JPH076514Y2 - カードのコーティング装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、透明なカード状部材の上に紫外線硬化樹脂
（以下、UV樹脂と略称する）の皮膜を構成するコーティ
ング装置に関するものである。

〔従来の技術〕

透明なカード状部材の上にUV樹脂皮膜を構成する作業
は、例えば血液検査カードの処理に必要である。

第５図は血液検査用のカードａの１例を示す平面図であ
る。b₁，b₂，b₃は血液の塗抹個所を指示したマークで、
このマークの中は透明である。

第６図（Ａ）に示すように、上記のマークb₁，b₂，b₃そ
れぞれの中に血液ｃを塗抹し、その上にスポイドｄから
UV樹脂ｅを滴下する。

第６図（Ｂ）に示すように、カードａを上下からスライ
ドガラスf₁，f₂で挟みつけ、 第６図（Ｃ）に示すように紫外線ランプｇで照射してUV
樹脂を硬化させた後、第６図（Ｄ）のようにスライドガ
ラスf₁を持ち上げて取り去る。ｈは硬化したUV樹脂で形
成されたコーティングである。

第６図（Ａ）〜（Ｄ）に示した従来技術に係るコーティ
ング操作は多大の労力と時間とを要する。

一方、医学的検査技術の進歩により、血液検査は自動的
に、高能率で連続的に行われるようになり、１台の自動
検査機の処理能力も著しく向上した。

上記の検査技術の進歩、特に、高速、大量処理化に応じ
て、血液検査カードのUV樹脂コーティング操作の自動化
乃至半自動化が強く要請されている。

そこで、カード状部材の上にUV樹脂コーティングを施す
ための、簡単で使い易く能率の高い装置を構成するた
め、 コーティングすべきカードを位置決めして載置する作業
テーブルと、 上記作業テーブルに対して開閉可能に支承された蓋状の
ボックスと、 上記ボックスの下面に設けられた開口に装着された、紫
外線硬化樹脂に対する接着性の無い、紫外線に透明な板
状部材と、 上記板状部材を装着された開口に向けて照射するよう
に、ボックス内に設置された紫外線ランプと、 前記蓋状のボックスを、所定の力で作業テーブルに向け
て押圧する手段と、 前記蓋状のボックスが作業テーブルに対して閉じられた
ことを検出するセンサと、 上記センサの出力信号を入力されて、所定時間後に前後
紫外線ランプを点灯させるとともに、点灯後所定時間を
経過したとき該紫外線ランプを消灯させる自動制御装置
とを具備することが考えられる。上述の構成は本考案者
が考案して別途出願中の考案（実願平1-76406号（実開
平3-19033号））である（以下、先願という）。

上記先願の考案によれば、 作業テーブル上にカードを置くと位置決めされ、 ボックスを閉じると透明な板状部材でカードを押えられ
て、カード上に滴下したUV樹脂が広げられ、 UV樹脂は上記透明な板状部材と接着性が無いので該透明
な板状部材に付着しない。

ボックスを閉じたことがセンサによって検知され、所定
時間後に紫外線照射が行われる。この所定時間は、カー
ド上のUV樹脂が広がるに要する時間を考慮して設定して
おけば良い。

紫外線照射は、自動的に所定時間だけ行われる。この所
定時間は、UV樹脂の硬化に必要な時間を考慮して設定し
ておけば良い。

第２図は先願の考案に係るカードのコーティング装置の
一実施例を示し、第２図（Ａ）は平面図、（Ｂ）は一部
破断正面図であり、（Ｃ）は側面図である。

作業テーブル１はボックス状に構成されており、第２図
（Ａ）に示す如く、血液検査カードａを位置決めするた
めの位置決め部材２が設置されている。

第５図に示したカードａの血液塗抹個所指示マークb₁，
b₂，b₃に対応せしめて、３個のカード台３が作業テーブ
ル１の上面に設置され、該テーブルの上面から僅かに突
出している。

上記作業テーブル１の上に上部ボックス４が配設され、
第２図（Ｃ）に示す如くヒンジ５で開閉自在に蝶着して
ある。６は、開き角度を制限するための金具である。

上記ボックス４の底面に開口を設けてガラス板７を嵌め
込んで固定する。

このガラス板７は、前記のカード台に対向するように配
設してあり、かつ、UV樹脂が付着しないようにテフロン
（登録商標）加工を施してある。テフロン加工に代えて
ポリプロピレン加工しても良い。要はUV樹脂に対して接
着性の無い皮膜を設ければ良い。

