JPH0764397A - マグネットロール及びそれを使用した現像装置及びその装置を使用したプロセスカートリッジ - Google Patents
マグネットロール及びそれを使用した現像装置及びその装置を使用したプロセスカートリッジInfo
- Publication number
- JPH0764397A JPH0764397A JP5232204A JP23220493A JPH0764397A JP H0764397 A JPH0764397 A JP H0764397A JP 5232204 A JP5232204 A JP 5232204A JP 23220493 A JP23220493 A JP 23220493A JP H0764397 A JPH0764397 A JP H0764397A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet roll
- notch
- developing device
- developer
- outer peripheral
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- Pending
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 所望の磁力が十分に得られ、且つ支持される
部分の強度が十分なマグネットロールを提供する。 【構成】 磁性材を成型して成るマグネットロールであ
って、外周面に切欠き２−ｃが軸方向に沿って設けられ
て切欠き部２が形成され、切欠き部２の外周角部２−
ａ，２−ｂを面取りしたことを特徴とする。
部分の強度が十分なマグネットロールを提供する。 【構成】 磁性材を成型して成るマグネットロールであ
って、外周面に切欠き２−ｃが軸方向に沿って設けられ
て切欠き部２が形成され、切欠き部２の外周角部２−
ａ，２−ｂを面取りしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の画像形
成装置において、像担持体上の潜像を現像する現像装置
に関し、特にその現像装置に使用するマグネットロール
に関する。
成装置において、像担持体上の潜像を現像する現像装置
に関し、特にその現像装置に使用するマグネットロール
に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式を利用した画像形成装置で
は、感光体等の像担持体の表面に形成された静電潜像に
現像装置から供給された現像剤が付着することにより可
視化されている。
は、感光体等の像担持体の表面に形成された静電潜像に
現像装置から供給された現像剤が付着することにより可
視化されている。
【０００３】上記の現像剤は、現像装置に備えられた現
像剤担持体またはその内部のマグネットロールの回転と
現像剤層厚規制部材による規制とによって、像担持体表
面対向部に少量ずつ搬送されるようになっている。現像
剤としては、一成分磁性トナーからなる一成分現像剤
か、磁性キャリアと非磁性トナーとからなる二成分現像
剤が一般的で、これら現像剤を現像剤担持体表面に担持
させるために、現像剤担持体はスリーブ状として内部に
マグネットロールを相対的に回転運動できるように配設
してある。
像剤担持体またはその内部のマグネットロールの回転と
現像剤層厚規制部材による規制とによって、像担持体表
面対向部に少量ずつ搬送されるようになっている。現像
剤としては、一成分磁性トナーからなる一成分現像剤
か、磁性キャリアと非磁性トナーとからなる二成分現像
剤が一般的で、これら現像剤を現像剤担持体表面に担持
させるために、現像剤担持体はスリーブ状として内部に
マグネットロールを相対的に回転運動できるように配設
してある。
【０００４】一般にこの種のマグネットロールは、磁石
を金属の丸軸または角軸状のシャフトの周囲に配設した
ものと、シャフト部も磁石と同材質のフェライト等の磁
性体を混合した樹脂で一体に成型したものと２種類あ
る。
を金属の丸軸または角軸状のシャフトの周囲に配設した
ものと、シャフト部も磁石と同材質のフェライト等の磁
性体を混合した樹脂で一体に成型したものと２種類あ
る。
【０００５】何れもマグネットロールの両端部のシャフ
ト部がマグネットロールの支持軸として用いるため一番
細くなっており、少なくとも片側の先端部の断面を円で
