JPH0765701B2 - ポリエチレン系樹脂パイプ - Google Patents
ポリエチレン系樹脂パイプInfo
- Publication number
- JPH0765701B2 JPH0765701B2 JP62184186A JP18418687A JPH0765701B2 JP H0765701 B2 JPH0765701 B2 JP H0765701B2 JP 62184186 A JP62184186 A JP 62184186A JP 18418687 A JP18418687 A JP 18418687A JP H0765701 B2 JPH0765701 B2 JP H0765701B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- polyethylene resin
- polyethylene
- chlorine
- water
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、耐塩素水性が改良され、水道用として好適な
ポリエチレン系樹脂パイプに関する。
ポリエチレン系樹脂パイプに関する。
（従来技術とその問題点） ポリエチレンパイプは、強度が大きく柔軟性に優れるた
め、水道管として多用されているが、長期間使用する
と、水道水中の殺菌用塩素によりパイプ内面に水泡が生
じ、さらには内壁が薄膜状に剥離するという問題があ
る。
め、水道管として多用されているが、長期間使用する
と、水道水中の殺菌用塩素によりパイプ内面に水泡が生
じ、さらには内壁が薄膜状に剥離するという問題があ
る。
この塩素水による剥離には、耐候性付与のためポリエチ
レンパイプに添加されているカーボンブラックが影響し
ていることが知られており、塩素水と接触するパイプ内
面にはカーボンブラックを配合しないことが提案されて
いる（特公昭59−31929号）。
レンパイプに添加されているカーボンブラックが影響し
ていることが知られており、塩素水と接触するパイプ内
面にはカーボンブラックを配合しないことが提案されて
いる（特公昭59−31929号）。
これによれば、塩素水による剥離が相当に改良される
が、ポリエチレン樹脂本来の性能以上には改善されず、
さらに長期間確実に剥離などを抑制し得るパイプが望ま
れている。
が、ポリエチレン樹脂本来の性能以上には改善されず、
さらに長期間確実に剥離などを抑制し得るパイプが望ま
れている。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記要望に応えるものであって、最外層をカ
ーボンブラック添加ポリエチレン系樹脂により形成して
耐候性を保持するとともに、最内層のポリエチレン樹脂
にはゼオライトを添加して耐塩素水性を向上させたパイ
プである。
ーボンブラック添加ポリエチレン系樹脂により形成して
耐候性を保持するとともに、最内層のポリエチレン樹脂
にはゼオライトを添加して耐塩素水性を向上させたパイ
プである。
以下本発明を詳しく説明する。
本発明パイプの主体となるポリエチレン系樹脂として
は、直鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）、低密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンが
あり、これらは単独重合体であってもよいし、少量の共
重合成分（例えばプロピレン、１−ブデン、１−ペンテ
ン、酢酸ビニル、アクリル酸）を含む共重合体、あるい
は２種以上のポリエチレン系樹脂の混合物であってもよ
い。
は、直鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）、低密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンが
あり、これらは単独重合体であってもよいし、少量の共
重合成分（例えばプロピレン、１−ブデン、１−ペンテ
ン、酢酸ビニル、アクリル酸）を含む共重合体、あるい
は２種以上のポリエチレン系樹脂の混合物であってもよ
い。
パイプの最外層に添加するカーボンブラックは、ファー
ネスブラック、チャンネルブラック等従来使用されてい
るものでよい。その添加量は最外層の厚さにもよるが、
パイプに耐候性を付与するため樹脂中に１〜５重量％程
度添加する。
ネスブラック、チャンネルブラック等従来使用されてい
るものでよい。その添加量は最外層の厚さにもよるが、
パイプに耐候性を付与するため樹脂中に１〜５重量％程
度添加する。
パイプの最内層に添加するゼオライトは、一般式 M2O・Al2O3・mSiO2・nH2O （式中、ＭはNaまたはそれと等量の金属を示し、ｍは1.
