JPH0763500A - 矢 尻 - Google Patents
矢 尻Info
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- JPH0763500A JPH0763500A JP21429993A JP21429993A JPH0763500A JP H0763500 A JPH0763500 A JP H0763500A JP 21429993 A JP21429993 A JP 21429993A JP 21429993 A JP21429993 A JP 21429993A JP H0763500 A JPH0763500 A JP H0763500A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】矢を構成する矢尻を、金色焼結合金や着色ジル
コニアセラミックス等の抗折強度８０ｋｇ／ｍｍ2 以上
の着色焼結体で形成する。 【効果】耐摩耗性、耐腐食性、耐チッピング性に優れ、
長期間良好に使用可能であり、かつ鮮明で優美な色調の
鏡面を持ち、装飾性にも優れた矢尻を提供することがで
きる。
コニアセラミックス等の抗折強度８０ｋｇ／ｍｍ2 以上
の着色焼結体で形成する。 【効果】耐摩耗性、耐腐食性、耐チッピング性に優れ、
長期間良好に使用可能であり、かつ鮮明で優美な色調の
鏡面を持ち、装飾性にも優れた矢尻を提供することがで
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、和弓用または洋弓の矢
を構成する矢尻に関するものである。
を構成する矢尻に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】和弓用の矢は、図１に示すように、先端
に矢尻１を備えた軸２の後端側に矢羽根３および矢筈４
を備えて構成されている。そして、弓によって矢尻１を
先頭にして飛ばされた矢は、矢尻１が的に突き刺さるよ
うになっている。上記矢尻１は、鉄または銅合金により
形成され、的に突き刺さりやすいように先端に突出部１
ａを備えている。
に矢尻１を備えた軸２の後端側に矢羽根３および矢筈４
を備えて構成されている。そして、弓によって矢尻１を
先頭にして飛ばされた矢は、矢尻１が的に突き刺さるよ
うになっている。上記矢尻１は、鉄または銅合金により
形成され、的に突き刺さりやすいように先端に突出部１
ａを備えている。
【０００３】また、この矢は弓道競技用として使用され
るだけでなく、一種の伝統工芸品として装飾用にも用い
られている。
るだけでなく、一種の伝統工芸品として装飾用にも用い
られている。
【０００４】さらに、洋弓用の矢についても、基本的に
上記和弓用のものと同様の構造である。
上記和弓用のものと同様の構造である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが鉄製の矢尻１
は、長い間放置して置くと錆が発生し易く、しかも摩耗
しやすいことから長期間使用できないという問題点があ
った。また銅合金製の矢尻１は、錆は発生しにくいが鉄
製のもの以上に摩耗が激しく寿命が短いものであった。
は、長い間放置して置くと錆が発生し易く、しかも摩耗
しやすいことから長期間使用できないという問題点があ
った。また銅合金製の矢尻１は、錆は発生しにくいが鉄
製のもの以上に摩耗が激しく寿命が短いものであった。
【０００６】さらに装飾用に用いられる和弓用の矢の場
合は、鉄または銅合金の矢尻１では装飾性に乏しいとい
う問題点もあった。
合は、鉄または銅合金の矢尻１では装飾性に乏しいとい
う問題点もあった。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】本発明は、上記問題を解決
するもので、矢尻をセラミックやサーメット等の焼結体
で形成するようにしたものである。また、矢は的に当た
る際に大きな衝撃が加わるため、欠けや割れを防止する
ために抗折強度８０ｋｇ／ｍｍ2 以上の焼結体を用い
る。
するもので、矢尻をセラミックやサーメット等の焼結体
で形成するようにしたものである。また、矢は的に当た
る際に大きな衝撃が加わるため、欠けや割れを防止する
ために抗折強度８０ｋｇ／ｍｍ2 以上の焼結体を用い
る。
【０００８】さらに、装飾性をもたせるために、黄金色
やその他の色に着色した焼結体を用いてればよい。この
ような焼結体としては、金色焼結合金や着色ジルコニア
セラミックスを用いることができる。
やその他の色に着色した焼結体を用いてればよい。この
