JPH076459A - 磁気テープカセットヘリカルスキャンレコーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 情報記録面がブロックの複数の角面と何度も
接触することによる摩擦を防止した磁気テープカセット
ヘリカルセキャンレコーダを提供する。 【構成】 磁気テープカセットヘリカルスキャン磁気テ
ープレコーダ１００は、テープねじれ送り機構１０１、
１０２を有し、このテープねじれ送り機構は、磁気テー
プ１０３を傾斜回転ヘッドスキャナ１５回りに搬送する
ための多面多曲角形のエアベアリングブロック１７、１
８を有する。回転ヘッドスキャナ１５の両側に位置する
真空吸引壁９、１０は磁気テープ１０３を磁気テープカ
セット１から回転ヘッドスキャナ１５回りにかける補助
役割を果たす。エアベアリングブロック１７、１８は、
吸引テープかけ操作が完了したならば回転ヘッドスキャ
ナ１５に隣接する位置へと自動的に移動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は広くは磁気テープカセッ
トヘリカルスキャンレコーダに関し、特に回転ヘッドス
キャナへのテープねじり操作が完了すると自動的に定位
置に挿入される多面多角形のエアベアリングブロックを
搭載するテープねじれ送り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ヘリカルスキャン（Ｈｅｒｉｃａｌ ｓ
ｃａｎ：斜め走査）磁気テープレコーダは、磁気テープ
上の傾斜トラックにアナログもしくはディジタル情報を
記録するために広く使用されている。一般的に磁気テー
プは、ツーリールカセットに納められており、磁気テー
プレコーダは、磁気テープを磁気テープカセットから送
りパスに沿って回転ヘッドスキャナ回りにねじれ送り
（スレッディング）するためのテープねじりのメカニズ
ムを有する。通常使用されるテープねじれ送り機構は手
の込んだ複雑なものであり、カセットから磁気テープを
引き出して回転ヘッドスキャナ回りに巻きつけるための
ローラーやプーリを、スライドやリンケージ上に有す
る。このような機械操作のテープがけ機構は、複雑で音
がうるさく、故障しやすいという失点がある。また、一
般に回転ヘッドスキャナまわりのテープ送りパスは複数
の磁気テープガイドローラーとベアリング面を有し、こ
れらが回転ヘッドスキャナやその他の磁気ヘッド、搬送
キャプスタンの周囲の送りパスを形成するわけである
が、これらも前述と同様の失点をもつ。

【０００３】磁気テープを磁気テープカセットからねじ
れ送りするための別の方法は、同一出願人の米国特許第
4,763,210 号、4,772,969 号、4,779,150 号に開示され
ている。そこでは、磁気テープ送りガイド装置は一対の
凹状のエアベアリングガイドを有する。これらガイド
は、回転ヘッドスキャナの両側に各々位置し、磁気テー
プを所定のねじれ角でヘッドスキャナを通るように導く
ためのパスを形成する。真空吸引源がエアベアリングガ
イドから空気を吸い込んで、磁気テープカセットからの
磁気テープにねじれ送り操作を行い、テープねじりが完
了したなら、エアベアリングガイドは記録再生操作の間
にテープを搬送するための搬送面となる。このようなテ
ープねじれテープガイド装置では、従来の機械操作によ
るテープガイド方法よりも丁寧でダメージの少ない方法
でテープが送られ、そこに記録されたデータの損傷を最
小限にするという利点を有する。

【０００４】米国特許第3,617,650 号、3,720,794 号、
3,940,791 号、4,413,293 号、4,642,713 号には、真空
吸引テープ送り手段によって自動的にテープねじりが行
われるテープ操作装置が開示されている。この装置はキ
ャプスタン、ガイド、およびその他の構成要素からな
り、キャプスタンとガイド以外の構成要素はテープがけ
操作の間はテープパスから引っ込められ、テープねじり
終了後にもとの操作位置に戻される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の特
許に開示される装置は、複数の機械要素がテープねじれ
送りガイド機構に含まれ、メンテナンスや信頼性の点で
問題が起こりやすいという失点がある。

【０００６】単一のエアベアリングガイド面を用いた磁
気テープ送り装置は米国特許第3,227,343 号。3,912,14
4 号、3,981,024 号に開示されているが、これらの装置
ではテープ送りに使用される多数のエアベアリング要素
のせいで不便である。また、米国特許第4,875,126 号、
4,903,879 号には、定位置に固定されて磁気テープの表
側の面と接触する多面体のテープガイドブロックが開示
されているが、これらはエアベアリング方式ではなく、
情報記録面がこのブロックの複数の角と何度も接触する
ことによって磨耗が生じるという問題がある。

