JPH076546A - カートリッジ - Google Patents
カートリッジInfo
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- JPH076546A JPH076546A JP16509693A JP16509693A JPH076546A JP H076546 A JPH076546 A JP H076546A JP 16509693 A JP16509693 A JP 16509693A JP 16509693 A JP16509693 A JP 16509693A JP H076546 A JPH076546 A JP H076546A
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】カートリッジにおけるケースの成形性を改善
し、外観品位を高める。 【構成】ポリカーボネート樹脂の熱可塑性合成樹脂によ
り成形されたケース内にディスク状媒体またはテープ状
媒体を収納配備したカートリッジにおいて、前記ケース
を平均分子量１５０００〜１８０００の範囲のポリカー
ボネート樹脂で構成したことで、ケースを小さく薄く成
形しても強度と成形性のバランスの良いシェルとするこ
とができ、ヒケやヤケその他の外観欠陥がないし、ソリ
などの変形もなく、外観上支障となることなく用いら
れ、成形品品質も良好にして信頼性も高く、流動性の改
善も容易で成形しやすい形態となって生産性も大巾に高
められる。
し、外観品位を高める。 【構成】ポリカーボネート樹脂の熱可塑性合成樹脂によ
り成形されたケース内にディスク状媒体またはテープ状
媒体を収納配備したカートリッジにおいて、前記ケース
を平均分子量１５０００〜１８０００の範囲のポリカー
ボネート樹脂で構成したことで、ケースを小さく薄く成
形しても強度と成形性のバランスの良いシェルとするこ
とができ、ヒケやヤケその他の外観欠陥がないし、ソリ
などの変形もなく、外観上支障となることなく用いら
れ、成形品品質も良好にして信頼性も高く、流動性の改
善も容易で成形しやすい形態となって生産性も大巾に高
められる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ディスク、光磁気デ
ィスクなどハードディスクやフレキシブルディスクなど
のディスク状媒体またはオーディオテープやビデオテー
プ、デジタルオーディオテープなどのテープ状媒体を情
報メディアとして収納したディスクカートリッジ或いは
テープカートリッジに関するものである。
ィスクなどハードディスクやフレキシブルディスクなど
のディスク状媒体またはオーディオテープやビデオテー
プ、デジタルオーディオテープなどのテープ状媒体を情
報メディアとして収納したディスクカートリッジ或いは
テープカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ディスクカートリッジやテープ
カートリッジの情報媒体は、取扱上ゴミやホコリがつき
やすく、傷つきやすいため合成樹脂性のケースのシェル
に収納して保護されていて、このケースはＰＣ樹脂（ポ
リカーボネイト樹脂）やＡＢＳ樹脂（アクリロテトリル
・ブタジェン・スチレン共重合樹脂）またはＰＳ樹脂
（ポリスチレン系樹脂）またはＰＰ樹脂（ポリプロピレ
ン系樹脂）などで形成された上ケースと下ケースとを結
合して構成されている。
カートリッジの情報媒体は、取扱上ゴミやホコリがつき
やすく、傷つきやすいため合成樹脂性のケースのシェル
に収納して保護されていて、このケースはＰＣ樹脂（ポ
リカーボネイト樹脂）やＡＢＳ樹脂（アクリロテトリル
・ブタジェン・スチレン共重合樹脂）またはＰＳ樹脂
（ポリスチレン系樹脂）またはＰＰ樹脂（ポリプロピレ
ン系樹脂）などで形成された上ケースと下ケースとを結
合して構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のカートリッジの
合成樹脂製ケースは、射出成形されるが、ポリカーボネ
ート樹脂など比較的流れの悪い成形材料では、流動配向
による影響を十分配慮しても、ヒケやソリが発生しやす
く、成形品の外観品位を低下する欠点があり、特に従来
では、ポリカーボネート樹脂は分子量２００００以上の
材料を用いていたためにケースを小さく薄肉とすると、
成形時の流動性が一層悪くヒケやヤケ、ウエルドライ
ン、その他、外観欠陥が生じやすいほか、ソリなどの変
形の原因ともなって、満足すべき成形性が得られず、商
品価値も低下して量産性をおいても信頼性の上でも問題
となるものであった。本発明は、これら従来の欠点を排
除しようとするもので、ケースを小さく薄肉化しても外
観良好で変形も少なく、成形能率も大巾に向上して生産
性並びに品質性を高められる低コストのカートリッジと
することを目的とするものである。
合成樹脂製ケースは、射出成形されるが、ポリカーボネ
