JPH021745B2 - - Google Patents
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- JPH021745B2 JPH021745B2 JP57040947A JP4094782A JPH021745B2 JP H021745 B2 JPH021745 B2 JP H021745B2 JP 57040947 A JP57040947 A JP 57040947A JP 4094782 A JP4094782 A JP 4094782A JP H021745 B2 JPH021745 B2 JP H021745B2
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- packaging container
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/10—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by form of integral or permanently secured end closure
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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- B32B1/08—Tubular products
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- B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
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- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
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- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D3/22—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines with double walls; with walls incorporating air-chambers; with walls made of laminated material
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- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多層包装材製の、縦方向継目を有す
る筒形の胴と、該胴の開口部内に挿入されてこれ
を密封する多層包装材製の２つのふたとより成
り、該ふたは、Ｕ字形の折り縁によつて胴の端縁
をつかんでいる形式の包装容器に関する。ドイツ
連邦共和国出願公開第1611933号明細書に記載さ
れている公知の包装容器においては、胴の縦方向
継目は縦縁部を重ね合わせて形成されており、そ
の場合内側の縦縁部はそれを被うカバー条片によ
つて遮へいされている。このような縦方向継目を
有する胴は製作費が高価である。しかも縦方向継
目のところで壁厚が２倍になつているため、この
箇所における胴とふたとのシールは、大きな封印
圧力と極めて精密な封印工具とを必要とする。そ
して申し分のないシールのためには極めて厚い封
印層が必要である。
る筒形の胴と、該胴の開口部内に挿入されてこれ
を密封する多層包装材製の２つのふたとより成
り、該ふたは、Ｕ字形の折り縁によつて胴の端縁
をつかんでいる形式の包装容器に関する。ドイツ
連邦共和国出願公開第1611933号明細書に記載さ
れている公知の包装容器においては、胴の縦方向
継目は縦縁部を重ね合わせて形成されており、そ
の場合内側の縦縁部はそれを被うカバー条片によ
つて遮へいされている。このような縦方向継目を
有する胴は製作費が高価である。しかも縦方向継
目のところで壁厚が２倍になつているため、この
箇所における胴とふたとのシールは、大きな封印
圧力と極めて精密な封印工具とを必要とする。そ
して申し分のないシールのためには極めて厚い封
印層が必要である。
更にドイツ連邦共和国特許出願公開第2640311
号明細書に記載されている包装容器の胴は、プラ
スチツクのシームレス管を押し出し成形して、個
個の胴に切断することによつて形成されている。
この場合には縦方向継目を形成する必要はないけ
れども、胴の製作装置が極めて大型かつ複雑にな
り、このような製作装置は通常の包装ライン内に
組み込むことができない。したがつて、底ぶたを
有しているか有していないままの胴を包装工場に
