JPH0765249B2 - オ−プンエンド精紡機の巻取り停止方法並びに装置 - Google Patents
オ−プンエンド精紡機の巻取り停止方法並びに装置Info
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- JPH0765249B2 JPH0765249B2 JP11072187A JP11072187A JPH0765249B2 JP H0765249 B2 JPH0765249 B2 JP H0765249B2 JP 11072187 A JP11072187 A JP 11072187A JP 11072187 A JP11072187 A JP 11072187A JP H0765249 B2 JPH0765249 B2 JP H0765249B2
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/42—Control of driving or stopping
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、オープンエンド精紡機において形成されるパ
ッケージが所定の直径に到達した場合に、巻取りを中断
して玉揚げの準備を行うための停止装置に関する。
ッケージが所定の直径に到達した場合に、巻取りを中断
して玉揚げの準備を行うための停止装置に関する。
従来、オープンエンド精紡機において紡糸ユニットから
紡出される糸を巻取りドラムに引き取ってパッケージを
形成し、所定の直径に到達したパッケージを巻取りドラ
ムとの接触から解放して、巻取りを中断するための方法
としては、例えば特開昭60−82572号公報に開示されて
いるものがある。これによれば、パッケージを支持する
クレードルアームと一体的に回動する連結部材を設け、
これにラックを具えた作動部材を連結して停止機構が構
成されている。満管の検出はクレードルアームの根元近
傍に設けられたリミットスイッチをクレードルが押すこ
とによって行われ、この信号によって紡糸ユニットに対
するスライバの供給が停止されるように構成されてい
る。このため、紡出糸が次第に細くなって切断に至り、
この糸切れが糸切れセンサによって検出される。この信
号によってソレノイドが励磁され、前記作動部材のラッ
クを常時一定方向に回転しているピニオンに係合させ、
これを下方に移動させる。この結果、該作動部材に連結
されたクレードルアームも上方に移動し、パッケージを
巻取りドラムから開離させ、糸の巻取りを停止させる。
紡出される糸を巻取りドラムに引き取ってパッケージを
形成し、所定の直径に到達したパッケージを巻取りドラ
ムとの接触から解放して、巻取りを中断するための方法
としては、例えば特開昭60−82572号公報に開示されて
いるものがある。これによれば、パッケージを支持する
クレードルアームと一体的に回動する連結部材を設け、
これにラックを具えた作動部材を連結して停止機構が構
成されている。満管の検出はクレードルアームの根元近
傍に設けられたリミットスイッチをクレードルが押すこ
とによって行われ、この信号によって紡糸ユニットに対
するスライバの供給が停止されるように構成されてい
る。このため、紡出糸が次第に細くなって切断に至り、
この糸切れが糸切れセンサによって検出される。この信
号によってソレノイドが励磁され、前記作動部材のラッ
クを常時一定方向に回転しているピニオンに係合させ、
これを下方に移動させる。この結果、該作動部材に連結
されたクレードルアームも上方に移動し、パッケージを
巻取りドラムから開離させ、糸の巻取りを停止させる。
この巻取り停止方法においては、満管信号が発せられて
から先ずスライバの供給を停止して積極的に糸切れを発
生させ、その後にパッケージを巻取りドラムから開離さ
せるので、パッケージに巻かれている糸は巻取り時の綾
振りによってパッケージの全巾にわたって均一に分布し
ており、しかもスライバの供給停止後に紡出される糸は
次第に細くなっているので糸端を見出すことが難しく、
次の作業である製織行程・製編行程での糸端の取り出し
に手間がかかる欠点があった。
から先ずスライバの供給を停止して積極的に糸切れを発
生させ、その後にパッケージを巻取りドラムから開離さ
せるので、パッケージに巻かれている糸は巻取り時の綾
振りによってパッケージの全巾にわたって均一に分布し
ており、しかもスライバの供給停止後に紡出される糸は
次第に細くなっているので糸端を見出すことが難しく、
次の作業である製織行程・製編行程での糸端の取り出し
