JPH0759421B2 - 折り畳み箱容器 - Google Patents
折り畳み箱容器Info
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- JPH0759421B2 JPH0759421B2 JP4010116A JP1011692A JPH0759421B2 JP H0759421 B2 JPH0759421 B2 JP H0759421B2 JP 4010116 A JP4010116 A JP 4010116A JP 1011692 A JP1011692 A JP 1011692A JP H0759421 B2 JPH0759421 B2 JP H0759421B2
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- Japan
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- cardboard material
- box container
- folding
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/061—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded inwardly beneath the closure flaps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液密複合カードボード
材、特に、少なくとも内側にヒートシール性コーティン
グが施された、フォイル付き複合カードボード材による
折り畳み箱容器に関し、上記容器はその上に１片に折り
畳まれ、かつ少なくとも１つのシーム、特に、偏平に作
成されるウエブシームにより閉鎖される偏平底、および
偏平かつ全面上にシールされる２対の対向三角形折り畳
みポケットを有する。
材、特に、少なくとも内側にヒートシール性コーティン
グが施された、フォイル付き複合カードボード材による
折り畳み箱容器に関し、上記容器はその上に１片に折り
畳まれ、かつ少なくとも１つのシーム、特に、偏平に作
成されるウエブシームにより閉鎖される偏平底、および
偏平かつ全面上にシールされる２対の対向三角形折り畳
みポケットを有する。
【０００２】
【従来の技術】上記種類の折り畳み箱容器は異なる構成
の底を有するものが既知である（ＤＴ２５ ２２ ４０
１ Ｃ２，ＥＰ ００９３ ８４９ Ａ２，ＥＰ ０
１３３８６３ Ｂ１）。上記折り畳み箱はブランクまた
はジャケット用ロール材から製造され、底のホットシー
ルは超音波、誘導加熱、ヒートパルス、赤外線またはホ
ットエアにより行われる。通常、かかる折り畳み箱容器
は充填前に商品を無菌容器する場合、液体または気体殺
菌媒体が容器の内側の全面上に施される。続いて、殺菌
媒体は該容器から完全に除去されなければならない。こ
れを実行するために、上記三角形折り畳みポケットは、
該容器内の堆積物を除去して全領域がシールされる。上
記シールは赤外線またはホットエアにより充分に達成さ
れる。ヒートシールコーティングの融点により、これが
明らかに１００℃を越える場合には、相互にシールする
領域は１００℃を充分越えるホットエアで処理される。
相互にシールされる領域のホットエアの活性化は、洩れ
の危険を起こす泡形成が熱で活性化された複合カードボ
ード材の内側上で生じることを立証している。このこと
は特に、内側にフォイルを取り付けた複合カードボード
材の場合に顕著である。これは、かかる場合、泡が移動
するからであり、従って、シール中に容器の底にそれ以
上の洩れが生じる。泡形成が、特に内領域、即ち、カッ
トエッジから所定距離の領域で激しい、そして外領域、
即ち、カットエッジに隣接する領域では激しくない。か
かる欠点の範囲は、できる限り低い活性化温度で作業が
実施される場合には小さく収まる。しかし、低い活性化
温度は活性化された全面に亘たる領域のシールを困難に
する。ホットシール中の欠点を最小限にし、同時に活性
化された領域を全面シールするために、作業を比較的高
い活性化温度で行い、活性化温度が狭い許容範囲に維持
される状態で泡形成を食い止めることができる。しか
し、かかる許容度の維持は製作費用を高くする。
の底を有するものが既知である（ＤＴ２５ ２２ ４０
１ Ｃ２，ＥＰ ００９３ ８４９ Ａ２，ＥＰ ０
１３３８６３ Ｂ１）。上記折り畳み箱はブランクまた
はジャケット用ロール材から製造され、底のホットシー
ルは超音波、誘導加熱、ヒートパルス、赤外線またはホ
ットエアにより行われる。通常、かかる折り畳み箱容器
