JPH076575U - 電磁弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ガイド筒を有するハウジング、ガイド筒の一端
側の固定コア、ガイド筒内の可動コア、ガイド筒を囲繞
するコイル、ならびにコイルを囲むヨークを有する複数
の電磁弁構成ユニットが、各ハウジングに共通な基体お
よび押さえ板間に介装される電磁弁装置において、組付
け性を向上するとともに配線基板およびコイル間の接続
部の導通性が損なわれることを防止し、かつ磁気特性に
悪影響を及ぶことを防止する。 【構成】配線基板６６と、配線基板６６上の導体７４に
接続された状態に在る複数のコイル３５とが合成樹脂で
埋封されて成る配線部組立体６５が各電磁弁構成ユニッ
ト３６_O に共通にして構成され、押さえ板２２には、配
線部組立体６５を貫通して基体２１に当接される剛性材
料製のカラーの一端と、配線部組立体６５を貫通するヨ
ーク３７の一端とがそれぞれ一体に結合され、前記カラ
ーに挿通されるボルトが基体２１に螺合される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、非磁性部を介在させて円筒状に延びるガイド筒を有するハウジング と、ガイド筒の一端側に固定される固定コアと、固定コアに対向してガイド筒内 に収納される可動コアと、可動コアを固定コア側に吸引する磁気吸引力を発揮す べくガイド筒を囲繞するコイルと、該コイルを囲むヨークとを有する複数の電磁 弁構成ユニットが、各ハウジングに共通な基体および押さえ板間に介装され、各 コイルが、各電磁弁構成ユニットに共通な配線基板上の導体に接続される電磁弁 装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、かかる装置は、たとえば特公平３−３８４６６号公報等により知られて いる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記従来のものでは、ヨークは、押さえ板および基体間で各コイル を囲繞して個別に配設されるものであり、電磁弁構成ユニットの基体への取付け 後に、各ヨークをそれぞれ配設していく必要があり、組付け作業性に劣るもので ある。また配線基板は各電磁弁構成ユニットとは別体にして配設されるので、各 電磁弁構成ユニットの基体への取付け後に、各コイルの配線基板への接続を行な う必要があって組付け作業性に優れているとは言い難い。しかも各電磁弁構成ユ ニットの基体への組付け時に用いるグリース等が各コイルと配線基板との接続部 に付着する可能性があり、それにより接続部の導通性が損なわれるおそれがある 。また押さえ板の基体への締着時にヨークに過大な締付け荷重が作用すると磁気 特性を悪影響が及ぶので避ける必要がある。

【０００４】 本考案は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、組付け性の向上を図ると ともに配線基板およびコイル間の接続部の導通性が損なわれることを防止し、し かも組付け荷重の作用により磁気特性に悪影響を及ぶことを防止した電磁弁装置 を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案によれば、配線基板と、配線基板上の導体 に接続された状態に在る複数のコイルとが合成樹脂で埋封されて成る配線部組立 体が各電磁弁構成ユニットに共通にして構成され、押さえ板には、該押さえ板お よび基体間に挟まれる配線部組立体を貫通して基体に当接される剛性材料製のカ ラーの一端と、配線部組立体を貫通する各ヨークの一端とがそれぞれ一体に結合 され、前記カラーに挿通されるボルトが基体に螺合され、前記ヨークの長さは、 前記ボルトの締付け荷重が作用するのを回避し得る程度に設定される。

【０００６】

【実施例】

以下、図面により本考案の実施例について説明する。

【０００７】 図１ないし図１０は本考案の第１実施例を示すものであり、図１は電磁弁装置 の正面図、図２は図１の２−２線矢視図、図３は図１の３矢視図、図４は常開型 電磁弁の縦断面図、図５は常閉型電磁弁の縦断面図、図６は配線部組立体の側面 図、図７は図６の７−７線断面図、図８は図７の８−８線断面図、図９は押さえ 板の平面図、図１０は図９の１０−１０線断面図である。

【０００８】 先ず図１、図２および図３において、この電磁弁装置は、四輪車両のアンチロ ックブレーキ装置に用いられるものであり、左前輪ブレーキ装置、右後輪ブレー キ装置、右前輪ブレーキ装置および左後輪ブレーキ装置にそれぞれ対応して並ぶ 常開型電磁弁Ｖ_OFL ，Ｖ_ORR ，Ｖ_OFR ，Ｖ_ORL と、それらの常開型電磁弁Ｖ_OFL ，Ｖ_ORR ，Ｖ_OFR ，Ｖ_ORL に個別に対応して並ぶ常閉型電磁弁Ｖ_CFL ，Ｖ_CRR ， Ｖ_CFR ，Ｖ_CRL とを備える。