に手間がかかる欠点があった。
本発明は、前述の従来技術の問題点を解決することを目
的とし、玉揚げ時にパッケージ上の糸端を簡単且つ確実
に発見できるように、巻取りの終わりの時点の糸がパッ
ケージの所定個所、例えば中央部に集中して巻かれるよ
うになす方法と装置を提供するものである。
的とし、玉揚げ時にパッケージ上の糸端を簡単且つ確実
に発見できるように、巻取りの終わりの時点の糸がパッ
ケージの所定個所、例えば中央部に集中して巻かれるよ
うになす方法と装置を提供するものである。
即ち、本発明の第１の態様によれば、紡糸ユニットから
紡出される糸を引き出しローラによって引き出し、巻取
りドラムに引き取って綾振り機構によって綾振りしつつ
パッケージを形成するオープンエンド精紡機の糸巻取り
装置において、パッケージが所定の大きさに達したこと
を示す満管信号によって前記パッケージと巻取りドラム
とを開離させることによって、パッケージを惰性回転さ
せると共に糸の綾振りを中止させ、これによって生じる
前記引き出しローラと巻取りドラムとの間における糸の
張力低下を検出して紡糸ユニットへのスライバの供給を
停止することを特徴とするオープンエンド精紡機におけ
る巻取り停止方法が提案される。
紡出される糸を引き出しローラによって引き出し、巻取
りドラムに引き取って綾振り機構によって綾振りしつつ
パッケージを形成するオープンエンド精紡機の糸巻取り
装置において、パッケージが所定の大きさに達したこと
を示す満管信号によって前記パッケージと巻取りドラム
とを開離させることによって、パッケージを惰性回転さ
せると共に糸の綾振りを中止させ、これによって生じる
前記引き出しローラと巻取りドラムとの間における糸の
張力低下を検出して紡糸ユニットへのスライバの供給を
停止することを特徴とするオープンエンド精紡機におけ
る巻取り停止方法が提案される。
この方法によれば、パッケージが満管に達すると先ず巻
取りドラムから離されるので、綾振りのためのトラバー
スガイドやドラムに設けられた溝等から糸が外れ、綾振
り動作が中止される。しかし、紡糸ユニットからは糸は
そのまま紡出されているので、糸は切断することなく惰
性回転を続けるパッケージ上の巾方向の限定された個所
に巻き取られる。綾振りが中止されたことと、パッケー
ジの惰性回転速度が次第に遅くなることによって、紡出
糸の張力は次第に低下する。この値が所定の値に達する
と、これを検出したセンサからの信号によって紡糸ユニ
ットに対するスライバの供給が停止される。この結果、
紡出糸は次第に細くなって若干時間後に切断する。これ
に至るまでの間、糸の巻取りは続行されるが、綾振りが
行われないので、パッケージ上の特定個所には糸が狭い
帯状に巻かれて糸端の存在を明示する。
取りドラムから離されるので、綾振りのためのトラバー
スガイドやドラムに設けられた溝等から糸が外れ、綾振
り動作が中止される。しかし、紡糸ユニットからは糸は
そのまま紡出されているので、糸は切断することなく惰
性回転を続けるパッケージ上の巾方向の限定された個所
に巻き取られる。綾振りが中止されたことと、パッケー
ジの惰性回転速度が次第に遅くなることによって、紡出
糸の張力は次第に低下する。この値が所定の値に達する
と、これを検出したセンサからの信号によって紡糸ユニ
ットに対するスライバの供給が停止される。この結果、
紡出糸は次第に細くなって若干時間後に切断する。これ
に至るまでの間、糸の巻取りは続行されるが、綾振りが
行われないので、パッケージ上の特定個所には糸が狭い
帯状に巻かれて糸端の存在を明示する。
又、本発明の第２態様によれば、上述の方法を実施する
ための装置として、スライバ供給手段を具えた紡糸ユニ
ットから紡出される糸を引き出しローラによって引き出
し、巻取りドラムに引き取って綾振り手段によって綾振
りしつつ、クレードルアームに保持されたボビン上にパ
ッケージを形成するオープンエンド精紡機の糸巻取り装
置において、前記パッケージが所定の大きさに達したこ
とを検出する第１検出手段を設け、前記引き出しローラ
と巻取りドラムとの間に糸張力を検出する第２検出手段
を設け、更に、前記第１検出手段からの信号を受けて、
前記クレードルアームに付設された上昇手段に対して作
動信号を発し、且つ前記第２検出手段からの信号を受け
て、これが所定値より低下した場合には前記スライバ供
給手段に対してスライバの供給を停止する作動信号を発
する制御手段を設けたことを特徴とするオープンエンド
精紡機における巻取り停止装置が提供される。
ための装置として、スライバ供給手段を具えた紡糸ユニ
ットから紡出される糸を引き出しローラによって引き出
