JPH076508U - シート張設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数が少なくて管理面で有利であり、シ
ートを容易に固定することができ、しかも風圧でシート
が外れたり水漏れ等を招来したりすることがないシート
張設装置を提供する。 【構成】 チャンネル状フレーム１の開口部２の一側に
突起部３を設け、開口部２の他側には、先端部に突起部
３に内側から係合する係合突部４を形成した弾性を有す
る板状部材５を設ける。張設すべきシート７に膨出部９
を形成し、この膨出部９をフレーム１の突起部３と板状
部材５の係合突部４との間からフレーム１内に挿入して
係止する。これにより、シート７を容易に固定すること
ができ、しかも風圧でシート７が外れたり水漏れ等を招
来するのを防止することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はテントシートやビニールシート等のシートを張設するためのシート 張設装置に関するもので、更に詳細には作業性及び信頼性の向上等を図ったシー ト張設装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種のシート張設装置としては、種々の構造のものが提案されている（実開 昭５５−７５２５５号公報、特開昭５７−２６１９号公報、実開昭５６−９０８ ６１号公報、実開昭５７−２０３７６２号公報等参照）。

【０００３】 例えば、実開昭５５−７５２５５号公報に開示されている装置は、開口部の幅 を狭めたチャンネル状フレームと、凸条の先端に略逆三角形状の膨出部を形成し た断面略Ｔ字状の押えプレートとから主に構成されている。この場合、押えプレ ートの膨出部をシートを介してフレームの開口部に押し込んで係合させることに より、フレーム上にシートが固定される。

【０００４】 また、実開昭５７−２０３７６２号公報に開示されている装置は、両側辺を鋭 角状に内曲させてなる溝形レールと、この溝形レール内に嵌挿される弾性止め具 と、この止め具上にシートを介して載置される押え板と、この押え板を上記止め 具に固定する止めビスとから主に構成されている。この場合、溝形レール内の止 め具上にシートを介して押え板を止めビスで固定することにより、溝形レール上 にシートが固定される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前者の装置においては、押えプレートの膨出部がフレームのバ ネ力でフレームの開口部の内側に係合されているに過ぎないため、シートに加わ る風圧により押えプレートの膨出部がフレームの開口部から引き抜かれてシート が外れる恐れがあり、信頼性に欠ける問題があった。後者の装置においては、こ のような問題はないが、溝形レール、押え板、止めビスなどと部品点数が多いこ とから管理面で問題があるばかりでなく、止めビスによってシートに穴があくた めその部分からの水漏れや破れを招来し易く、また止めビスの捩じ込み作業に手 間がかかって作業性が悪いという問題があった。

【０００６】 この考案は上記事情に鑑みなされたもので、部品点数が少なくて管理面で有利 であり、シートを容易に固定することができ、しかも風圧でシートが外れたり水 漏れ等を招来したりすることがないシート張設装置を提供することを目的とする ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するためにこの考案のシート張設装置は、開口部の一側に突起 部を有するチャンネル状フレームと、このフレームの開口部の他側に設けられ先 端部に上記突起部に内側から係合する係合突部を形成した弾性を有する板状部材 と、張設すべきシートに形成され上記フレームの突起部と板状部材の係合突部と の間から上記フレーム内に挿入されて係止される膨出部とを備えたことを特徴と している。

【０００８】 この考案において、上記膨出部は上記フレームの突起部と板状部材の突部との 間から上記フレーム内に挿入されて係止されるものであれば、シートに膨出形状 の部材を縫着ないし接着してなるもの等であってもよいが、上記シートに棒状体 を包み込むことによって形成されている方がシートの任意の箇所に簡単に膨出部 を形成できる点でより好適である。

【０００９】

【作用】

上述のように構成されたこの考案のシート張設装置によれば、シートに設けた 膨出部をフレームの突起部と板状部材の係合突部との間からその板状部材の弾発 力に抗してフレーム内に挿入することにより、膨出部が弾発力で復帰する板状部 材の係合突部を介してフレーム内に係止される。そして、シートに加わる風圧等 で生じる膨出部の引き抜き力は板状部材の係合突部をフレームの突起部に係合さ せる方向に作用するため、膨出部が突起部と係合突部との間から引き抜かれるこ とはない。したがって、シートを容易にかつ確実に固定することができ、風圧で シートが外れることがなく、作業性及び信頼性の向上が図れる。また、部品点数 が少なくて管理面で有利であり、しかもシートにはビス止め等による穴が開かな いので水漏れ等を招来したりすることがない。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて詳述する。