ような焼結体としては、金色焼結合金や着色ジルコニア
セラミックスを用いることができる。
【０００９】本発明の金色焼結合金は、ＴｉＣ、Ｔｉ
Ｎ、を主成分とする成形体を焼成後、鏡面加工すること
により得られる焼結体である。一般に、Ｔｉを含有する
焼結合金は高強度で優美な色を呈する反面、耐チッピン
グ性に劣るという欠点があった。そこで本発明では、素
材の改良を行いこれを解決した。
Ｎ、を主成分とする成形体を焼成後、鏡面加工すること
により得られる焼結体である。一般に、Ｔｉを含有する
焼結合金は高強度で優美な色を呈する反面、耐チッピン
グ性に劣るという欠点があった。そこで本発明では、素
材の改良を行いこれを解決した。
【００１０】即ち、本発明の金色焼結合金は、Ｔｉが全
量中５５〜７５重量％、鉄族元素及び少なくともＣｒを
含む周期律表第６ａ族元素が全量中３〜２９重量％、残
部が非金属元素により構成されるとともに、Ｔｉを除く
金属元素中に於けるＣｒの割合を４０重量％以上として
なるものである。ここで鉄族元素にはＮｉをはじめＦ
ｅ、Ｃｏがあり、周期律表第６ａ元素にはＣｒ、Ｍｏ、
Ｗがあり、非金属元素としては炭素（Ｃ）や窒素（Ｎ）
がある。
量中５５〜７５重量％、鉄族元素及び少なくともＣｒを
含む周期律表第６ａ族元素が全量中３〜２９重量％、残
部が非金属元素により構成されるとともに、Ｔｉを除く
金属元素中に於けるＣｒの割合を４０重量％以上として
なるものである。ここで鉄族元素にはＮｉをはじめＦ
ｅ、Ｃｏがあり、周期律表第６ａ元素にはＣｒ、Ｍｏ、
Ｗがあり、非金属元素としては炭素（Ｃ）や窒素（Ｎ）
がある。
【００１１】この焼結合金の焼成は、真空加熱焼成のほ
かホットプレス、ＨＩＰ等により行い、焼結体の気孔率
を５％以下とすることにより抗折強度１００ｋｇ／ｍｍ
2 以上とすることができる。また平均結晶粒径を３μｍ
以下とすることにより、粒子１個当りに作用する応力を
小さくし脱粒の発生を抑えた。
かホットプレス、ＨＩＰ等により行い、焼結体の気孔率
を５％以下とすることにより抗折強度１００ｋｇ／ｍｍ
2 以上とすることができる。また平均結晶粒径を３μｍ
以下とすることにより、粒子１個当りに作用する応力を
小さくし脱粒の発生を抑えた。
【００１２】これらの創意工夫により色調はもとより、
強固でチッピングの発生の少ない良好な金色焼結合金を
得ることが出来た。
強固でチッピングの発生の少ない良好な金色焼結合金を
得ることが出来た。
【００１３】また、着色ジルコニアセラミックスは、主
成分であるＺｒＯ2 に、Ｙ2 Ｏ3 、ＣａＯ、ＭｇＯ、Ｃ
ｅＯ2 等の少なくとも一種からなる安定化剤と、Ｆｅ，
Ｃｒ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｍｎ等の少なくとも一種の金属酸化
物からなる着色剤とを添加混合し、得られた原料を所定
形状に成形し、焼成してなる焼結体である。
成分であるＺｒＯ2 に、Ｙ2 Ｏ3 、ＣａＯ、ＭｇＯ、Ｃ
ｅＯ2 等の少なくとも一種からなる安定化剤と、Ｆｅ，
Ｃｒ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｍｎ等の少なくとも一種の金属酸化
物からなる着色剤とを添加混合し、得られた原料を所定
形状に成形し、焼成してなる焼結体である。
【００１４】そして、上記安定化剤の量を調整して、焼
結体中の正方晶ジルコニア結晶が５０％以上、好ましく
は８０％以上含まれるようにし、平均結晶粒子径を２μ
ｍ以下、好ましくは１μｍ以下の部分安定化ジルコニア
セラミックスとすることによって、強度、靱性の高い焼
結体とできる。また、上記着色剤の種類と量を調整する
ことによって、様々な色に着色することができる。
結体中の正方晶ジルコニア結晶が５０％以上、好ましく
は８０％以上含まれるようにし、平均結晶粒子径を２μ
ｍ以下、好ましくは１μｍ以下の部分安定化ジルコニア
セラミックスとすることによって、強度、靱性の高い焼
結体とできる。また、上記着色剤の種類と量を調整する
ことによって、様々な色に着色することができる。
【００１５】なお、競技用の矢など特に装飾性を必要と
しない用途については、着色剤を含まない白色系のジル
コニアセラミックスを用いても良い。
しない用途については、着色剤を含まない白色系のジル
コニアセラミックスを用いても良い。
【００１６】
【作用】本発明によれば、金色焼結合金、着色ジルコニ
アセラミックス等の焼結体で矢尻を形成することによっ
て、耐蝕性・耐摩耗性に優れ、且つ美麗な外観を有する
矢尻を得ることができる。
