JPH0761416A - 紙葉類帯掛け装置における一重巻帯掛け方法 - Google Patents
紙葉類帯掛け装置における一重巻帯掛け方法Info
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- JPH0761416A JPH0761416A JP23868293A JP23868293A JPH0761416A JP H0761416 A JPH0761416 A JP H0761416A JP 23868293 A JP23868293 A JP 23868293A JP 23868293 A JP23868293 A JP 23868293A JP H0761416 A JPH0761416 A JP H0761416A
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- 239000002356 single layer Substances 0.000 title 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 28
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 21
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 10
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙葉類束にテープを帯掛けする一重巻帯掛け
方法において、テープの有効利用を図り、テープ巻掛け
時間を短縮すること。 【構成】 紙葉類束5を両側から挟持するクランププレ
ート2a、2bの一方のクランププレート2aと一体の
テープガイド6との間にテープ3の先端部を挿入し、上
記クランププレート2a、2bで紙葉類束5を挟持する
とき、テープ3をテープガイド6の表面に押圧させ、上
記クランププレート2a、2bで挟持した状態で上記紙
葉類束5を1回転させて、上記テープ3を紙葉類束5に
1回巻きした後、上記テープガイド6上において上記テ
ープ3を接着、切断すること。
方法において、テープの有効利用を図り、テープ巻掛け
時間を短縮すること。 【構成】 紙葉類束5を両側から挟持するクランププレ
ート2a、2bの一方のクランププレート2aと一体の
テープガイド6との間にテープ3の先端部を挿入し、上
記クランププレート2a、2bで紙葉類束5を挟持する
とき、テープ3をテープガイド6の表面に押圧させ、上
記クランププレート2a、2bで挟持した状態で上記紙
葉類束5を1回転させて、上記テープ3を紙葉類束5に
1回巻きした後、上記テープガイド6上において上記テ
ープ3を接着、切断すること。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、札束等の紙葉類束に
テープを1回だけ帯掛けして一束状とする紙葉類帯掛け
装置における一重巻帯掛け方法に関するものである。
テープを1回だけ帯掛けして一束状とする紙葉類帯掛け
装置における一重巻帯掛け方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の紙葉類帯掛け装置としては、例え
ば、本件出願人の特開平1−199820号公報に記載
されたものが挙げられる。図10は従来の紙葉類帯掛け
装置の要部概略図を示すもので、図10において、1は
テープを帯掛けする紙葉類束の回転中心、2a、2bは
紙葉類束の載置領域の両側(図示例は上下)に相対的に
遠近可能に設けた一対のクランププレート、3は送りロ
ーラ4によって上記載置領域に載置した紙葉類束5と上
記クランププレート2aとの間に送り込まれるテープで
ある。
ば、本件出願人の特開平1−199820号公報に記載
されたものが挙げられる。図10は従来の紙葉類帯掛け
装置の要部概略図を示すもので、図10において、1は
テープを帯掛けする紙葉類束の回転中心、2a、2bは
紙葉類束の載置領域の両側(図示例は上下)に相対的に
遠近可能に設けた一対のクランププレート、3は送りロ
ーラ4によって上記載置領域に載置した紙葉類束5と上
記クランププレート2aとの間に送り込まれるテープで
ある。
【0003】以下、上記装置における従来のテープ帯掛
け方法を図11(a)、(b)について説明する。ま
ず、送りローラ4を矢印方向に不図示の駆動源によって
回転駆動させて、テープ3の先端部をクランププレート
2a上に送り込む。そして、紙葉類束5を載置領域に載
置した後、クランププレート2a、2bを不図示の駆動
源によって紙葉類束5を挟持するように移動させ、上記
テープ3の先端部をクランププレート2aと紙葉類束5
との間に挟持し、このテープ挟持状態において、不図示
の駆動源によってクランププレート2a、2bで挟持さ
れた紙葉類束5を回転中心1を支点に矢印方向に1回転