はなく角形状やＤ字状にして、マグネットロールを嵌合
支持している。
ト部がマグネットロールの支持軸として用いるため一番
細くなっており、少なくとも片側の先端部の断面を円で
はなく角形状やＤ字状にして、マグネットロールを嵌合
支持している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、マグネットロールを小型化した場合に次のよ
うな欠点があった。
来例では、マグネットロールを小型化した場合に次のよ
うな欠点があった。
【０００７】すなわち、金属シャフトの回りに磁石を配
設したタイプでは、磁石部分が小さくなりすぎて所望の
磁力が得られず、磁力が小さいと画像上に地かぶりが発
生しやすい。
設したタイプでは、磁石部分が小さくなりすぎて所望の
磁力が得られず、磁力が小さいと画像上に地かぶりが発
生しやすい。
【０００８】また、シャフト一体型のタイプでは、樹脂
という材質の性質上、細くなったシャフト部が強度的に
弱く折れやすくなってしまう。
という材質の性質上、細くなったシャフト部が強度的に
弱く折れやすくなってしまう。
【０００９】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、その目的とするところは、所望の磁力が十分
に得られ、且つ支持される部分の強度が十分なマグネッ
トロール及びそれを使用した現像装置及びその装置を使
用したプロセスカートリッジを提供することにある。
たもので、その目的とするところは、所望の磁力が十分
に得られ、且つ支持される部分の強度が十分なマグネッ
トロール及びそれを使用した現像装置及びその装置を使
用したプロセスカートリッジを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、磁性材を成型して成るマグネット
ロールであって、外周面に切欠きが軸方向に沿って設け
られて切欠き部が形成され、該切欠き部の外周角部を面
取りしたことを特徴とする。
に本発明にあっては、磁性材を成型して成るマグネット
ロールであって、外周面に切欠きが軸方向に沿って設け
られて切欠き部が形成され、該切欠き部の外周角部を面
取りしたことを特徴とする。
【００１１】また、前記切欠き部を、周方向の磁極分布
のピークとピークとの間に設けるのが望ましい。
のピークとピークとの間に設けるのが望ましい。
【００１２】また、前記マグネットロールと、該マグネ
ットロールに対し摺接部材を介し回動自在に支持される
現像剤担持体と、該現像剤担持体に現像剤を供給する現
像剤供給手段と、を有して成る。
ットロールに対し摺接部材を介し回動自在に支持される
現像剤担持体と、該現像剤担持体に現像剤を供給する現
像剤供給手段と、を有して成る。
【００１３】また、前記現像装置と、該現像装置にて潜
像が現像される像担持体と、を有して成るのが望まし
い。
像が現像される像担持体と、を有して成るのが望まし
い。
【００１４】
【作用】上記構成の本発明にあっては、磁性材を成型し
て成るマグネットロールの外周面に切欠きが軸方向に沿
って設けられて切欠き部が形成されているので、その切
欠き部を支持部とすることができるので、金属シャフト
の回りに磁石を配設した従来のものに比べて十分な磁力
が得られ、且つ従来のシャフト部を一体に成型したもの
に比べて支持される部分の径が大きく、十分な強度が得
られる。
て成るマグネットロールの外周面に切欠きが軸方向に沿
って設けられて切欠き部が形成されているので、その切
欠き部を支持部とすることができるので、金属シャフト
の回りに磁石を配設した従来のものに比べて十分な磁力
が得られ、且つ従来のシャフト部を一体に成型したもの
に比べて支持される部分の径が大きく、十分な強度が得
られる。
【００１５】しかも、切欠き部の外周角部を面取りした
ことにより、外周角部と摺接部材との間の摺接が滑らか
に行われる。
ことにより、外周角部と摺接部材との間の摺接が滑らか
に行われる。
【００１６】また、切欠き部が磁極分布のピークとピー
クとの間に設けることで、切欠き部を形成することによ
る磁力の低下を最低限に抑えることができる。
クとの間に設けることで、切欠き部を形成することによ
る磁力の低下を最低限に抑えることができる。
【００１７】
【実施例】図１は本発明の第１の実施例のマグネットロ
ールの斜視図と断面図及び組付けの状態を示す図であ