まで運ばなければならない。この公知の包装容器
に使用されるふたは多層構造で、射出成形で作ら
れたプラスチツク製の極めて厚い補強層の両面に
それぞれシール層及び封印層が別個の工程で取り
付けられる。したがつてふたの製作も困難であつ
て、別個の箇所でふたを作つて、包装工場にまで
運ばなければならない。
号明細書に記載されている包装容器の胴は、プラ
スチツクのシームレス管を押し出し成形して、個
個の胴に切断することによつて形成されている。
この場合には縦方向継目を形成する必要はないけ
れども、胴の製作装置が極めて大型かつ複雑にな
り、このような製作装置は通常の包装ライン内に
組み込むことができない。したがつて、底ぶたを
有しているか有していないままの胴を包装工場に
まで運ばなければならない。この公知の包装容器
に使用されるふたは多層構造で、射出成形で作ら
れたプラスチツク製の極めて厚い補強層の両面に
それぞれシール層及び封印層が別個の工程で取り
付けられる。したがつてふたの製作も困難であつ
て、別個の箇所でふたを作つて、包装工場にまで
運ばなければならない。
これに対し、特許請求の範囲第１項に記載した
構成要件を具備した本発明による包装容器は、包
装工場内の包装機械によつて、ロールに巻かれた
包装材から簡単に作ることができる。縦方向継目
は簡単に形成され、極めて確実にシールされる。
大きな封印圧力は必要でなく、またふたの封印層
は薄くてよい。カバー条片は胴の突き合わせ縁部
を被つて、シール結合する。本発明による包装容
器はシール作用が確実で頑丈であるにもかかわら
ず、公知のものに比して簡単かつ安価に製作する
ことができる。
構成要件を具備した本発明による包装容器は、包
装工場内の包装機械によつて、ロールに巻かれた
包装材から簡単に作ることができる。縦方向継目
は簡単に形成され、極めて確実にシールされる。
大きな封印圧力は必要でなく、またふたの封印層
は薄くてよい。カバー条片は胴の突き合わせ縁部
を被つて、シール結合する。本発明による包装容
器はシール作用が確実で頑丈であるにもかかわら
ず、公知のものに比して簡単かつ安価に製作する
ことができる。
さらに本発明により、胴の多層包装材が、外側
から内側に向かつて、熱可塑性プラスチツクから
成るカバー層、厚紙から成る補強層、アルミニウ
ムから成るシール層、熱可塑性プラスチツクから
成る封印層を有しており、しかも胴の突き合わせ
縁部の外側と内側がシールされていることによ
り、厚紙が露出する個所が全くなくなり、従つて
厚紙への湿気の侵入が確実に防止されている。
から内側に向かつて、熱可塑性プラスチツクから
成るカバー層、厚紙から成る補強層、アルミニウ
ムから成るシール層、熱可塑性プラスチツクから
成る封印層を有しており、しかも胴の突き合わせ
縁部の外側と内側がシールされていることによ
り、厚紙が露出する個所が全くなくなり、従つて
厚紙への湿気の侵入が確実に防止されている。
さらに、胴及びふたの多層包装材に使用されて
いるアルミニウムは熱可塑性プラスチツクによつ
て囲まれており、従つて胴とふたとを誘導加熱に
より溶着するような場合に、アルミニウムが露出
している際には生じるような火花が生じることは
ない。
いるアルミニウムは熱可塑性プラスチツクによつ
て囲まれており、従つて胴とふたとを誘導加熱に
より溶着するような場合に、アルミニウムが露出
している際には生じるような火花が生じることは
ない。
本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲第２
項以下に記載されている。特に、ふたの折り縁の
外側の脚部にＶ字形のノツチを形成しておいて、
外側の脚部を胴端縁に密着させることによりノツ
チの両方の縁が突き合わさるようにすると有利で
ある。補強層とシール層と封印層とより成る絞り
成形可能な多層包装材を使用することによつて、
ふたを極めて安価に作ることができる。
項以下に記載されている。特に、ふたの折り縁の
外側の脚部にＶ字形のノツチを形成しておいて、
外側の脚部を胴端縁に密着させることによりノツ
チの両方の縁が突き合わさるようにすると有利で
ある。補強層とシール層と封印層とより成る絞り
成形可能な多層包装材を使用することによつて、
ふたを極めて安価に作ることができる。
以下においては図面に示した実施例を参照しな
がら本発明の構成を具体的に説明する。
がら本発明の構成を具体的に説明する。
図示の包装容器は筒形の胴１と、胴１の開口部
を閉鎖する２つのカバー２，３とより成つてい
る。この包装容器は水蒸気及びガスに対するシー
ル作用を有しており、特に、空気に敏感な液状
の、あるいはまた粉状及び粒状の食料品及びし好
品を包装するのに適している。
を閉鎖する２つのカバー２，３とより成つてい
る。この包装容器は水蒸気及びガスに対するシー
ル作用を有しており、特に、空気に敏感な液状
の、あるいはまた粉状及び粒状の食料品及びし好