【０００９】 磁性金属によりブロック状に形成される基体２１には、各ブレーキ装置に個別 に接続される４つのブレーキ装置側接続ポート２５_FL，２５_RR，２５_FR，２５_RL と、図示しないタンデム型マスタシリンダの一対の出力ポートに接続される一対 のマスタシリンダ側接続ポート２６₁ ，２６₂ と、図示しないリザーバに接続さ れるリザーバ側接続ポート２７とが設けられる。而して常開型電磁弁Ｖ_OFL はブ レーキ装置側接続ポート２５_FLおよびマスタシリンダ側接続ポート２６₁ 間の連 通・遮断を切換可能であり、常閉型電磁弁Ｖ_CFL はブレーキ装置側接続ポート２ ５_FLおよびリザーバ側接続ポート２７間の連通・遮断を切換可能であり、常開型 電磁弁Ｖ_ORR はブレーキ装置側接続ポート２５_RRおよびマスタシリンダ側接続ポ ート２６₁ 間の連通・遮断を切換可能であり、常閉型電磁弁Ｖ_CRR はブレーキ装 置側接続ポート２５_RRおよびリザーバ側接続ポート２７間の連通・遮断を切換可 能であり、常開型電磁弁Ｖ_OFR はブレーキ装置側接続ポート２５_FRおよびマスタ シリンダ側接続ポート２６₂ 間の連通・遮断を切換可能であり、常閉型電磁弁Ｖ _CFR はブレーキ装置側接続ポート２５_FRおよびリザーバ側接続ポート２７間の連 通・遮断を切換可能であり、常開型電磁弁Ｖ_ORL はブレーキ装置側接続ポート２ ５_RLおよびマスタシリンダ側接続ポート２６₂ 間の連通・遮断を切換可能であり 、常閉型電磁弁Ｖ_CRL はブレーキ装置側接続ポート２５_RLおよびリザーバ側接続 ポート２７間の連通・遮断を切換可能である。

【００１０】 各常開型電磁弁Ｖ_OFL ，Ｖ_ORR ，Ｖ_OFR ，Ｖ_ORL は、基本的に同一の構成を有 し、また各常閉型電磁弁Ｖ_CFL ，Ｖ_CRR ，Ｖ_CFR ，Ｖ_CRL は基本的に同一の構成 を有するものであるので、以下、常開型電磁弁Ｖ_OFL ，Ｖ_ORR ，Ｖ_OFR ，Ｖ_ORL については常開型電磁弁Ｖ_OFL により、また常閉型電磁弁Ｖ_CFL ，Ｖ_CRR ，Ｖ_{CF R} ，Ｖ_CRL については常閉型電磁弁Ｖ_CFL により、その詳細構成を説明する。

【００１１】 図４において、常開型電磁弁Ｖ_OFL は、円筒状のガイド筒３０を有するハウジ ング３１_O 、ガイド筒３０の一端側に固定される固定コア３２_O 、固定コア３２ _O に対向してガイド筒３０内に収納される可動コア３３、固定コア３２_O および 可動コア３３間に縮設されるばね３４、ばね３４のばね力に抗して可動コア３３ を固定コア３２_O 側に吸引する磁気吸引力を発揮すべくガイド筒３０を囲繞する コイル３５、ならびに横断面円弧状に形成されてコイル３５を両側から挟む一対 のヨーク３７，３７を有する電磁弁構成ユニット３６_o を備え、各電磁弁Ｖ_OFL ，Ｖ_ORR ，Ｖ_OFR ，Ｖ_ORL ，Ｖ_CFL ，Ｖ_CRR ，Ｖ_CFR ，Ｖ_CRL に共通な磁性金属 製押さえ板２２とハウジング３１_O とが磁気的に結合され、押さえ板２２は複数 たとえば８本のボルト２４により基体２１に締着される。