る。
ールの斜視図と断面図及び組付けの状態を示す図であ
る。
【００１８】本発明のマグネットロール１は、図１に示
すように外周面に切欠き２−ｃが軸方向に沿って設けら
れて切欠き部２を形成した円柱形状をしている。本マグ
ネットロール１は従来と同様に、合成樹脂，ゴム等の結
合材中に磁性粉を混合したもの（磁性材）を成型したも
のであり、軸方向に平行に周方向に２〜８極程度の磁極
が交互に着磁されている。また、マグネットロールの支
持軸やシャフトは形成されておらず、全長にわたって同
一材料で同断面構造を有しているものである。
すように外周面に切欠き２−ｃが軸方向に沿って設けら
れて切欠き部２を形成した円柱形状をしている。本マグ
ネットロール１は従来と同様に、合成樹脂，ゴム等の結
合材中に磁性粉を混合したもの（磁性材）を成型したも
のであり、軸方向に平行に周方向に２〜８極程度の磁極
が交互に着磁されている。また、マグネットロールの支
持軸やシャフトは形成されておらず、全長にわたって同
一材料で同断面構造を有しているものである。
【００１９】また、切欠き部２はその部分だけ径方向の
肉厚が小さくなるため周方向の磁極分布のうちピークと
ピークの間に位置するのが望ましい。そしてこの切欠き
２−ｃの外周部の角２−ａ，２−ｂは曲面に構成されて
いる。
肉厚が小さくなるため周方向の磁極分布のうちピークと
ピークの間に位置するのが望ましい。そしてこの切欠き
２−ｃの外周部の角２−ａ，２−ｂは曲面に構成されて
いる。
【００２０】上記のように構成されたマグネットロール
１は図１（ｄ）の軸方向断面図に示すように現像装置に
支持される。すなわち、駆動ギア７で回転可能な現像剤
担持体３に対して、マグネットロール１は軸受け４とマ
グネットロールの切り欠き部２が嵌合することで現像装
置に固定されている。
１は図１（ｄ）の軸方向断面図に示すように現像装置に
支持される。すなわち、駆動ギア７で回転可能な現像剤
担持体３に対して、マグネットロール１は軸受け４とマ
グネットロールの切り欠き部２が嵌合することで現像装
置に固定されている。
【００２１】一方、軸方向の反対側では、現像剤担持体
３の内面とマグネットロール１との間に摺接部材６があ
り、マグネットロール１と現像剤担持体３との接触を防
止している。この摺接部材６は、現像剤担持体３の回転
トルクを上昇させないように、現像剤担持体３にもマグ
ネットロール１にも固定されていない。したがって摺接
部材６とマグネットロール１の間に相対的な回転運動が
生じる。この際、切り欠き２−ｃの外周角部２−ａ，２
−ｂが面取りされて曲面のために互いに滑らかに回転す
ることができる。この外周角部２−ａ．２−ｂが曲面で
なくとがっている角であれば、摺接部材６の内面がわず
かでも真円からずれていると、その切り欠いた角がその
部分でひっかかるようにして互いの回転運動に円滑性を
損ないマグネットロール１が振動してしまう。その結
果、現像剤担持体３上の現像剤のコーティングの一様性
や像担持体１１（図３（ａ））への現像性が阻害され、
画像上にムラが生じてしまう。
３の内面とマグネットロール１との間に摺接部材６があ
り、マグネットロール１と現像剤担持体３との接触を防
止している。この摺接部材６は、現像剤担持体３の回転
トルクを上昇させないように、現像剤担持体３にもマグ
ネットロール１にも固定されていない。したがって摺接
部材６とマグネットロール１の間に相対的な回転運動が
生じる。この際、切り欠き２−ｃの外周角部２−ａ，２
−ｂが面取りされて曲面のために互いに滑らかに回転す
ることができる。この外周角部２−ａ．２−ｂが曲面で
なくとがっている角であれば、摺接部材６の内面がわず
かでも真円からずれていると、その切り欠いた角がその
部分でひっかかるようにして互いの回転運動に円滑性を
損ないマグネットロール１が振動してしまう。その結
果、現像剤担持体３上の現像剤のコーティングの一様性
や像担持体１１（図３（ａ））への現像性が阻害され、
画像上にムラが生じてしまう。
【００２２】このようにマグネットロール１を切り欠き
部２のある円柱形状とし、その切り欠き部２の外周角部
２−ａ，２−ｂを曲面とすることでシャフトや支持軸の
必要ない小型のマグネットロールを実現することができ
る。
部２のある円柱形状とし、その切り欠き部２の外周角部
２−ａ，２−ｂを曲面とすることでシャフトや支持軸の