【００１１】 この考案の第１実施例を示す図１において、１はシート張設装置の金属製の形 材或いはロールフォーミング材等からなる断面Ｕ字チャンネル状のフレームで、 その開口部２の一側すなわちフレーム１の一方の側辺部１ａの内面上端部には丸 みを帯びた突起部３が長手方向に連続して一体形成されている。また、上記開口 部２の他側すなわちフレーム１の他方の側辺部１ｂの内面上側部には、先端部に 上記突起部３に内側から係合する丸みを帯びた係合突部４を一体形成した弾性を 有する板状部材５が長手方向に連続して一体的に設けられている。この場合、板 状部材５の基部は、上記フレーム１の側辺部１ｂの内面上側部に形成した溝６に 嵌合され、カシメ或いは溶接等により固定されているが、板状部材５はフレーム １の側辺部１ｂに一体形成されたものであってもよい。

【００１２】 そして、テントシートやビニールシート等の張設すべきシート７には図２に示 すようにこのシート７に棒状体８を包み込むことによって膨出部９が形成され、 この膨出部９を上記フレーム１の突起部３と板状部材５の係合突部４との間から その板状部材５の弾発力に抗してフレーム１内に挿入することによりシート７が フレーム１に固定されるようになっている。

【００１３】 このように構成されたシート張設装置においては、テント或いはビニールハウ ス等の骨組を形成すべく上記フレーム１をその開口部２が外側に向くようにして 適宜ピッチ間隔で配設する。そして、そのフレーム１上にシート７を被せ、その 上方から棒状体８を載せて押し込むことによりシート７に膨出部９を形成して、 この膨出部９をフレーム１の突起部３と板状部材５の係合突部４との間からその 板状部材５の弾発力に抗してフレーム１内に挿入すればよい。

【００１４】 これにより膨出部９が弾発力で復帰する板状部材５の係合突部４を介してフレ ーム１内に係止され、シート７がフレーム１に確実に固定されて張設される。こ の場合、シート７に加わる風圧等で生じる膨出部９の引き抜き力は板状部材５の 係合突部４をフレーム１の突起部３に係合させる方向に作用するため、膨出部９ が突起部３と係合突部４との間から引き抜かれることはない。したがって、シー ト７を容易にかつ確実に固定することができ、風圧でシートが外れることがなく 、作業性及び信頼性の向上が図れる。また、このようにシート７の固定が強固に なるため、フレーム１のピッチ間隔を広くすることが可能となり、更に作業性が 向上する。

【００１５】 また、このシート張設装置は、板状部材５が一体的に設けられたフレーム１と 、シート７に膨出部９を形成する棒状体８とから主に構成されるため、部品点数 が少なくて管理面で有利であり、しかもシート７にはビス止め等による穴が開か ないので水漏れ等を招来したりすることがない。更に、シート７を取り外す場合 には、板状部材５をフレーム１内に押し込んでその係合突部４をフレーム１の突 起部３から離反させればよく、これによりシート７を膨出部９と共にフレーム１ 内から簡単に引き抜いて取り外すことができる。

【００１６】 なお、板状部材５のフレーム１に対する接合構造としては、板状部材５の基部 に、図３ないし図４に示すように、断面鳩尾状或いは断面円形の係合部１０を、 フレーム１の側辺部１ｂにはその係合部１０が係合する溝６を形成して係合部１ ０を溝６に係合させるようにしたもの、或いは板状部材５の基部をフレーム１の 側辺部１ｂに単に溶接したもの等であってもよい。

【００１７】 また、上記実施例では、板状部材５がフレーム１の長手方向に連続して形成さ れているが、この板状部材５は長手方向に適宜間隔で分割されていてもよい。

【００１８】 更に、シート７の膨出部９としては、図５に示すようにシート７に大径の棒状 体８ａと小径の棒状体８ｂとを包み込んで膨出部９を形成してもよく、これによ ればシート７に外力が加わった場合、小径の棒状体８ｂがフレーム１の突起部３ と板状部材５の係合突部４との間から万が一外れることがあった場合でも、大径 の棒状体８ａによってシート７の外れを防止することができる。なお、シート７ の膨出部９としては、シート７にループを形成してそのループ内に棒状体を挿入 したもの、或いは棒状体ないし膨出形状体を縫合ないし接着したもの等であって もよい。