【０００７】本発明は上記のような問題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、情報記録面がブロックの複
数の角面と何度も接触することによる摩擦を防止した磁
気テープカセットヘリカルセキャンレコーダを提供する
ことである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１に係る磁気テープカセットヘリカ
ルスキャンレコーダは、傾斜した回転ヘッドスキャナ
と、前記回転ヘッドスキャナから間隔をおいて位置し、
磁気テープを内蔵する磁気テープカセットを支えるため
のカセット受け手段と、前記回転ヘッドスキャナを囲
み、このスキャナの両脇位置に湾曲した１対の真空吸引
壁部分を含む、磁気テープの送りパスとなる真空吸引の
ための密封壁と、前記湾曲する１対の真空吸引壁に夫々
設けられた吸引口に真空吸引を供給して、磁気テープカ
セットからの磁気テープを回転ヘッドスキャナ回りにね
じってかけ、前記１対の真空吸引壁と接触するように送
るための真空供給手段と、回転ヘッドスキャナの両側
に、湾曲する前記１対の真空吸引壁から夫々間隔をおい
て配設される１対の多面多角形のエアベアリングブロッ
クと、前記１対の真空吸引壁の近傍に夫々設けられた１
対の空気圧センサが回転ヘッドスキャナへの磁気テープ
ねじり操作の完了を探知すると、前記１対のエアベアリ
ングブロックを、前記密封壁の外に出ているテープかけ
時の第１ポジションから、回転ヘッドスキャナに隣接す
るテープガイドのための第２ポジションへ移動させるた
めの移動手段と、前記１対のエアベアリングブロックが
回転ヘッドスキャナに隣接する第２のポジションにくる
と、前記１対の真空吸引壁に供給された真空吸引を解除
し、磁気テープを前記各エアベアリングブロックのエア
ベアリング面沿いに引っ張って回転ヘッドスキャナ回り
にゆるやかなねじれパスを形成するためのねじれパス形
成手段と、を有する磁気テープカセットヘリカルスキャ
ンレコーダであって、前記１対のエアベアリングブロッ
クは、カセットから送られるテープに対して垂直な方向
に伸びる第１のエアベアリング丸みと、この第１のエア
ベアリング丸みが延びる方向からやや傾いて延びる第２
のエアベアリング丸みおよび第３のエアベアリング丸み
と、前記第１のエアベアリング丸みと第２のエアベアリ
ング丸みとの間に延びる第１の傾斜平坦面、第２のエア
ベアリング丸みと第３のエアベアリング丸みとの間に延
びる第２の傾斜平坦面と、これらエアベアリングブロッ
クの内部で、前記第１、第２、第３のエアベアリング丸
みにそれぞれ平行に走る第１、第２、第３の通気孔と、
これら通気孔に減圧した空気を供給するための手段と、
を有し、前記第１、第２、第３のエアベアリング丸みの
表面にはそれぞれ対応する前記第１、第２、第３の通気
孔に通じる複数の穿孔が開けられ、第１、第２、第３の
エアベアリング丸みおよび第１、第２の傾斜面とでエア
ベアリングによるテープパスを形成して、前記傾斜した
回転ヘッドスキャナ回りのねじれ搬送パスにおいて、テ
ープ高とテープ送り方向とを調節することを特徴とす
る。

【０００９】また、請求項２に係る磁気テープカセット
ヘリカルスキャンレコーダは、第１、第２、第３の通気
孔は、お互いにつながって、一連の通気通路を形成する
ことを特徴とする。

【００１０】更に、請求項３に係る磁気テープカセット
ヘリカルスキャンレコーダは、１対のエアベアリングブ
ロックは、さらに第４のエアベアリング丸みと、第３及
び第４のエアベアリング丸みの間に延びる第３の傾斜平
坦面と、前記第４のエアベアリング丸みと平行に走る第
４の通気孔と、を有し、前記第４のエアベアリング丸み
表面には第４の通気孔に通じる複数の通気穿孔が設けら
れることを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記構成によれば、このエアベアリングブロッ
クがテープかけ操作時に密封壁の外に出ている位置と、
テープかけ操作が完了した後に真空吸引壁から間隔をお
いた回転ヘッドスキャナ近傍に位置する位置との間を移
動可能に搭載され、前記真空吸引壁へ当てられる吸引が
終了したならば、この多面多角形のエアベアリングブロ
ックは回転ヘッドスキャナ回りに穏やかならせん搬送パ
スを形成して移動するので、エアベアリングブロックに
は磁気テープの裏面が面し、テープとブロック表面との
間にエアベアリングが適用されてテープの磨耗と記録さ
れた情報の低下を最小限にする。