させ、この紙葉帯類束5にテープ3を1回に巻付ける
(図11(a))。引き続き、紙葉類束5を同方向に更
に1回転させて、紙葉類束5にテープ3を2回に巻付け
る(図11(b))。
け方法を図11(a)、(b)について説明する。ま
ず、送りローラ4を矢印方向に不図示の駆動源によって
回転駆動させて、テープ3の先端部をクランププレート
2a上に送り込む。そして、紙葉類束5を載置領域に載
置した後、クランププレート2a、2bを不図示の駆動
源によって紙葉類束5を挟持するように移動させ、上記
テープ3の先端部をクランププレート2aと紙葉類束5
との間に挟持し、このテープ挟持状態において、不図示
の駆動源によってクランププレート2a、2bで挟持さ
れた紙葉類束5を回転中心1を支点に矢印方向に1回転
させ、この紙葉帯類束5にテープ3を1回に巻付ける
(図11(a))。引き続き、紙葉類束5を同方向に更
に1回転させて、紙葉類束5にテープ3を2回に巻付け
る(図11(b))。
【0004】そして、クランププレート2aの表面に巻
付けた部分でテープ3同志を接着、切断し、その後、紙
葉類束5を紙面と直交方向に移動させてクランププレー
ト2a、2bから取外し後、クランププレート2a、2
bとテープ3を初期位置に戻す。
付けた部分でテープ3同志を接着、切断し、その後、紙
葉類束5を紙面と直交方向に移動させてクランププレー
ト2a、2bから取外し後、クランププレート2a、2
bとテープ3を初期位置に戻す。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の紙葉類帯掛け装
置におけるテープ帯掛け方法で一重巻しようとする場合
には、テープ3の糊面を紙葉類束5に接触させ、このテ
ープ3をクランププレート2aで紙葉類束5に押圧させ
るため、テープ3を紙葉類束5に一回巻付けた状態で、
テープ同志を接着させると、その接着部分のテープが紙
葉類束5にも接着するという問題点があった。
置におけるテープ帯掛け方法で一重巻しようとする場合
には、テープ3の糊面を紙葉類束5に接触させ、このテ
ープ3をクランププレート2aで紙葉類束5に押圧させ
るため、テープ3を紙葉類束5に一回巻付けた状態で、
テープ同志を接着させると、その接着部分のテープが紙
葉類束5にも接着するという問題点があった。
【0006】そこで、従来はテープ3を紙葉類束に2回
巻付け、その2回目のテープをクランププレート2aの
外側に巻付け、このクランププレート2a上において、
テープ同志を接着、切断している。
巻付け、その2回目のテープをクランププレート2aの
外側に巻付け、このクランププレート2a上において、
テープ同志を接着、切断している。
【0007】このテープ帯掛け方法によれば、テープが
紙葉類束に接着することは防止できるが、テープ3を紙
葉類束に二重に帯掛けすることが必要で、テープを1回
分無駄にすることになり、不経済であるとともにテープ
帯掛けに要する時間が長くなり、作業効率も悪いという
問題点があった。
紙葉類束に接着することは防止できるが、テープ3を紙
葉類束に二重に帯掛けすることが必要で、テープを1回
分無駄にすることになり、不経済であるとともにテープ
帯掛けに要する時間が長くなり、作業効率も悪いという
問題点があった。
【0008】請求項1乃至3の発明は上記のような問題
点を解消するためになされたもので、テープの有効利用
を図り、テープ帯掛け時間を短縮した一重巻帯掛け方法
を得ることを目的とする。
点を解消するためになされたもので、テープの有効利用
を図り、テープ帯掛け時間を短縮した一重巻帯掛け方法
を得ることを目的とする。
【0009】請求項1の発明に係る紙葉類帯掛け装置に
おける一重巻帯掛け方法は、紙葉類束の載置領域の両側
に対向配置された一対のクランププレートの一方のクラ
ンププレートと一体のテープガイドと該クランププレー
トとの間にテープを送り込むテープ送出工程と、前記ク
ランププレートを前記テープガイドとともに前記載置領
域に載置した紙葉類束に押圧移動させて前記テープを挟
持するクランププレート移動工程と、前記紙葉類束を前
記クランププレートで挟持した状態で一回転させて前記
テープを紙葉類束に1回巻付けるテープ巻付け工程と、
前記テープガイド上において前記テープ同志を接着、切
断するテープ接着、切断工程と、前記紙葉類束を取外し
後、前記クランププレートおよび前記テープガイドを初
期位置に後退させる復帰工程とからなるものである。
おける一重巻帯掛け方法は、紙葉類束の載置領域の両側
に対向配置された一対のクランププレートの一方のクラ
ンププレートと一体のテープガイドと該クランププレー
トとの間にテープを送り込むテープ送出工程と、前記ク
ランププレートを前記テープガイドとともに前記載置領
域に載置した紙葉類束に押圧移動させて前記テープを挟
持するクランププレート移動工程と、前記紙葉類束を前
記クランププレートで挟持した状態で一回転させて前記
