JPH076110U - プラスチックボトル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】減圧や外圧に対してボトルの隅角部の座屈強度
を高めることのできるプラスチックボトルを提供する。 【構成】角筒形に形成されたボトル胴部２の側面部３に
周溝部４を形成し、この周溝部４は、ボトル胴部２の隅
角部５に対応した部位に溝部を埋めるリブ部６を有する
よう構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、角形プラスチックボトルに関し、特にプラスチックボトル胴部の構 造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、清涼飲料水等の容器として用いられている正多角形をなすプラスチック ボトルは高温充填によるボトル内の減圧の状態で移送保管されることが多い。ま た、プラスチックボトルに外圧がかかることがある。このため、ボトル胴部の中 央において、外圧又は減圧による変形が大きくなる。

【０００３】 さらに、最近では、エコロジー対策の一環として製品の合成樹脂の使用量を減 らすためにボトル胴部が薄肉になってきている。このため、外圧又は減圧による ボトル胴部の変形が著しくなってきた。 そこで、ボトル胴部の変形の解決策として、図８に示すような断面が四角形状 をなすボトル胴部２の中間部付近のＢ−Ｂ´に図７に示すような１つの凹状の周 溝部４を形成し、ボトル胴部２の外圧等による変形を軽減するようにしていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この周溝部４を形成したプラスチックボトルにあっては、次の ような問題があった。図９に示すように正四角形のボトル胴部２の一方の対角方 向の隅角部Ｃ₁−Ｃ₁´に外圧又は減圧が加わると、Ｃ₁−Ｃ₁´はＣ₂−Ｃ₂´に変 わる。

【０００５】 このとき、図１０に示すように外圧均等によりＣ₂−Ｃ₂´はＣ₁−Ｃ₁´に対し て、−Ｆ°回転するように変形する。すなわち、その隅角部に対応する周溝部が 狭くなるよう変形する。 また、外圧等に伴って他方の対角方向の隅角部Ｄ₁−Ｄ₁´はＤ₂−Ｄ₂´に変わ る。このとき、図１１に示すようにＤ₂−Ｄ₂´はＤ₁−Ｄ₁´に対して＋Ｆ°回転 するように変形する。すなわち、その隅角部に対応する周溝部が広くなるよう変 形する。

【０００６】 このようなボトルの折れ曲がり変形のために、ボトルのキャップを開封したと きに充填物が飛び出したりする。また、ボトルを持ち上げたときにはボトルの変 形により内容積が減るため、充填物が飛び出してしまうことがしばしばあった。 この場合、ボトルの肉厚を厚くすれば、この問題は解決されるが、前述したよう にボトルのエコロジー対策に反する。

【０００７】 本考案の目的は、かかる従来の問題点を解決するためになされたもので、減圧 や外圧に対してボトルの隅角部の座屈強度を高めることのできるプラスチックボ トルを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前記課題を解決するために、以下のような構成とした。本考案のプ ラスチックボトルは角筒形に形成されたボトル胴部２の側面部３に周溝部４を形 成している。この周溝部４は、ボトル胴部２の隅角部５に対応した部位に溝部を 埋めるリブ部６を有するよう構成した。

【０００９】 さらに、各々の隅角部に複数のリブ部６を設けるようにしてもよい。 この側面部３の周溝部４の筒軸方向の幅を隅角部５のリブ部６の筒軸方向の幅 よりも大きく形成するようにしてもよい。 前記周溝部４の断面形状としては、例えば、逆円曲面形状、波形、あるいは台 形等の半円筒状にすることができる。

【００１０】

【作用】

隅角部５に対応した部位に溝部を埋めるリブ部６を形成したので、このリブ部 ６の形状が外圧又は減圧に対して補強効果を呈する。このため、リブ部６を有す る隅角部５に外圧又は減圧が加わった場合であっても、各々の隅角部５が外圧等 によって変形されにくくなる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案のプラスチックボトルの具体的な実施例を詳細に説明する。 ＜実施例１＞ 図１に本考案のプラスチックボトルの実施例１の側面図を示す。まず、プラス チックボトルは、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート：ヤング率Ｅ＝ 350Kg/mm,ポアソン比ν＝0.4，肉厚0.35mm均一）で形成されている。ボトル胴部 ２が正四角柱状に形成されており、ボトル胴部２の側面部３の中央部付近には周 溝部４が形成されている。

【００１２】 ここでは、周溝部４の深さを例えば1.5mmとし、周溝部４の底部から胴部側面 に至る傾斜角度を45°とし、周溝部４の底部の幅を4mmとしている。 そして、この周溝部４は、ボトル胴部２の隅角部５に対応した部位に溝部を埋 めるリブ部６を有している。１つの隅角部５におけるリブ部６の詳細な構成を図 ２に示す。このリブ部６は例えば前記ＰＥＴで形成され、周溝部４の底部４２を 挟んで上下の傾斜部４１をつなぐよう構成されている。