【００１２】また、本発明に係るテープねじれ送り装置
は、(1) 構成が簡単であり、(2) メンテナンスが楽であ
り、(3) 磁気テープを磁気テープカセットから穏やかに
引き出し、(4) 引き出された磁気テープを回転ヘッドス
キャナ回りのねじれパスを含むパスに沿って送るられ
る。これらによって、テープねじれによる特異な引っ張
りが解消され、テープが摩擦なしに回転ヘッドスキャナ
上へあるいはここから導かれ、スキャナ回りの傾きや傾
斜でも均等な応力変化を持つことが実現される。更に、
磁気テープの磨耗を最小限に抑え、記録された情報の低
下を最小限にしてテープの寿命を最大にすることも望ま
れる。

【００１３】

【実施例】図面には本発明の実施例にかかるヘリカルス
キャン（Ｈｅｒｉｃａｌ ｓｃａｎ：斜め走査）磁気テ
ープレコーダが示されている。図１に示されるように、
レコーダ１００は、磁気テープカセット装填部１０１と
磁気テープ搬送部１０２とを有する。磁気テープ１０３
（以下「テープ１０３」と略称する）はカセット１内の
リール１０４、１０５に巻かれている。カセット１はカ
セット受け１０１にセットされたなら通常の方法で回転
し、テープ１０３はコンプライアンスガイド４、５（ロ
ーラー、あるいはエアベアリングでもよい。以下「ガイ
ド４、５」と略称する）の正面に来る。ガイド４、５は
図示されないアーム上に設けられており、このアームの
動きでガイド４、５が位置４ａ、５ａ（中間位置）へと
移動して、テープ１０３を定位置ガイド２、３の回りに
送り、さらにキャプスタン１９、２０に接触させる。キ
ャプスタン１９、２０から回転ヘッドスキャナ１５を越
えるまでの領域は、フロア４１、カバー４０（図１３参
照）、壁７および８によって囲まれる。吸引パイプ１１
および１２に真空吸引力があてがわれると、囲い壁内の
気体が吸い出され、テープ１０３のループをスキャナ１
５に向かって引き出してスキャナ回りに巻きつける。リ
ール１０４、１０５用のリールモータは、この一連の操
作の間にテープ１０３を送らないようにプログラムされ
ている。底面４１とカバー面４０との間隔はテープ１０
３の幅よりわずかに広く、テープ１０３がベースから適
正な距離でスキャナ１５上へと位置するように規制す
る。

【００１４】スキャナ１５は、スキャナ上のテープ１０
３の操作ねじれ角に近い角度あるいはこれに等しい角度
だけ傾けられる。湾曲する真空吸引壁９、１０は、テー
プ１０３に面して真空吸引溝９ａ、１０ａ（以下「溝９
ａ、１０ａ」と略称する）を有し、これらの溝は、通気
孔を介してスキャナキャリア１６近傍の吸引パイプ１
１、１２にそれぞれつながる。吸引部分への空気の流れ
が、テープ１０３をまずキャプスタン１９、２０回り
に、次いでキャプスタン１９、２０との最初の接点で決
定されるスキャナ上のらせんパスへと引きつける。吸引
溝９ａ、１０ａはその後、吸引をキャプスタンからテー
プ１０３の前方へと送り、巻いてあったカーペットがフ
ロアにひろがるように、テープ１０３を真空吸引壁９、
１０に接するように延ばす。

【００１５】テープ１０３が真空吸引壁９、１０に、溝
９ａ、１０ａの端部まですっかり接触したならば、気流
は切られ、それぞれ溝９ａ、１０ａに通じる開口部１
３、１４に接続されたスイッチによって真空吸引状態が
探知される。

