JPH0759809B2 - 水底地盤の改良工法 - Google Patents
水底地盤の改良工法Info
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、護岸背面の栗石層など水中または水底付近の
礫層の地盤の改良を行う工法に関する。
礫層の地盤の改良を行う工法に関する。
防波堤や護岸の水底の礫層の地盤改良を行うには、従来
アスファルトマスチックが用いられており、それなりに
有効な効果を発揮してきた。しかし、アスファルトマス
チックの施工には加熱混合処理が必要であり、手数と労
力を要する。
アスファルトマスチックが用いられており、それなりに
有効な効果を発揮してきた。しかし、アスファルトマス
チックの施工には加熱混合処理が必要であり、手数と労
力を要する。
そこで、地盤を固結させるような薬液等を注入し、地盤
の透水性を減少させたり、地盤の強度を増加させる工法
である薬液注入工法の利用が検討された。
の透水性を減少させたり、地盤の強度を増加させる工法
である薬液注入工法の利用が検討された。
この薬液注入工法としては、水ガラスとセメントを主材
とした懸濁型薬液注入工法(L.W工法)や二液瞬結工法
などがある。
とした懸濁型薬液注入工法(L.W工法)や二液瞬結工法
などがある。
しかし前記の薬液注入工法では、水位下では薬注材は硬
化せず飛散してしまい、施工不能となるものであった。
化せず飛散してしまい、施工不能となるものであった。
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、従来困難
とされた薬液注入工法の施工法で、簡単かつ確実に施工
ができる水底地盤の改良工法を提供することにある。
とされた薬液注入工法の施工法で、簡単かつ確実に施工
ができる水底地盤の改良工法を提供することにある。
本発明は前記目的を達成するため、水中または水底付近
の礫層を固結するにあたり、該捨石層内にロッドの先端
を差し入れ、このロッドから、ポルトランドセメントの
急硬性鉱物を主材とする土質安定用急硬材と、水又はア
スファルト乳剤と、この水又はアスファルト乳剤の0.5
%〜1%程度の粘稠剤とからなり、この粘稠剤は、ポリ
ビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリ酸化エチ
レン、ポリアクリル酸ソーダ、カルボキシメチルセルロ
ース、メチルセルロース、およびこれらに代表されるセ
ルロースエーテル類、アルギン酸ソーダ、グアゴム、朝
鮮銀杏草またはこれらに類する物質を単独または複数組
合わせてなるA液と、セメントと、水又はアスファルト
乳剤と、この水又はアスファルト乳剤の0.5%〜1%程
度の粘稠剤とからなり、この粘稠剤は、ポリビニルアル
コール、ポリアクリルアミド、ポリ酸化エチレン、ポリ
アクリル酸ソーダ、、カルボキシメチルセルロース、メ
チルセルロース、およびこれらに代表されるセルロース
エーテル類、アルギン酸ソーダ、グアゴム、朝鮮銀杏草
またはこれらに類する物質を単独または複数組合わせて
なるB液との混合液を礫層空隙に充填することを要旨と
するものである。
の礫層を固結するにあたり、該捨石層内にロッドの先端
を差し入れ、このロッドから、ポルトランドセメントの
急硬性鉱物を主材とする土質安定用急硬材と、水又はア
スファルト乳剤と、この水又はアスファルト乳剤の0.5
%〜1%程度の粘稠剤とからなり、この粘稠剤は、ポリ
ビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリ酸化エチ
レン、ポリアクリル酸ソーダ、カルボキシメチルセルロ
ース、メチルセルロース、およびこれらに代表されるセ
ルロースエーテル類、アルギン酸ソーダ、グアゴム、朝
鮮銀杏草またはこれらに類する物質を単独または複数組
合わせてなるA液と、セメントと、水又はアスファルト
乳剤と、この水又はアスファルト乳剤の0.5%〜1%程
度の粘稠剤とからなり、この粘稠剤は、ポリビニルアル
コール、ポリアクリルアミド、ポリ酸化エチレン、ポリ
アクリル酸ソーダ、、カルボキシメチルセルロース、メ
チルセルロース、およびこれらに代表されるセルロース
エーテル類、アルギン酸ソーダ、グアゴム、朝鮮銀杏草
またはこれらに類する物質を単独または複数組合わせて
なるB液との混合液を礫層空隙に充填することを要旨と
するものである。
詳しくは、図示するように、水底下の栗石(礫)層1
(水位G.L−2〜−3m)のところに、ボーリングマシン
2のロッド3を差し入れ、このロッド3には注入ポンプ
4,5を介して上下二層式のミキサー6,7からの送液管8,9
を連結する。
(水位G.L−2〜−3m)のところに、ボーリングマシン
2のロッド3を差し入れ、このロッド3には注入ポンプ
4,5を介して上下二層式のミキサー6,7からの送液管8,9
を連結する。
図中10は送液管8,9が経由する自動記録計、11はミキサ
ー6,7への給水設備、12は材料の計量器である。
ー6,7への給水設備、12は材料の計量器である。
ミキサー6ではA液が、ミキサー7ではB液が混合され
るが、これらA液、B液にはいずれも加える水又はアス
ファルト乳剤の約0.5%〜1%程度の粘稠剤が添加され
る。この粘稠剤には、ポリビニルアルコール、ポリアク
リルアミド、ポリ酸化エチレン、ポリアクリル酸ソー
ダ、、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、およびこれらに代表されるセルロースエーテル類、
アルギン酸ソーダ、グアゴム、朝鮮銀杏草またはこれら
に類する粘稠剤が挙げられる。