し、巻取りドラムに引き取って綾振り手段によって綾振
りしつつ、クレードルアームに保持されたボビン上にパ
ッケージを形成するオープンエンド精紡機の糸巻取り装
置において、前記パッケージが所定の大きさに達したこ
とを検出する第１検出手段を設け、前記引き出しローラ
と巻取りドラムとの間に糸張力を検出する第２検出手段
を設け、更に、前記第１検出手段からの信号を受けて、
前記クレードルアームに付設された上昇手段に対して作
動信号を発し、且つ前記第２検出手段からの信号を受け
て、これが所定値より低下した場合には前記スライバ供
給手段に対してスライバの供給を停止する作動信号を発
する制御手段を設けたことを特徴とするオープンエンド
精紡機における巻取り停止装置が提供される。
以下、図面に示す好適実施例に基づいて、本発明を更に
詳しく説明する。
詳しく説明する。
第１図に示すように、紡糸ユニット２から紡出される糸
Ｙは、紡糸ユニット２上方に設けられた引き出しローラ
７の把持によって上方に引き出され、糸ガイト９及び綾
振りガイド10を経て、クレードルアーム11の先端に回転
自在に支承されると共に巻取りドラム12に圧接され該ド
ラム12によって駆動されるボビン13上にパッケージＰと
して巻き上げられる。
Ｙは、紡糸ユニット２上方に設けられた引き出しローラ
７の把持によって上方に引き出され、糸ガイト９及び綾
振りガイド10を経て、クレードルアーム11の先端に回転
自在に支承されると共に巻取りドラム12に圧接され該ド
ラム12によって駆動されるボビン13上にパッケージＰと
して巻き上げられる。
クレードルアーム11はケーシング14に対して機台の長手
方向に平行に延びるように支持された回動軸15に対して
一体回転可能に固定された取付部材16に固定されてい
る。取付部材16には第１図に点線で示すように、クレー
ドルアーム11により支持されるパッケージＰの巻取りド
ラム12に対する圧接力を調整するための加圧機構17が連
結されている。該加圧機構17は圧縮スプリングの作用に
よって巻き始め時からパッケージＰが所定の直径に達す
るまではクレードルアーム11を巻取りドラム12側に回動
付勢し、パッケージ径が所定の値よりも大きくなった場
合にはクレードルアーム11を巻取りドラム12から開離す
る方向に付勢するように構成されている。
方向に平行に延びるように支持された回動軸15に対して
一体回転可能に固定された取付部材16に固定されてい
る。取付部材16には第１図に点線で示すように、クレー
ドルアーム11により支持されるパッケージＰの巻取りド
ラム12に対する圧接力を調整するための加圧機構17が連
結されている。該加圧機構17は圧縮スプリングの作用に
よって巻き始め時からパッケージＰが所定の直径に達す
るまではクレードルアーム11を巻取りドラム12側に回動
付勢し、パッケージ径が所定の値よりも大きくなった場
合にはクレードルアーム11を巻取りドラム12から開離す
る方向に付勢するように構成されている。
第２図及び第３図に示すように、前記回動軸15には、連
結部材18がその基端で該回動軸15と一体的に回動自在に
固定されている。前記ケーシング14の下方には、機台の
長手方向に沿って延びる全錘共通の駆動軸19が設置され
ると共に、その外周にはピニオン20が形成されている。
前記連結部材18の先端部には、前記ピニオン20と係合可
能なラック21を有し満管時にクレードルアーム11を所定
の最上昇位置まで移動させるための作動部材としての作
動バー22が、ピン23によって回動可能に連結されてい
る。第２図に示すように、作動バー22は前記クレードル
アーム11が下降位置にある状態ではラック21が前記ピニ
オン20に対応する状態となる長さに形成され、板ばね24
により常にピニオン20から開離する向きに付勢されてい
る。又、前記作動バー22には、第３図に示すように、ク
レードルアーム11を最上昇位置まで回動させた場合に前
記ピニオン20と対応する位置に、前記ラック21と連続す
る切り欠き凹部25が形成されている。前記ケーシング14
の下端には、前記作動バー22をそのラック21が前記ピニ
オン20と噛み合う位置に前記板ばね24の付勢力に抗して
押しつけるための押圧レバー26が支軸27により回動自在
に支持され、該押圧レバー26の下端には前記作動レバー
22に係合してその移動を案内するガイドローラ28が回転
自在に取付けられている。前記押圧レバー26の上方に
は、一端が前記押圧レバー26に突設された係合部26aに
係合し、他端がソレノイドSOLのプランジャ29に枢支さ