【００１２】 ハウジング３１_O は、磁性金属から成る段付き円筒状の弁ハウジング３８_O と 、該弁ハウジング３８_O に同軸に結合されるガイド筒３０とを有する。弁ハウジ ング３８_O は、大径部３８_OA、中径部３８_OBおよび小径部３８_OCが同軸に連設さ れて成るものであり、中径部３８_OBの外面には環状溝４１が設けられる。またガ イド筒３０は、非磁性材により円筒状に形成されるとともに前記大径部３８_OAに 段差をなして同軸に連設される非磁性部３９に、磁性材により円筒状に形成され て非磁性部３９に同軸に連設される磁性部４０とから成る。

【００１３】 一方、基体２１の下部には、前記ハウジング３１_O における弁ハウジング３８ _O の大径部３８_OAを嵌合させる大径嵌合孔４２と、前記弁ハウジング３８_O の中 径部３８_OBを囲繞する内面を有する中径嵌合孔４３と、弁ハウジング３８_O の小 径部３８_OCを嵌合させる小径嵌合孔４４と、通路４５_O とが、下方から順に段差 をなして設けられ、通路４５_O はマスタシリンダ側接続ポート２６₁ に連通され る。また前記大径部３８_OAには大径嵌合孔４２の内面に接触する環状のシール部 材４６が装着され、小径部３８_OCには小径嵌合孔４４の内面に接触する環状のシ ール部材４７が装着される。さらに弁ハウジング３８_O の中径部３８_OBには環状 溝４１を覆うフィルタ４８が装着されており、このフィルタ４８と中径嵌合孔４ ３との間に形成される環状室４９はブレーキ装置側接続ポート２５_FLに連通され る。

【００１４】 ガイド筒３０において弁ハウジング３８_O から離隔した側の端部には閉塞部材 ５０がシール部材５１を介して嵌合、固定される。また弁ハウジング３８_O 内の 上部には該弁ハウジング３８_O の上部に装着されるフィルタ５２を介して通路４ ５_O に通じる弁孔５３を有する弁座部材５４が嵌合、固定される。しかも弁ハウ ジング３８_O 内の下部には、ガイド筒３０の非磁性部３９内に一部を嵌合させて 円筒状の固定コア３２_O が嵌合されており、この固定コア３２_O は、環状溝４１ に外端を開放させて弁ハウジング３８_O の中径部３８_OBに放射状に設けられた複 数のかしめ用凹部５７を利用して弁ハウジング３８_O にかしめ固定される。さら に弁ハウジング３８_O 内で弁座部材５４および固定コア３２_O 間で固定コア３２ _O 寄りには軸受部材５８が固定され、該軸受部材５８および弁座部材５４間には 環状溝４１に通じる弁室５９が形成される。

【００１５】 ハウジング３１_O 内で閉塞部材５０および固定コア３２_O 間には、可動コア３ ３が収納される。この可動コア３３には、固定コア３２_O を同軸にかつ軸方向移 動可能に貫通して一端が軸受部材５８で摺動可能に支承されるロッド６０が同軸 に固定され、該ロッド６０の他端は閉塞部材５０に摺動可能に嵌合される。しか も固定コア３２_O および可動コア３３間にはロッド６０を囲繞するばね３４が縮 設されており、可動コア３３は該ばね３４により固定コア３２_O から離反する方 向にばね付勢される。

【００１６】 弁室５９内でロッド６０の一端には弁孔５４を開閉可能な半球状の弁体６１が 設けられており、該弁体６１はコイル３５が消磁状態にある通常時には弁孔５３ を開放して通路４５_O すなわちマスタシリンダ側接続ポート２６₁ を環状溝４１ すなわちブレーキ装置側接続ポート２５_FLに連通させている。

【００１７】 またハウジング３１_O における弁ハウジング３８_O の上部には、環状溝４１の 液圧が通路４５_O 側の液圧よりも設定値以上高くなったときに開弁する差圧弁６ ２が、弁孔５３を迂回して配設される。

【００１８】 コイル３５は、ガイド筒３０を囲繞する円筒状のボビン６３に巻装されるもの であり、ボビン６３の一端面は弁ハウジング３８_O における大径部３８_OAの端面 に当接される。またボビン６３の他端には、ガイド筒３０の外端と面一となるま で延びる小径の円筒部６３ａが一体に設けられる。