は充填前に商品を無菌容器する場合、液体または気体殺
菌媒体が容器の内側の全面上に施される。続いて、殺菌
媒体は該容器から完全に除去されなければならない。こ
れを実行するために、上記三角形折り畳みポケットは、
該容器内の堆積物を除去して全領域がシールされる。上
記シールは赤外線またはホットエアにより充分に達成さ
れる。ヒートシールコーティングの融点により、これが
明らかに１００℃を越える場合には、相互にシールする
領域は１００℃を充分越えるホットエアで処理される。
相互にシールされる領域のホットエアの活性化は、洩れ
の危険を起こす泡形成が熱で活性化された複合カードボ
ード材の内側上で生じることを立証している。このこと
は特に、内側にフォイルを取り付けた複合カードボード
材の場合に顕著である。これは、かかる場合、泡が移動
するからであり、従って、シール中に容器の底にそれ以
上の洩れが生じる。泡形成が、特に内領域、即ち、カッ
トエッジから所定距離の領域で激しい、そして外領域、
即ち、カットエッジに隣接する領域では激しくない。か
かる欠点の範囲は、できる限り低い活性化温度で作業が
実施される場合には小さく収まる。しかし、低い活性化
温度は活性化された全面に亘たる領域のシールを困難に
する。ホットシール中の欠点を最小限にし、同時に活性
化された領域を全面シールするために、作業を比較的高
い活性化温度で行い、活性化温度が狭い許容範囲に維持
される状態で泡形成を食い止めることができる。しか
し、かかる許容度の維持は製作費用を高くする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は仮にホ
ットシールに絶対的に必要とされる高温で熱活性化がお
こなわれる場合であっても容器の底の熱活性中にカード
ボード材の内側上に泡が形成されない特定種類の容器を
提供することにある。
ットシールに絶対的に必要とされる高温で熱活性化がお
こなわれる場合であっても容器の底の熱活性中にカード
ボード材の内側上に泡が形成されない特定種類の容器を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明による
折り畳み箱容器により解決される。即ち、本発明の折り
畳み箱容器では、少なくともシールされる領域の内側ヒ
ートシール性コーティングがそのカードボード材に対し
て直角に穿孔された孔を有する。更に詳細には、三角形
折り畳みポケットの内領域が、その内領域に隣接する外
領域も穿孔されるように穿孔されるのが好ましい。本発
明は泡形成が蒸気による認識に立っている。この蒸気は
複合カードボード材で生成し、かつ更に詳細には１００
℃を越える活性化温度によって、例えば、印刷目的で外
側上がコーティングされたカードボードまたは両面上が
コーティングされたカードボードのように、稠密な外コ
ーティングの施されたカードボード材内の蒸気圧が上昇
し、蒸気がその複合材の内側方向へ逃げて、泡形成と洩
れを生じさせる。この泡形成は特に内領域に悪影響す
る。即ち、活性化される広い面の領域はカットエッジで
直接に接合されず、カットエッジのところに直接存在す
る活性化される外領域は泡形成に殆ど影響されず、かつ
仮に対応する狭い外領域が上記カットエッジと平行かつ
隣接する場合にはその影響は皆無である。これはかかる
外領域の場合には蒸気が上記開放カットエッジを介して
逃げることによる。一般的に、本発明では蒸気圧は生成
しない。これは上記領域の熱活性中に生成する蒸気が、
当然ながら当初は開放している上記穿孔を介して外へ逃
げることによる。活性化温度は臨界値でない。即ち、狭
い制限値内に上記温度を維持する必要はない。試験の結
果、活性化温度が従来活性化温度、例えば、３６０℃を
越えて１５°以上の範囲で一定していれば上記複合カー
ドボード材の内側上には泡形成は発生しないことが立証
された。上記穿孔は折り込まれかつシールされるように
選定されているので完成容器上の穿孔はその使用に悪影
響を及ぼさず、従って、上記穿孔は汚損されず、いかな
る湿気も上記穿孔から複合カードボード材内へ侵入しな
い。必要により、例えば、上記複合カードボード材がコ
ーティングされたカードボードから成り、および／また
は内または外コーティングがカードボード材に僅かに接
着される場合には、外側上での泡形成を防止するため
に、シールされる領域において複合材料の外側をカード
ボード材に直角に穿孔するのが有利である。
折り畳み箱容器により解決される。即ち、本発明の折り
畳み箱容器では、少なくともシールされる領域の内側ヒ
ートシール性コーティングがそのカードボード材に対し
て直角に穿孔された孔を有する。更に詳細には、三角形
