JPH0761939A - 芳香族フッ素化合物の製造方法 - Google Patents
芳香族フッ素化合物の製造方法Info
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- JPH0761939A JPH0761939A JP21053193A JP21053193A JPH0761939A JP H0761939 A JPH0761939 A JP H0761939A JP 21053193 A JP21053193 A JP 21053193A JP 21053193 A JP21053193 A JP 21053193A JP H0761939 A JPH0761939 A JP H0761939A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 芳香族アミノ化合物(特に水酸基、アルコキ
シ基等の極性基をアミノ基に対してオルト位またはパラ
位にもつもの)から芳香族フッ素化合物を高選択的に得
る方法を提供する。 【構成】 芳香族アミノ化合物を、無水フッ化水素酸と
有機塩基とからなる溶液中で亜硝酸付与剤を作用させて
ジアゾ化し、次いで、得られるジアゾニウム塩を標準酸
化還元電位が−2V以上+0.2V以下の金属塩(スズ
塩またはサマリウム塩等)の存在下熱分解することを特
徴とする、芳香族フッ素化合物の製造方法。
シ基等の極性基をアミノ基に対してオルト位またはパラ
位にもつもの)から芳香族フッ素化合物を高選択的に得
る方法を提供する。 【構成】 芳香族アミノ化合物を、無水フッ化水素酸と
有機塩基とからなる溶液中で亜硝酸付与剤を作用させて
ジアゾ化し、次いで、得られるジアゾニウム塩を標準酸
化還元電位が−2V以上+0.2V以下の金属塩(スズ
塩またはサマリウム塩等)の存在下熱分解することを特
徴とする、芳香族フッ素化合物の製造方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は芳香族フッ素化合物の製
造方法に関するものである。 芳香族フッ素化合物は、
医薬、農薬、液晶または染料等の機能性材料の中間原料
として極めて重要な化合物である。
造方法に関するものである。 芳香族フッ素化合物は、
医薬、農薬、液晶または染料等の機能性材料の中間原料
として極めて重要な化合物である。
【0002】
【従来の技術】従来、無水フッ化水素酸中での、芳香族
アミノ化合物のジアゾ化反応及び生成するジアゾニウム
塩の熱分解反応(脱ジアゾフッ素化反応)による芳香族
フッ素化合物の製造法は、古くから知られている(G.A.
Olah et al., J.Org.Chem., 44(1979)3872.)。
アミノ化合物のジアゾ化反応及び生成するジアゾニウム
塩の熱分解反応(脱ジアゾフッ素化反応)による芳香族
フッ素化合物の製造法は、古くから知られている(G.A.
Olah et al., J.Org.Chem., 44(1979)3872.)。
【0003】本発明者らも、この反応を利用した芳香族
フッ素化合物の製造方法について、いくつかの提案を行
っている(特開昭61−63627、特開昭63−18
8631、特開平1−233232)。これらの方法に
よれば、芳香族アミノ化合物からジアゾ化反応及び脱ジ
アゾフッ素化反応により,1段で目的とする芳香族フッ
素化合物を比較的高い収率で得ることが出来る。
フッ素化合物の製造方法について、いくつかの提案を行
っている(特開昭61−63627、特開昭63−18
8631、特開平1−233232)。これらの方法に
よれば、芳香族アミノ化合物からジアゾ化反応及び脱ジ
アゾフッ素化反応により,1段で目的とする芳香族フッ
素化合物を比較的高い収率で得ることが出来る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、水酸
基、アルコキシ基、ニトロ基、アミノ基、ハロゲン基等
の極性基を、アミノ基に対してオルト位やパラ位に持つ
芳香族アミノ化合物のジアゾニウム塩は、共鳴構造の寄
与のため高い熱分解温度が必要である。そのため、これ
ら極性基を有する芳香族アミノ化合物の反応では、高温
熱分解反応に起因する種々の副生成物の生成が避けられ
ず、満足すべき高い反応収率が得られないという問題が
ある。 本発明は、かかる問題点を解決することを目的
とする。
基、アルコキシ基、ニトロ基、アミノ基、ハロゲン基等
の極性基を、アミノ基に対してオルト位やパラ位に持つ
芳香族アミノ化合物のジアゾニウム塩は、共鳴構造の寄
与のため高い熱分解温度が必要である。そのため、これ
ら極性基を有する芳香族アミノ化合物の反応では、高温
熱分解反応に起因する種々の副生成物の生成が避けられ
ず、満足すべき高い反応収率が得られないという問題が
ある。 本発明は、かかる問題点を解決することを目的
とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を解決すべく鋭意検討した結果、芳香族アミノ化合物
を、無水フッ化水素酸と有機塩基とからなる溶液中で亜
硝酸付与剤を作用させてジアゾ化し、次いで、得られる
ジアゾニウム塩を標準酸化還元電位が−2V以上+0.