れた駆動レバー30が、軸30aによって回動自在に支持さ
れている。又、ソレノイドSOLの上方には、クレードル
アーム11が最上昇位置に回動された際に前記回動軸15と
一体的に回動されるドッグＤと係合することにより、そ
れを検知するリミットスィッチLSが設けられている。
結部材18がその基端で該回動軸15と一体的に回動自在に
固定されている。前記ケーシング14の下方には、機台の
長手方向に沿って延びる全錘共通の駆動軸19が設置され
ると共に、その外周にはピニオン20が形成されている。
前記連結部材18の先端部には、前記ピニオン20と係合可
能なラック21を有し満管時にクレードルアーム11を所定
の最上昇位置まで移動させるための作動部材としての作
動バー22が、ピン23によって回動可能に連結されてい
る。第２図に示すように、作動バー22は前記クレードル
アーム11が下降位置にある状態ではラック21が前記ピニ
オン20に対応する状態となる長さに形成され、板ばね24
により常にピニオン20から開離する向きに付勢されてい
る。又、前記作動バー22には、第３図に示すように、ク
レードルアーム11を最上昇位置まで回動させた場合に前
記ピニオン20と対応する位置に、前記ラック21と連続す
る切り欠き凹部25が形成されている。前記ケーシング14
の下端には、前記作動バー22をそのラック21が前記ピニ
オン20と噛み合う位置に前記板ばね24の付勢力に抗して
押しつけるための押圧レバー26が支軸27により回動自在
に支持され、該押圧レバー26の下端には前記作動レバー
22に係合してその移動を案内するガイドローラ28が回転
自在に取付けられている。前記押圧レバー26の上方に
は、一端が前記押圧レバー26に突設された係合部26aに
係合し、他端がソレノイドSOLのプランジャ29に枢支さ
れた駆動レバー30が、軸30aによって回動自在に支持さ
れている。又、ソレノイドSOLの上方には、クレードル
アーム11が最上昇位置に回動された際に前記回動軸15と
一体的に回動されるドッグＤと係合することにより、そ
れを検知するリミットスィッチLSが設けられている。
このように構成された装置についてその作用を説明す
る。
る。
駆動軸19は機台の運転中は常に回転駆動されているが、
正常放出状態においてはソレノイドSOLが励磁されてい
ないので、作動バー22は板ばね24のばね力によりそのラ
ック21がピニオン20と係合不能な位置を占め、クレード
ルアーム11はパッケージＰの直径の増大につれて徐々に
上方（第2,3図で反時計方向）へと回動されていく。パ
ッケージＰの直径が所定の大きさに達し、クレードルア
ーム11が所定の位置まで回動すると、リミットスィッチ
LSが作動してこの信号が制御器40に入力され、該制御器
40からの作動信号によってソレノイドSOLが励磁され
る。これにより、ソレノイドSOLのプランジャ29が引き
込まれて駆動レバー30が第２図の反時計方向に回動さ
れ、押圧レバー26が板ばね24の力に抗して時計方向に回
動され、作動バー22はそのラック21が前記ピニオン20と
噛み合う位置を占める。ラック21とピニオン20とが噛み
合うことにより、作動バー22はラック21に続いて設けら
れた凹部25がピニオン20と対面するまで引き下げられ
る。これによって、作動バー22に連結された連結部材18
は回動軸15を中心として反時計方向に回動し、クレード
ルアーム11はパッケージＰを支持したまま回動軸15を中
心に同じく反時計方向に回動して、パッケージＰを巻取
りドラム12から開離させる。
正常放出状態においてはソレノイドSOLが励磁されてい
ないので、作動バー22は板ばね24のばね力によりそのラ
ック21がピニオン20と係合不能な位置を占め、クレード
ルアーム11はパッケージＰの直径の増大につれて徐々に
上方（第2,3図で反時計方向）へと回動されていく。パ
ッケージＰの直径が所定の大きさに達し、クレードルア
ーム11が所定の位置まで回動すると、リミットスィッチ
LSが作動してこの信号が制御器40に入力され、該制御器
40からの作動信号によってソレノイドSOLが励磁され
る。これにより、ソレノイドSOLのプランジャ29が引き
込まれて駆動レバー30が第２図の反時計方向に回動さ
れ、押圧レバー26が板ばね24の力に抗して時計方向に回
動され、作動バー22はそのラック21が前記ピニオン20と
噛み合う位置を占める。ラック21とピニオン20とが噛み
合うことにより、作動バー22はラック21に続いて設けら
れた凹部25がピニオン20と対面するまで引き下げられ
る。これによって、作動バー22に連結された連結部材18