品を包装するのに適している。
包装容器の胴１は多層包装材のシートの切断片
から形成され、図示の実施例では角に丸みのある
方形横断面を有している。しかし胴の横断面は円
形・だ円形あるいは角に丸みのある長方形・多角
形などであつてもよい。
から形成され、図示の実施例では角に丸みのある
方形横断面を有している。しかし胴の横断面は円
形・だ円形あるいは角に丸みのある長方形・多角
形などであつてもよい。
胴１は１つの縦方向継目５を有しており、この
縦方向継目５のところで切断片の縁が突き合わさ
れている。第５図に示した実施例では容器の内側
でカバー条片６が縦方向継目５を全長にわたつて
被つていて、突き合わせ縁部の内面に緊密に溶着
若しくは封着されている。さらに第５図に示すよ
うに内側のカバー条片６のほかに、容器の外側に
おいてもカバー条片７が縦方向継目５の外面に封
着されている。この第２のカバー条片７の代わり
に、第６図に示すように、熱可塑性プラスチツク
より成る偏平な溶着条８を設けることもできる。
内側のカバー条片６は、該カバー条片６の切断縁
が容器内容物として腐食することを避けるため
に、縁部９を折り返して胴１の内面に封着させて
おいてもよい（第６図）。
縦方向継目５のところで切断片の縁が突き合わさ
れている。第５図に示した実施例では容器の内側
でカバー条片６が縦方向継目５を全長にわたつて
被つていて、突き合わせ縁部の内面に緊密に溶着
若しくは封着されている。さらに第５図に示すよ
うに内側のカバー条片６のほかに、容器の外側に
おいてもカバー条片７が縦方向継目５の外面に封
着されている。この第２のカバー条片７の代わり
に、第６図に示すように、熱可塑性プラスチツク
より成る偏平な溶着条８を設けることもできる。
内側のカバー条片６は、該カバー条片６の切断縁
が容器内容物として腐食することを避けるため
に、縁部９を折り返して胴１の内面に封着させて
おいてもよい（第６図）。
胴１の開口部を閉鎖する両方のふた２，３はそ
の平面部１０を取り囲むＵ字形の折り縁１１を有
しており、この折り縁１１は胴１の端縁をつかん
で、その内面及び外面に緊密に封着されている。
ふた２，３を胴１の開口部内に挿入する前の状態
では、折り縁１１はＬ字形であつて、内側の筒形
の脚部１２とこれからほぼ直角外方に突出した外
側の脚部１３とを有している（第２図及び第３図
の右半部）。外側の脚部１３は胴１内にふた２，
３を挿入した後に胴１の外面に密着するように折
り曲げられる。この工程でしわが形成されること
を避けるために、外側の脚部１３は丸みのある角
の範囲にノツチ１４を打ち抜かれており、外側の
脚部１３が折り曲げられるとノツチ１４の両方の
縁が突き合わされて、面状に閉じるようになつて
いる。図示の実施例では包装容器の角のところに
それぞれ４つのＶ字形のノツチ１４が等間隔で形
成されており、これら４つのノツチのうち両外側
のノツチは中間の２つのノツチよりも幅が狭い。
またノツチ１４の深さはＵ字形の折り縁１１の外
側の脚部１３の高さよりも小さく、したがつてノ
ツチ１４は折り曲げ縁のところにまでは達してい
ない。ノツチ１４は、ふたを包装材シートから打
ち抜くときに同時に形成される。打ち抜かれたと
きの状態では、ノツチ１４の底１５は丸みをつけ
られており（第２図左半部）、ふたを絞り成形す
ると底１５の丸みが消えて、とがつたＶ字形にな
る（第２図右半部）。
の平面部１０を取り囲むＵ字形の折り縁１１を有
しており、この折り縁１１は胴１の端縁をつかん
で、その内面及び外面に緊密に封着されている。
ふた２，３を胴１の開口部内に挿入する前の状態
では、折り縁１１はＬ字形であつて、内側の筒形
の脚部１２とこれからほぼ直角外方に突出した外
側の脚部１３とを有している（第２図及び第３図
の右半部）。外側の脚部１３は胴１内にふた２，
３を挿入した後に胴１の外面に密着するように折
り曲げられる。この工程でしわが形成されること
を避けるために、外側の脚部１３は丸みのある角
の範囲にノツチ１４を打ち抜かれており、外側の
脚部１３が折り曲げられるとノツチ１４の両方の
縁が突き合わされて、面状に閉じるようになつて
いる。図示の実施例では包装容器の角のところに
それぞれ４つのＶ字形のノツチ１４が等間隔で形
成されており、これら４つのノツチのうち両外側
のノツチは中間の２つのノツチよりも幅が狭い。
またノツチ１４の深さはＵ字形の折り縁１１の外
側の脚部１３の高さよりも小さく、したがつてノ
ツチ１４は折り曲げ縁のところにまでは達してい
ない。ノツチ１４は、ふたを包装材シートから打
ち抜くときに同時に形成される。打ち抜かれたと
きの状態では、ノツチ１４の底１５は丸みをつけ
られており（第２図左半部）、ふたを絞り成形す
ると底１５の丸みが消えて、とがつたＶ字形にな
る（第２図右半部）。
ふた２，３は多層包装材を深絞り加工又は絞り
加工することによつて第２図及び第３図の右半部
に示した形状に変形せしめられる。特に適した包