折り畳みポケットの内領域が、その内領域に隣接する外
領域も穿孔されるように穿孔されるのが好ましい。本発
明は泡形成が蒸気による認識に立っている。この蒸気は
複合カードボード材で生成し、かつ更に詳細には１００
℃を越える活性化温度によって、例えば、印刷目的で外
側上がコーティングされたカードボードまたは両面上が
コーティングされたカードボードのように、稠密な外コ
ーティングの施されたカードボード材内の蒸気圧が上昇
し、蒸気がその複合材の内側方向へ逃げて、泡形成と洩
れを生じさせる。この泡形成は特に内領域に悪影響す
る。即ち、活性化される広い面の領域はカットエッジで
直接に接合されず、カットエッジのところに直接存在す
る活性化される外領域は泡形成に殆ど影響されず、かつ
仮に対応する狭い外領域が上記カットエッジと平行かつ
隣接する場合にはその影響は皆無である。これはかかる
外領域の場合には蒸気が上記開放カットエッジを介して
逃げることによる。一般的に、本発明では蒸気圧は生成
しない。これは上記領域の熱活性中に生成する蒸気が、
当然ながら当初は開放している上記穿孔を介して外へ逃
げることによる。活性化温度は臨界値でない。即ち、狭
い制限値内に上記温度を維持する必要はない。試験の結
果、活性化温度が従来活性化温度、例えば、３６０℃を
越えて１５°以上の範囲で一定していれば上記複合カー
ドボード材の内側上には泡形成は発生しないことが立証
された。上記穿孔は折り込まれかつシールされるように
選定されているので完成容器上の穿孔はその使用に悪影
響を及ぼさず、従って、上記穿孔は汚損されず、いかな
る湿気も上記穿孔から複合カードボード材内へ侵入しな
い。必要により、例えば、上記複合カードボード材がコ
ーティングされたカードボードから成り、および／また
は内または外コーティングがカードボード材に僅かに接
着される場合には、外側上での泡形成を防止するため
に、シールされる領域において複合材料の外側をカード
ボード材に直角に穿孔するのが有利である。
【０００５】
【実施例】以下に添付図面を参照して詳細に説明する。
添付図面はブランクと、本発明が及ぶ上記に特定した折
り畳み箱容器の異なる種類を表すウエブシームを有する
折り畳み箱容器の底を示す。ハッチング面は熱活性化さ
れる面を表す。図１（Ａ）から（Ｅ）を参照すると、平
行６面体の折り畳み箱容器用の矩形ブランクは該容器の
内側上にフォイルを取り付けた複合カードボード材で構
成され、その内側および外側上はヒートシール性プラス
チックコーティング（ＰＥ）が施されている。折り畳み
箱容器を形成する前に、上記ブランクに図示されたよう
に折り畳み線１が付設される。三角形の折り畳みポケッ
ト３を形成するために、ヒートシール性コーティングと
アルミニウムフォイルはその内側上で、図１（Ａ）のハ
ッチングで示された少なくとも内領域２に穿孔を施す。
ただし、ウエブシーム５のために、図１（Ｂ）でハッチ
ングにより示した外領域に同様に穿孔するのが好まし
い。上記容器の外側が稠密にコーティングされている場
合には、複合材料は図１（Ｃ）にハッチングで示したよ
うに、内領域２の外側、および図１（Ｄ）のハッチング
のごとく外領域４から穿孔する。図１（Ｅ）は底シール
のために両側部上で活性化される内外領域２，４を有す
るブランクの底領域を示す。
添付図面はブランクと、本発明が及ぶ上記に特定した折
り畳み箱容器の異なる種類を表すウエブシームを有する
折り畳み箱容器の底を示す。ハッチング面は熱活性化さ
れる面を表す。図１（Ａ）から（Ｅ）を参照すると、平
行６面体の折り畳み箱容器用の矩形ブランクは該容器の
内側上にフォイルを取り付けた複合カードボード材で構
成され、その内側および外側上はヒートシール性プラス
チックコーティング（ＰＥ）が施されている。折り畳み
箱容器を形成する前に、上記ブランクに図示されたよう
に折り畳み線１が付設される。三角形の折り畳みポケッ
ト３を形成するために、ヒートシール性コーティングと
アルミニウムフォイルはその内側上で、図１（Ａ）のハ
ッチングで示された少なくとも内領域２に穿孔を施す。
ただし、ウエブシーム５のために、図１（Ｂ）でハッチ
ングにより示した外領域に同様に穿孔するのが好まし
い。上記容器の外側が稠密にコーティングされている場
合には、複合材料は図１（Ｃ）にハッチングで示したよ
うに、内領域２の外側、および図１（Ｄ）のハッチング
のごとく外領域４から穿孔する。図１（Ｅ）は底シール
のために両側部上で活性化される内外領域２，４を有す
るブランクの底領域を示す。
【０００６】図２の（Ａ）から（Ｅ）および図３の
（Ａ）から（Ｅ）は図１のものに対応する領域区分を有
する折り畳み箱容器の他の態様のブランクの異なる種類