【００１９】 常閉型電磁弁Ｖ_CFL ，Ｖ_CRR ，Ｖ_CFR ，Ｖ_CRL は、その構成要素のうちの多く を上記常開型電磁弁Ｖ_OFL ，Ｖ_ORR ，Ｖ_OFR ，Ｖ_ORL と同一とするものであり、 常開型電磁弁Ｖ_OFL ，Ｖ_ORR ，Ｖ_OFR ，Ｖ_ORL と同一の構成要素については同一 の参照符号を付して、常閉型電磁弁Ｖ_CFL の構成について次に説明する。

【００２０】 図５において、常閉型電磁弁Ｖ_CFL は、ガイド筒３０を有するハウジング３１ _C 、ガイド筒３０の一端側に固定される固定コア３２_C 、固定コア３２_C に対向 してガイド筒３０内に収納される可動コア３３、固定コア３２_C および可動コア ３３間に縮設されるばね３４、ばね３４のばね力に抗して可動コア３３を固定コ ア３２_C 側に吸引する吸引力を発揮すべくガイド筒３０を囲繞するコイル３５、 ならびに横断面円弧状に形成されてコイル３５を両側から挟む一対のヨーク３７ ，３７を有する電磁弁構成ユニット３６_C を備え、ヨーク３７，３７を介してハ ウジング３１_C および押さえ板２２が磁気的に結合される。

【００２１】 ハウジング３１_C は、磁性金属から成る段付き円筒状の弁ハウジング３８_C と 、該弁ハウジング３８_C に同軸に結合されるガイド筒３０とを有する。弁ハウジ ング３８_C は、大径部３８_CA、中径部３８_CBおよび小径部３８_CCが同軸に連設さ れて成るものであり、中径部３８_CBの外面には環状溝４１が設けられる。またガ イド筒３０は、非磁性材により円筒状に形成されるとともに前記大径部３８_CAに 段差をなして同軸に連設される非磁性部３９に、磁性材により円筒状に形成され て非磁性部３９に同軸に連設される磁性部４０とから成る。

【００２２】 一方、基体２１の下部には、前記ハウジング３１_C における弁ハウジング３８ _C の大径部３８_CAを嵌合させる大径嵌合孔４２と、前記弁ハウジング３８_C の中 径部３８_CBを囲繞する内面を有する中径嵌合孔４３と、弁ハウジング３８_C の小 径部３８_CCを嵌合させる小径嵌合孔４４と、通路４５_C とが、下方から順に段差 をなして設けられ、通路４５_C はリザーバ側接続ポート２７に連通される。また 前記大径部３８_CAには大径嵌合孔４２の内面に接触する環状のシール部材４６が 装着され、小径部３８_CCには小径嵌合孔４４の内面に接触する環状のシール部材 ４７が装着される。さらに弁ハウジング３８_C の中径部３８_CBには環状溝４１を 覆うフィルタ４８が装着されており、このフィルタ４８と中径嵌合孔４３との間 に形成される環状室４９はブレーキ装置側接続ポート２５_FLに連通される。

【００２３】 ガイド筒３０において弁ハウジング３８_O から離隔した側の端部には有底円筒 状に形成される固定コア３２_C が嵌合、固定される。また弁ハウジング３８_C 内 の上部には該弁ハウジング３８_C の上部に装着されるフィルタ５２を介して通路 ４５_C に通じる弁孔５３を有する弁座部材５４が嵌合、固定される。また弁ハウ ジング３８_C 内には、環状溝４１に通じる弁室５９を弁座部材５４との間に形成 する軸受部材５８が固定される。

【００２４】 ハウジング３１_C 内で固定コア３２_C および軸受部材５８間には、可動コア３ ３が収納される。この可動コア３３には、一端が軸受部材５８で摺動可能に支承 されるとともに他端が固定コア３２_C 内に挿入されるロッド６０が同軸に固定さ れる。しかも固定コア３２_C および可動コア３３間にはロッド６０を囲繞するば ね３４が縮設されており、可動コア３３は該ばね３４により固定コア３２_C から 離反する方向にばね付勢される。

【００２５】 弁室５９内でロッド６０の一端には弁孔５４を開閉可能な半球状の弁体６１が 設けられており、該弁体６１はコイル３５が消磁状態にある通常時には弁孔５３ を閉鎖して通路４５_C すなわちリザーバ側接続ポート２７を環状溝４１すなわち ブレーキ装置側接続ポート２５_FLから遮断させている。