アセラミックス等の焼結体で矢尻を形成することによっ
て、耐蝕性・耐摩耗性に優れ、且つ美麗な外観を有する
矢尻を得ることができる。
【００１７】
【実施例】以下本発明の実施例を説明する。
【００１８】図１、２に示すように、本発明の矢尻１
は、抗折強度８０ｋｇ／ｍｍ2 以上の焼結体から成り、
先端に突出部１ａを備えた略円柱体であり、この矢尻１
を軸２の先端に備え、該軸２の後端側に矢羽根３および
矢筈４を備えて構成している。また、矢尻１の先端は的
に突き刺さりやすいように突出部１ａを形成している
が、図３に示すように先端を曲面状としたものでも良
い。
は、抗折強度８０ｋｇ／ｍｍ2 以上の焼結体から成り、
先端に突出部１ａを備えた略円柱体であり、この矢尻１
を軸２の先端に備え、該軸２の後端側に矢羽根３および
矢筈４を備えて構成している。また、矢尻１の先端は的
に突き刺さりやすいように突出部１ａを形成している
が、図３に示すように先端を曲面状としたものでも良
い。
【００１９】上記矢尻１を成す焼結体としては、金色焼
結合金や着色ジルコニアセラミックス等の着色焼結体を
用いるが、以下に金色焼結合金の例を詳述する。
結合金や着色ジルコニアセラミックス等の着色焼結体を
用いるが、以下に金色焼結合金の例を詳述する。
【００２０】まず、Ｔｉの窒化物および炭窒化物として
粒径０．５〜３．０μｍのＴｉＮおよびＴｉＣＮと、鉄
族元素として粒径０．１〜１．０μｍのＮｉやＣｏと、
周期律表第６ａ族元素として粒径１．０〜１０．０μｍ
のＷＣやＣｒ3 Ｃ2 の各粉末を秤量混合し、これをアセ
トン等の有機溶媒中で約６８時間混合粉砕した後、パラ
フィンを加え、１．５ｔｏｎ／ｃｍ2 の圧力で、直径
１．０〜３．０ｃｍ、長さ約５ｃｍの円柱状に加圧成形
した。得られた成形体を非酸化性雰囲気化において所定
温度で脱バインダーした後、真空加熱炉において所定温
度で真空焼成を十数時間行うことにより金色焼結合金を
得た。なお、このときＷやＣｒは原料粉末として炭化物
として添加していたが、焼成する過程において金属Ｗや
金属Ｃｒとして結合金属中に溶融したり、ＴｉＮやＴｉ
ＣＮ中に固溶するため、焼結合金中にＷＣやＣｒ3 Ｃ2
の形では存在していない。またＴｉＮやＴｉＣＮは、粒
径１０μｍ以下の結晶粒子として焼結合金中に存在する
のが望ましい。
粒径０．５〜３．０μｍのＴｉＮおよびＴｉＣＮと、鉄
族元素として粒径０．１〜１．０μｍのＮｉやＣｏと、
周期律表第６ａ族元素として粒径１．０〜１０．０μｍ
のＷＣやＣｒ3 Ｃ2 の各粉末を秤量混合し、これをアセ
トン等の有機溶媒中で約６８時間混合粉砕した後、パラ
フィンを加え、１．５ｔｏｎ／ｃｍ2 の圧力で、直径
１．０〜３．０ｃｍ、長さ約５ｃｍの円柱状に加圧成形
した。得られた成形体を非酸化性雰囲気化において所定
温度で脱バインダーした後、真空加熱炉において所定温
度で真空焼成を十数時間行うことにより金色焼結合金を
得た。なお、このときＷやＣｒは原料粉末として炭化物
として添加していたが、焼成する過程において金属Ｗや
金属Ｃｒとして結合金属中に溶融したり、ＴｉＮやＴｉ
ＣＮ中に固溶するため、焼結合金中にＷＣやＣｒ3 Ｃ2
の形では存在していない。またＴｉＮやＴｉＣＮは、粒
径１０μｍ以下の結晶粒子として焼結合金中に存在する
のが望ましい。
【００２１】また、焼成条件は、真空度が１０-1〜１０
-4ｔｏｒｒの雰囲気や、非酸化性雰囲気中において減圧
または無加圧にて、温度１３００〜１８００℃で焼成す
る。焼成時間は製品の大きさにもよるが通常５〜１５時
間である。
-4ｔｏｒｒの雰囲気や、非酸化性雰囲気中において減圧
または無加圧にて、温度１３００〜１８００℃で焼成す
る。焼成時間は製品の大きさにもよるが通常５〜１５時
間である。
【００２２】この焼結体をＮＣ工作機械等で研削した
後、鏡面仕上げして、本発明の矢尻１を得た。
後、鏡面仕上げして、本発明の矢尻１を得た。
【００２３】このようにして得られた製品について、試
験片を用いて抗折強度、ビッカース硬度（Ｈｖ）、気孔
率、耐腐食性を測定した。抗折強度の測定はＪＩＳＲ１
６０１の３点曲げ試験法に従い、ビッカース硬度の測定
はＪＩＳＺ２２４４試験法に従い、気孔率においてはア
ルキメデス法に従った。そして耐腐食性能試験について
は、ＩＳＯ（世界標準化機構）規格に則した人工汗（ｐ
ｈ４．７）を腐食液として使用し、温度４０±２℃に保
持した人工汗中に鏡面加工した試料の下半分を２４Ｈ浸
漬し、浸した後の試料研磨面の状況を観察することによ
り行った。また各試料からなる矢尻を用いて耐チッピン