テープを紙葉類束に1回巻付けるテープ巻付け工程と、
前記テープガイド上において前記テープ同志を接着、切
断するテープ接着、切断工程と、前記紙葉類束を取外し
後、前記クランププレートおよび前記テープガイドを初
期位置に後退させる復帰工程とからなるものである。
【0010】請求項2の発明に係る紙葉類帯掛け装置に
おける一重巻帯掛け方法は、紙葉類束の載置領域の両側
に対向配置された一対のクランププレートの該載置領域
内を初期位置とし一方のクランププレートと対向するテ
ープガイドとの対向位置までテープを送出するテープ送
出工程と、前記テープガイドを前記紙葉類束載置領域外
へ移動させて前記一方のクランププレートとで前記テー
プを挟持するテープガイド移動工程と、前記テープを保
持した状態で前記クランププレートおよびテープガイド
を移動させて前記載置領域に載置した紙葉類束に押圧さ
せるクランププレート移動工程と、前記紙葉類束を前記
クランププレートで挟持した状態で一回転させて前記テ
ープを紙葉類束に1回巻付けるテープ巻付け工程と、前
記テープガイド上において前記テープ同志を接着、切断
するテープ接着、切断工程と、前記紙葉類束を取外し
後、前記クランププレートおよび前記テープガイドを初
期位置に後退させる復帰工程とからなるものである。
おける一重巻帯掛け方法は、紙葉類束の載置領域の両側
に対向配置された一対のクランププレートの該載置領域
内を初期位置とし一方のクランププレートと対向するテ
ープガイドとの対向位置までテープを送出するテープ送
出工程と、前記テープガイドを前記紙葉類束載置領域外
へ移動させて前記一方のクランププレートとで前記テー
プを挟持するテープガイド移動工程と、前記テープを保
持した状態で前記クランププレートおよびテープガイド
を移動させて前記載置領域に載置した紙葉類束に押圧さ
せるクランププレート移動工程と、前記紙葉類束を前記
クランププレートで挟持した状態で一回転させて前記テ
ープを紙葉類束に1回巻付けるテープ巻付け工程と、前
記テープガイド上において前記テープ同志を接着、切断
するテープ接着、切断工程と、前記紙葉類束を取外し
後、前記クランププレートおよび前記テープガイドを初
期位置に後退させる復帰工程とからなるものである。
【0011】請求項3の発明に係る紙葉類帯掛け装置に
おける一重巻帯掛け方法は、テープ先端を糊面を内側に
して折曲げるテープ折曲げ工程と、紙葉類束の載置領域
の両側に対向配置されたクランププレートと該載置領域
に載置した紙葉類束との間に前記テープの折曲げ部を送
り込むテープ送出工程と、前記クランププレートを前記
紙葉類束に押圧移動させて前記テープを挟持するクラン
ププレート移動工程と、前記紙葉類束を前記クランププ
レートで挟持した状態で一回転させて前記テープを前記
紙葉類束に1回巻付けるテープ巻付け工程と、前記テー
プを前記折曲げ部上において接着、切断するテープ接
着、切断工程と、前記紙葉類束を取外し後、前記クラン
ププレートを初期位置に後退させる復帰工程とからなる
ものである。
おける一重巻帯掛け方法は、テープ先端を糊面を内側に
して折曲げるテープ折曲げ工程と、紙葉類束の載置領域
の両側に対向配置されたクランププレートと該載置領域
に載置した紙葉類束との間に前記テープの折曲げ部を送
り込むテープ送出工程と、前記クランププレートを前記
紙葉類束に押圧移動させて前記テープを挟持するクラン
ププレート移動工程と、前記紙葉類束を前記クランププ
レートで挟持した状態で一回転させて前記テープを前記
紙葉類束に1回巻付けるテープ巻付け工程と、前記テー
プを前記折曲げ部上において接着、切断するテープ接
着、切断工程と、前記紙葉類束を取外し後、前記クラン
ププレートを初期位置に後退させる復帰工程とからなる
ものである。
【0012】
【作用】請求項1の発明における一重巻帯掛け方法は、
クランププレートと該クランププレートと一体のテープ
ガイドとの間にテープを進入させた後、このテープガイ
ドの表面から紙葉類束にテープを帯掛けることにより、
このテープガイドにおいてテープを接着、切断すること
ができる。この結果、テープは1回巻きであっても紙葉
類束に接着することがなく、テープは1回巻きとして有
効に利用でき、しかも帯掛け作業時間を従来の2重帯掛
けの場合に比べて短縮できる。
クランププレートと該クランププレートと一体のテープ
ガイドとの間にテープを進入させた後、このテープガイ
ドの表面から紙葉類束にテープを帯掛けることにより、
このテープガイドにおいてテープを接着、切断すること
ができる。この結果、テープは1回巻きであっても紙葉
類束に接着することがなく、テープは1回巻きとして有
効に利用でき、しかも帯掛け作業時間を従来の2重帯掛
けの場合に比べて短縮できる。
【0013】請求項2の発明における一重巻帯掛け方法
は、テープをクランププレートとテープガイドとで挟持