【００２６】 各常開型電磁弁Ｖ_OFL ，Ｖ_ORR ，Ｖ_OFR ，Ｖ_ORL における電磁弁構成ユニット ３６_O のうち、フィルタ４８，５２、シール部材４６，４７、弁座部材５４、軸 受部材５８および差圧弁６２が設けられた弁ハウジング３８_O に閉塞部材５０で 閉塞されたガイド筒３０が結合されて成るハウジング３１_O 、該ハウジング３１ _O に固設される固定コア３２_O 、固定コア３２_O に対向してガイド筒３０内に収 納されるとともに弁座部材５４に着座可能な弁体６１を有するロッド６０が固設 される可動コア３３、ならびに固定コア３２_O および可動コア３３間に縮設され てガイド筒３０内に収納されるばね３４は、作動部組立体６４_O としてそれぞれ ユニット化される。また常閉型電磁弁Ｖ_CFL ，Ｖ_CRR ，Ｖ_CFR ，Ｖ_CRL のうち、 フィルタ４８，５２、シール部材４６，４７、弁座部材５４および軸受部材５８ が設けられた弁ハウジング３８_C にガイド筒３０が結合されて成るハウジング３ １_C 、該ハウジング３１_C のガイド筒３０に嵌合、固定される固定コア３２_C 、 固定コア３２_C に対向してガイド筒３０内に収納されるとともに弁座部材５４に 着座可能な弁体６１を有するロッド６０が固設される可動コア３３、ならびに固 定コア３２_C および可動コア３３間に縮設されてガイド筒３０内に収納されるば ね３４は、作動部組立体６４_C としてそれぞれユニット化される。

【００２７】 而して各作動部組立体６４_O …、６４_C …は、それらの作動部組立体６４_O ， ６４_C にそれぞれ対応して基体２１に同軸に設けられた大径嵌合孔４２、中径嵌 合孔４３および小径嵌合孔４４にそれぞれ嵌合されることになる。

【００２８】 一方、各電磁弁構成ユニット３６_O ，３６_C の構成要素たるコイル３５は、全 ての電磁弁構成ユニット３６_O …，３６_C …に共通な配線部組立体６５としてユ ニット化されるものであり、該配線部組立体６５には、各作動部組立体６４_O … 、６４_C …が抜き差し可能に嵌合される。

【００２９】 図６、図７および図８を併せて参照して、配線部組立体６５は、ボビン６３に それぞれ巻装された複数のコイル３５…と、各電磁弁Ｖ_CFL ，Ｖ_CRR ，Ｖ_CFR ， Ｖ_CRL ，Ｖ_CFL ，Ｖ_CRR ，Ｖ_CFR ，Ｖ_CRL のコイル３５…に共通な配線基板６６ とが合成樹脂から成るモールド部６８に一体に埋封されて成るものであり、薄形 の矩形ブロック状に形成される。

【００３０】 配線基板６６には、各ボビン６３…の円筒部６３ａをそれぞれ挿通させるため の複数の円形の挿通孔７１…と、それらの挿通孔７１…の両側で円弧状に形成さ れる一対ずつ８組の挿通孔７２，７２…と、８個のカラー６７…（図９および図 １０参照）のうち２本のカラー６７，６７を挿通させるための一対の挿通孔７３ ，７３とが穿設されている。

【００３１】 各コイル３５…とは反対側で配線基板６６には、各コイル３５…にそれぞれ接 続される一対ずつ８組の導体としてのリードフレーム７４，７４…が配設される ものであり、各リードフレーム７４，７４…の配線部を定めるために、それらの リードフレーム７４，７４…を係止させるための複数の突起７５…が配線基板６ ６に予め突設されており、それらの突起７５…を利用することにより配線基板６ ６への各リードフレーム７４，７４…の配線作業が容易となる。

【００３２】 ところで、全てのリードフレーム７４，７４…の一端は、配線基板６６の一側 中央部に集合されるものであり、８列ずつ２段に配列されて配線基板６６から側 方に突出される。しかも各リードフレーム７４…の突出端は、接続端子７４ａ… として機能するために９０度だけそれぞれねじられる。