また、ガラス板に代えて、紫外線を透過せしめ得る板状
部材を用いることも出来る。

前記のガラス板７を嵌め込んだ開口の上方に、紫外線ラ
ンプ８を設置する。９は該紫外線ランプ８のソケットで
ある。

前記の蓋状の上部ボックス４を作業テーブル１に向けて
一定の力で押圧せしめるため、該上部ボックス４に重錘
10を取り付ける。

11は、蓋状の上部ボックス４が閉じられて作業テーブル
１に当接したことを検出するマイクロスイッチである。
上記の当接とは、血液検査カードａを介しての当接を含
む意である。

12は（第２図（Ａ）参照）はパイロットランプである。

前記マイクロスイッチ11の出力信号を入力されて、前記
紫外線ランプ８を点灯させる制御装置を設ける。そのブ
ロック図を第３図に示す。

この先願の考案に係るコーティング装置を使用するに
は、第４図に示すように蓋状の上部ボックス４を上方に
開き、位置決め部材２に嵌め合わせて、カード台３の上
に血液検査カードａを置き、UV樹脂を滴下して蓋状の上
部ボックス４を閉じる。これにより上記血液検査カード
ａは、カード台３とガラス板７との間に挟みつけられ、
UV樹脂の滴が広げられる。

上記の上部ボックスが閉じられたことは、マイクロスイ
ッチ11によって検知される。

第３図に示したマイクロスイッチ11から制御回路13に対
して「上部ボックス閉」の信号が送られると、パイロッ
トランプ12が一旦消えるとともにタイマ回路14が作動を
開始し、３秒後にインバータ15がONして紫外線ランプ８
が点灯されると共にパイロットランプ12が点灯する。

16は電源回路である。

点灯後10秒で、紫外線ランプが自動的に消灯すると共
に、パイロットランプ12が消える。

操作者はパイロットランプが消えたことによってUV樹脂
の硬化完了を知り、上部ボックス４を上方に開いて血液
検査カードを取り出す。

〔考案が解決しようとする課題〕

本考案者は、以上に説明した先願の考案に係るコーティ
ング装置について実用化試験研究を続行し、カード状部
材の表面に、容易にかつ高能率でUV樹脂コーティングを
施すことが出来るという実用的効果を確認した。

ところが、このコーティング装置の需要者である医療関
係者から、更に、コーティング層の厚さを増加して耐久
性を向上して欲しいという要望が出た。

また前記の実用化試験研究の結果、前記先願の考案に係
るコーティング装置おいては、カード（ａ）上のUV樹脂
（液状）を、例えばガラス板７で押さえつけるので、該
UV樹脂は毛細管現象で広がり、その形状，寸法，位置が
不揃いになり易いという問題も確認された。

本考案は上述の事情に鑑みて為されたもので、前記先願
の考案に改良を加え、先願の考案の長所である、容易
に、かつ高能率でUV樹脂コーティングを施し得るという
機能を損うことなく、しかも、カード上の所定の位置
に、所定形状，寸法の、充分な膜厚を有するUV樹脂コー
ティングを施し得る、カードのコーティング装置を提供
することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本考案の装置は、 コーティングすべきカードを位置決めして載置する作業
テーブルと、 上記作業テーブルに対して開閉可能に支承された蓋状の
ボックスと、 上記ボックスの下面に設けられた開口と、 上記の開口を覆って取り付けられた、紫外線硬化樹脂に
対する接着性の無い、紫外線に透明な球面状の柔軟なシ
ートと、 上記の開口に向けて照射するように、ボックス内に設置
された紫外線ランプと、 前記蓋状のボックスを作業テーブルに向けて押圧する手
段と、 前記蓋状のボックスが作業テーブルに対して閉じられた
ことを検出するセンサと、 上記センサの出力信号を入力されて、所定時間後に前記
紫外線ランプを点灯させるとともに、点灯後所定時間を
経過したとき該紫外線ランプを消灯させる自動制御装置
とを具備することを特徴とする。

〔作用〕 上記の構成によれば、 a.カード上のUV樹脂（液状）を平面のガラス板で押さえ
るのでなく、球面状のシートで押さえるので、該シード
が鋳型として作用し、硬化したUV樹脂の皮膜は所要の厚
さを有していて、耐久性が良い。

b.上記の鋳型としての作用により、上記の皮膜の形状，
寸法がほぼ一定となる。

c.同じく上記の鋳型作用により、UV樹脂（液状）の滴下
位置に若干の誤差があっても、皮膜は所定の位置に形成
される。

d.紫外線は、板状の部材（例えばガラス板）を透過せず
に、シートを透過してUV樹脂に照射される。このため、
照射紫外線の吸収による減衰が少なく、UV樹脂の硬化が
速やかに進行する。