した状態で、紙葉類束とともにに回転させて紙葉類束に
帯掛けし、テープガイドにおいてテープ同志を接着、切
断することにより、前記請求項1の発明と同様の作用効
果が得られる。
は、テープをクランププレートとテープガイドとで挟持
した状態で、紙葉類束とともにに回転させて紙葉類束に
帯掛けし、テープガイドにおいてテープ同志を接着、切
断することにより、前記請求項1の発明と同様の作用効
果が得られる。
【0014】請求項3の発明における一重巻帯掛け方法
は、テープ先端を糊面を内側にして折曲げ、このテープ
を紙葉類束に1回帯掛けした後、上記テープ先端の折曲
げ部においてテープ同志を接着、切断することにより、
前記請求項1、2におけるテープガイドを用いることな
く、請求項1の発明と同様の作用効果が得られる。
は、テープ先端を糊面を内側にして折曲げ、このテープ
を紙葉類束に1回帯掛けした後、上記テープ先端の折曲
げ部においてテープ同志を接着、切断することにより、
前記請求項1、2におけるテープガイドを用いることな
く、請求項1の発明と同様の作用効果が得られる。
【0015】
実施例1.以下、この発明の実施例を図面について説明
する。図1、図2は請求項1の発明に係る一重巻帯掛け
方法を実施する紙葉類帯掛け装置の概要図を示すもの
で、図1、図2において、1は回転中心、2a、2bは
クランププレート、3はテープ、4はテープ送りロー
ラ、5は紙葉類束であり、これ等は前記図10に示す従
来の二重巻帯掛け方法を実施する装置と同じである。6
はクランププレート2aに取り付けられた屈曲自在の板
バネ等から成るテープガイドであり、このテープガイド
6はネジ6aでクランププレート2aに取付けられ、こ
のテープガイド6とクランププレート2aとのテープ挿
入口はテープの挿入が容易になるように外開きテーパ上
に形成されている。
する。図1、図2は請求項1の発明に係る一重巻帯掛け
方法を実施する紙葉類帯掛け装置の概要図を示すもの
で、図1、図2において、1は回転中心、2a、2bは
クランププレート、3はテープ、4はテープ送りロー
ラ、5は紙葉類束であり、これ等は前記図10に示す従
来の二重巻帯掛け方法を実施する装置と同じである。6
はクランププレート2aに取り付けられた屈曲自在の板
バネ等から成るテープガイドであり、このテープガイド
6はネジ6aでクランププレート2aに取付けられ、こ
のテープガイド6とクランププレート2aとのテープ挿
入口はテープの挿入が容易になるように外開きテーパ上
に形成されている。
【0016】以下、本実施例1の一重巻帯掛け方法を図
3のフローチャートについて説明する。まず、ステップ
ST3−1でテープ3が一方のクランププレート2aと
テープガイド6との間にあるかを判断し、NOの場合は
ステップST3−2で送りローラ4を矢印方向に不図示
の駆動源によって回転駆動させ、テープ3の先端部をク
ランププレート2aとテープガイド6との間に送り込む
(テープ送出工程)。その後、ステップS3−3で紙葉
類束5を所定の載置領域に截置する(紙葉類束載置工
程)。次いで、ステップST3−4でクランププレート
2a、2bを不図示の駆動源によって紙葉類束5を挟持
するように移動させると同時に該クランププレート2a
でテープ3の先端部を、図2(a)に示すようにテープ
ガイド6の表面に押圧保持する(クランププレート移動
工程)。
3のフローチャートについて説明する。まず、ステップ
ST3−1でテープ3が一方のクランププレート2aと
テープガイド6との間にあるかを判断し、NOの場合は
ステップST3−2で送りローラ4を矢印方向に不図示
の駆動源によって回転駆動させ、テープ3の先端部をク
ランププレート2aとテープガイド6との間に送り込む
(テープ送出工程)。その後、ステップS3−3で紙葉
類束5を所定の載置領域に截置する(紙葉類束載置工
程)。次いで、ステップST3−4でクランププレート
2a、2bを不図示の駆動源によって紙葉類束5を挟持
するように移動させると同時に該クランププレート2a
でテープ3の先端部を、図2(a)に示すようにテープ
ガイド6の表面に押圧保持する(クランププレート移動
工程)。
【0017】この紙葉類束5を挟持した状態において、
ステップST3−5でクランププレート2a、2bを回
転中心1を支点に不図示の駆動源によって矢印方向に回
転させ、ステップST3−6で1回転したかを判断し、
YES、つまり図2(b)に示すように紙葉類束5にテ
ープ3が一重に巻付けられると、(テープ巻付け工程)
ステップST3−7で不図示のヒータおよびカッタをク
ランププレート2aの凹部2a−1から接着、切断位置
に移動させて、テープガイド6の表面に位置するテープ
3の先端部を、接着、切断する(テープ接着、切断工
程)。その後、ステップST3−8で紙葉類束5を取外
し、ステップST3−9でクランププレート2a、2
b、テープ3を初期位置に戻し(復帰工程)動作を終了
するものである。 実施例2.
