存在下で実施することを特徴とする請求項
１）に記載の方法。 - 【請求項３】該セリウム化合物として過ハロゲン化物セ
リウム特に過塩素酸セリウムまたは硝酸セリウムを使用
することを特徴とする請求項１）または２）に記載の方
法。 - 【請求項４】該酸化を過ハロゲン酸の存在下pH値が２以
下、好ましくは１以下、特にpH範囲が１〜0.5以内であ
る濃度で実施することを特徴とする前記請求項のいずれ
か１つに記載の方法。 - 【請求項５】該酸化を0.01〜8M、好ましくは0.1〜2Mの
範囲内のモル濃度を有する過ハロゲン酸で実施すること
を特徴とする前記請求項のいずれか１つに記載の方法。 - 【請求項６】該酸化剤としてCe4+の酸性水溶液およびク
ロム酸並びにオゾンを飽和した溶液中でおよび分散した
形態で使用することを特徴とする前記請求項のいずれか
１つに記載の方法。 - 【請求項７】該酸化剤としてはガス状オゾンがCe4+およ
びクロム酸の酸性水溶液中に分散されている二相のオゾ
ンガス−水性混合物を使用することを特徴とする請求項
１）〜５）のいずれか１つに記載の方法。 - 【請求項８】酸化と溶解を一度にしかも同じ工程で実施
することを特徴とする前記請求項のいずれか１つに記載
の方法。 - 【請求項９】酸化と溶解を約60℃以下の温度で好ましく
は20〜30℃の範囲内でそして特に20〜25℃の範囲内で実
施することを特徴とする前記請求項のいずれか１つに記
載の方法。 - 【請求項１０】酸化をこの酸化溶液に外部から添加した
クロム酸で実施することを特徴とする前記請求項のいず
れか１つに記載の方法。 - 【請求項１１】該酸化をCe4+が0.5〜10g/lの濃度、オゾ
ンが0.001〜0.05g/lの濃度およびクロム酸が0.005〜0.2
g/lの濃度の存在下で実施することを特徴とする前記請
求項のいずれか１つに記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8802872A SE465142B (sv) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Foerfarande foer dekontaminering av korrosionsprodukter i kaernkraftsreaktorer |
| SE8802872-5 | 1988-08-11 | ||
| PCT/SE1989/000399 WO1990001774A1 (en) | 1988-08-11 | 1989-07-07 | Decontamination method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02502759A JPH02502759A (ja) | 1990-08-30 |
| JPH0758351B2 true JPH0758351B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=20373059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1508379A Expired - Lifetime JPH0758351B2 (ja) | 1988-08-11 | 1989-07-07 | 汚染除去方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5073333A (ja) |
| EP (1) | EP0382828B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0758351B2 (ja) |
| KR (1) | KR900702539A (ja) |
| DE (1) | DE68913289T2 (ja) |
| ES (1) | ES2018380A6 (ja) |
| SE (1) | SE465142B (ja) |
| WO (1) | WO1990001774A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| FR2687005B1 (fr) * | 1992-02-03 | 1994-10-21 | Framatome Sa | Procede et installation de decontamination de la partie primaire d'un generateur de vapeur usage d'un reacteur nucleaire a eau ordinaire sous pression. |
| FR2701155B1 (fr) * | 1993-02-02 | 1995-04-21 | Framatome Sa | Procédé et installation de décontamination de couvercles usagés de cuves de réacteurs nucléaires à eau légère. |
| FR2706217A1 (fr) * | 1993-06-08 | 1994-12-16 | Framatome Sa | Procédé de remise en état d'un échangeur de chaleur de centrale nucléaire, notamment d'un échangeur de chaleur de circuit auxiliaire de refroidissement d'un réacteur nucléaire à l'arrêt. |
| FR2710182B1 (fr) * | 1993-09-16 | 1995-12-08 | Framatome Sa | Procédé de démantèlement d'un générateur de vapeur usagé d'un réacteur nucléaire à eau sous pression. |
| BE1011754A3 (fr) * | 1998-02-20 | 1999-12-07 | En Nucleaire Etabilissement D | Procede et installation de decontamination de surfaces metalliques. |
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