必要ない小型のマグネットロールを実現することができ
る。
【００２３】また、本マグネットロール１は上述の如く
の形状であればよく、その製造法や材質には制限はな
い。
の形状であればよく、その製造法や材質には制限はな
い。
【００２４】以下に本発明の他の実施例について説明す
る。第１の実施例と同一の構成部分には同一の番号を付
してその説明を省略する。
る。第１の実施例と同一の構成部分には同一の番号を付
してその説明を省略する。
【００２５】図２は本発明の第２の実施例のマグネット
ロールを示している。
ロールを示している。
【００２６】本実施例は第１の実施例のマグネットロー
ルとは断面形状が異なっている。即ち、第１の実施例は
円柱状のものに溝を掘って切欠き部としたものだった
が、本実施例は円弧の一部８を削除して切欠き部とした
ものである。
ルとは断面形状が異なっている。即ち、第１の実施例は
円柱状のものに溝を掘って切欠き部としたものだった
が、本実施例は円弧の一部８を削除して切欠き部とした
ものである。
【００２７】本実施例は第１の実施例に比べて外周角部
の曲面の曲率が小さくとれてマグネットロール１の振動
に対してより有利になる。またマグネットロール１の形
状自体も簡単になるので製造も安定してできる。
の曲面の曲率が小さくとれてマグネットロール１の振動
に対してより有利になる。またマグネットロール１の形
状自体も簡単になるので製造も安定してできる。
【００２８】次に本実施例のマグネットロールを、複写
機やプリンター等の画像形成装置本体に着脱自在なプロ
セスカートリッジに適用した例を図３に示す。
機やプリンター等の画像形成装置本体に着脱自在なプロ
セスカートリッジに適用した例を図３に示す。
【００２９】図３（ａ）はプロセスカートリッジの断面
図である。現像装置Ｄは現像剤供給手段としての現像剤
収納部１３と現像剤層厚規制部材４４とマグネットロー
ル１，現像剤担持体３とから構成されている。プロセス
カートリッジ５０は、この現像装置Ｄと像担持体１１，
クリーニング装置１２，帯電装置１４をカバーＣで一体
に構成してある。
図である。現像装置Ｄは現像剤供給手段としての現像剤
収納部１３と現像剤層厚規制部材４４とマグネットロー
ル１，現像剤担持体３とから構成されている。プロセス
カートリッジ５０は、この現像装置Ｄと像担持体１１，
クリーニング装置１２，帯電装置１４をカバーＣで一体
に構成してある。
【００３０】なお、図３（ｂ）はプロセスカートリッジ
を画像形成装置本体１００に装着した状態を示す図であ
る。
を画像形成装置本体１００に装着した状態を示す図であ
る。
【００３１】一般にプロセスカートリッジ５０のよう
に、画像形成装置本体に対し着脱自在なものは特に小型
化が望まれるので本発明のマグネットロール１は最適で
ある。
に、画像形成装置本体に対し着脱自在なものは特に小型
化が望まれるので本発明のマグネットロール１は最適で
ある。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明にあっては、
磁性材を成型して成るマグネットロールの外周面に切欠
きが軸方向に沿って設けられて切欠き部が形成されてい
るので、その切欠き部を支持部とすることができるの
で、金属シャフトの回りに磁石を配設した従来のものに
比べて十分な磁力が得られ、且つ従来のシャフト部を一
体に成型したものに比べて支持される部分の径が大き
く、十分な強度が得られる。
磁性材を成型して成るマグネットロールの外周面に切欠
きが軸方向に沿って設けられて切欠き部が形成されてい
るので、その切欠き部を支持部とすることができるの
で、金属シャフトの回りに磁石を配設した従来のものに
比べて十分な磁力が得られ、且つ従来のシャフト部を一
体に成型したものに比べて支持される部分の径が大き
く、十分な強度が得られる。
【００３３】しかも、切欠き部の外周角部を面取りした
ことにより、外周角部と摺接部材との間の摺接が滑らか
に行われる。
ことにより、外周角部と摺接部材との間の摺接が滑らか
に行われる。
【００３４】これによって、十分な磁力と強度を得なが
らも従来のものに比べて小型化することが可能となる。
らも従来のものに比べて小型化することが可能となる。
【図１】本発明の第１の実施例に係るマグネットロール
を示し、（ａ）は同ロールの斜視図、（ｂ）は（ａ）の