ート樹脂など比較的流れの悪い成形材料では、流動配向
による影響を十分配慮しても、ヒケやソリが発生しやす
く、成形品の外観品位を低下する欠点があり、特に従来
では、ポリカーボネート樹脂は分子量２００００以上の
材料を用いていたためにケースを小さく薄肉とすると、
成形時の流動性が一層悪くヒケやヤケ、ウエルドライ
ン、その他、外観欠陥が生じやすいほか、ソリなどの変
形の原因ともなって、満足すべき成形性が得られず、商
品価値も低下して量産性をおいても信頼性の上でも問題
となるものであった。本発明は、これら従来の欠点を排
除しようとするもので、ケースを小さく薄肉化しても外
観良好で変形も少なく、成形能率も大巾に向上して生産
性並びに品質性を高められる低コストのカートリッジと
することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリカーボネ
ート樹脂の熱可塑性合成樹脂より成形されたケース内に
ディスク状媒体またはテープ状媒体を収納配備したカー
トリッジにおいて、前記ケースを平均分子量１５０００
〜１８０００の範囲のポリガーボネート樹脂で構成した
ことを特徴とするカートリッジである。
ート樹脂の熱可塑性合成樹脂より成形されたケース内に
ディスク状媒体またはテープ状媒体を収納配備したカー
トリッジにおいて、前記ケースを平均分子量１５０００
〜１８０００の範囲のポリガーボネート樹脂で構成した
ことを特徴とするカートリッジである。
【０００５】
【作用】カートリッジのケースを平均分子量１５０００
〜１８０００の範囲のポリカーボネート樹脂で構成した
ことで、ケースを小さく薄く成形しても強度と成形性の
バランスの良いシェルとすることができ、ヒケやヤケそ
の他の外観欠陥がないし、ソリなどの変形もなく、外観
上支障となることなく用いられ、成形品品質も良好にし
て、信頼性も高く、流動性の改善も容易で、成形しやす
い形態となって生産性も大巾に高められる。
〜１８０００の範囲のポリカーボネート樹脂で構成した
ことで、ケースを小さく薄く成形しても強度と成形性の
バランスの良いシェルとすることができ、ヒケやヤケそ
の他の外観欠陥がないし、ソリなどの変形もなく、外観
上支障となることなく用いられ、成形品品質も良好にし
て、信頼性も高く、流動性の改善も容易で、成形しやす
い形態となって生産性も大巾に高められる。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図１乃至図４のディスクカ
ートリッジや、テープカートリッジの例で説明すると、
平均分子量１５０００〜１８０００、好ましくは１６０
００〜１７０００の分子量のポリカーボネイト樹脂を用
いたケース、即ち上ケース１と下ケース２とを超音波溶
着手段により溶着するか、或いはビス止めしたカートリ
ッジである。
ートリッジや、テープカートリッジの例で説明すると、
平均分子量１５０００〜１８０００、好ましくは１６０
００〜１７０００の分子量のポリカーボネイト樹脂を用
いたケース、即ち上ケース１と下ケース２とを超音波溶
着手段により溶着するか、或いはビス止めしたカートリ
ッジである。
【０００７】この場合、前記ケース１，２が平均分子量
１６０００〜１７０００のポリカーボネイト樹脂５０〜
７０重量％とアクリロニトリルブタジェンスチレンの共
重合樹脂（ＡＢＳ樹脂）３０〜５０重量％のアロイで構
成されるのも、成形性の改善に役立つ。また、ケースの
変色防止のためにポリカーボネイト樹脂にリン系酸化防
止剤を例えば、亜リン酸エステルを含有させたり、成形
時の離型性向上のために脂肪酸エステルを含有させて成
形することが配慮されているが、必要に応じて熱安定化
剤、衝撃改質材或いは離型剤の少なくとも一つを添加す
る態様に構成することが好ましい。
１６０００〜１７０００のポリカーボネイト樹脂５０〜
７０重量％とアクリロニトリルブタジェンスチレンの共
重合樹脂（ＡＢＳ樹脂）３０〜５０重量％のアロイで構
成されるのも、成形性の改善に役立つ。また、ケースの
変色防止のためにポリカーボネイト樹脂にリン系酸化防
止剤を例えば、亜リン酸エステルを含有させたり、成形
時の離型性向上のために脂肪酸エステルを含有させて成
形することが配慮されているが、必要に応じて熱安定化
剤、衝撃改質材或いは離型剤の少なくとも一つを添加す
る態様に構成することが好ましい。
【０００８】図１のディスクカートリッジでは、上下ケ
ース１，２の各コーナーにそれぞれ設けた一つ以上の溶
着面部３の溶着リブ４を選んでゲート跡としてもよく、
該溶着リブ４は中空筒体の溶着部頂面に環状に突設する
ことが配慮される。なお、前記上ケース１と、下ケース
２とからなるケース内には、ライナー６，６を介してデ
ィスク状媒体７を回転可能に収納し、ケースに形成した
記録再生ヘッド挿入窓部やピックアップ挿入穴或いは駆
動軸挿入穴などの開口８を開閉する金属製または樹脂製
