JPH0760013A - 下水処理機械における耐摩耗性シュー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 揚砂機、汚泥掻寄機等の汚砂処理後に用いる
シューに、耐食・耐摩耗性に優れた材質を用い、摩耗の
激しいシューの寿命改善を図る。 【構成】 揚砂機，汚泥掻寄機等の下水処理機械に用い
られるシュー４において、シュー４の少なくともレール
との摺動面を耐摩耗とする。これにより耐摩耗性、耐食
性が向上し、シューの寿命が飛躍的に延び、シュー交換
の手数を大幅に軽減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は揚砂機，汚泥掻寄機，フ
ライトコンベアなどの下水処理機械において、レールと
摺動するシューの少なくともレール摺動面に耐食性・耐
摩耗性に優れた材質を用いて、シューの耐摩耗性を向上
させる下水処理機械における耐摩耗性シューに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】下水処理工程において比較的前半部に位
置する揚砂機，フライトコンベア，汚泥掻寄機などの設
置した処理槽内には砂粒の混入が多量なものとなってい
る。そして揚砂機のバケット，フライトコンベア，汚泥
掻寄機のフライト等は池底長手方向に沿って敷設したレ
ールにその荷重を支持しつつ摺動移動するようにして所
望の作業を行う。このバケット，フライト等がレール上
を摺動する際、混入した砂等による摺動摩擦が激しい。
このためバケット，フライト等が直接摩耗しないように
レールと接する摺動部分にシューを取り付け、このシュ
ーをしばしば交換してバケット，フライト等の耐摩耗性
を図るようにしている。そしてこのシューとして使用す
る材質は、普通鋳鉄（ＦＣ２０）から耐摩耗性のよい球
状黒鉛鋳鉄（ＦＣＤ６０）までが一般に使用されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】塩素イオン、硫酸イオ
ン、砂等を含む下水においては、普通鋳鉄性のシューで
は耐食・耐摩耗性が不十分で、激しい摩耗・腐食にてこ
のシューをしばしば交換する必要があり、このシューの
交換に少なからずの手数を要するものとなっている。ま
た腐食劣化に対する改善としてシューをステンレスのＳ
ＵＳ３０４を、またレール表面にもＳＵＳ３０４製の薄
板を張る方法が提案されているが、耐食性には優れてい
ても、磨耗が激しく、さらにレール側をも磨耗させるも
のとなり、あまり効果がない。またシュー全体をセラミ
ックにて製作することも考えられるが、セラミックの材
質として耐食・耐摩耗性においては優れていても、硬度
は極めて高いが破壊靭性値が低く脆弱なものとなって衝
撃に弱く使用に耐えないものとなる。また複雑な形状に
も加工し難く、高価なものとなる。

【０００４】本発明は揚砂機、汚泥掻寄機等の汚砂処理
後に用いるシューに、耐食・耐摩耗性に優れた材質を用
い、摩耗の激しいシューの寿命改善を図ることを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、揚砂機，汚泥掻寄機等の下水
処理機械に用いられるシューにおいて、従来と同じく普
通鋳鉄から球状黒鉛までの材質、あるいは耐食性に優れ
たステンレス鋼等を用いてシューを形成し、このシュー
のレールとの摺動面に、セラミックを溶射してセラミッ
ク溶射層を一体に形成し、必要に応じてこれに封口処理
を施すことを要旨とする。

【０００６】

【作 用】揚砂機のバケットや汚泥掻寄機のフライト等
のレールとの摺動部に設けるシューを、シュー本体をス
テンレス鋼にて製作するか、セラミックと合成樹脂との
混合で製作するか、さらにはシューのレールと接触摺動
する部分に、セラミックを溶射して一体として耐摩耗性
を持たせるようにしているため、塩素イオン、硫酸イオ
ン、砂等を含む下水処理におけるシューの耐食・耐摩耗
性が向上し、シューの長寿命化が図れるものとなる。

【０００７】

【実施例】以下本発明揚砂機、汚泥掻寄機等の下水処理
機械における耐摩耗性シューを図示の実施例にもとづい
て説明する。図に於いてＡは下水処理場に設置される揚
砂機で、この揚砂機Ａは図に示すように水槽１または下
水処理池内の長手方向に底部と水面上に沿ってエンドレ
ス状に揚砂機のチェン２を張架し、このチェンに所要間
隔ごとにバケット３を取り付け、このバケット３を底に
沿って移動させ、底部に沈澱した汚砂を抄い取り、掻き
揚げ排出するものである。そしてこの揚砂機Ａには、池
または水槽底面に敷設したレール５上をバケット３が摺
動して移動する際、バケットの摩耗を防ぐためこのバケ
ットに、レールとの摺動面にシュー４を取り付ける。