【００１９】 図６は本考案の第２実施例を示している。この実施例のシート張設装置におい ては、フレーム１が上辺部１ｃを有するように断面略方形に形成され、このフレ ーム１の一方の側辺部１ａと上辺部１ｃとの間に開口部２が形成されている。そ して、上記側辺部１ａの内面上端部には突起部３が形成され、上辺部１ｃの下面 部には先端部に上記突起部３に内側から係合する係合突部４を有する板状部材５ が垂直に設けられている。その他の構成は上記第１実施例と同様であるため、同 一符号を付して説明を省略する。 図７は図６のシート張設装置の変形例を示している。この実施例のシート張設 装置においては、フレーム１の上辺部１ｃの幅が短く形成されると共に、その上 辺部１ｃの下面部に対して板状部材５が斜めに設けられている。

【００２０】 図８は本考案の第３実施例を示している。この実施例のシート張設装置におい ては、第１実施例のシート張設装置をそのフレーム１の側辺部１ｂを中心に対称 に形成して構成されている。図９は図８のシート張設装置の変形例を示している 。この実施例のシート張設装置においては、図７のシート張設装置をそのフレー ム１の側辺部１ｂを中心に対称に形成して構成されている。図８及び図９に示し たシート張設装置においては、シート７の２箇所を固定することができるが、２ 枚のシートの端部をそれぞれ固定することも可能である。 なお、第３実施例において、その他の部分は上記第１実施例、第２実施例と同 じであるので、同一部分には同一符号を付して、その説明は省略する。

【００２１】

【考案の効果】

以上に説明したように、この考案のシート張設装置によれば、上述のように構 成されているので、以下のような優れた効果が得られる。

【００２２】 １）シートに設けた膨出部をフレームの突起部と板状部材の係合突部との間か らその板状部材の弾発力に抗してフレーム内に挿入することにより、膨出部が弾 発力で復帰する板状部材の係合突部を介してフレーム内に係止されるようになっ ているため、シートを容易に固定することができ、作業性の向上が図れる。

【００２３】 ２）シートに加わる風圧等で生じる膨出部の引き抜き力が板状部材の係合突部 をフレームの突起部に係合させる方向に作用するようになっているため、風圧等 でシートが外れるようなことはなく、信頼性の向上が図れる。

【００２４】 ３）部品点数が少なくて管理面で有利であり、しかもシートにはビス止め等に よる穴が開かないので水漏れ等を招来したりすることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例であるシート張設装置の
断面斜視図である。

【図２】図１のシート張設装置おいてシートを固定する
状況を示す断面図である。

【図３】この考案における板状部材の接合構造の変形例
を示す断面図である。

【図４】板状部材の接合構造の別の変形例を示す断面図
である。

【図５】シートに設けられる膨出部の変形例を示す断面
図である。

【図６】この考案の第２実施例であるシート張設装置の
断面図である。

【図７】図６のシート張設装置の変形例を示す断面図で
ある。

【図８】この考案の第３実施例であるシート張設装置の
断面図である。

【図９】図８のシート張設装置の変形例を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ フレーム ２ 開口部 ３ 突起部 ４ 係合突部 ５ 板状部材 ７ シート ８ 棒状体 ９ 膨出部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 植野 昇 大阪府堺市下田町20−１ 日本軽金属株式 会社大阪工場内 (72)考案者 沢田 康男 大阪府堺市下田町20−１ 日本軽金属株式 会社大阪工場内 (72)考案者 北埜 武男 大阪府堺市下田町20−１ 日本軽金属株式 会社大阪工場内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部の一側に突起部を有するチャンネ
   ル状フレームと、このフレームの開口部の他側に設けら
   れ先端部に上記突起部に内側から係合する係合突部を形
   成した弾性を有する板状部材と、張設すべきシートに形
   成され上記フレームの突起部と板状部材の係合突部との
   間から上記フレーム内に挿入されて係止される膨出部と
   を備えたことを特徴とするシート張設装置。
2. 【請求項２】 上記膨出部が、上記シートに棒状体を包
   み込むことによって形成されていることを特徴とする請
   求項１記載のシート張設装置。