装材は３つの層、すなわち外方から内方に向かつ
て補強層１６と、シール層１７と、封印層１８と
を有している。これらの層は接着剤によつて互い
に結合しておくことができる。補強層１６はほぼ
100〜400ミクロン、好ましくは200ミクロンの厚
さであつて、ポリ塩化ビニル・ポリエステル・ポ
リスチロール．ポリカーボネートのような熱可塑
性プラスチツクから成つている。シール層１７は
20〜40ミクロンの厚さであつて、アルミニウム又
は鉄のフイルムから成つている。胴１との結合に
役立ち絶縁層として用する封印層１８はほぼ50ミ
クロンの厚さであつて、ポリエチレン・ポリプロ
ピレン・ポリ塩化ビニリデン・ポリエステルある
いはヒートシールラツクから成つている。
加工することによつて第２図及び第３図の右半部
に示した形状に変形せしめられる。特に適した包
装材は３つの層、すなわち外方から内方に向かつ
て補強層１６と、シール層１７と、封印層１８と
を有している。これらの層は接着剤によつて互い
に結合しておくことができる。補強層１６はほぼ
100〜400ミクロン、好ましくは200ミクロンの厚
さであつて、ポリ塩化ビニル・ポリエステル・ポ
リスチロール．ポリカーボネートのような熱可塑
性プラスチツクから成つている。シール層１７は
20〜40ミクロンの厚さであつて、アルミニウム又
は鉄のフイルムから成つている。胴１との結合に
役立ち絶縁層として用する封印層１８はほぼ50ミ
クロンの厚さであつて、ポリエチレン・ポリプロ
ピレン・ポリ塩化ビニリデン・ポリエステルある
いはヒートシールラツクから成つている。
胴１のための包装材は３層又は４層である。こ
れは、外側から内側に向かつて、カバー層２０
と、補強層２１と、シール層２２と、封印層２３
とを有しており、これらの層は適当な接着剤によ
つて互いに結合されている。シール層２２は場合
により省略できることもある。補強層２１の外面
には商品に関する印刷を施しておくことができ
る。カバー層２０は、包装容器を滅菌可能にする
場合にはポリプロピレン又は高密度のポリエチレ
ンより成り、その厚さは12〜25ミクロンであり、
あるいはヒートシールラツクより成つている。補
強層２１は好ましくは180〜500g／m2殊に250g／
m2の重量の厚紙より成つている。高シール作用の
包装容器の場合にだけ必要なシール層２２は７〜
12ミクロンの厚さのアルミニウム又は鉄のフイル
ムより成つている。内側の封印層２３はふた２，
３の封印層１８に適合させて、これと同じ材料よ
り成つている。
れは、外側から内側に向かつて、カバー層２０
と、補強層２１と、シール層２２と、封印層２３
とを有しており、これらの層は適当な接着剤によ
つて互いに結合されている。シール層２２は場合
により省略できることもある。補強層２１の外面
には商品に関する印刷を施しておくことができ
る。カバー層２０は、包装容器を滅菌可能にする
場合にはポリプロピレン又は高密度のポリエチレ
ンより成り、その厚さは12〜25ミクロンであり、
あるいはヒートシールラツクより成つている。補
強層２１は好ましくは180〜500g／m2殊に250g／
m2の重量の厚紙より成つている。高シール作用の
包装容器の場合にだけ必要なシール層２２は７〜
12ミクロンの厚さのアルミニウム又は鉄のフイル
ムより成つている。内側の封印層２３はふた２，
３の封印層１８に適合させて、これと同じ材料よ
り成つている。
縦方向継目５の突き合わせ縁部を被つてこれを
互いに結合するカバー条片６は好ましくは３層で
あつて、その両側の層２５，２７は封印層１８及
び２３の材料に適合せしめられていて、ポリエチ
レン又はポリプロピレンから成つている。中間の
補強用の層２６は２軸延伸されたポリアミドフイ
ルム又はポリエステルフイルムから成つている。
この層２６は付加的にポリ塩化ピニリデンで被覆
したり、アルミニウムを蒸着したりしてもよい。
互いに結合するカバー条片６は好ましくは３層で
あつて、その両側の層２５，２７は封印層１８及
び２３の材料に適合せしめられていて、ポリエチ
レン又はポリプロピレンから成つている。中間の
補強用の層２６は２軸延伸されたポリアミドフイ
ルム又はポリエステルフイルムから成つている。
この層２６は付加的にポリ塩化ピニリデンで被覆
したり、アルミニウムを蒸着したりしてもよい。
第１図は包装容器の斜視図、第２図はふたの絞
り前及び絞り後の平面図、第３図はふたの絞り前
及び絞り後の横断面図、第４図はふた装着部の部
分的拡大縦断面図、第５図及び第６図は縦方向継
目の箇所の２つの実施例を示した部分的拡大横断
面図である。 １…胴、２及び３…ふた、５…縦方向継目、６
及び７…カバー条片、８…溶着条、９…縁部、１
０…平面部、１１…折り縁、１２及び１３…脚
部、１４…ノツチ、１５…底、１６…補強層、１
７…シール層、１８…封印層、２０…カバー層、
２１…補強層、２２…シール層、２３…封印層、
２５〜２７…層。
り前及び絞り後の平面図、第３図はふたの絞り前