【００１６】テープ１０３が真空吸引壁９、１０に接し
たならば、通気ブロック１７、１８はスキャナの軸に平
行な軌道に沿って移動する。真空吸引が切られ、ガイド
４、５が作動位置４ａ、５ａへと動く間、リール１０
４、１０５のリールモータは過剰のテープを巻き上げ
る。このリールモータはまた、サーボコントロールの一
部でもある光学（又は磁気）位置センサ手段を有し、一
般的なスプリング付きコンプライアンスアームとして機
能し、記録再生時にテープの張りを維持する。

【００１７】エアベアリングブロック１７、１８の形態
は図２〜７に示されるような多面多角のかたまりであ
る。エアベアリングブロック１７と１８との全体的な構
成は同じであるが、それぞれ各部分要素が対象であるよ
うに配置される。図のように、ブロック１７は上面１０
６、底面１０７、および側面１０８、１０９、２５、２
６、１１０からなる。側面２５、２６、１１０は磁気テ
ープ１０３のための平坦なテープガイド面である。側面
１０８と１１０との繋ぎ目がなめらかに湾曲する第１の
エアベアリング丸み１１１であり、側面１１０と２６と
でなめらかな第２のエアベアリング丸み１１２を、側面
２６と２５とで第３のエアベアリング丸み１１３を、側
面２５と１０９とで第４のエアベアリング丸み１１４を
形成する。このエアベアリングブロック１７の内部を走
る通気孔２１、２２、２３、２４は、それぞれ湾曲する
エアベアリング丸み１１４、１１３、１１２、１１１に
平行になるように設けられる。

【００１８】通気孔２１〜２４の端部の覆いは図を明確
にするために省かれている。通気孔２１〜２４は一連に
つながって空気の通路を形成する。図３では、通気孔２
１と２２がつながっている様子が示され、図５では通気
孔２２と２３がつながり、図７では通気孔２３と２４と
がつながっていることが図示されている。すなわち、ひ
とつの通気孔に空気圧が供給されたなら、その圧力はす
べての通気孔にゆきわたる。例えば、図４には軸に沿っ
た通気孔２２が示されているが、その中心線は、平坦な
側面２５と２６との間の湾曲したエアベアリング丸み１
１３の中心線に一致する。同様に、その他の通気孔もま
た、隣接し合う２つの側面の間の湾曲面の中心線に沿っ
て走る。２つの平坦な側面の接線のすぐ内側にはドット
２７で示される直径0.008 インチの通気穿孔が設けられ
る。これらの穿孔は圧力下の十分な空気を吹き上げ、テ
ープとエアベアリングブロックの湾曲面との間に薄膜ほ
どの隙間をおいてテープを支持する。

【００１９】エアベアリングブロック１７の表面には３
つのボール２８が埋め込まれている。図２にはブロック
１７の片面に位置するボール２８が示され、他方、ブロ
ック１８では図４に示される反対側の面にボール２８が
３つ位置する（図４にはボールそのものは図示されな
い）。エアベアリングブロック１７の対角線上の丸みは
リセス（くぼみ）３０、３１となっており、テープトラ
ッキング制御のためのセラミックのエッジガイド面が形
成される。これらはスキャナ搭載プレート上に保持され
る。このプレートにはまた、スキャナ１５と、吸引壁
９、１０と、各ブロック上のボール２８のストッパーと
が保持されている。

【００２０】エアベアリングブロック１７、１８は、テ
ープが図１の矢印１３０で示される進行方向にその高さ
と方向が制御されるように形作られている。テープ１０
３はまずブロック１７の湾曲した第１のエアベアリング
丸み１１１に接触し、次いで第２のエアベアリング丸み
１１２に巻き付き、さらに第３のエアベアリング丸み１
１３へ導かれ、下方に流れてスキャナ１５上のねじれ角
度に相当する分だけ逸れる。第４の丸み１１４を回ると
テープは、スキャナ１５の傾斜／ねじれ角に対応する上
昇角および水平方向の傾きで上方へ導かれて、スキャナ
１５と接触する。スキャナ１５からの出口側に位置する
エアベアリングブロック１８は、ブロック１７を裏返し
てボール２８が反対側の面に位置するように作られてい
るので、テープ１０３がブロック１８を通過するときは
逆の順序でテープが導かれる。テープ１０３の通路の中
間地点であるスキャナ１５のまわりでは、テープはカセ
ット１内に収まっているテープと同一平面上で送られ
る。エアベアリングブロック１７、１８とスキャナ１５
の周囲以外のテープパスは、カセット１内のリール１０
４、１０５の周囲のテープ面に対応する平面上にある。