ステップST3−5でクランププレート2a、2bを回
転中心1を支点に不図示の駆動源によって矢印方向に回
転させ、ステップST3−6で1回転したかを判断し、
YES、つまり図2(b)に示すように紙葉類束5にテ
ープ3が一重に巻付けられると、(テープ巻付け工程)
ステップST3−7で不図示のヒータおよびカッタをク
ランププレート2aの凹部2a−1から接着、切断位置
に移動させて、テープガイド6の表面に位置するテープ
3の先端部を、接着、切断する(テープ接着、切断工
程)。その後、ステップST3−8で紙葉類束5を取外
し、ステップST3−9でクランププレート2a、2
b、テープ3を初期位置に戻し(復帰工程)動作を終了
するものである。 実施例2.
【0018】図4、図5は請求項2の発明に係る一重巻
帯掛け方法を実施する紙葉類帯掛け装置の概要図を示す
もので、前記図1と同一部分には同一符号を付して重複
説明を省略する。図4、図5において、7は紙葉類束5
の載置領域内を初期位置とし、不図示の支持手段によっ
てクランププレート2aに対し遠近自在に設けられたテ
ープガイドである。
帯掛け方法を実施する紙葉類帯掛け装置の概要図を示す
もので、前記図1と同一部分には同一符号を付して重複
説明を省略する。図4、図5において、7は紙葉類束5
の載置領域内を初期位置とし、不図示の支持手段によっ
てクランププレート2aに対し遠近自在に設けられたテ
ープガイドである。
【0019】次に本実施例2の一重巻帯掛け方法を図6
のフローチャートについて説明する。まず、ステップS
T6−1でテープがテープガイド7の対向位置にあるか
を判断し、NOの場合はステップST6−2でテープ送
りローラ4を回転駆動させ、テープ3の先端部をテープ
ガイド7に対向する所定位置まで移動させ(テープ送出
工程)、しかる後、テープガイド7をテープ3の先端部
とともにクランププレート2aに接近移動させて紙葉類
束5の載置領域外に出す(テープガイド移動工程)。
のフローチャートについて説明する。まず、ステップS
T6−1でテープがテープガイド7の対向位置にあるか
を判断し、NOの場合はステップST6−2でテープ送
りローラ4を回転駆動させ、テープ3の先端部をテープ
ガイド7に対向する所定位置まで移動させ(テープ送出
工程)、しかる後、テープガイド7をテープ3の先端部
とともにクランププレート2aに接近移動させて紙葉類
束5の載置領域外に出す(テープガイド移動工程)。
【0020】次いで、ステップST6−3で紙葉類束5
を載置領域に載置した後、ステップST6−4でクラン
ププレート2a、2bを不図示の駆動源によって紙葉類
束5を挟持するように移動させ、ステップ6−5におい
てクランププレート2aでテープ3の先端部を、図5
(a)に示すようにテープガイド7の表面に押圧保持す
る(クランププレート移動工程)。
を載置領域に載置した後、ステップST6−4でクラン
ププレート2a、2bを不図示の駆動源によって紙葉類
束5を挟持するように移動させ、ステップ6−5におい
てクランププレート2aでテープ3の先端部を、図5
(a)に示すようにテープガイド7の表面に押圧保持す
る(クランププレート移動工程)。
【0021】この紙葉類束5を挟持した状態において、
ステップST6−6でクランププレート2a、2bを回
転中心1を支点に不図示の駆動源によって矢印方向に1
回転させ、ステップST6−7で1回転したかを判断
し、YES、つまり図5(b)に示すように、紙葉類束
5にテープ3を1回巻付けられると(テープ巻付け工
程)。ステップST6−8で不図示のヒータおよびカッ
タを接着、判断位置に移動させて、テープガイド6の表
面に位置するテープ3の先端部を接着、切断する(テー
プ接着、切断工程)。その後、ステップST6−9で紙
葉類束5を取外し、ステップST6−10でクランププ
レート2a、2bおよびテープガイド7を初期位置に戻
し(復帰工程)動作を終了するものである。
ステップST6−6でクランププレート2a、2bを回
転中心1を支点に不図示の駆動源によって矢印方向に1
回転させ、ステップST6−7で1回転したかを判断
し、YES、つまり図5(b)に示すように、紙葉類束
5にテープ3を1回巻付けられると(テープ巻付け工
程)。ステップST6−8で不図示のヒータおよびカッ
タを接着、判断位置に移動させて、テープガイド6の表
面に位置するテープ3の先端部を接着、切断する(テー
プ接着、切断工程)。その後、ステップST6−9で紙
葉類束5を取外し、ステップST6−10でクランププ
レート2a、2bおよびテープガイド7を初期位置に戻