グ性を調べる使用試験を行い、非常に良好（○）、良好
（△）、不良（×）で評価した。
験片を用いて抗折強度、ビッカース硬度（Ｈｖ）、気孔
率、耐腐食性を測定した。抗折強度の測定はＪＩＳＲ１
６０１の３点曲げ試験法に従い、ビッカース硬度の測定
はＪＩＳＺ２２４４試験法に従い、気孔率においてはア
ルキメデス法に従った。そして耐腐食性能試験について
は、ＩＳＯ（世界標準化機構）規格に則した人工汗（ｐ
ｈ４．７）を腐食液として使用し、温度４０±２℃に保
持した人工汗中に鏡面加工した試料の下半分を２４Ｈ浸
漬し、浸した後の試料研磨面の状況を観察することによ
り行った。また各試料からなる矢尻を用いて耐チッピン
グ性を調べる使用試験を行い、非常に良好（○）、良好
（△）、不良（×）で評価した。
【００２４】結果は表１に示す様に、Ｎｏ．４、５の試
料は気孔率が５％より大きい為抗折強度が８０ｋｇ／ｍ
ｍ2 よりも低く、耐チッピング性が悪かった。これに対
し、Ｎｏ．１、２、３のものは気孔率を５％以下として
抗折強度８０ｋｇ／ｍｍ2 以上としたものであり、耐チ
ッピング性が優れているため矢尻として問題なく使用で
きる。従って、気孔率５％以下で抗折強度８０ｋｇ／ｍ
ｍ2 以上のものが良いことが分かる。
料は気孔率が５％より大きい為抗折強度が８０ｋｇ／ｍ
ｍ2 よりも低く、耐チッピング性が悪かった。これに対
し、Ｎｏ．１、２、３のものは気孔率を５％以下として
抗折強度８０ｋｇ／ｍｍ2 以上としたものであり、耐チ
ッピング性が優れているため矢尻として問題なく使用で
きる。従って、気孔率５％以下で抗折強度８０ｋｇ／ｍ
ｍ2 以上のものが良いことが分かる。
【００２５】また、本発明における焼結合金の研磨面の
色調は、優美で鮮明な黄金色を呈し、著しく優れた装飾
効果を持つものであった。さらに、耐腐食性試験の結果
は非常に良好で変色・腐食とも認められなかった。さら
に、抗折強度は１２０ｋｇ／ｍｍ2 以上、ビッカース硬
度においては１２００ｋｇ／ｍｍ2 以上で非常に高強
度、高硬度を示した。
色調は、優美で鮮明な黄金色を呈し、著しく優れた装飾
効果を持つものであった。さらに、耐腐食性試験の結果
は非常に良好で変色・腐食とも認められなかった。さら
に、抗折強度は１２０ｋｇ／ｍｍ2 以上、ビッカース硬
度においては１２００ｋｇ／ｍｍ2 以上で非常に高強
度、高硬度を示した。
【００２６】
【表１】
【００２７】次に、本発明の矢尻１を着色ジルコニアセ
ラミックスで形成した例について述べる。
ラミックスで形成した例について述べる。
【００２８】主成分であるＺｒＯ2 に安定化剤として３
モル％のＹ2 Ｏ3 と、さまざまな着色剤を添加混合して
なる原料を、円柱状にプレス成形し、得られた成形体を
酸化雰囲気中１４００〜１５００℃の温度で焼成した。
焼成後、研削、研摩を施せば、艶のある滑らかな鏡面を
有する矢尻１とすることができた。
モル％のＹ2 Ｏ3 と、さまざまな着色剤を添加混合して
なる原料を、円柱状にプレス成形し、得られた成形体を
酸化雰囲気中１４００〜１５００℃の温度で焼成した。
焼成後、研削、研摩を施せば、艶のある滑らかな鏡面を
有する矢尻１とすることができた。
【００２９】このようにして得られた矢尻について、抗
折強度を測定し、上記と同様の使用試験を行って耐チッ
ピング性を調べた。
折強度を測定し、上記と同様の使用試験を行って耐チッ
ピング性を調べた。
【００３０】結果は表２に示す通り、抗折強度８０ｋｇ
／ｍｍ2 以上の着色ジルコニアセラミックスを用いれば
耐チッピング性に優れ、十分に使用可能であることがわ
かる。また、この着色ジルコニアセラミックスはビッカ
ース硬度１１００ｋｇ／ｍｍ2 以上と高硬度であるた
め、摩耗しにくく長期使用が可能であり、さらに着色剤
の種類によってさまざまな色調とできるため、極めて装
飾性に富んだものとなる。
／ｍｍ2 以上の着色ジルコニアセラミックスを用いれば
耐チッピング性に優れ、十分に使用可能であることがわ
かる。また、この着色ジルコニアセラミックスはビッカ
ース硬度１１００ｋｇ／ｍｍ2 以上と高硬度であるた
め、摩耗しにくく長期使用が可能であり、さらに着色剤
の種類によってさまざまな色調とできるため、極めて装
飾性に富んだものとなる。
【００３１】
【表２】
【００３２】なお、本発明は和弓の矢に限らず、アーチ
ェリーやボウガン等の矢尻についても適用できることは
言うまでもなく、更に、日本人形や五月人形等、各種人
形の装飾品として使用される破魔矢等にも適用できる。
ェリーやボウガン等の矢尻についても適用できることは