【００２１】図８、９および１０には、エアベアリング
ブロック１７、１８に埋め込まれた３個のボール２８の
ための３種類のストッパーが示されている。図８に示さ
れるボールストッパーはボール２８を受ける円錐形のポ
ケット１２０を有する。スプリング３７によって、ねじ
れ挿入部３８に捩じ込まれたセットスクリューがボール
ストッパ３２を軸方向に調整することが可能となる。こ
のねじれ挿入部３８およびストッパ３２は、スキャナ保
持プレートに設けられた穴に差し込まれる。同様に、図
９に示される上面が平らなストッパ３３も、スプリング
３７とねじれ挿入部内のスクリューとによって軸方向に
調整される。図１０のボールストッパ３４はＶ字型のボ
ール受けを有する。ピン３５（図１１参照）と溝３６と
でＶ字を調整することによってエアベアリングブロック
１７および１８の向き、角度がコントロールされる。ス
トッパ３４で使用されるピン３５は、円錐型ストッパ３
２と位置合わせされて配置される。このように、ストッ
パ３２はエアベアリングブロック１７、１８の位置を制
御し、ストッパ３４はブロックの向き、角度を制御し、
ストッパ３３はこれら３つのボールで定義される平面の
傾斜を制御する。

【００２２】スキャナ１５の両側での３種類のストッパ
３２、３３、３４の配置は図１２に示される通りであ
る。テープ１０３が矢印３９で示される方向に送られる
際に、テープパス上流側のボールストッパ３４を下げる
とスキャナ１５上へ向かうテープ１０３を押し上げ、逆
にストッパ３４を上げるとスキャナ方向へのテープを下
げることになる。図４のエアベアリングガイド下方にあ
るセラミックのテープガイド３０、３１はテープ１０３
の位置を決定する。ボールストッパ３２、３３、３４を
調整することでテープ１０３をセラミックガイド３０、
３１に適正に接触させ、テープパスの方向が調節され
る。ボールストッパ３２、３３、３４による調整が、テ
ープ１０３をセラミックガイド３０、３１に接触させ、
その方向を調節する。

【００２３】図１３に示されるエレベータ１２１は、エ
アベアリングブロック１７（あるいは１８）をスキャナ
１５に対する軸方向に動かすことによって、これらをテ
ープ１０３のテープパスへと移動させたり、そこから後
退させたりする。エレベータ１２１はモータ４３を有
し、モータ４３のローターは内側にらせん溝のあるナッ
ト（留めネジ）であり、このらせん溝は軸方向に回転し
て押し込まれるロードスクリュー４６上を軸回りに通
る。アウトリガー（張り出し）スライディングベアリン
グ４４が固定シャフト４５に取り付けられ、モータ４３
の軸方向の動きを可能にし、モータステータの回転運動
を防止する。このステータは前記ベアリング４４を搭載
するフレームとエアベアリングブロック１７とに固定さ
れる。エレベータ１２１のフレーム３９は上部フレーム
であるカバー４０と下部フレームであるフロア４１とに
またがって取り付けられ、上部フレームと下部フレーム
との間の隙間が大部分のテープパス面を決定する。空気
管４２は、減圧した空気を可撓性のホース４７からテー
プ搬送エアベアリングブロック１７へと供給する。ボー
ル２８が、モータ４３の可動ステータに柔軟に取り付け
られたエアベアリングブロック１７を適切な位置に設置
する。

【００２４】図１に戻るなら、例として図の左半分を見
ると、真空吸引管１１へと空気が吸い込まれることによ
って、テープがスキャナ１５回りに巻き付き、溝９ａが
設けられた真空吸引壁９へと接触する。この吸引壁は図
１４に、湾曲を引き伸ばした状態で示される。

【００２５】３本の溝９ａは、最大空気流を吸い込む開
口部４８のある吸引連結部１１で合わさる。これらの溝
はまた、これらに交わるクロス溝４９によってセンサ開
口部１３でも合わさる。溝９ａの数が２本であろうと３
本であろうとこれらはひとつに合わさる。溝上では空気
が通気し合うので、テープが吸引壁の全長を覆ってすべ
ての溝の開口面を閉じないかぎり、連結部１１での吸引
は開口部１３に設けられたセンサにより探知されない。
エレベータ１２１は、管系によって開口部１３に連結さ
れるスイッチが入れられない限り作動せず、スイッチが
作動したなら、テープ１０３は真空吸引壁９から引き離
され、テープの装填、取り外しのサイクルが再開始す
る。この探知方法では、スイッチが作動するためにはテ
ープ１０３が完全に真空吸引壁９の全長をおおって接触
しなければならないので、光学センサより信頼性があ
る。