し(復帰工程)動作を終了するものである。
【0022】実施例3.図7、図8は請求項3の発明に
係る一重巻帯掛け方法を実施する紙葉類帯掛け装置の概
要図を示すもので、前記図1と同一部分には同一符号を
付して重複説明を省略する。図7、図8において、8は
テープ先端を糊面を内側にして折曲げるテープ折曲げ部
材であり、テープ先端を挟持する回転可能な2板の挟持
片8a、8bを有し、不図示の駆動源によって矢印方向
に回転可能に構成されている。
係る一重巻帯掛け方法を実施する紙葉類帯掛け装置の概
要図を示すもので、前記図1と同一部分には同一符号を
付して重複説明を省略する。図7、図8において、8は
テープ先端を糊面を内側にして折曲げるテープ折曲げ部
材であり、テープ先端を挟持する回転可能な2板の挟持
片8a、8bを有し、不図示の駆動源によって矢印方向
に回転可能に構成されている。
【0023】次に本実施例3の一重巻帯掛け方法を図9
のフローチャートについて説明する。まず、ステップS
T9−1でテープ先端部に折曲げ部があるかを判断し、
NOの場合はステップST9−2で、テープ送りローラ
4を回転駆動させ、テープ3の先端部をテープ折曲げ部
材8の挟持片8a、8b間に進入させ、その先端部を挟
持片8a、8bで挟持した状態で該挟持片を180度回
転させ、テープ先端部を糊面を内側にして2重に折曲げ
る(テープ折曲げ工程)。
のフローチャートについて説明する。まず、ステップS
T9−1でテープ先端部に折曲げ部があるかを判断し、
NOの場合はステップST9−2で、テープ送りローラ
4を回転駆動させ、テープ3の先端部をテープ折曲げ部
材8の挟持片8a、8b間に進入させ、その先端部を挟
持片8a、8bで挟持した状態で該挟持片を180度回
転させ、テープ先端部を糊面を内側にして2重に折曲げ
る(テープ折曲げ工程)。
【0024】次いで、ステップST9−3でクランププ
レート2a上に上記テープの折曲げ部3aがあるかを判
断し、NOの場合はステップST9−4でテープ送出ロ
ーラ4を回転駆動させ、テープの折曲げ部をクランププ
レート2aに対向する位置まで送り込む(テープ送出工
程)。そして、ステップST9−5で紙葉類束5を所定
位置に載置した(紙葉束載置工程)後、ステップST9
−6でクランププレート2a、2bを不図示の駆動源に
よって、図(a)に示すように紙葉類束5を挟持するよ
うに移動させる(クランププレート移動工程)。
レート2a上に上記テープの折曲げ部3aがあるかを判
断し、NOの場合はステップST9−4でテープ送出ロ
ーラ4を回転駆動させ、テープの折曲げ部をクランププ
レート2aに対向する位置まで送り込む(テープ送出工
程)。そして、ステップST9−5で紙葉類束5を所定
位置に載置した(紙葉束載置工程)後、ステップST9
−6でクランププレート2a、2bを不図示の駆動源に
よって、図(a)に示すように紙葉類束5を挟持するよ
うに移動させる(クランププレート移動工程)。
【0025】この紙葉類束5の挟持状態において、ステ
ップST9−7でクランププレート2a、2bを回転中
心1を支点に不図示の駆動源によって矢印方向に1回転
させ、ステップST9−8で1回転したかを判断し、Y
ES、つまり図8(b)に示すように、紙葉類束5にテ
ープ3を1回に巻付けられると(テープ巻付け工程)、
ステップST9−9で不図示のヒータおよびカッタを接
着、切断位置に移動させ、上記折曲げ部3aの表面上に
おいてテープ3を接着、切断する(テープ接着、切断工
程)。その後、ステップST9−10で紙葉類束5を取
外し、ステップST9−11でクランププレート2a、
2b、テープ3を初期位置に戻すとともに折曲げ部材8
をテープ挿入の初期状態に復帰し(復帰工程)動作を終
了するものである。
ップST9−7でクランププレート2a、2bを回転中
心1を支点に不図示の駆動源によって矢印方向に1回転
させ、ステップST9−8で1回転したかを判断し、Y
ES、つまり図8(b)に示すように、紙葉類束5にテ
ープ3を1回に巻付けられると(テープ巻付け工程)、
ステップST9−9で不図示のヒータおよびカッタを接
着、切断位置に移動させ、上記折曲げ部3aの表面上に
おいてテープ3を接着、切断する(テープ接着、切断工
程)。その後、ステップST9−10で紙葉類束5を取
外し、ステップST9−11でクランププレート2a、
2b、テープ3を初期位置に戻すとともに折曲げ部材8
をテープ挿入の初期状態に復帰し(復帰工程)動作を終
了するものである。
【0026】なお、上記各実施例は紙葉類束5の一方向
(例えば横方向)にテープ3を1回巻付けたもので、縦