るが、これらA液、B液にはいずれも加える水又はアス
ファルト乳剤の約0.5%〜1%程度の粘稠剤が添加され
る。この粘稠剤には、ポリビニルアルコール、ポリアク
リルアミド、ポリ酸化エチレン、ポリアクリル酸ソー
ダ、、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、およびこれらに代表されるセルロースエーテル類、
アルギン酸ソーダ、グアゴム、朝鮮銀杏草またはこれら
に類する粘稠剤が挙げられる。
さらに、この粘稠剤は、400ccの水を入れた直径5cm高さ
40cmの円筒容器内に水セメント比60%のセメントペース
ト400ccを水面上より流下させたあとこれを静置して硬
化させ、セメント硬化体の最上部5cmの範囲と最下部5cm
の範囲から試料を採取してその比重を測定する試験法に
従ったときに、セメント粒子間を粘着して両試料の比重
差を0.1以下とするようなものである。
40cmの円筒容器内に水セメント比60%のセメントペース
ト400ccを水面上より流下させたあとこれを静置して硬
化させ、セメント硬化体の最上部5cmの範囲と最下部5cm
の範囲から試料を採取してその比重を測定する試験法に
従ったときに、セメント粒子間を粘着して両試料の比重
差を0.1以下とするようなものである。
A液は、アルミナ、酸化鉄などのポルトランドセメント
の急硬性鉱物を主材とする土質安定用急硬材(一例とし
て、電気化学工業(株)の商品名、デンカES)と、これ
に使用する凝結時間調整材(電気化学工業(株)の商品
名、ESセッター)と、水又はアスファルト乳剤と、前記
粘稠剤をミキサー6で混合する。
の急硬性鉱物を主材とする土質安定用急硬材(一例とし
て、電気化学工業(株)の商品名、デンカES)と、これ
に使用する凝結時間調整材(電気化学工業(株)の商品
名、ESセッター)と、水又はアスファルト乳剤と、前記
粘稠剤をミキサー6で混合する。
B液は、普通ポルトランドセメントと、水又はアスファ
ルト乳剤と、前記粘稠剤をミキサー7で混合する。
ルト乳剤と、前記粘稠剤をミキサー7で混合する。
これらA液、B液は、200lづつをロッド3の先端から1
ショット方式で注出する。
ショット方式で注出する。
前記粘稠剤は単独または複合して(2種以上)添加する
もので、その際、コンクリート用分散剤、例えば、高分
子芳香族スルフォン化物、多環アコマスルフォン酸塩、
メラミンスルフォン酸塩などを適量添加することもあ
る。また、粘稠剤の種類によっては微細な気泡を連行す
るものもあるが、この場合には消泡剤例えば、ジブチル
フタレート、非水溶性アルコール類、トリブチルフォス
フェート、シリコンなどを用いるとよい。また、粘稠剤
の種類によってはセメントの凝縮を遅らせる場合がある
が、このような場合には少量の急結剤例えば、塩化カル
シウム、けい酸ソーダ、アルミン酸塩ソーダなどを添加
するとよい。さらに、粘稠剤の種類によっては、コンク
リートのコンシステンシーを低下させるような場合には
公知の減水剤の併用も好ましい。いずれにしても、これ
ら各種の追添剤の併用が粘稠剤本来のセメント粒子間の
粘着効果を妨げることがないようにしなければならず、
前記の試験方法に従ったときに比重差0.1以下の条件に
合致するように粘稠剤の種類と添加量を選定し、この選
定した粘稠剤に応じて、前記各種の追添剤をこの粘稠効
果が損なわれない範囲で添加することが重要である。
もので、その際、コンクリート用分散剤、例えば、高分
子芳香族スルフォン化物、多環アコマスルフォン酸塩、
メラミンスルフォン酸塩などを適量添加することもあ
る。また、粘稠剤の種類によっては微細な気泡を連行す
るものもあるが、この場合には消泡剤例えば、ジブチル
フタレート、非水溶性アルコール類、トリブチルフォス
フェート、シリコンなどを用いるとよい。また、粘稠剤
の種類によってはセメントの凝縮を遅らせる場合がある
が、このような場合には少量の急結剤例えば、塩化カル
シウム、けい酸ソーダ、アルミン酸塩ソーダなどを添加
するとよい。さらに、粘稠剤の種類によっては、コンク
リートのコンシステンシーを低下させるような場合には
公知の減水剤の併用も好ましい。いずれにしても、これ
ら各種の追添剤の併用が粘稠剤本来のセメント粒子間の
粘着効果を妨げることがないようにしなければならず、
前記の試験方法に従ったときに比重差0.1以下の条件に
合致するように粘稠剤の種類と添加量を選定し、この選
定した粘稠剤に応じて、前記各種の追添剤をこの粘稠効
果が損なわれない範囲で添加することが重要である。
このような粘稠剤を配合したA液、B液は、混合されて
ロッド3の先端から栗石(礫)層1の隙間に流延して、
強固なコンクリート構造物層を形成するが、その際水に
触れてもセメント成分が分散することを防止する。これ
は栗石(礫)層1をコンクリートで固結するにあたり、
粘稠剤はセメント粒子間を粘着して前記試験における両
試料の比重差を0.1以下とするような作用をなすからで
ある。
ロッド3の先端から栗石(礫)層1の隙間に流延して、
強固なコンクリート構造物層を形成するが、その際水に
触れてもセメント成分が分散することを防止する。これ
は栗石(礫)層1をコンクリートで固結するにあたり、
粘稠剤はセメント粒子間を粘着して前記試験における両
試料の比重差を0.1以下とするような作用をなすからで
ある。
以下に、本発明の代表的な実施例を挙げる。
図に示すような護岸背面G.L≒−10〜−15m間の栗石
(礫)層1(水位G.L−2〜−3m)に地盤改良を加える
のに、φ2m程度内の空隙充填で、Σ28≧15kgF/cm2の強
度を要求された場合である。
(礫)層1(水位G.L−2〜−3m)に地盤改良を加える