【００２６】エアベアリングブロック１７および１８
（図２〜７）は、滑らかで細長い金属シートあるいは類
似の素材を撓ませて曲げ、テープ幅方向のねじれや不自
然な引っ張りなしにテープがその上に乗せられるような
自然な形態にする。この細長い金属片には、あらかじ
め、あるいは後から穴が開けられ、密封キャビティとと
もに取り囲まれる内部表面を有するエアベアリングとし
て機能するように形成されてもよく、これがポンプある
いはその他の供給源から送られる空気源となる。細長い
金属片の端部が、テープにとって望ましい位置、すなわ
ち一方の端でスキャナに接し、もう一方の端部で平坦な
テープ搬送パスを形成するような位置に有る限り、この
金属片はエアベアリング上の許容範囲内で変形されても
よい。

【００２７】エレベータ１２１（図１３）は、スクリュ
ードライブの代わりに気圧ピストンによっても作動され
得る。そのような場合、ピストンは戻りばねに対向する
ように駆動されて２方向トラベルを行うか、ピストンの
いずれか一方の側に交互にかかる気圧によって駆動され
て２方向トラベルを行う。ピストンが通気圧によって駆
動され、ばねの力で戻される仕組みでは、エアベアリン
グに空気が供給された時に自動的に所定位置に位置し、
エアベアリングが切られた時に引っ込む。

【００２８】図１４の吸引壁は溝を有して形成されてい
るが、裏張り付きの穿孔した金属で作られてもよい。そ
のような場合、テープは溝付き吸引壁に沿って送られる
のと同様に、孔の設けられた金属帯に沿って流れ、溝を
覆ったようにすべての孔を塞ぐことになる。テープが完
全にすべての孔を覆ったならば、搭載壁の外側端部に接
続された吸引スイッチが作動し、そのローディングサイ
クルでのそのフェイズの吸引は終了する。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、構造的に簡単であり、
メンテナンスが楽で、穏やかにテープかけを行ってテー
プを送り、テープが回転ヘッドスキャナの回りに導かれ
る際の不自然な引っ張りを解消してテープの磨耗を最小
限にする、磁気テープのためのテープねじれ送り装置が
提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかる磁気テープカセットヘ
リカルスキャンレコーダの概略図である。

【図２】図１の実施例における多面多曲角のエアベアリ
ングブロックの斜視図である。

【図３】図１の実施例における多面多曲角のエアベアリ
ングブロックの、別角度から見た斜視図である。

【図４】図１の実施例における多面多曲角のエアベアリ
ングブロックの、また別の角度から見た斜視図である。

【図５】図１の実施例における多面多曲角のエアベアリ
ングブロックの、さらに別の角度から見た斜視図であ
る。

【図６】図１の実施例における多面多曲角のエアベアリ
ングブロックの、また別の角度から見た斜視図である。

【図７】図１の実施例における多面多曲角のエアベアリ
ングブロックの、また別の角度から見た斜視図である。

【図８】図１の実施例によるエアベアリングブロックの
ためのボールストッパー位置設定アセンブリの正面図で
ある。

【図９】図１の実施例によるエアベアリングブロックの
ためのボールストッパー位置設定アセンブリの正面図で
ある。

【図１０】図１の実施例によるエアベアリングブロック
のためのボールストッパー位置設定アセンブリの正面図
である。

【図１１】図１の実施例によるエアベアリングブロック
のためのボールストッパー位置設定アセンブリの平面図
である。

【図１２】図８〜１１のボールストッパーアセンブリの
機能を示すための図である。

【図１３】図１の実施例によるエアベアリングブロック
を移動させるためのエレベータメカニズムの側面図であ
る。

【図１４】図１のテープねじれアセンブリの一部である
湾曲した真空吸引壁を平らに伸ばした平面図である。

【符号の説明】

１ カセット ７、８、４０、４１ 密封壁 ９、１０ 真空吸引壁 ９ａ、１０ａ 真空吸引溝 １５ 回転ヘッドスキャナ １７、１８ エアベアリングブロック ２１、２２、２３、２４ 通気孔 ２７ 通気穿孔 ２８ ボール ３２、３３、３４ ボールストッパー １００ レコーダ １０３ 磁気テープ １２１ エレベータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ１１Ｂ 15/68 Ｂ 9296−5Ｄ (72)発明者 ジョン フィリップ グラント アメリカ合衆国 カリフォルニア州 ダウ ニー ライブス 11937 (72)発明者 ロネル モンドシア アメリカ合衆国 カリフォルニア州 グレ ンダル ノース キャンプベル アベニュ ー 1223