は回動軸15を中心として反時計方向に回動し、クレード
ルアーム11はパッケージＰを支持したまま回動軸15を中
心に同じく反時計方向に回動して、パッケージＰを巻取
りドラム12から開離させる。
この結果、パッケージＰは惰性回転に入り、同時に糸Ｙ
は綾振りガイド10から外れているので、糸Ｙはパッケー
ジＰの巾方向の特定個所に集中して細いリボン状に巻き
取られる。一方、紡糸ユニット２からの糸Ｙの紡出は続
行されるが、パッケージＰの回転数の低下と綾振りの中
止のために糸の巻取り張力は次第に低下する。この糸の
巻取り張力は、前記引き出しローラ７と巻取りドラム12
との間の糸経路に設けられている張力センサ31（糸切れ
センサを兼用させてもよい）によって連続的に計測され
て前記制御器40に入力されているが、この値が所定値よ
り低下した場合には、制御器40から紡糸ユニット２のス
ライバ供給機構（図示しない）に作動信号が発せられ、
例えばソレノイドの作用によってスライバの供給を停止
させる。
は綾振りガイド10から外れているので、糸Ｙはパッケー
ジＰの巾方向の特定個所に集中して細いリボン状に巻き
取られる。一方、紡糸ユニット２からの糸Ｙの紡出は続
行されるが、パッケージＰの回転数の低下と綾振りの中
止のために糸の巻取り張力は次第に低下する。この糸の
巻取り張力は、前記引き出しローラ７と巻取りドラム12
との間の糸経路に設けられている張力センサ31（糸切れ
センサを兼用させてもよい）によって連続的に計測され
て前記制御器40に入力されているが、この値が所定値よ
り低下した場合には、制御器40から紡糸ユニット２のス
ライバ供給機構（図示しない）に作動信号が発せられ、
例えばソレノイドの作用によってスライバの供給を停止
させる。
これによって、紡出糸は次第に細くなり遂に切断に至
り、又パッケージＰの惰性回転も停止する。その後に公
知の手順に従って満管パッケージの取り外しと新ボビン
の仕掛けが行われて玉揚げ作業が完了する。
り、又パッケージＰの惰性回転も停止する。その後に公
知の手順に従って満管パッケージの取り外しと新ボビン
の仕掛けが行われて玉揚げ作業が完了する。
このように、パッケージＰの最上層には、所定個所に、
巾の狭いリボン状に集中的に糸が巻かれているので（第
４図参照）、糸端を探す場合に該個所を探索すれば必ず
これを見出すことが可能であり、製織行程・製編行程で
の糸端の取り出し作業が容易となる。
巾の狭いリボン状に集中的に糸が巻かれているので（第
４図参照）、糸端を探す場合に該個所を探索すれば必ず
これを見出すことが可能であり、製織行程・製編行程で
の糸端の取り出し作業が容易となる。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば前記リミットスィッチLSに代えて、光電スィッチ
や近傍スィッチを用いてもよい。
例えば前記リミットスィッチLSに代えて、光電スィッチ
や近傍スィッチを用いてもよい。
以上詳述したように、本発明によれば満管信号によって
クレードルアームを上昇させ、綾振り機構から糸を積極
的に外した後にスライバ供給を停止するようにしたの
で、巻き終いの糸がパッケージの表層に巾の狭いリボン
状に巻かれるようになり、糸端の発見が容易となった。
これにより、製織行程・製編行程での糸橋の取り出し作
業を短時間で行うことが可能となり能率が向上する。
クレードルアームを上昇させ、綾振り機構から糸を積極
的に外した後にスライバ供給を停止するようにしたの
で、巻き終いの糸がパッケージの表層に巾の狭いリボン
状に巻かれるようになり、糸端の発見が容易となった。
これにより、製織行程・製編行程での糸橋の取り出し作
業を短時間で行うことが可能となり能率が向上する。
第１図はオープンエンド精紡機における糸の巻取り状態
を示す側面図、 第２図はパッケージの直径の小さい、糸の巻き始めの際
のクレードルアーム上昇機構の断面図、 第３図はパッケージの満管時のクレードルアーム上昇機
構の断面図、 第４図はパッケージ表層の糸の巻き状態を示す正面図で
ある。 ２……紡糸ユニット、７……引き出しローラ 10……綾振りガイド、12……巻取りドラム Ｐ……パッケージ、11……クレードルアーム 15……回動軸、16……取付け部材 17……加圧機構、19……駆動軸 20……ピニオン、21……ラック 22……作動バー、24……板ばね 26……押圧レバー、SOL……ソレノイド LS……リミットスィッチ（第１検出手段） 31……張力センサ（第２検出手段） 40……制御機
を示す側面図、 第２図はパッケージの直径の小さい、糸の巻き始めの際