【００３３】 配線部組立体６５を製作するにあたっては、配線基板６６と、サージ防止のた めに各コイル３５…にそれぞれ対応して配線基板６６に配設される複数のダイオ ード７６…等の電気的素子と、配線基板６６に配設される複数のリードフレーム ７４…と、ボビン６３にそれぞれ巻装されているコイル３５…とが仮に組立てら れ、その仮組立体がモールド型内で合成樹脂により一体モールドされることによ り、配線基板６６、配線基板６６上の導体７４に接続された状態に在る複数のコ イル３５および前記ダイオード７６…等の電気的素子とが、合成樹脂から成るモ ールド部６８に埋封されて成る矩形ブロック状の配線部組立体６５が形成される ことになる。しかも該モールド成形時に、全リードフレーム７４…の接続端子７ ４ａ…を囲むようにした矩形筒状のカプラー６８ａがモールド部６８に一体に形 成される。

【００３４】 この配線部組立体６５のモールド部６８には、各ヨーク３７，３７…を挿通さ せるために配線基板６６に設けられた複数の挿通孔７２，７２…に通じる円弧状 の挿通孔８２，８２…と、８本のうち２本のカラー６７，６７を挿通させるため に配線基板６６に設けられた一対の挿通孔７３，７３に通じる一対の挿通孔８３ ，８３と、残りの６本のカラー６７，６７…を挿通させるための６個の挿通孔８ ４，８４…とが形成されている。

【００３５】 また配線部組立体６５における各ボビン６３…に、各作動部組立体６４_O …、 ６４_C …におけるガイド筒３０…が抜き差し可能に嵌合されるのであるが、各作 動部組立体６４_O …、６４_C …と各ボビン６３…との調芯を容易とするために、 各ボビン６３…の内面には、ガイド筒３０…の外面に弾発的に接触する複数たと えば４個の弾性突部６３ｂ…が周方向に間隔をあけてそれぞれ設けられる。

【００３６】 図９および図１０において、配線部組立体６５は、基体２１と、該基体２１に 締着される押さえ板２２との間に挟まれるのであるが、押さえ板２２には、配線 部組立体６５における挿通孔８３，８３，８４…にそれぞれ挿通される剛性材料 製のカラー６７…の一端と、配線部組立体６５における挿通孔７２，７２…，８ ２，８２…にそれぞれ挿通されるヨーク３７，３７…の一端とがそれぞれ一体に 結合される。すなわち押さえ板２２には、各ヨーク３７，３７…の一端を圧入さ せるための円弧状の圧入孔８５，８５…と、円筒状に形成されている各カラー６ ７，６７…の一端を圧入させる円形の圧入孔８６，８６…とが設けられており、 圧入孔８５，８５…，８６，８６…にヨーク３７，３７…およびカラー６７，６ ７…の一端がそれぞれ圧入される。

【００３７】 ところで、各カラー６７，６７…には、基体２１に螺合されるボルト２４，２ ４…が挿通されるものであり、各カラー６７，６７…を基体２１に当接させた状 態でボルト２４，２４…を締付けることにより、押さえ板２２が配線部組立体６ ５を間に挟んで基体２１に締着されることになる。而して押さえ板２２の配線組 立体６５側の面からのカラー６７，６７…の長さＬ₁ は、配線部組立体６５の厚 みよりもわずかに大きく設定され、ヨーク３７，３７…の押さえ板２２からの長 さＬ₂ は、前記ボルト２４，２４…の締付け荷重が作用するのを回避し得るが基 体２１には軽く接触する程度にカラー６７，６７…の長さＬ₁ よりも短く設定れ る。

【００３８】 次にこの第１実施例の作用について説明すると、各常開型電磁弁Ｖ_OFL ，Ｖ_{OR R} ，Ｖ_OFR ，Ｖ_ORL では、コイル３５の励磁により、固定コア３２_O から弁ハウ ジング３８_O 、ヨーク３７，３７、押さえ板２２、ガイド筒３０の磁性部４０お よび可動コア３３を経て固定コア３２_O に至る磁束が生じ、可動コア３３が固定 コア３２_O 側に吸引されることにより弁体６１が弁孔５３を閉じることになる。 また各常閉型電磁弁Ｖ_CFL ，Ｖ_CRR ，Ｖ_CFR ，Ｖ_CRL では、コイル３５の励磁に より、固定コア３２_C から押さえ板２２、ヨーク３７，３７、弁ハウジング３８ _C および可動コア３３を経て固定コア３２_C に至る磁束が生じ、可動コア３３が 固定コア３２_C 側に吸引されることにより弁体６１が弁孔５３を開くことになる 。