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 傾斜した回転ヘッドスキャナと、 前記回転ヘッドスキャナから間隔をおいて位置し、磁気
   テープを内蔵する磁気テープカセットを支えるためのカ
   セット受け手段と、 前記回転ヘッドスキャナを囲み、このスキャナの両脇位
   置に湾曲した１対の真空吸引壁部分を含む、磁気テープ
   の送りパスとなる真空吸引のための密封壁と、 前記湾曲する１対の真空吸引壁に夫々設けられた吸引口
   に真空吸引を供給して、磁気テープカセットからの磁気
   テープを回転ヘッドスキャナ回りにねじってかけ、前記
   １対の真空吸引壁と接触するように送るための真空供給
   手段と、 回転ヘッドスキャナの両側に、湾曲する前記１対の真空
   吸引壁から夫々間隔をおいて配設される１対の多面多角
   形のエアベアリングブロックと、 前記１対の真空吸引壁の近傍に夫々設けられた１対の空
   気圧センサが回転ヘッドスキャナへの磁気テープねじり
   操作の完了を探知すると、前記１対のエアベアリングブ
   ロックを、前記密封壁の外に出ているテープかけ時の第
   １ポジションから、回転ヘッドスキャナに隣接するテー
   プガイドのための第２ポジションへ移動させるための移
   動手段と、 前記１対のエアベアリングブロックが回転ヘッドスキャ
   ナに隣接する第２のポジションにくると、前記１対の真
   空吸引壁に供給された真空吸引を解除し、磁気テープを
   前記各エアベアリングブロックのエアベアリング面沿い
   に引っ張って回転ヘッドスキャナ回りにゆるやかなねじ
   れパスを形成するためのねじれパス形成手段と、 を有する磁気テープカセットヘリカルスキャンレコーダ
   であって、 前記１対のエアベアリングブロックは、 カセットから送られるテープに対して垂直な方向に伸び
   る第１のエアベアリング丸みと、この第１のエアベアリ
   ング丸みが延びる方向からやや傾いて延びる第２のエア
   ベアリング丸みおよび第３のエアベアリング丸みと、 前記第１のエアベアリング丸みと第２のエアベアリング
   丸みとの間に延びる第１の傾斜平坦面、第２のエアベア
   リング丸みと第３のエアベアリング丸みとの間に延びる
   第２の傾斜平坦面と、 これらエアベアリングブロックの内部で、前記第１、第
   ２、第３のエアベアリング丸みにそれぞれ平行に走る第
   １、第２、第３の通気孔と、 これら通気孔に減圧した空気を供給するための手段と、
   を有し、 前記第１、第２、第３のエアベアリング丸みの表面には
   それぞれ対応する前記第１、第２、第３の通気孔に通じ
   る複数の穿孔が開けられ、第１、第２、第３のエアベア
   リング丸みおよび第１、第２の傾斜面とでエアベアリン
   グによるテープパスを形成して、前記傾斜した回転ヘッ
   ドスキャナ回りのねじれ搬送パスにおいて、テープ高と
   テープ送り方向とを調節することを特徴とする磁気テー
   プカセットヘリカルスキャンレコーダ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の磁気テープカセットヘリ
   カルスキャンレコーダにおいて、 前記第１、第２、第３の通気孔は、お互いにつながっ
   て、一連の通気通路を形成することを特徴とする磁気テ
   ープカセットヘリカルスキャンレコーダ。
3. 【請求項３】 請求項１記載の磁気テープカセットヘリ
   カルスキャンレコーダにおいて、 前記１対のエアベアリングブロックは、さらに第４のエ
   アベアリング丸みと、第３及び第４のエアベアリング丸
   みの間に延びる第３の傾斜平坦面と、前記第４のエアベ
   アリング丸みと平行に走る第４の通気孔と、を有し、前
   記第４のエアベアリング丸み表面には第４の通気孔に通
   じる複数の通気穿孔が設けられることを特徴とする。