言うまでもなく、更に、日本人形や五月人形等、各種人
形の装飾品として使用される破魔矢等にも適用できる。
【００３３】
【発明の効果】このように、本発明によれば、矢を構成
する矢尻を抗折強度８０ｋｇ／ｍｍ2以上の焼結体で形
成したことによって、耐摩耗性、耐腐食性、耐チッピン
グ性に優れ、長期間良好に使用可能な矢尻を提供するこ
とができる。
する矢尻を抗折強度８０ｋｇ／ｍｍ2以上の焼結体で形
成したことによって、耐摩耗性、耐腐食性、耐チッピン
グ性に優れ、長期間良好に使用可能な矢尻を提供するこ
とができる。
【００３４】また、この矢尻として金色焼結合金や着色
ジルコニアセラミックス等の着色焼結体を用いれば、鮮
明で優美色調の鏡面を持ち、装飾性にも優れた矢尻を提
供することができる。
ジルコニアセラミックス等の着色焼結体を用いれば、鮮
明で優美色調の鏡面を持ち、装飾性にも優れた矢尻を提
供することができる。
【図１】本発明の矢尻を用いた和弓用の矢を示す側面図
である。
である。
【図２】図１中の矢尻部分の拡大図である。
【図３】本発明の矢尻の他の実施例を示す図である。
１．矢尻 ２．軸 ３．矢羽根 ４．矢筈
Claims (2)
- 【請求項１】矢の先端に備える矢尻であって、抗折強度
８０ｋｇ／ｍｍ2 以上の焼結体から成る矢尻。 - 【請求項２】上記焼結体が、金色焼結合金や着色ジルコ
ニアセラミックス等の着色焼結体であることを特徴とす
る請求項１記載の矢尻。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21429993A JP3472321B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 矢 尻 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21429993A JP3472321B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 矢 尻 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763500A true JPH0763500A (ja) | 1995-03-10 |
| JP3472321B2 JP3472321B2 (ja) | 2003-12-02 |
Family
ID=16653439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21429993A Expired - Fee Related JP3472321B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 矢 尻 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3472321B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012117757A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Hirobumi Takahashi | 的当て遊具及び、その矢及び、その的 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100854697B1 (ko) * | 2007-12-10 | 2008-08-27 | 이영기 | 화살촉 |
| KR100831396B1 (ko) * | 2007-12-10 | 2008-05-22 | 이영기 | 화살촉 |
-
1993
- 1993-08-30 JP JP21429993A patent/JP3472321B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012117757A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Hirobumi Takahashi | 的当て遊具及び、その矢及び、その的 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3472321B2 (ja) | 2003-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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