横の両方向にテープ3を巻付けるには一方向にテープ3
を巻付けた後、紙葉類束5の向きを変え同様の方法テー
プ巻付けを行なえばよい。また、テープ3の送出位置検
知や紙葉類束5の回転量検知は、公知のセンサやエンコ
ーダ等を用いればよいもので、その詳細説明は省略す
る。
(例えば横方向)にテープ3を1回巻付けたもので、縦
横の両方向にテープ3を巻付けるには一方向にテープ3
を巻付けた後、紙葉類束5の向きを変え同様の方法テー
プ巻付けを行なえばよい。また、テープ3の送出位置検
知や紙葉類束5の回転量検知は、公知のセンサやエンコ
ーダ等を用いればよいもので、その詳細説明は省略す
る。
【0027】
【発明の効果】以上のように請求項1の発明によれば、
クランププレートと一体のテープガイドの間にテープ先
端部を送り込んだ後、このクランププレートで紙葉類束
を挟持するとともにテープをテープガイド表面に押圧す
るので、テープは1回巻きであっても、テープガイドの
表面で接着、切断することにより、テープが紙葉類束に
接着することがない。この結果テープは1回巻きとする
ことができ、しかも帯掛け作業時間を従来の2回巻きの
場合に比べて短縮できる。
クランププレートと一体のテープガイドの間にテープ先
端部を送り込んだ後、このクランププレートで紙葉類束
を挟持するとともにテープをテープガイド表面に押圧す
るので、テープは1回巻きであっても、テープガイドの
表面で接着、切断することにより、テープが紙葉類束に
接着することがない。この結果テープは1回巻きとする
ことができ、しかも帯掛け作業時間を従来の2回巻きの
場合に比べて短縮できる。
【0028】請求項2の発明によれば、テープをクラン
ププレートとテープガイドとで挟持した状態で、これ等
を載置領域に載置した紙葉類束とともに回転させてテー
プを紙葉類束に帯掛けし、テープガイドの表面でテープ
同志を接着、切断するので、前記請求項1の発明と同様
の作用効果が得られる。
ププレートとテープガイドとで挟持した状態で、これ等
を載置領域に載置した紙葉類束とともに回転させてテー
プを紙葉類束に帯掛けし、テープガイドの表面でテープ
同志を接着、切断するので、前記請求項1の発明と同様
の作用効果が得られる。
【0029】請求項3の発明によれば、テープ先端を糊
面を内側にして折曲げ、このテープを紙葉類束に1回巻
きした後、上記テープ先端の折曲げ部でテープ同志を接
着、切断するので、前記請求項1、2におけるテープガ
イドを用いることはなく、請求項1の発明と同様の効果
が得られるものである。
面を内側にして折曲げ、このテープを紙葉類束に1回巻
きした後、上記テープ先端の折曲げ部でテープ同志を接
着、切断するので、前記請求項1、2におけるテープガ
イドを用いることはなく、請求項1の発明と同様の効果
が得られるものである。
【図1】図1は請求項1の実施例による一重巻帯掛け方
法を実施する紙葉類帯掛け装置の概要を示す平面図であ
る。
法を実施する紙葉類帯掛け装置の概要を示す平面図であ
る。
【図2】図2(a)は図1の正面図、図2(b)は紙葉
類束にテープを1回巻きした図1の正面図である。
類束にテープを1回巻きした図1の正面図である。
【図3】図3は請求項1の実施例による一重巻帯帯掛け
方法の実施を説明するフローチャートである。
方法の実施を説明するフローチャートである。
【図4】図4は請求項2の実施例による一重巻帯掛け方
法を実施する紙葉類帯掛け装置の概要を示す平面図であ
る。
法を実施する紙葉類帯掛け装置の概要を示す平面図であ
る。
【図5】図5(a)は図4の正面図、図5(b)は紙葉
類束にテープを1回巻きした図4の正面図である。
類束にテープを1回巻きした図4の正面図である。
【図6】図6は請求項2の実施例による一重巻帯掛け方
法の実施を説明するフローチャートである。
法の実施を説明するフローチャートである。
【図7】図7は請求項3の実施例による一重巻帯掛け方
法を実施する紙葉類帯掛け装置の概要を示す平面図であ
る。
法を実施する紙葉類帯掛け装置の概要を示す平面図であ
る。
【図8】図8(a)は図7の正面図、図8(b)は紙葉
類束にテープを1回巻きした図7の正面図である。
類束にテープを1回巻きした図7の正面図である。
【図9】図9は請求項3の実施例による一重巻帯掛け方
法の実施を説明するフローチャートである。
法の実施を説明するフローチャートである。
【図10】図10は従来のテープ帯掛け方法を実施する
紙葉類帯掛け装置の概要を示す正面図である。
紙葉類帯掛け装置の概要を示す正面図である。
【図11】図11(a)は紙葉類束にテーブを1回巻き