のシャッタ９をスライドエリア１０に摺動自在に備えて
ある。該ケースは、ディスクカートリッジに限らず、オ
ーディオ，ビデオ若しくはデジタルコンパクトカセット
のテープ状媒体を収納した形態のカートリッジ或いはカ
セットに選んで構成されるし、他の溶着用成形部品なら
各部品の溶着面に対応してゲート跡を溶着リブとして用
いればよい。
ース１，２の各コーナーにそれぞれ設けた一つ以上の溶
着面部３の溶着リブ４を選んでゲート跡としてもよく、
該溶着リブ４は中空筒体の溶着部頂面に環状に突設する
ことが配慮される。なお、前記上ケース１と、下ケース
２とからなるケース内には、ライナー６，６を介してデ
ィスク状媒体７を回転可能に収納し、ケースに形成した
記録再生ヘッド挿入窓部やピックアップ挿入穴或いは駆
動軸挿入穴などの開口８を開閉する金属製または樹脂製
のシャッタ９をスライドエリア１０に摺動自在に備えて
ある。該ケースは、ディスクカートリッジに限らず、オ
ーディオ，ビデオ若しくはデジタルコンパクトカセット
のテープ状媒体を収納した形態のカートリッジ或いはカ
セットに選んで構成されるし、他の溶着用成形部品なら
各部品の溶着面に対応してゲート跡を溶着リブとして用
いればよい。
【０００９】図２の実施例では、ビデオテープカセット
とした例で、平均分子量１５０００〜１８０００のポリ
カーボネイト樹脂で成形された上ケース１と下ケース２
とからなるケース内には、回転可能に備えた一対のリー
ル１２，１２にテープ１１を巻回配備し、該リールに設
けた係止歯１２1 に係脱してリール２の回転を規制する
一対のリールブレーキ１３をバネで附勢して備え、該リ
ールブレーキ１３をデッキ側解除ピンの挿入口に臨まし
められたレリーズレバー１４で連動させるテープカセッ
トとしてある。
とした例で、平均分子量１５０００〜１８０００のポリ
カーボネイト樹脂で成形された上ケース１と下ケース２
とからなるケース内には、回転可能に備えた一対のリー
ル１２，１２にテープ１１を巻回配備し、該リールに設
けた係止歯１２1 に係脱してリール２の回転を規制する
一対のリールブレーキ１３をバネで附勢して備え、該リ
ールブレーキ１３をデッキ側解除ピンの挿入口に臨まし
められたレリーズレバー１４で連動させるテープカセッ
トとしてある。
【００１０】図３の実施例は、光ディスク、磁気ディス
クなどハードディスク２０を収納したディスクカートリ
ッジで、平均分子量１５０００〜１８０００のポリカー
ボネー樹脂６０％（重量％）とＡＢＳ樹脂４０％（重量
％）とのアロイで成形した上ケース２１と下ケース２２
とからなり、その内部に情報媒体のディスク２０を収納
し、ヘッド挿入孔などの開口２３を形成したケース１
に、該開口２３を開閉するための断面略コ字状のシャッ
タ２４を摺動自在に備えたディスクカートリッジであっ
て、媒体収納エリア２７のある下ケース２２に設けた駆
動軸挿入孔２６に対向する位置にクランピングプレート
２５が配備されるディスクカートリッジとしてある。
クなどハードディスク２０を収納したディスクカートリ
ッジで、平均分子量１５０００〜１８０００のポリカー
ボネー樹脂６０％（重量％）とＡＢＳ樹脂４０％（重量
％）とのアロイで成形した上ケース２１と下ケース２２
とからなり、その内部に情報媒体のディスク２０を収納
し、ヘッド挿入孔などの開口２３を形成したケース１
に、該開口２３を開閉するための断面略コ字状のシャッ
タ２４を摺動自在に備えたディスクカートリッジであっ
て、媒体収納エリア２７のある下ケース２２に設けた駆
動軸挿入孔２６に対向する位置にクランピングプレート
２５が配備されるディスクカートリッジとしてある。
【００１１】なお、前記ケースを平均分子量１５０００
〜１８０００と、それ以外の平均分子量を持つポリカー
ボネート樹脂で成形されたカートリッジケースでの特性
は表１に示す通りであった。従って、分子量１８０００
以上であると、ショートショットが発生しやすく、ヒケ
やヤケが大きく外観品位が悪くなるし、分子量１５００
０以下であると成形性は良いが、クラック発生が増えて
外観品位並びに強度劣化するものである。
〜１８０００と、それ以外の平均分子量を持つポリカー
ボネート樹脂で成形されたカートリッジケースでの特性
は表１に示す通りであった。従って、分子量１８０００
以上であると、ショートショットが発生しやすく、ヒケ
やヤケが大きく外観品位が悪くなるし、分子量１５００
０以下であると成形性は良いが、クラック発生が増えて
外観品位並びに強度劣化するものである。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【発明の効果】本発明は、ポリカーボネート樹脂の熱可
塑性剛性樹脂より成形されたケース内にディスク状媒体
またはテープ状媒体を収納配備したカートリッジにおい
て、前記ケースを平均分子量１５０００〜１８０００の
範囲のポリカーボネート樹脂で構成したことにより、ケ