5〜20、ｎは０〜10を示す） であらわされるアルミノケイ酸塩であって、Ａ型ゼオラ
イト、Ｐ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライト等各種のものが
あるが、本発明においては Na2O・Al2O3・2SiO2・nH2O または CaO・Al2O3・2SiO2・nH2O （ｎ＝３〜５） であらわされるＡ型ゼオライトが特に好ましい。
5〜20、ｎは０〜10を示す） であらわされるアルミノケイ酸塩であって、Ａ型ゼオラ
イト、Ｐ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライト等各種のものが
あるが、本発明においては Na2O・Al2O3・2SiO2・nH2O または CaO・Al2O3・2SiO2・nH2O （ｎ＝３〜５） であらわされるＡ型ゼオライトが特に好ましい。
ゼオライトの添加量は、樹脂に対し0.1〜２重量％の範
囲がよい。
囲がよい。
ゼオライトを最内層樹脂に添加することにより、ポリエ
チレン樹脂本来（カーボンブラック不含）よりもさらに
高い耐塩素水性が得られる。
チレン樹脂本来（カーボンブラック不含）よりもさらに
高い耐塩素水性が得られる。
最外層の厚さは、パイプに耐候性を付与するため0.5mm
以上、好ましくは2mm以上とし、また最内層の厚さは、
パイプ内部に塩素水が浸透しないよう0.5mm以上にす
る。
以上、好ましくは2mm以上とし、また最内層の厚さは、
パイプ内部に塩素水が浸透しないよう0.5mm以上にす
る。
本発明パイプは最外層および最内層が前記組成であれば
芯部の組成は特に問わないが、製造の容易さ、および耐
候性と耐塩素水性とを十分に持たせると言う性能面か
ら、カーボンブラック添加外層とゼオライト添加内層か
らなる２層構造とするのが実用的である。外層と内層と
は、同種の樹脂で構成してもよいし、異種のものを用い
てもよい。
芯部の組成は特に問わないが、製造の容易さ、および耐
候性と耐塩素水性とを十分に持たせると言う性能面か
ら、カーボンブラック添加外層とゼオライト添加内層か
らなる２層構造とするのが実用的である。外層と内層と
は、同種の樹脂で構成してもよいし、異種のものを用い
てもよい。
本発明パイプを製造するには、多層用の押出機を使用
し、多層環状ダイにより多層パイプを押出成形すればよ
い。
し、多層環状ダイにより多層パイプを押出成形すればよ
い。
（実施例１） ２層押出成形法により、第１表No2、３に示す材料構成
で、ポリエチレンパイプ（呼び径13、外径21.5mm、厚さ
3.5mm）を製造した。
で、ポリエチレンパイプ（呼び径13、外径21.5mm、厚さ
3.5mm）を製造した。
ポリエチレン系樹脂としては、LLDPE（MFR0.5、密度0.9
22）を用い、外層の厚さを2.5mm、内層の厚さを1.0mmと
した。
22）を用い、外層の厚さを2.5mm、内層の厚さを1.0mmと
した。
比較のために、通常の単層押出成形法により、第１表No
1に示すパイプを同一寸法で製造した。
1に示すパイプを同一寸法で製造した。
そして各パイプを塩素濃度2000ppm、pH7、温度70℃の塩
素水中に浸漬して耐塩素水性促進試験を行い、水泡の発
生時間をしらべた。
素水中に浸漬して耐塩素水性促進試験を行い、水泡の発
生時間をしらべた。
水泡発生時間（単位；時間）は、全く変化が無い状態を
評点０、剥離が発生した状態を評点10として10段階の評
価を行い、評点２（直径0.4mm以上の水泡が４個／cm2発
生）になるまでの時間、および評点８（直径0.4mm以上
の水泡が20個／cm2発生）になるまでの時間で評価し
た。その結果を第１表に示す。
評点０、剥離が発生した状態を評点10として10段階の評
価を行い、評点２（直径0.4mm以上の水泡が４個／cm2発
生）になるまでの時間、および評点８（直径0.4mm以上
の水泡が20個／cm2発生）になるまでの時間で評価し
た。その結果を第１表に示す。
以上の結果から、本発明パイプ（No3）は、従来のパイ
プよりも耐塩素水性が改良されていることがわかる。
プよりも耐塩素水性が改良されていることがわかる。
（実施例２） ポリエチレン系樹脂として、高密度ポリエチレン（MFR
0.2、密度0.955）を用いる以外は実施例１と同様にし
て、第２表に示す２種のパイプを製造し、実施例１と同
様にして耐塩素水性を評価した。その結果を第２表に併
記する。
0.2、密度0.955）を用いる以外は実施例１と同様にし
て、第２表に示す２種のパイプを製造し、実施例１と同
様にして耐塩素水性を評価した。その結果を第２表に併
記する。
第２表から明らかなように、本発明パイプ（No.5）は、
耐塩素水性が優れている。
耐塩素水性が優れている。
フロントページの続き (72)発明者 滝口 好美 神奈川県平塚市真土2480番地 三菱樹脂株 式会社平塚工場内 (56)参考文献 特開 昭56−80458（ＪＰ，Ａ) 実公 昭58−51487（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】最外層がカーボンブラックを添加したポリ
エチレン系樹脂からなり、最内層がゼオライトを添加し
たポリエチレン系樹脂からなるポリエチレン系樹脂パイ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62184186A JPH0765701B2 (ja) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | ポリエチレン系樹脂パイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62184186A JPH0765701B2 (ja) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | ポリエチレン系樹脂パイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6430988A JPS6430988A (en) | 1989-02-01 |
| JPH0765701B2 true JPH0765701B2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=16148864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62184186A Expired - Lifetime JPH0765701B2 (ja) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | ポリエチレン系樹脂パイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765701B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431281U (ja) * | 1987-08-19 | 1989-02-27 | ||
| JPH11201338A (ja) * | 1998-01-07 | 1999-07-30 | Mesco Inc | 送水用パイプ |
| JP2006348976A (ja) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 複合管、および複合管を用いた空調配管システム |
| JP4514764B2 (ja) * | 2007-03-02 | 2010-07-28 | 古河樹脂加工株式会社 | 屋外配管用二重構造電線管、屋外配管用二重構造電線管の残留強度と曲げ性の向上方法、および屋外配管用二重構造電線管の残留強度、圧縮復元性及び耐衝撃性の向上方法 |
| BR112013023637B1 (pt) | 2011-03-14 | 2020-12-15 | Dow Global Technologies Llc | Composição e artigo |
-
1987
- 1987-07-23 JP JP62184186A patent/JPH0765701B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6430988A (en) | 1989-02-01 |
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