2V以下の金属塩の存在下熱分解することにより、芳香
族フッ素化合物が高選択的に得られることを見い出し、
本発明に到達した.以下に本発明を詳細に説明する。
を解決すべく鋭意検討した結果、芳香族アミノ化合物
を、無水フッ化水素酸と有機塩基とからなる溶液中で亜
硝酸付与剤を作用させてジアゾ化し、次いで、得られる
ジアゾニウム塩を標準酸化還元電位が−2V以上+0.
2V以下の金属塩の存在下熱分解することにより、芳香
族フッ素化合物が高選択的に得られることを見い出し、
本発明に到達した.以下に本発明を詳細に説明する。
【0006】本発明の製造方法に供しうる芳香族アミノ
化合物の構造は、特に制限されるものではなく、芳香環
に置換基として1個以上のアミノ基を有する化合物であ
る。さらに、その芳香環はアルキル基、ペルフルオロア
ルキル基、アルコキシ基、水酸基、アシル基、アシルオ
キシ基、カルボアルコキシ基、ジアルキルアミノ基、ニ
トロ基またはハロゲン基等の置換されていても構わな
い。また、他の芳香環と縮合していても構わない。
化合物の構造は、特に制限されるものではなく、芳香環
に置換基として1個以上のアミノ基を有する化合物であ
る。さらに、その芳香環はアルキル基、ペルフルオロア
ルキル基、アルコキシ基、水酸基、アシル基、アシルオ
キシ基、カルボアルコキシ基、ジアルキルアミノ基、ニ
トロ基またはハロゲン基等の置換されていても構わな
い。また、他の芳香環と縮合していても構わない。
【0007】これら芳香族アミノ化合物のうち、水酸
基、アルコキシ基、ニトロ基、アミノ基またはハロゲン
基等の極性基を、アミノ基に対してオルト位やパラ位に
持つ芳香族アミノ化合物のジアゾニウム塩は、その共鳴
構造の寄与のため高い熱分解温度が必要である。本発明
の効果は、これら高い熱分解反応温度を必要とする基質
に対して特に顕著である。
基、アルコキシ基、ニトロ基、アミノ基またはハロゲン
基等の極性基を、アミノ基に対してオルト位やパラ位に
持つ芳香族アミノ化合物のジアゾニウム塩は、その共鳴
構造の寄与のため高い熱分解温度が必要である。本発明
の効果は、これら高い熱分解反応温度を必要とする基質
に対して特に顕著である。
【0008】これらの芳香族アミノ化合物は、無水フッ
化水素酸と有機塩基とからなる溶液中で、亜硝酸付与剤
を作用させてジアゾ化反応を行う。無水フッ化水素酸
は、芳香族アミノ化合物に対して3〜200倍モル、好
ましくは5〜100倍モル用いられる。有機塩基として
は、窒素、酸素、イオウまたはリン原子を含むルイス塩
基であれば良く、特にその構造の制限はないが、第3級
アミンが特に好ましい。具体的には、ピリジン、キノリ
ン、ルチジン、N−ジメチルアニリン、トリエチルアミ
ン、2−ハロピリジン等が挙げられる。これら有機塩基
の使用により、目的生成物の抽出分離が容易になり、ま
たタ−ル化反応が減少する等の利点がある。その使用量
は、無水フッ化水素酸に対して1〜80重量%、好まし
くは5〜50重量%である。
化水素酸と有機塩基とからなる溶液中で、亜硝酸付与剤
を作用させてジアゾ化反応を行う。無水フッ化水素酸
は、芳香族アミノ化合物に対して3〜200倍モル、好
ましくは5〜100倍モル用いられる。有機塩基として
は、窒素、酸素、イオウまたはリン原子を含むルイス塩
基であれば良く、特にその構造の制限はないが、第3級
アミンが特に好ましい。具体的には、ピリジン、キノリ
ン、ルチジン、N−ジメチルアニリン、トリエチルアミ
ン、2−ハロピリジン等が挙げられる。これら有機塩基
の使用により、目的生成物の抽出分離が容易になり、ま
たタ−ル化反応が減少する等の利点がある。その使用量
は、無水フッ化水素酸に対して1〜80重量%、好まし
くは5〜50重量%である。
【0009】亜硝酸付与剤としては、通常アミノ基のジ
アゾ化に用いられる亜硝酸付与剤なら特に限定されず、
亜硝酸アルカリ金属塩、亜硝酸アルキル、ニトロシル化
