JPH0765144B2 - 冷間鍛造用ステンレス鋼 - Google Patents

冷間鍛造用ステンレス鋼

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JPH0765144B2
JPH0765144B2 JP61238474A JP23847486A JPH0765144B2 JP H0765144 B2 JPH0765144 B2 JP H0765144B2 JP 61238474 A JP61238474 A JP 61238474A JP 23847486 A JP23847486 A JP 23847486A JP H0765144 B2 JPH0765144 B2 JP H0765144B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はフェライト系ステンレス鋼に係り、特にフェラ
イト系ステンレス鋼の耐食性、磁気特性、快削性等を改
善した冷間鍛造用ステンレス鋼に関するものである。
(従来の技術及び解決しようとする問題点) 軟質磁材料としては用途に応じて種々のものが用いられ
ており、純鉄、珪素鉄、電磁用ステンレス鋼、パーマロ
イなどがある。
これらのうち、電磁用ステンレス鋼は主に13Cr系18Cr系
などがその優れた磁気特性と耐食性を活かして電磁バル
ブ、リレー用鉄心等に使用されている。この種の電磁用
ステンレス鋼には磁気特性の改善を目的として適量のシ
リコン、アルミニウムを含有せしめたものがあり、また
被削性を付与するために少量の船、カルシウム、テル
ル、セレンなどを添加した快削ステンレス鋼もある。し
かしながら、電磁用ステンレス鋼として磁気特性、耐食
性は勿論のこと、加工性等を更に一層改善する要請に対
しては、必ずしも満足できるものはない。
本発明は、かゝる要請に応えるべくなされたものであっ
て、磁気特性を損なうことなく耐食性、加工性成又は被
削性を改善し得る冷間鍛造用ステンレス鋼を提供するこ
とを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するため、本発明では、合金元素の添加
と共にいわゆる不純物量を規制することを試み、本発明
をなしたものである。
すなわち、本発明に係る冷間鍛造用ステンレス鋼は、C
≦0.08%、Si:0.1〜3.0%、Mn≦0.5%、Cr:8〜18%及び
Mo≦3%を含み、更にTi:0.01〜1%、Nb:0.01〜1%、
Zr:0.01〜1%及びV:0.01〜1%のうちの1種又は2種
以上を含むと共にS≦0.015%、N≦0.05%、O≦100pp
mに規制し、更に必要に応じてAl≦0.5%を含むものを基
体成分とし、これに任意成分としてPb:0.03〜0.3%、C
a:0.002〜0.02%、Te:0.01〜0.2%、Bi:0.002〜0.02%
及びSe:0.03〜0.3%のうちの1種又は2種以上を添加す
ることを特徴とするものである。
以下に本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
まず、本発明鋼の成分限定理由を示す。
Cは耐食性、磁気特性を改善するためには少ない程よい
が、各種の溶解条件を考慮して0.08%を上限とする。
Siは磁気特性、特に飽和磁束密度(B30)を改善し、ま
た電気抵抗を上げる効果がある。そのためには0.1〜3.0
%を添加する必要がある。
Mnは脱酸剤として添加するが、多すぎると加工性の劣化
をまねくので、0.5%を上限とする。
Crは耐食性を確保するうえで重要な成分であり、8%未
満ではその効果が得られず、18%を超えて添加しても効
果が飽和し、熱間加工性が悪くなると共にコスト高とな
るので、8〜18%の範囲で添加する。
Moは耐食性を改善するのに効果があるが、多すぎると熱
間加工性の劣化をまねくので、3%以下で添加する。
Ti、Nb、Zr、Vは鋼中のC、N等を固定して磁気特性の
改善、特に保磁力を下げるのに効果があるので、必要に
応じてそれらの1種又は2種以上を添加する。添加する
ときはTi:0.01〜1%、Nb::0.01〜1%、Zr:0.01〜1
%、V:0.01〜1%の範囲とする。
S、N、Oはいわゆる鋼中不純物として含まれるが、S
は冷間加工性を劣化させるので、0.015%以下に規制す
る必要がある。またNは0.05%以下に規制することによ
って保磁力の低下等の磁気特性の改善に効果的であり、
Oは多量であると酸化物からクラックが入り冷鍛性の劣
化をまねくので、これを防止すると共に保磁力(Hc)を
下げるためにも100ppm以下に規制する必要がある。
以上の基本成分のほか、以下の元素を必要に応じて添加
することが可能である。
Alは磁気特性の改善に効果があり、更に電気抵抗を上げ