〔実施例〕

第１図（Ａ）は本考案に係るコーティング装置の一実施
例における要部断面図である。

１は先願の考案におけると同様乃至は類似の作業テーブ
ルで、その上面にカードａを載置してある。

ｃはカードａに塗抹された血液、ｅはその上に滴下され
たUV樹脂である。

4aは、先願の考案におけると類似の上部ボックスの底面
板であって、カードａ上のUV樹脂ｅに対応せしめて開口
4bを設けてある。

上記開口4bの下側を覆って、下方に向けて凹なる球面状
のシート21を取り付ける。

本例において上記球面状シート21は、紫外線に関して透
明で、柔軟なポリプロピレン製の、厚さ0.2mmのシート
によって構成した。その窪み寸法ｄは0.5mmである。

底面板4aの材質は任意に選定し得る。本例においては厚
さ寸法1mmのガラス板で構成したがアルミ板を用いても
良い。

底面板4aを下降させて作業テーブル１を押さえつける
と、UV樹脂ｅはカードａとシート21との間に挟まれ、球
面状のシート21を鋳型として、所定の位置に、球欠形に
成形される（第１図（Ｂ）参照）。

この状態で、図の上方から紫外線を照射し、UV樹脂ｅを
硬化させる。

先願の考案におけるが如くガラス板などを通して紫外線
照射する場合に比して、薄いポリプロピレンシート21を
通して紫外線照射をするため、紫外線がガラスに吸収さ
れることが無い。

同一の紫外線灯を用い、同一のUV樹脂を用いて比較試験
したところ、先願の考案における硬化所要時間10秒間に
比して、本実施例は７秒であった。

また、本例においてはシート21の窪み寸法ｄを0.5mmと
したので、第１図（Ｃ）の如く成形されたコーティング
22の中央部の厚さ寸法Ｔは約0.5mmとなり、湿度98％に
おける耐久性試験に合格した。第１図から容易に理解さ
れるように、本例の装置で形成されるコーティング22の
平面形状は円形をなし、その直径寸法Ｄは一定である。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案に係るカードのコーティン
グ装置によれば、 a.カード上のUV樹脂（液状）を平面のガラス板で押さえ
るのでなく、球面状のシートで押さえるので、該シート
が鋳型として作用し、硬化したUV樹脂の皮膜は所要の厚
さを有していて、耐久性が良い。

b.上記の鋳型としての作用により、上記の皮膜の形状，
寸法がほぼ一定となる。

c.同じく上記の鋳型作用により、UV樹脂（液状）の滴下
位置に若干の誤差があっても、皮膜は所定の位置に形成
される。

d.紫外線は、板状の部材（例えばガラス板）を透過せず
に、シートを透過してUV樹脂に照射される。このため、
照射紫外線の吸収による減衰が少なく、UV樹脂の硬化が
速やかに進行する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るコーティング装置の一実施例を示
す断面図で、（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は使用時の工程の
順に描いてある。 第２図乃至第４図は先願に係る考案装置の一例を示し、
第２図（Ａ）は平面図、第２図（Ｂ）は部分破断正面
図、 第２図（Ｃ）は側面図、 第３図は制御装置のブロック図、 第４図は使用方法の説明図である。 第５図は血液検査カードの平面図である。 第６図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は、従来技術に
よるカードコーティング操作の説明図である。 １……作業テーブル、２……カード位置決め部材、３…
…カード台、４……蓋状の上部ボックス、4a……底面
板、4b……開口、５……ヒンジ、６……開き角制限金
具、７……テフロン処理されたガラス板、８……紫外線
ランプ、９……ソケット、10……重錘、11……マイクロ
スイッチ、12……パイロットランプ、13……制御回路、
14……タイマ回路、15……インバータ、16……電源回
路、21……球面状シート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】コーティングすべきカードを位置決めして
   載置する作業テーブルと、 上記作業テーブルに対して開閉可能に支承された蓋状の
   ボックスと、 上記ボックスの下面に設けられた開口と、 上記の開口を覆って取り付けられた、紫外線硬化樹脂に
   対する接着性の無い、紫外線に透明な球面状の柔軟なシ
   ートと、 上記の開口に向けて照射するように、ボックス内に設置
   された紫外線ランプと、 前記蓋状のボックスを作業テーブルに向けて押圧する手
   段と、 前記蓋状のボックスが作業テーブルに対して閉じられた
   ことを検出するセンサと、 上記センサの出力信号を入力されて、所定時間後に前記
   紫外線ランプを点灯させるとともに、点灯後所定時間を
   経過したとき該紫外線ランプを消灯させる自動制御装置
   とを具備することを特徴とする、カードのコーティング
   装置。