JPH076114B2

JPH076114B2 - 織物の製造方法

Info

Publication number: JPH076114B2
Application number: JP63113850A
Authority: JP
Inventors: 義雄丸岡
Original assignee: 株式会社西陣まいづる
Priority date: 1988-05-10
Filing date: 1988-05-10
Publication date: 1995-01-25
Anticipated expiration: 2010-01-25
Also published as: JPH01282368A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、薄片を細く裁断した糸条体を使用して製織
した織物の製造方法に関する。

（従来の技術）織物の原糸として、紡績糸やフィラメント糸に代えて、
薄片を細く裁断して得られた糸条体を使用することは、
古くから行われており、裁断前の薄片に図柄を印刷し、
裁断後の糸状体を順序を変えずに製織することにより、
元の図柄を織物上に現わす方法も知られている（特開昭
49-62763）。

また、裁断前の薄片に部分によって濃色と淡色を着色す
ることも知られている（特開昭62-60270）。さらに、和
紙の細く裁断して得られた糸条体（所どころに大径部が
ある）を染剤により染色して製織することにより、意匠
的に変化に富んだ織物を造ることも知られている（実開
昭49-1673）。

（発明が解決しようとする課題）従来の織物の製造方法は、和紙に所望の図柄を印刷し、
あるいは、裁断前の薄片を濃淡に着色するに止どまるも
のは、織物の柄として深みのない味わいに乏しいものと
なり、所どころに大径部がある糸条体を糸の段階で染色
するものは、その大径部が織物のどの部分に現われるか
を特定することができず、意匠的表現に限界があるとい
う欠点を持っている。

この発明は、従来のものが持つ、以上のような問題点を
解消し、決まった文様でなく、変化に富んだ、深みのあ
る味合いの織物を製造する方法を提供することを目的と
する。

（課題を解決するための手段）この発明は、この目的を達成するために、次のような方
法としている。すなわち、この発明に係る織物の製造方
法は、和紙２の表面に箔３を貼り付ける工程と、これに
揉みを加えて多数の小隆起部４、４、‥‥を設ける工程
と、この小隆起部４、４、‥‥に対し、一定の斜め方向
から着色料５を塗布する工程と、もう一度揉みを加えて
新たな小隆起部７、７、‥‥を設ける工程と、この小隆
起７、７、‥‥に対し、別の斜め方向から着色料８を塗
布する工程と、これを拡げた彩色薄片10を細く裁断して
糸条体11、11、‥‥を作る工程と、この糸条体11、11、
‥‥を緯糸とし他の糸を経糸として、糸条体11、11、‥
‥の裁断時の順序を変えることなく製織する工程とから
なるものとしている。

（作用）表面に箔３を貼り付けた和紙２に揉みを加えて多数の小
隆起部４、４、‥‥を設け、この小隆起部４、４、‥‥
に対し、一定の斜め方向から着色料５を塗布する。この
結果、小隆起部４、４、‥‥の斜面の一方には着色料が
塗布され、その反対側の斜面は、着色されないか、極く
薄くしか着色されないことになる。また、着色される側
の斜面でも山部と谷部では、濃度に差がある状態に着色
される。次に、もう一度、揉みを加えて新たな小隆起部
７、７、‥‥を設け、この小隆起部７、７、‥‥に対
し、別の斜め方向から着色料８を塗布する。この結果、
上記と同様にもう一度着色され、上記着色料５による着
色に加えて着色されることになる。このようにして得ら
れた彩色薄片10を細く裁断して糸条体11、11、‥‥を作
る。次に、この糸条体11、11、‥‥を緯糸とし他の糸を
経糸として、糸条体11、11、‥‥の裁断時の順序を変え
ることなく製織する。

（実施例）この発明の一実施例を、図面を参照しながら説明する。
第１図は、紙状片１の部分断面である。紙状片１は、和
紙２の表面に金箔又は色箔３を貼って着色し、揉みを加
えて多数の小隆起部４、４、‥‥を設けている。この凹
凸文様は、全く不規則なものから、ある程度、意図的に
構成したものまで、あらゆる文様を表現することが可能
である。しかし、揉んで皺を付けるという方法から理解
されるように、全く同一の文様を再現することができな
いという特徴をもっている。この小隆起部４、４、‥‥
に対し、一定の斜め方向から金泥その他の着色料５を、
吹き付け、又は、タンポン・刷毛等による塗布の方法に
よい塗布する。この結果、傾斜面６、６、‥‥が着色さ
れる。次に、紙状片１にもう一度揉みを加え、第２図に
示すように、新たな多数の小隆起部７、７、‥‥を設
け、別の斜め方向から、着色料８を上記と同様に塗布す
る。この結果、傾斜面９、９、‥‥が着色料８の色に着
色される。