を示す。図４から７は個別製造工程における各種ブラン
クの底領域を示す。図４および５は図１のブランクに対
応し、図６は図２のブランクに、かつ図７は図３のブラ
ンクにそれぞれ対応する。このように準備されたブラン
クを、第１に、図４（Ｆ）、図５（Ｆ）、図６（Ｆ）お
よび図７（Ｆ）のごとき矩形断面を有するホースの形状
にする。上記図は活性位置の底領域を示す。次いで、図
１から３にハッチングで示した底の領域を活性化して、
上記底を図４（Ｆ）、図５（Ｆ）、図６（Ｆ）および図
７（Ｆ）の矢印で示す方向へ折り畳むことにより形成す
る。その結果として、図４（Ｇ）、図５（Ｇ）、図６
（Ｇ）、および図７（Ｇ）に示すように、三角形の折り
畳みポケットを形成する。上記図においてハッチングで
示された領域を上記容器の底内へ折り込み、かつ偏平に
シールする必要があれば、上記容器の内外側の両方向を
該領域で覆う。図４（Ｈ）は図１の（Ａ）から（Ｅ）に
示すブランクの完成底を示し、図４（Ｈ′）は図１の
（Ｂ）または（Ｄ）のブランクの完成底を示し、図５の
（Ｈ）および（Ｈ′）は図１（Ｂ）のブランクの完成底
を示し、図６（Ｈ）は図２の（Ａ）から（Ｅ）のブラン
クの完成底を示し、かつ図７（Ｈ）は図３の（Ａ）から
（Ｅ）のブランクの完成底を示す。図５（Ｈ）におい
て、三角形折り畳みポケット３は側方向外方へ折った状
態で示され、図５（Ｈ′）において、上記容器の底の上
へ折り畳まれている。
（Ａ）から（Ｅ）は図１のものに対応する領域区分を有
する折り畳み箱容器の他の態様のブランクの異なる種類
を示す。図４から７は個別製造工程における各種ブラン
クの底領域を示す。図４および５は図１のブランクに対
応し、図６は図２のブランクに、かつ図７は図３のブラ
ンクにそれぞれ対応する。このように準備されたブラン
クを、第１に、図４（Ｆ）、図５（Ｆ）、図６（Ｆ）お
よび図７（Ｆ）のごとき矩形断面を有するホースの形状
にする。上記図は活性位置の底領域を示す。次いで、図
１から３にハッチングで示した底の領域を活性化して、
上記底を図４（Ｆ）、図５（Ｆ）、図６（Ｆ）および図
７（Ｆ）の矢印で示す方向へ折り畳むことにより形成す
る。その結果として、図４（Ｇ）、図５（Ｇ）、図６
（Ｇ）、および図７（Ｇ）に示すように、三角形の折り
畳みポケットを形成する。上記図においてハッチングで
示された領域を上記容器の底内へ折り込み、かつ偏平に
シールする必要があれば、上記容器の内外側の両方向を
該領域で覆う。図４（Ｈ）は図１の（Ａ）から（Ｅ）に
示すブランクの完成底を示し、図４（Ｈ′）は図１の
（Ｂ）または（Ｄ）のブランクの完成底を示し、図５の
（Ｈ）および（Ｈ′）は図１（Ｂ）のブランクの完成底
を示し、図６（Ｈ）は図２の（Ａ）から（Ｅ）のブラン
クの完成底を示し、かつ図７（Ｈ）は図３の（Ａ）から
（Ｅ）のブランクの完成底を示す。図５（Ｈ）におい
て、三角形折り畳みポケット３は側方向外方へ折った状
態で示され、図５（Ｈ′）において、上記容器の底の上
へ折り畳まれている。
【０００７】明らかなように、図３および図７に示す種
類のブランクはそれぞれ四辺形底面を有する折り畳み箱
容器の場合にのみ使用される。
類のブランクはそれぞれ四辺形底面を有する折り畳み箱
容器の場合にのみ使用される。
【図１】（Ａ）は三角形折り畳みポケットの内側の内領
域をハッチングにより示す底用ブランクの詳細図であ
り、（Ｂ）はウエブシーム用の内側の外領域をハッチン
グにより示す、（Ｃ）は三角形折り畳みポケットの領域
における外側内領域をハッチングにより示す、（Ｄ）は
ウエブシームの領域における外側外領域をハッチングで
示す、および（Ｅ）は内外両側上で熱活性化される内外
領域をハッチングで示す（Ａ）のブランクの説明図であ
る。
域をハッチングにより示す底用ブランクの詳細図であ
り、（Ｂ）はウエブシーム用の内側の外領域をハッチン
グにより示す、（Ｃ）は三角形折り畳みポケットの領域
における外側内領域をハッチングにより示す、（Ｄ）は
ウエブシームの領域における外側外領域をハッチングで
示す、および（Ｅ）は内外両側上で熱活性化される内外
領域をハッチングで示す（Ａ）のブランクの説明図であ
る。
【図２】（Ａ）から（Ｅ）は底を折り畳む前に、図１の
（Ａ）から（Ｅ）に示されたような領域区分を有する他
のブランクの図である。
（Ａ）から（Ｅ）に示されたような領域区分を有する他
のブランクの図である。
【図３】（Ａ),（Ｂ）および（Ｃ）はそれぞれ図１の
（Ａ),（Ｃ）および（Ｅ）に示された領域区分を有する
他のブランクの図である。
（Ａ),（Ｃ）および（Ｅ）に示された領域区分を有する
他のブランクの図である。
【図４】（Ａ),（Ｂ),（Ｃ）、および（Ｄ）は図１の