るのに効果がある。添加するときは0.5%を上限とすれ
ば足り、多すぎると熱間加工性が劣化する。
Pb、Ca、Te、Bi、Seは磁気特性を損なわずに被削性を向
上させることができ、添加するときはそれらの1種又は
2種以上をPb:0.03〜0.3%、Ca:0.002〜0.02%、Te:0.0
1〜0.2%、Bi:0.002〜0.02%、Se:0.03〜0.3%の範囲で
添加する。なお、各成分とも上限値を超える量を添加す
ると熱間加工性が劣化する。
(実施例) 第1表に示す化学成分(wt%)を有する供試鋼を溶解、
鍛造後に熱間鍛造、熱間圧延を経て60mmφのの丸棒材を
製造した。
次に、各丸棒材に850℃×4hrの焼なまし処理を施した
後、磁気特性及び耐食性を調べると共に一部について被
削性も調べ、第1表並びに第1図に示す結果を得た。
なお、耐食性は、上記試料を大気中に100日間放置する
曝路試験を実施し、腐食の程度により評価した。また、
被削性は、ハイス工具(SKH4)を用い、送り0.084mm/re
v、切込み1.0mm、切削速度60m/min、切削油剤使用の条
件で切削し、フランク摩耗幅の大きさによって評価し
た。
第1表よりわかるように、本発明例(No.1〜10、13)の
いずれの供試鋼も保持力、飽和磁束密度(B30)等の磁
気特性が優れており、耐食性も優れているのに対し、Mo
を含まない比較例(No.11)は耐食性が劣り、Ti、Nb、Z
r、Vを含まない比較例(No.12)は保磁力が高く、磁気
特性が劣っている。
また、快削元素を添加した本発明例は、第1図に示すよ
うに、被削性が改善されることが明らかであり、その場
合でも磁気特性の劣化は生じていない。
(発明の効果) 以上詳述したように、本発明によれば、特にMoを添加す
ると共に、Ti、Tb、Zr又はVを添加し、更に不純物量を
規制したので、磁気特性を改善し得ると共に耐食性を向
上させることができ、更に被削性や加工性の改善を図る
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明例の被削性の示す図で、切削時間とフラ
ンク摩耗幅の関係を示している。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】重量%で(以下、同じ)、C≦0.08%、S
    i:0.1〜3.0%、Mn≦0.5%、Cr:8〜18%及びMo≦3%を
    含み、更にTi:0.01〜1%、Nb:0.01〜1%、Zr:0.01〜
    1%及びV:0.01〜1%のうちの1種又は2種以上を含む
    と共にS≦0.015%、N≦0.05%、O≦100ppmに規制
    し、残部が実質的にFeからなることを特徴とする冷間鍛
    造用ステンレス鋼。
  2. 【請求項2】C≦0.08%、Si:0.1〜3.0%、Mn≦0.5%、
    Cr:8〜18%、Mo≦3%及びAl≦0.5%を含み、更にTi:0.
    01〜1%、Nb:0.01〜1%、Zr:0.01〜1%及びV:0.01〜
    1%のうちの1種又は2種以上を含むと共にS≦0.015
    %、N≦0.05%、O≦100ppmに規制し、残部が実質的に
    Feからなることを特徴とする冷間鍛造用ステンレス鋼。
  3. 【請求項3】C≦0.08%、Si:0.1〜3.0%、Mn≦0.5%、
    Cr:8〜18%及びMo≦3%を含み、更にTi:0.01〜1%、N
    b:0.01〜1%、Zr:0.01〜1%及びV:0.01〜1%のうち
    の1種又は2種以上と、Pb:0.03〜0.3%、Ca:0.002〜0.
    02%、Te:0.01〜0.2%、Bi:0.002〜0.02%及びSe:0.03
    〜0.3%のうちの1種又は2種以上とを含むと共に、S
    ≦0.015%、N≦0.05%、O≦100ppmに規制し、残部が
    実質的にFeからなることを特徴とする冷間鍛造用ステン
    レス鋼。
  4. 【請求項4】C≦0.08%、Si:0.1〜3.0%、Mn≦0.5%、
    Cr:8〜18%、Mo≦3%及びAl≦0.5%を含み、更にTi:0.
    01〜1%、Nb:0.01〜1%、Zr:0.01〜1%及びV:0.01〜
    1%のうちの1種又は2種以上と、Pb:0.03〜0.3%、C
    a:0.002〜0.02%、Te:0.01〜0.2%、Bi:0.002〜0.02%
    及びSe:0.03〜0.3%のうちの1種又は2種以上を含むと
    共に、S≦0.015%、N≦0.05%、O≦100ppmに規制
    し、残部が実質的にFeからなることを特徴とする冷間鍛
    造用ステンレス鋼。
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