【００３９】 このような電磁弁装置において、各電磁弁Ｖ_OFL ，Ｖ_ORR ，Ｖ_OFR ，Ｖ_ORL ， Ｖ_CFL ，Ｖ_CRR ，Ｖ_CFR ，Ｖ_CRL における電磁弁構成ユニット３６_O ，３６_C は 、作動部組立体６４_O ，６４_C と、該作動部組立体６４_O ，６４_C が抜き差し可 能に嵌合される配線部組立体６５と、配線部組立体６５を挟むようにして基体２ １に締着される押さえ板２２に一体化されて配線部組立体６５を貫通するヨーク ３７，３７とから構成されるので、基体２１に各作動部組立体６４_O …，６４_C …を組付けた状態で、配線部組立体６５を基体２１との間に挟むようにして押さ え板２２を組付けることにより電磁弁装置が構成される。

【００４０】 すなわち各作動部組立体６４_O …，６４_C …と、配線部組立体６５およびヨー ク３７，３７とを、分離した状態でそれぞれの性能チェックを行なうことができ 、性能チェック終了後の作動部組立体６４_O …，６４_C …、配線部組立体６５お よびヨーク３７，３７を用いて電磁弁装置の組立を行なうことができ、品質管理 が容易となるとともに組付け作業性が向上する。しかも各作動部組立体６４_O … ，６４_C …のシール性チェックをそれら６４_O …，６４_C …を基体２１に組付け た状態で行なうことができるので、配線部組立体６５を組付けた後にも良好なシ ール性を確保することができ、また各作動部組立体６４_O …，６４_C …が基体２ １に組付けられた状態で、配線部組立体６５をさらに組付けるようにすることに より、配線部組立体６５の位置決めが容易であり、配線部組立体６５における各 ボビン６３…の内面の弾性突部６３ｂ…が設けられていることにより、配線部組 立体６５に対する各作動部組立体６４_O …，６４_C …の調芯を容易とすることが できる。

【００４１】 配線部組立体６５は、各コイル３５…と、配線基板６６のリードフレーム７４ …とが接続された状態で一体ユニット化されるものであり、電磁弁装置の組立時 に接続作業を行なう必要がなく、したがってグリース等が接続部に付着すること がなく該接続部の導通性を確保することができるとともに組付け性の向上を図る ことができる。

【００４２】 この配線部組立体６５は、基体２１に複数のボルト２４…で締着される押さえ 板２２と、基体２１との間に挟持されるものであるが、各ボルト２４…による締 め付け力は剛性を有するカラー６７…で受けることができ、各ヨーク３７…およ びガイド筒３０…に大荷重が作用することはないので、各ヨーク３７…およびガ イド筒３０…の磁気特性に悪影響が及ぶことはない。しかも押さえ板２２は磁性 金属により形成されるものであり、この押さえ板２２はヨーク３７，３７…とと もに磁気回路を形成するので、磁気回路を形成するためにヨーク３７，３７…に 連なる磁気材料製部品を他に設ける必要がなく、部品点数の低減にも寄与するこ とができる。

【００４３】 さらに配線部組立体６５のモールド部６８にはカプラー６８ａが一体に設けら れ、各リードフレーム７４…のねじり成形による接続端子７４ａ…がカプラー６ ８ａ内に臨むように配置されるので、配線部組立体６５から接続コードが露出さ れることはなく、したがって接続コードの固定手段も不要となって部品点数の低 減に寄与することができる。

【００４４】 図１１は本考案の第２実施例を示すものであり、上記第１実施例に対応する部 分には、同一の参照符号を付す。

【００４５】 アルミニウム合金等の非磁性金属により形成される押さえ板２２′には、複数 のヨーク３７′，３７′の一端と、複数のカラー６７，６７…の一端とが一体的 に結合される。

【００４６】 ヨーク３７′は、横断面円弧状に形成される一対の円弧部３７ａ′，３７ａ′ の一端が円板状の連結板部３７ｂ′に連設されて成るものであり、押さえ板２２ ′には、連結板部３７ｂ′を嵌着させる凹部８７…がそれぞれ設けられる。また 押さえ板２２打には、各カラー６７…の一端を圧入させるための圧入孔８６，８ ６…がそれぞれ設けられている。

【００４７】 この第２実施例によっても、上記第１実施例と同様の効果を奏することができ る。 はなく、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案を逸脱することなく種々の 設計変更を行なうことが可能である。