した正面図、図11(b)は紙葉類束にテープを2回巻
きした正面図である。
した正面図、図11(b)は紙葉類束にテープを2回巻
きした正面図である。
2a、2b クランププレート 3a 折曲げ部 5 紙葉類束 6 テープガイド 7 テープガイド 8 テープ折曲げ部材
Claims (3)
- 【請求項1】 紙葉類束の載置領域の両側に対向配置さ
れた一対のクランププレートの一方のクランププレート
と一体のテープガイドと該クランププレートとの間にテ
ープを送り込むテープ送出工程と、前記クランププレー
トを前記テープガイドとともに前記載置領域に載置した
紙葉類束に押圧移動させて前記テープを挟持するクラン
ププレート移動工程と、前記紙葉類束を前記クランププ
レートで挟持した状態で一回転させて前記テープを紙葉
類束に1回巻付けるテープ巻付け工程と、前記テープガ
イド上において前記テープ同志を接着、切断するテープ
接着、切断工程と、前記紙葉類束を取外し後、前記クラ
ンププレートおよび前記テープガイドを初期位置に後退
させる復帰工程とからなる紙葉類帯掛け装置における一
重巻帯掛け方法。 - 【請求項2】 紙葉類束の載置領域の両側に対向配置さ
れた一対のクランププレートの該載置領域内を初期位置
とし一方のクランププレートと対向するテープガイドと
の対向位置までテープを送出するテープ送出工程と、前
記テープガイドを前記紙葉類束の載置領域外へ移動させ
て前記一方のクランププレートとで前記テープを挟持す
るテープガイド移動工程と、前記テープを保持した状態
で前記クランププレートおよびテープガイドを移動させ
て前記載置領域に載置した紙葉類束に押圧させるクラン
ププレート移動工程と、前記紙葉類束を前記クランププ
レートで挟持した状態で一回転させて前記テープを紙葉
類束に1回巻付けるテープ巻付け工程と、前記テープガ
イド上において前記テープ同志を接着、切断するテープ
接着、切断工程と、前記紙葉類束を取外し後、前記クラ
ンププレートおよび前記テープガイドを初期位置に後退
させる復帰工程とからなる紙葉類帯掛け装置における一
重巻帯掛け方法。 - 【請求項3】 テープ先端を糊面を内側にして折曲げる
テープ折曲げ工程と、紙葉類束の載置領域の両側に対向
配置されたクランププレートと該載置領域に載置した紙
葉類束との間に前記テープの折曲げ部を送り込むテープ
送出工程と、前記クランププレートを前記紙葉類束に押
圧移動させて前記テープを挟持するクランププレート移
動工程と、前記紙葉類束を前記クランププレートで挟持
した状態で一回転させて前記テープを前記紙葉類束に1
回巻付けるテープ巻付け工程と、前記テープを前記折曲
げ部上において接着、切断するテープ接着、切断工程
と、前記紙葉類束を取外し後、前記クランププレートを
初期位置に後退させる復帰工程とからなる紙葉類帯掛け
装置における一重巻帯掛け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23868293A JPH0761416A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 紙葉類帯掛け装置における一重巻帯掛け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23868293A JPH0761416A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 紙葉類帯掛け装置における一重巻帯掛け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0761416A true JPH0761416A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=17033742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23868293A Pending JPH0761416A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 紙葉類帯掛け装置における一重巻帯掛け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761416A (ja) |
-
1993
- 1993-08-20 JP JP23868293A patent/JPH0761416A/ja active Pending
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