ースを小さく薄く成形しても強度と成形性のバランスの
良いシェルとすることができ、ヒケやヤケその他の外観
欠陥がないし、ソリなどの変形もなく、外観上支障とな
ることなく用いられ、成形品品質も良好にして、信頼性
も高く、流動性の改善も容易で、成形しやすい形態とな
って生産性も大巾に高められ、商品価値も高い安価なカ
ートリッジとすることができる。
塑性剛性樹脂より成形されたケース内にディスク状媒体
またはテープ状媒体を収納配備したカートリッジにおい
て、前記ケースを平均分子量１５０００〜１８０００の
範囲のポリカーボネート樹脂で構成したことにより、ケ
ースを小さく薄く成形しても強度と成形性のバランスの
良いシェルとすることができ、ヒケやヤケその他の外観
欠陥がないし、ソリなどの変形もなく、外観上支障とな
ることなく用いられ、成形品品質も良好にして、信頼性
も高く、流動性の改善も容易で、成形しやすい形態とな
って生産性も大巾に高められ、商品価値も高い安価なカ
ートリッジとすることができる。
【図１】本発明の実施例のカートリッジの分離状態の斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明の他の実施例のカセットの分離状態の斜
視図である。
視図である。
【図３】本発明のもう一つの他の実施例のカートリッジ
の分離状態の斜視図である。
の分離状態の斜視図である。
１ 上ケース ２ 下ケース ３ 溶着面部 ４ 溶着リブ ７ ディスク状媒体 ８ 開口 ９ シャッタ 10 スライドエリア 11 テープ 12 リール 20 ディスク 21 上ケース 22 下ケース 23 開口 24 シャッタ
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリカーボネート樹脂の熱可塑性合成樹
脂より成形されたケース内にディスク状媒体またはテー
プ状媒体を収納配備したカートリッジにおいて、前記ケ
ースを平均分子量１５０００〜１８０００の範囲のポリ
カーボネート樹脂で構成したことを特徴とするカートリ
ッジ。 - 【請求項２】 前記ケースが、平均分子量１６０００〜
１７０００のポリカーボネイト樹脂５０〜７０重量％と
アクリロニトリルブタジェンスチレンの共重合樹脂（Ａ
ＢＳ樹脂）３０〜５０重量％のアロイで構成された請求
項１記載のカートリッジ。 - 【請求項３】 前記ケースが、前記ポリカーボネイト樹
脂にリン系酸化防止剤を含有させて構成されている請求
項１または２記載のカートリッジ。 - 【請求項４】 前記ケースが、前記ポリカーボネイト樹
脂に脂肪酸エステルを含有させて構成されている請求項
１，２または２記載のカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16509693A JPH076546A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | カートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16509693A JPH076546A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | カートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH076546A true JPH076546A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=15805817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16509693A Pending JPH076546A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | カートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076546A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100551456B1 (ko) * | 1996-10-07 | 2006-05-23 | 소니 가부시끼 가이샤 | 디스크카트리지및그제조방법 |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP16509693A patent/JPH076546A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100551456B1 (ko) * | 1996-10-07 | 2006-05-23 | 소니 가부시끼 가이샤 | 디스크카트리지및그제조방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030401 |