【００４８】 たとえばヨーク３７，３７…あるいは３７′，３７′…、ならびにカラー６７ ，６７…が一体化された押さえ板２２，２２′が、配線部組立体６５に一体化さ れるようにしてもよい。

【００４９】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、配線基板と、配線基板上の導体に接続された状 態に在る複数のコイルとが合成樹脂で埋封されて成る配線部組立体が各電磁弁構 成ユニットに共通にして構成され、押さえ板には、該押さえ板および基体間に挟 まれる配線部組立体を貫通して基体に当接される剛性材料製のカラーの一端と、 配線部組立体を貫通する各ヨークの一端とがそれぞれ一体に結合され、前記カラ ーに挿通されるボルトが基体に螺合され、前記ヨークの長さは、前記ボルトの締 付け荷重が作用するのを回避し得る程度に設定されるので、各電磁弁構成ユニッ トの構成要素のうちコイルと配線基板とを共通な組立体として構成することがで き、組付け時にコイルおよび導体の接続作業が不要であることから、組付け作業 性を向上することができ、またグリース等が各コイルと導体との接続部に付着す ることを防止して該接続部の導通性を確保することができ、さらに押さえ板およ びヨークで磁気回路を形成するようにして部品点数の低減を図るとともに押さえ 板の締付け荷重がヨークおよび配線部組立体に作用することを回避して磁気特性 に悪影響が及ばないようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の電磁弁装置の正面図である。

【図２】図１の２−２線矢視図である。

【図３】図１の３矢視図である。

【図４】常開型電磁弁の縦断面図である。

【図５】常閉型電磁弁の縦断面図である。

【図６】配線部組立体の側面図である。

【図７】図６の７−７線断面図である。

【図８】図７の８−８線断面図である。

【図９】押さえ板の平面図である。

【図１０】図９の１０−１０線断面図である。

【図１１】第２実施例の図１０に対応した押さえ板の断
面図である。

【符号の説明】

２１・・・基体 ２２，２２′・・・押さえ板 ２４・・・ボルト ３０・・・ガイド筒 ３１_C ，３１_O ・・・ハウジング ３２_C ，３２_O ・・・固定コア ３３・・・可動コア ３５・・・コイル ３６_C ，３６_O ・・・電磁弁構成ユニット ３７，３７′・・・ヨーク ３９・・・非磁性部 ６５・・・配線部組立体 ６６・・・配線基板 ６７・・・カラー ７４・・・導体としてのリードフレーム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 非磁性部（３９）を介在させて円筒状に
   延びるガイド筒（３０）を有するハウジング（３１_C ，
   ３１_O ）と、ガイド筒（３０）の一端側に固定される固
   定コア（３２_C ，３２_O ）と、固定コア（３２_C ，３２
   _O ）に対向してガイド筒（３０）内に収納される可動コ
   ア（３３）と、可動コア（３３）を固定コア（３２_C ，
   ３２_O ）側に吸引する磁気吸引力を発揮すべくガイド筒
   （３０）を囲繞するコイル（３５）と、該コイル（３
   ５）を囲むヨーク（３７，３７′）とを有する複数の電
   磁弁構成ユニット（３６_C ，３６_O ）が、各ハウジング
   （３１_C ，３１_O ）に共通な基体（２１）および押さえ
   板（２２，２２′）間に介装され、各コイル（３５）
   が、各電磁弁構成ユニット（３６_C ，３６_O ）に共通な
   配線基板（６６）上の導体（７４）に接続される電磁弁
   装置において、配線基板（６６）と、配線基板（６６）
   上の導体（７４）に接続された状態に在る複数のコイル
   （３５）とが合成樹脂で埋封されて成る配線部組立体
   （６５）が各電磁弁構成ユニット（３６_C ，３６_O ）に
   共通にして構成され、押さえ板（２２，２２′）には、
   該押さえ板（２２，２２′）および基体（２１）間に挟
   まれる配線部組立体（６５）を貫通して基体（２１）に
   当接される剛性材料製のカラー（６７）の一端と、配線
   部組立体（６５）を貫通する各ヨーク（３７，３７′）
   の一端とがそれぞれ一体に結合され、前記カラー（６
   ７）に挿通されるボルト（２４）が基体（２１）に螺合
   され、前記ヨーク（３７，３７′）の長さは、前記ボル
   ト（２４）の締付け荷重が作用するのを回避し得る程度
   に設定されることを特徴とする電磁弁装置。