Ａ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ｂ）の要部拡大図、（ｄ）
は同ロールを使用する現像装置の要部縦断面図である。
を示し、（ａ）は同ロールの斜視図、（ｂ）は（ａ）の
Ａ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ｂ）の要部拡大図、（ｄ）
は同ロールを使用する現像装置の要部縦断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係るマグネットロール
を示し、（ａ）は同ロールの斜視図、（ｂ）は（ａ）の
Ｂ−Ｂ線断面図である。
を示し、（ａ）は同ロールの斜視図、（ｂ）は（ａ）の
Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図３】（ａ）は本発明の第３の実施例に係るプロセス
カートリッジの断面図、（ｂ）は同カートリッジを装着
した画像形成装置を示す図である。
カートリッジの断面図、（ｂ）は同カートリッジを装着
した画像形成装置を示す図である。
１ マグネットロール ２−ｃ 切欠き ２−ａ，２−ｂ 外周角部 ２ 切欠き部 ６ 摺接部材 ３ 現像剤担持体 １３ 現像剤収納部（現像剤供給手段） １１ 像担持体 ５０ プロセスカートリッジ Ｄ 現像装置
Claims (6)
- 【請求項１】 磁性材を成型して成るマグネットロール
であって、 外周面に切欠きが軸方向に沿って設けられて切欠き部が
形成され、該切欠き部の外周角部を面取りしたことを特
徴とするマグネットロール。 - 【請求項２】 前記切欠き部を、周方向の磁極分布のピ
ークとピークとの間に設けた請求項１記載のマグネット
ロール。 - 【請求項３】 請求項１記載のマグネットロールと、該
マグネットロールに対し摺接部材を介して回動自在に支
持される現像剤担持体と、該現像剤担持体に現像剤を供
給する現像剤供給手段と、を有して成る現像装置。 - 【請求項４】 請求項２記載のマグネットロールと、該
マグネットロールに対し摺接部材を介し回動自在に支持
される現像剤担持体と、該現像剤担持体に現像剤を供給
する現像剤供給手段と、を有して成る現像装置。 - 【請求項５】 請求項３記載の現像装置と、該現像装置
にて潜像が現像される像担持体と、を有して成るプロセ
スカートリッジ。 - 【請求項６】 請求項４記載の現像装置と、該現像装置
にて潜像が現像される像担持体と、を有して成るプロセ
スカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5232204A JPH0764397A (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | マグネットロール及びそれを使用した現像装置及びその装置を使用したプロセスカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5232204A JPH0764397A (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | マグネットロール及びそれを使用した現像装置及びその装置を使用したプロセスカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0764397A true JPH0764397A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16935623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5232204A Pending JPH0764397A (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | マグネットロール及びそれを使用した現像装置及びその装置を使用したプロセスカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0764397A (ja) |
-
1993
- 1993-08-26 JP JP5232204A patent/JPH0764397A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001010 |