合物(NOX;ここではXはCl、F、HSO4等を表
す)、無水亜硝酸等が好ましく用いられる。具体的に
は、亜硝酸ナトリウム、亜硝酸カリウム、亜硝酸アミ
ル、亜硝酸ブチル、ニトロシル硫酸、N2O4、N2O3等
が挙げられる。その使用量は芳香族アミノ化合物に対し
て0.5〜10倍当量、好ましくは1〜3倍当量であ
る。
アゾ化に用いられる亜硝酸付与剤なら特に限定されず、
亜硝酸アルカリ金属塩、亜硝酸アルキル、ニトロシル化
合物(NOX;ここではXはCl、F、HSO4等を表
す)、無水亜硝酸等が好ましく用いられる。具体的に
は、亜硝酸ナトリウム、亜硝酸カリウム、亜硝酸アミ
ル、亜硝酸ブチル、ニトロシル硫酸、N2O4、N2O3等
が挙げられる。その使用量は芳香族アミノ化合物に対し
て0.5〜10倍当量、好ましくは1〜3倍当量であ
る。
【0010】ジアゾ化反応の反応温度は−20〜+20
℃,好ましくは反応速度の点から−10〜+10℃の範
囲が選ばれる。ジアゾ化反応終了後、標準酸化還元電位
が−2V以上+0.2V以下の金属塩を添加し、次いで
反応液をそのまま加熱して熱分解を行う(脱ジアゾフッ
素化反応)。
℃,好ましくは反応速度の点から−10〜+10℃の範
囲が選ばれる。ジアゾ化反応終了後、標準酸化還元電位
が−2V以上+0.2V以下の金属塩を添加し、次いで
反応液をそのまま加熱して熱分解を行う(脱ジアゾフッ
素化反応)。
【0011】生成したジアゾニウム塩の熱分解反応は、
上記条件の金属塩を添加することにより、その熱分解反
応開始温度が低下し、高い熱分解反応温度に起因する副
生成物の生成抑制が可能となり、高い反応収率で目的と
する芳香族フッ素化合物を得ることが出来る。これは、
通常のジアゾニウム塩の熱分解反応が、式(1)に示し
た様なヘテロリティックな解裂反応を伴うイオン機構で
進行するのに対し、標準酸化還元電位が+0.2Vより
低い金属塩が存在する場合には、その金属塩によるジア
ゾニウム塩の1電子還元反応が進行し、式(2)に示し
た様なホモリティックな解裂反応を伴うラジカル機構で
分解反応が進行するため、より低い温度でもジアゾニウ
ム塩の分解反応が可能となることによるものと考えられ
る。
上記条件の金属塩を添加することにより、その熱分解反
応開始温度が低下し、高い熱分解反応温度に起因する副
生成物の生成抑制が可能となり、高い反応収率で目的と
する芳香族フッ素化合物を得ることが出来る。これは、
通常のジアゾニウム塩の熱分解反応が、式(1)に示し
た様なヘテロリティックな解裂反応を伴うイオン機構で
進行するのに対し、標準酸化還元電位が+0.2Vより
低い金属塩が存在する場合には、その金属塩によるジア
ゾニウム塩の1電子還元反応が進行し、式(2)に示し
た様なホモリティックな解裂反応を伴うラジカル機構で
分解反応が進行するため、より低い温度でもジアゾニウ
ム塩の分解反応が可能となることによるものと考えられ
る。
【0012】
【化1】
【0013】この様な作用が発現する金属塩としては、
標準酸化還元電位が+0.2V以下の金属塩が有効であ
るが、標準酸化還元電位が−2V未満の金属塩では目的
とする脱ジアゾフッ素化反応以外の還元反応が顕著とな
り好ましくない。したがって、本発明において用いられ
る金属塩は、標準酸化還元電位が−2V以上+0.2V
以下の金属塩である。
標準酸化還元電位が+0.2V以下の金属塩が有効であ
るが、標準酸化還元電位が−2V未満の金属塩では目的
とする脱ジアゾフッ素化反応以外の還元反応が顕著とな
り好ましくない。したがって、本発明において用いられ
る金属塩は、標準酸化還元電位が−2V以上+0.2V
以下の金属塩である。
【0014】具体的な金属塩としては,スズ(II)[+
0.154V]、コバルト(II)[+0.195V]、
クロム(II)[−0.424V]、サマリウム(II)
[−1.55V]等のハロゲン化物、酢酸塩、水酸化物
などが挙げられる。なお、サンドマイヤ−反応で知られ