【０００８】このシュー４はバケット等に取り付けるに
適した図示のような形状の他に各種の形状とすることが
できると共に、このシュー４はその両側には取付フラン
ジ４２，４２を一体に設け、そして中央部にはこの取付
フランジ部より肉厚なシュー本体４１を配し、しかもレ
ールとの接触面に取付フランジより突出するようにして
一体に形成される。このシュー本体の形状はバケット３
に取り付けるに適した、所要の大きさと形状とする。

【０００９】このシュー本体４の材質は従来と同じく普
通鋳鉄から球状黒鉛までの材質、あるいは耐食性に優れ
たステンレス鋼等を用い、図１その他の形状に一体に形
成される。この場合、シュー本体は耐摩耗性において優
れたものではないので、このシューの本体４１の表面す
なわちレールとの接触面にセラミックを溶射して図２に
示す如く、レールとの接触面全体を覆うようにセラミッ
ク溶射層４３を形成して一体とする。

【００１０】さらにセラミック溶射層４３を形成するセ
ラミックとしては、アルミナ系セラミック、酸化ジルコ
ニウム系セラミック、その他のものが適宜使用される。
そしてこのセラミック溶射層４３には多数の隙間が生じ
ており、シュー本体の材質として従来と同じ普通鋳鉄や
球状黒鉛が用いられていると、この隙間から汚水等が侵
入して母材のシュー本体を腐食する。この母材のシュー
本体の腐食さらにはセラミックの剥離を防ぐため、封口
処理を施す。これはセラミック溶射後、所要の合成樹
脂、例えばシリコン樹脂をセラミック溶射層４３の隙間
に流し込むか、充填し隙間を完全に封口するものであ
る。なお、この場合、母材のシュー本体が耐食性のステ
ンレス鋼を用いている場合はこの封口処理は省略するこ
ともある

【００１１】また図に示す汚砂掻寄機Ｂの実施例におい
ては、水路１内にその長手方向に沿ってエンドレス状の
チェン２を張架し、このチェン２に所要間隔毎にフライ
ト６，６…を多数設け、これにより水路底に沈澱した汚
泥をフライトにて汚泥ホッパー側へ掻き寄せるようにな
す。

【００１２】このフライト６に取り付けるシュー７はフ
ライト６の形状に合わせてシュー本体４の形状が適宜定
められ、そしてこのシュー本体もシューの本体４１の表
面すなわちレールとの接触面にセラミックを溶射して図
２に示す如く、レールとの接触面全体を覆うようにセラ
ミック溶射層４３を形成して一体とする。

【００１３】

【発明の効果】本発明下水処理機械における耐摩耗性シ
ューは、揚砂機，汚泥掻寄機等の下水処理機械に用いら
れるシューにおいて、シューの少なくともレールとの摺
動面にセラミックを溶射してセラミック溶射層を一体に
形成し、かつこの耐摩耗としたセラミック溶射層に封口
処理を施しているので、耐摩耗性、耐食性が向上し、シ
ューの寿命が飛躍的に延び、シュー交換の手数を大幅に
軽減できる等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明下水処理機械におけるシューの実施例を
示す平面図である。

【図２】同断面図である。

【図３】揚砂機に本発明のシューを取り付けた状態を示
す正面図である。

【図４】同平面図である。

【図５】揚砂機の正面図である。

【図６】同縦断面図である。

【図７】汚泥掻寄機の正面図である。

【図８】同縦断面図である。

【符号の説明】

１ 水路 ２ チェン ３ バケット ４ シュー ４１ シュー本体 ４２ 取付フランジ ５ レール ６ フライト ７ シュー Ａ 揚砂機 Ｂ 汚泥掻寄機

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 揚砂機，汚泥掻寄機等の下水処理機械に
   用いられるシューにおいて、シューの少なくともレール
   との摺動面を耐摩耗とした下水処理機械における耐摩耗
   性シュー。
2. 【請求項２】 レールとの摺動面を耐摩耗性としたシュ
   ーにおいて、レールと接触摺動する部分に、セラミック
   を溶射してセラミック溶射層を一体とした請求項１記載
   の下水処理機械における耐摩耗性シュー。
3. 【請求項３】 シューのレールとの接触面に、セラミッ
   クを溶射して形成したセラミック溶射層に封口処理を施
   した請求項１記載の下水処理機械における耐摩耗性シュ
   ー。