のに、φ2m程度内の空隙充填で、Σ28≧15kgF/cm2の強
度を要求された場合である。
第1実施例としては、下記表−1の配合で注入材を混合
し、打設する。
し、打設する。
ただし、比重 デンカES:2.9 セメント:3.1 注入システムをロッド3の回転、上昇にともなう1ショ
ット方式とし、ゲルタイム65sec程度で管理し、径2mを
維持した。
ット方式とし、ゲルタイム65sec程度で管理し、径2mを
維持した。
又、このようにした場合の、サンプリング試料の強度は
Σ28=20.9kgF/cm2を満足し、良好な結果が得られた。
Σ28=20.9kgF/cm2を満足し、良好な結果が得られた。
また、他の実施例として下記表−2の配合で注入材を混
合し、打設した。
合し、打設した。
本実施例の場合も、前記第1実施例と同じく良好な結果
が得られる。
が得られる。
以上述べたように本発明の水底地盤の改良工法は、従来
困難とされた薬液注入工法の施工法を用いて、簡単かつ
確実に水底地盤の改良が得られるものである。
困難とされた薬液注入工法の施工法を用いて、簡単かつ
確実に水底地盤の改良が得られるものである。
図は本発明の注入システムの概要を示す説明図である。 1……礫層、2……ボーリングマシン 3……ロッド、4,5……注入ポンプ 6,7……ミキサー、8,9……送液管 10……自動記録計、11……給水設備 12……計量器
フロントページの続き (72)発明者 小川 明久 東京都港区赤坂2丁目10番9号 日本海上 工事株式会社内 (56)参考文献 特開 平1−108139(JP,A) 特開 昭62−253687(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】水中または水底付近の礫層を固結するにあ
たり、該捨石層内にロッドの先端を差し入れ、このロッ
ドから、下記の配合のA液、B液の混合液を礫層空隙に
充填することを特徴とする水底地盤の改良工法。 A液:ポルトランドセメントの急硬性鉱物を主材とする
土質安定用急硬材と、水又はアスファルト乳剤と、この
水又はアスファルト乳剤の0.5%〜1%程度の粘稠剤と
からなり、この粘稠剤は、ポリビニルアルコール、ポリ
アクリルアミド、ポリ酸化エチレン、ポリアクリル酸ソ
ーダ、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、およびこれらに代表されるセルロースエーテル類、
アルギン酸ソーダ、グアゴム、朝鮮銀杏草またはこれら
に類する物質を単独または複数組合わせてなる。 B液:セメントと、水又はアスファルト乳剤と、この水
又はアスファルト乳剤の0.5%〜1%程度の粘稠剤とか
らなり、この粘稠剤は、ポリビニルアルコール、ポリア
クリルアミド、ポリ酸化エチレン、ポリアクリル酸ソー
ダ、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、
およびこれらに代表されるセルロースエーテル類、アル
ギン酸ソーダ、グアゴム、朝鮮銀杏草またはこれらに類
する物質を単独または複数組合わせてなる。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1298901A JPH0759809B2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | 水底地盤の改良工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1298901A JPH0759809B2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | 水底地盤の改良工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03161613A JPH03161613A (ja) | 1991-07-11 |
| JPH0759809B2 true JPH0759809B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=17865630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1298901A Expired - Fee Related JPH0759809B2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | 水底地盤の改良工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0759809B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62253687A (ja) * | 1986-03-26 | 1987-11-05 | Nittoku Kensetsu Kk | 高透水性地盤の地盤改良のためのグラウト工法 |
| JPH01108139A (ja) * | 1987-10-19 | 1989-04-25 | Daiichi Cement Kk | 膨脹性急結グラウト材 |
-
1989
- 1989-11-17 JP JP1298901A patent/JPH0759809B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03161613A (ja) | 1991-07-11 |
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