ている第1銅塩Cu(I)は、標準酸化還元電位が+
0.153Vであるが、無水フッ化水素酸中では標準酸
化還元電位が+0.337VであるCu(0)とCu
(II)との不均化してしまい、安定に存在しない(H.M.
Haendler, J.Am.Chem.Soc., 76(1954)2178.)ため、本
反応系では効果が認められない。
0.154V]、コバルト(II)[+0.195V]、
クロム(II)[−0.424V]、サマリウム(II)
[−1.55V]等のハロゲン化物、酢酸塩、水酸化物
などが挙げられる。なお、サンドマイヤ−反応で知られ
ている第1銅塩Cu(I)は、標準酸化還元電位が+
0.153Vであるが、無水フッ化水素酸中では標準酸
化還元電位が+0.337VであるCu(0)とCu
(II)との不均化してしまい、安定に存在しない(H.M.
Haendler, J.Am.Chem.Soc., 76(1954)2178.)ため、本
反応系では効果が認められない。
【0015】これら金属塩の添加量は、ジアゾニウム塩
を1電子還元出来る量以上用いれば良い。例えば、2電
子還元剤であるSn(II)塩[Sn(II)→Sn(I
V)]は,ジアゾニウム塩に対し0.5倍当量以上用い
られる。さらに、この脱ジアゾフッ素化反応過程におい
て、上記金属塩とともに求核性の高いFアニオン源を添
加することにより、さらに高い芳香族フッ素化合物の選
択性が発現する。この高求核性のFアニオン源として
は、テトラアルキルアンモニウムフッ化物のHF塩、具
体的にはnBu4N+F-(HF)m[m=1,2]等の化
合物が好ましいものとして挙げられる。その添加量は、
ジアゾニウム塩に対して0.1〜5倍当量、好ましくは
0.5〜1.5倍当量である。
を1電子還元出来る量以上用いれば良い。例えば、2電
子還元剤であるSn(II)塩[Sn(II)→Sn(I
V)]は,ジアゾニウム塩に対し0.5倍当量以上用い
られる。さらに、この脱ジアゾフッ素化反応過程におい
て、上記金属塩とともに求核性の高いFアニオン源を添
加することにより、さらに高い芳香族フッ素化合物の選
択性が発現する。この高求核性のFアニオン源として
は、テトラアルキルアンモニウムフッ化物のHF塩、具
体的にはnBu4N+F-(HF)m[m=1,2]等の化
合物が好ましいものとして挙げられる。その添加量は、
ジアゾニウム塩に対して0.1〜5倍当量、好ましくは
0.5〜1.5倍当量である。
【0016】また本発明は溶媒中で行うこともできる。
この場合、溶媒としてはジエチルエーテル、テトヒドロ
フラン、アセトニトリル等の非プロトン性有機溶媒が好
ましいものとして挙げられる。熱分解反応の開始及び終
了は窒素ガスの発生により容易に確認しうる。反応後の
生成物の分離は、反応液に多量の水を加えた後、生成物
を抽出により分離し、次いで蒸留、再結晶、クロマトグ
ラフィ−等に付すことで容易に実施される。
この場合、溶媒としてはジエチルエーテル、テトヒドロ
フラン、アセトニトリル等の非プロトン性有機溶媒が好
ましいものとして挙げられる。熱分解反応の開始及び終
了は窒素ガスの発生により容易に確認しうる。反応後の
生成物の分離は、反応液に多量の水を加えた後、生成物
を抽出により分離し、次いで蒸留、再結晶、クロマトグ
ラフィ−等に付すことで容易に実施される。
【0017】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実
施例によって何等限定されるものではない。
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実
施例によって何等限定されるものではない。
【0018】実施例1 冷却したテフロン製反応器に、重量比が40/60%の
ピリジン/無水フッ化水素酸溶液59mlを入れ、攪拌
下、約0℃でp−アミノフェノ−ル3g(30mmo
l)を加え、引き続き5℃以下で亜硝酸ナトリウム2.