このようにして、紙状片１は、小隆起部４、４、‥‥の
傾斜面６、６、‥‥が着色され、その反対側の傾斜面が
着色されないか、極く薄くしか着色されないことにな
る。さらに、傾斜面６、６、‥‥も、その山部と谷部で
は着色の濃度が違った状態になる。また上述のように、
もう一度揉みを加え、別の斜め方向から着色料８を塗布
した結果、新たな傾斜面９、９、‥‥に別の色が加わっ
て、更に複雑な文様が形成される。第３図は、このよう
にして形成された彩色薄片10を拡げた状態を示す部分拡
大図である。小隆起部４により出来た傾斜面６には着色
料５による着色が、新たな小隆起部７により出来た傾斜
面９には着色料８による着色がなされている。これら
が、最初に和紙２の表面に貼着され、着色された金箔又
は色箔３の色彩に付加されて、複雑な文様が形成され
る。

以上のように構成された彩色薄片10を細く裁断して糸条
体11、11、‥‥を作り、これを緯糸とし、適当な糸を経
糸として織物を製織する。糸条体11は、第４図に示すよ
うに、小隆起部４、４、‥‥及び７、７、‥‥の痕跡が
残っていて、小さい多数の凹凸12、12、‥‥が連続して
いる。製織するとき、糸条体11、11、‥‥を裁断順序を
変えることなく織り込んでいるので、織り上った織物の
表面には、裁断前の彩色薄片10の表面に現われていた文
様が再現され、糸条体11、11、‥‥の凹凸12、12、‥‥
も加って、深みのある織物が出来る。製織の際、上記の
文様とは別に、従来の紋織物の手法による織柄も配設し
ているので、それらとの相乗効果により、美的価値の高
い織物が出来る。

以上に示した実施例では、揉みと着色料の塗布を２回繰
り返す方法を示したが、３回以上であってもよい。この
場合は、より複雑な紋様を現わすことができ、織物に深
みと落ち付きを与えることになる。

（発明の効果）本発明は上記構成であるから、次の特有の効果を有す
る。

箔３を貼り付けた和紙２に揉みを加えて多数の小隆起部
を設け、これに一定の斜め方向から着色料を塗布するこ
とにより、小隆起部４、４、‥‥の傾斜面６、６、‥‥
が着色され、その反対側の傾斜面が着色されないか、極
く薄くしか着色されないことになり、さらに、傾斜面
６、６、‥‥もその山部と谷部では着色の濃度が違った
状態になるので、不作為の変化に富んだ図柄と色合が得
られ、しかも、もう一度揉みを加え、新たな小隆起部
７、７‥‥を設け、これに別の斜め方向から着色料を塗
布する工程を繰返すので、より複雑な不作為の変化に富
んだ図柄と色合が和紙２の上に現れる。この図柄と色合
が織物の柄として表現されるので、最初に和紙２に貼り
付けた箔３の装飾効果と相まって、複雑な不作為の変化
に富んだ図柄と色合を持つ深みのある味合いに富んだ織
物が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、紙状片１の部分断面図、第３図
は、彩色薄片10の表面を示す部分拡大図、第４図は、糸
条体11の説明図である。２‥‥和紙３‥‥箔４、７‥‥小隆起部５、８‥‥着色料 10‥‥彩色薄片 11‥‥糸条体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】和紙（２）の表面に箔（３）を貼り付ける
工程と、これに揉みを加えて多数の小隆起部（４、４、
‥‥）を設ける工程と、この小隆起部（４、４、‥‥）
に対し、一定の斜め方向から着色料（５）を塗布する工
程と、もう一度揉みを加えて新たな小隆起部（７、７、
‥‥）を設ける工程と、この小隆起部（７、７、‥‥）
に対し、別の斜め方向から着色料（８）を塗布する工程
と、これを拡げた彩色薄片（10）を細く裁断して糸条体
（11、11、‥‥）を作る工程と、この糸条体（11、11、
‥‥）を緯糸とし他の糸を経糸として、糸条体（11、1
1、‥‥）の裁断時の順序を変えることなく製織する工
程とからなる織物の製造方法。