（Ａ）から（Ｅ）に示されたブランクにより折り畳み箱
容器を形成する工程を示す説明図である。
（Ａ）から（Ｅ）に示されたブランクにより折り畳み箱
容器を形成する工程を示す説明図である。
【図５】（Ａ),（Ｂ),（Ｃ）、および（Ｄ）は図１の
（Ａ）から（Ｅ）に示されたブランクにより折り畳み箱
容器を形成する工程を示す説明図である。
（Ａ）から（Ｅ）に示されたブランクにより折り畳み箱
容器を形成する工程を示す説明図である。
【図６】（Ａ）および（Ｂ）は図２の（Ａ）から（Ｅ）
に示されたブランクから折り畳み箱容器を形成する工程
を示す説明図である。
に示されたブランクから折り畳み箱容器を形成する工程
を示す説明図である。
【図７】（Ａ),（Ｂ）、および（Ｃ）は図３の（Ａ),
（Ｂ）、および（Ｃ）に示されたブランクから折り畳み
箱容器を形成する工程を示す説明図である。
（Ｂ）、および（Ｃ）に示されたブランクから折り畳み
箱容器を形成する工程を示す説明図である。
１…折り畳み線 ２…内領域 ３…三角形折り畳みポケット ４…外領域 ５…ウエブシーム
Claims (5)
- 【請求項１】 液密複合カードボード材、特に、少なく
とも内側上にヒートシール性コーティングが施されたフ
ォイル付きの複合カードボード材による折り畳み箱容器
であって、上記容器は少なくとも１つのシーム（５）、
特に、偏平に作成されるウエブシームによって１片に折
り畳まれかつ閉鎖された偏平な底、および全面にわたっ
てシールされる偏平な２対の対向する三角形折り畳みポ
ケット（３）を有し、シールされる領域（２，４）の少
なくとも１内側のヒートシール性コーティングがそのカ
ードボード材に対して直角に穿孔されていることを特徴
とする折り畳み箱容器。 - 【請求項２】 上記三角形折り畳みポケット（３）を形
成する内領域（２）の内側のヒートシール性コーティン
グはそのカードボード材に対して直角に穿孔されてい
る、請求項１の折り畳み箱容器。 - 【請求項３】 上記内領域（２）に隣接する外領域
（４）のヒートシール性コーティングはそのカードボー
ド材に対して直角に穿孔されている、請求項２の折り畳
み箱容器。 - 【請求項４】 上記穿孔はニードル穿孔である、請求項
１から３のいずれか１の折り畳み箱容器。 - 【請求項５】 上記穿孔はカット穿孔である、請求項１
から３のいずれか１の折り畳み箱容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE41020219 | 1991-01-24 | ||
| DE4102021A DE4102021C2 (de) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Verfahren zum Herstellen einer Faltschachtelpackung aus einem flüssigkeitsdichten, heißsiegelfähig beschichteten Kartonverbundmaterial |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0752942A JPH0752942A (ja) | 1995-02-28 |
| JPH0759421B2 true JPH0759421B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=6423607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4010116A Expired - Lifetime JPH0759421B2 (ja) | 1991-01-24 | 1992-01-23 | 折り畳み箱容器 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5143281A (ja) |
| EP (1) | EP0496062B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0759421B2 (ja) |
| AT (1) | ATE117960T1 (ja) |
| AU (1) | AU639654B2 (ja) |
| DE (2) | DE4102021C2 (ja) |
| ES (1) | ES2071895T3 (ja) |
| ZA (1) | ZA92200B (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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