5g(31.5mmol)を添加した。10℃以下で3
0分間攪拌反応させた。次いで、SnCl26.82g
(36mmol)を加え、100℃で3時間ジアゾニウ
ム塩の熱分解を行った。熱分解終了後、反応液を冷却
し、氷水及び塩化メチレンを加えて生成物を抽出した。
有機層を水洗後、分析した結果、ジアゾニウム塩の転化
率は96%であり、目的とするp−フルオロフェノール
の収率は83%(選択率=86%)であった。
ピリジン/無水フッ化水素酸溶液59mlを入れ、攪拌
下、約0℃でp−アミノフェノ−ル3g(30mmo
l)を加え、引き続き5℃以下で亜硝酸ナトリウム2.
5g(31.5mmol)を添加した。10℃以下で3
0分間攪拌反応させた。次いで、SnCl26.82g
(36mmol)を加え、100℃で3時間ジアゾニウ
ム塩の熱分解を行った。熱分解終了後、反応液を冷却
し、氷水及び塩化メチレンを加えて生成物を抽出した。
有機層を水洗後、分析した結果、ジアゾニウム塩の転化
率は96%であり、目的とするp−フルオロフェノール
の収率は83%(選択率=86%)であった。
【0019】実施例2 SnCl2の添加量を3.41g(18mmol)とし
た以外は、実施例1と同様の操作を行った。ジアゾニウ
ム塩の転化率は92%であり、目的とするp−フルオロ
フェノールの収率は76%(選択率=82%)であっ
た。
た以外は、実施例1と同様の操作を行った。ジアゾニウ
ム塩の転化率は92%であり、目的とするp−フルオロ
フェノールの収率は76%(選択率=82%)であっ
た。
【0020】実施例3 SnCl2の代わりに、SmI2のTHF溶液(36mm
ol)を添加した以外は、実施例1と同様の操作を行っ
た。ジアゾニウム塩の転化率は90%であり、目的とす
るp−フルオロフェノールの収率は68%(選択率=7
5%)であった。
ol)を添加した以外は、実施例1と同様の操作を行っ
た。ジアゾニウム塩の転化率は90%であり、目的とす
るp−フルオロフェノールの収率は68%(選択率=7
5%)であった。
【0021】実施例4 ジアゾニウム塩の熱分解時に、SnCl2とともに、n
Bu4N+F-(HF)2(36mmol)を添加した以外
は実施例1と同様の操作を行った。ジアゾニウム塩の転
化率は100%であり、目的とするp−フルオロフェノ
ールの収率は92%(選択率=92%)であった。
Bu4N+F-(HF)2(36mmol)を添加した以外
は実施例1と同様の操作を行った。ジアゾニウム塩の転
化率は100%であり、目的とするp−フルオロフェノ
ールの収率は92%(選択率=92%)であった。
【0022】比較例1 実施例1の操作にて、SnCl2を添加せずジアゾニウ
ム塩の熱分解反応を行った。その結果、ジアゾニウム塩
の転化率は76%であり、目的とするp−フルオロフェ
ノールの収率は41%(選択率=59%)であった。
ム塩の熱分解反応を行った。その結果、ジアゾニウム塩
の転化率は76%であり、目的とするp−フルオロフェ
ノールの収率は41%(選択率=59%)であった。
【0023】比較例2 SnCl2の代わりに、標準酸化還元電位が+0.15
3VであるCu(I)塩として、CuCl(36mmo
l)を添加した以外は、実施例1と同様の操作を行っ
た。ジアゾニウム塩の転化率は89%であり、目的とす
るp−フルオロフェノールの収率は43%(選択率=4
8%)であった。
3VであるCu(I)塩として、CuCl(36mmo
l)を添加した以外は、実施例1と同様の操作を行っ
た。ジアゾニウム塩の転化率は89%であり、目的とす
るp−フルオロフェノールの収率は43%(選択率=4
8%)であった。
【0024】比較例3 SnCl2の代わりに、標準酸化還元電位が+0.77
1VであるFe(II)塩として、FeCl2を添加した
以外は、実施例1と同様の操作を行った。ジアゾニウム
塩の転化率は79%であり、目的とするp−フルオロフ
ェノールの収率は26%(選択率=33%)であった。
1VであるFe(II)塩として、FeCl2を添加した
以外は、実施例1と同様の操作を行った。ジアゾニウム
塩の転化率は79%であり、目的とするp−フルオロフ
ェノールの収率は26%(選択率=33%)であった。
【0025】比較例4 SnCl2の代わりに、標準酸化還元電位が−2.37
VであるMg(0)粉末を添加した以外は、実施例1と
同様の操作を行った。ジアゾニウム塩の転化率は75%
であり、目的とするp−フルオロフェノールの収率は2
6%(選択率=34%)であった。