【００１３】 図３にリブ部６の断面図を示す。このリブ部６の深さは溝部の深さに対してわ ずかながら浅くなっている。なお、リブ部６がリブ部６が側面部３の面位置まで 形成されているもよい。 例えば、図４に示す変形例では、傾斜部４１及び底部４２を有する周溝部４の 内、隅角部５の内の任意の長さＱに対応する周溝部が除去されて構成される。こ の場合には、リブ部６が側面部３の面位置まで形成されているのと同じである。

【００１４】 このようなプラスチックボトルにおいては、隅角部５に対応した部位に溝部を 埋めるリブ部６を形成したので、このリブ部６の形状が外圧又は減圧に対して補 強効果を呈するため、減圧や外圧に対して隅角部５の座屈強度を高めることがで きる。その結果、リブ部６を有する隅角部５に外圧又は減圧が加わった場合であ っても、各々の隅角部５が外圧等によって変形されにくくなる。

【００１５】 従って、薄い肉厚のボトルであっても、ボトルが折れ曲がり変形しないため、 ボトルのキャップを開封したときに充填物が飛び出したりするなどの問題がなく なる。 ＜実施例２＞ 次に、本考案の実施例２について説明する。図５に実施例２のプラスチックボ トルの斜視図を示す。図６に実施例２の側面図を示す。なお、図５及び図６にお いては、周溝部の周辺の構成を示しており、図に示す以外の部分の構成は実施例 １の構成と同一である。図５に示すように夫々の隅角部５にはリブ部６が形成さ れており、隅角部５相互間の側面部３には周溝部４ａが形成されている。

【００１６】 この周溝部４ａは、溝部の筒軸方向の幅ａ，ｂが隅角部５の幅ｃから側面部３ の中間に向かって徐々に大きくなった後に一定値になっている。ここで、幅ａは 側面部３の面位置における幅であり、幅ｂは底部の幅である。すなわち、側面部 ３の周溝部４ａの筒軸方向の幅ａ，ｂが隅角部５のリブ部６の筒軸方向の幅ｃよ りも大きく形成されている。

【００１７】 このようなプラスチックボトルにおいては、側面部３の周溝部４ａの筒軸方向 の幅ａ，ｂが隅角部５のリブ部６の筒軸方向の幅ｃよりも大きく形成されている ので、ボトル胴部２の全周において外圧又は減圧に対する強度が均一化する。こ のため、減圧や外圧に対して隅角部５の強度を高めることができる。また、隅角 部５にリブ部６が設けられているから、実施例１の効果にさらに周溝部４ａによ る効果が加わり、効果が大となる。

【００１８】 なお、実施例１及び実施例２では、ボトル胴部２の形状として四角形状として 説明したが、例えば６角形状あるいはその他の角形状であっても、本考案は適用 可能である。 さらに、実施例１及び実施例２では、夫々の隅角部５に１つのリブ部６を設け るようにしたが、例えば夫々の隅角部５に２つ以上のリブ部６を設けるようにし てもよい。

【００１９】

【考案の効果】

本考案によれば、隅角部５に対応した部位に溝部を埋めるリブ部６を形成した ので、リブ部６の形状が外圧等に補強効果を呈する。このため、リブ部６を有す る隅角部５に外圧又は減圧が加わった場合であっても、対角方向での外圧等によ りボトル容器が変形されにくくなる。

【００２０】 従って、薄い肉厚のボトルであっても、ボトルが折れ曲がり変形しないため、 ボトルのキャップを開封したときに充填物が飛び出したりするなどの問題がなく なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１を示すボトルの側面図

【図２】隅角部におけるリブ部の詳細図

【図３】リブ部の断面図

【図４】実施例１の変形例を示す図

【図５】本考案の実施例２のボトルの斜視図

【図６】実施例２の側面図

【図７】従来のボトルの側面図

【図８】図６に示すボトルの断面図

【図９】従来のボトルの外圧等による隅角部の変形を説
明する図

【図１０】一方の対角方向の変形角度を説明する図

【図１１】他方の対角方向の変形角度を説明する図

【符号の説明】

１・・ボトル本体 ２・・ボトル胴部 ３・・側面部 ４，４ａ・・周溝部 ５・・隅角部 ６・・リブ部 ４１・・傾斜部 ４２・・底部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 角筒形に形成されたボトル胴部２の側面
   部３に周溝部４を形成し、この周溝部４は、ボトル胴部
   ２の隅角部５に対応した部位に溝部を埋めるリブ部６を
   有することを特徴とするプラスチックボトル。