及び絞り後の横断面図、第４図はふた装着部の部
分的拡大縦断面図、第５図及び第６図は縦方向継
目の箇所の２つの実施例を示した部分的拡大横断
面図である。 １…胴、２及び３…ふた、５…縦方向継目、６
及び７…カバー条片、８…溶着条、９…縁部、１
０…平面部、１１…折り縁、１２及び１３…脚
部、１４…ノツチ、１５…底、１６…補強層、１
７…シール層、１８…封印層、２０…カバー層、
２１…補強層、２２…シール層、２３…封印層、
２５〜２７…層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 多層包装材製の、縦方向継目を有する筒形の
胴と、該胴の開口部内に挿入されてこれを密封す
る多層包装材製の２つのふたとより成り、該ふた
は、Ｕ字形の折り縁によつて胴の端縁をつかんで
いる形式の包装容器において、前記胴の多層包装
材は外側から内側に向かつて、熱可塑性プラスチ
ツクから成るカバー層２０、厚紙から成る補強層
２１、アルミニウムから成るシール層２２、熱可
塑性プラスチツクから成る封印層２３を有してお
り、さらに胴１の縦方向継目５が、胴の母線に沿
つて直線的に延びていてかつ胴１の突き合わせ縁
部の両側を被う２つのカバー条片６，７，８を有
する突き合わせ継目として構成されていて、該カ
バー条片６，７，８が、胴の上記突き合わせ縁部
に封着されており、しかも、カバー条片のうち内
側のカバー条片６は、ポリエチレン又はポリプロ
ピレンから成る両側の封印層２５，２７と、ポリ
アミドフイルム又はポリエステルフイルムから成
る中間となる補強層２６とから形成されており、
さらに、折り縁１１を有するふた２・３は絞り成
形によつて形成されていて、しかもふたの多層包
装材は外側から内側に向かつて熱可塑性プラスチ
ツクより成る補強層１６、アルミニウムから成る
シール層１７、熱可塑性プラスチツクから成る封
印層１８を有しており、さらに前記折り縁の外側
の脚部１３は胴１の外面に密着するように折り曲
げられており、さらに前記ふた２・３の折り縁１
１の外側の脚部１３が、胴の湾曲部の範囲にノツ
チ１４を形成されていることを特徴とする包装容
器。 ２ 胴外面のカバー条片７が、熱可塑性プラスチ
ツクの溶着条８である特許請求の範囲第１項記載
の包装容器。 ３ 胴内面のカバー条片６の縁部９が折り返され
ている特許請求の範囲第１項又は第２項記載の包
装容器。 ４ ノツチ１４が、丸みのついた底１５を有する
Ｖ字形に形成されていて、外側の脚部１３を胴端
縁に密着するように折り曲げると、ノツチ１４の
両方の縁が突き合わされるようにした特許請求の
範囲第１項記載の包装容器。 ５ ノツチ１４の深さが、折り縁１１の外側の脚
部１３の高さよりも小さい特許請求の範囲第４項
記載の包装容器。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3110697A DE3110697A1 (de) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Verpackungsbehaelter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57163634A JPS57163634A (en) | 1982-10-07 |
| JPH021745B2 true JPH021745B2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=6127715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57040947A Granted JPS57163634A (en) | 1981-03-19 | 1982-03-17 | Packing vessel |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57163634A (ja) |
| CH (1) | CH661487A5 (ja) |
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| SE (1) | SE458197B (ja) |
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| US4046306A (en) * | 1976-01-02 | 1977-09-06 | The Continental Group, Inc. | Composite end panel for can or similar container |
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-
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