のクレードルアーム上昇機構の断面図、 第３図はパッケージの満管時のクレードルアーム上昇機
構の断面図、 第４図はパッケージ表層の糸の巻き状態を示す正面図で
ある。 ２……紡糸ユニット、７……引き出しローラ 10……綾振りガイド、12……巻取りドラム Ｐ……パッケージ、11……クレードルアーム 15……回動軸、16……取付け部材 17……加圧機構、19……駆動軸 20……ピニオン、21……ラック 22……作動バー、24……板ばね 26……押圧レバー、SOL……ソレノイド LS……リミットスィッチ（第１検出手段） 31……張力センサ（第２検出手段） 40……制御機
Claims (2)
- 【請求項１】紡糸ユニットから紡出される糸を引き出し
ローラによって引き出し、巻取りドラムに引き取って綾
振り機構によって綾振りしつつパッケージを形成するオ
ープンエンド精紡機の糸巻取り装置において、パッケー
ジが所定の大きさに達したことを示す満管信号によって
前記パッケージと巻取りドラムとを開離させることによ
って、パッケージを惰性回転させると共に糸の綾振りを
中止させ、これによって生じる前記引き出しローラと巻
取りドラムとの間における糸の張力低下を検出して紡糸
ユニットへのスライバの供給を停止することを特徴とす
るオープンエンド精紡機における巻取り停止方法。 - 【請求項２】スライバ供給手段を具えた紡糸ユニットか
ら紡出される糸を引き出しローラによって引き出し、巻
取りドラムに引き取って綾振り手段によって綾振りしつ
つ、クレードルアームに保持されたボビン上にパッケー
ジを形成するオープンエンド精紡機の糸巻取り装置にお
いて、前記パッケージが所定の大きさに達したことを検
出する第１検出手段を設け、前記引き出しローラと巻取
りドラムとの間に糸張力を検出する第２検出手段を設
け、更に、前記第１検出手段からの信号を受けて、前記
クレードルアームに付設された上昇手段に対して作動信
号を発し、且つ前記第２検出手段からの信号を受けて、
これが所定値より低下した場合には前記スライバ供給手
段に対してスライバの供給を停止する作動信号を発する
制御手段を設けたことを特徴とするオープンエンド精紡
機における巻取り停止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11072187A JPH0765249B2 (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | オ−プンエンド精紡機の巻取り停止方法並びに装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11072187A JPH0765249B2 (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | オ−プンエンド精紡機の巻取り停止方法並びに装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63275722A JPS63275722A (ja) | 1988-11-14 |
| JPH0765249B2 true JPH0765249B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=14542801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11072187A Expired - Lifetime JPH0765249B2 (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | オ−プンエンド精紡機の巻取り停止方法並びに装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765249B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103422201B (zh) * | 2013-09-11 | 2016-01-13 | 苏州多道自动化科技有限公司 | 一种转杯纺纱机的筒子架自动抬起装置 |
-
1987
- 1987-05-08 JP JP11072187A patent/JPH0765249B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63275722A (ja) | 1988-11-14 |
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