VであるMg(0)粉末を添加した以外は、実施例1と
同様の操作を行った。ジアゾニウム塩の転化率は75%
であり、目的とするp−フルオロフェノールの収率は2
6%(選択率=34%)であった。
【0026】比較例5 実施例1の操作にて、SnCl2を添加せず、代わりに
nBu4N+F-(HF) 2(36mmol)を添加してジ
アゾニウム塩の熱分解反応を行った。その結果、ジアゾ
ニウム塩の転化率は78%であり、目的とするp−フル
オロフェノールの収率は42%(選択率=54%)であ
った。
nBu4N+F-(HF) 2(36mmol)を添加してジ
アゾニウム塩の熱分解反応を行った。その結果、ジアゾ
ニウム塩の転化率は78%であり、目的とするp−フル
オロフェノールの収率は42%(選択率=54%)であ
った。
【0027】
【発明の効果】本発明の方法によれば、芳香族フッ素化
合物が高選択的に得られる。
合物が高選択的に得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 41/22 43/225 A 7419−4H 201/12 205/12 209/74 211/52
Claims (3)
- 【請求項1】 芳香族アミノ化合物を、無水フッ化水素
酸と有機塩基とからなる溶液中で亜硝酸付与剤を作用さ
せてジアゾ化し、次いで、得られるジアゾニウム塩を標
準酸化還元電位が−2V以上+0.2V以下の金属塩の
存在下熱分解することを特徴とする、芳香族フッ素化合
物の製造方法。 - 【請求項2】 標準酸化還元電位が−2V以上+0.2
V以下の金属塩が、スズ塩又はサマリウム塩であること
を特徴とする、請求項1記載の芳香族フッ素化合物の製
造方法。 - 【請求項3】 芳香族アミノ化合物が、アミノ基に対し
てオルト位またはパラ位に水酸基、アルコキシ基、ニト
ロ基、アミノ基及びハロゲン基の内から選ばれた少なく
とも1種の極性基を有する化合物であることを特徴とす
る、請求項1記載の芳香族フッ素化合物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21053193A JPH0761939A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 芳香族フッ素化合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21053193A JPH0761939A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 芳香族フッ素化合物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0761939A true JPH0761939A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16590908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21053193A Pending JPH0761939A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 芳香族フッ素化合物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761939A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090018732A1 (en) * | 2007-07-12 | 2009-01-15 | Jordon Choby | Systems and methods for shift control for vehicular transmission |
-
1993
- 1993-08-25 JP JP21053193A patent/JPH0761939A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090018732A1 (en) * | 2007-07-12 | 2009-01-15 | Jordon Choby | Systems and methods for shift control for vehicular transmission |
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