JPH0765888B2 - 枚葉紙のヘリの位置を検出するための装置 - Google Patents

枚葉紙のヘリの位置を検出するための装置

Info

Publication number
JPH0765888B2
JPH0765888B2 JP60271709A JP27170985A JPH0765888B2 JP H0765888 B2 JPH0765888 B2 JP H0765888B2 JP 60271709 A JP60271709 A JP 60271709A JP 27170985 A JP27170985 A JP 27170985A JP H0765888 B2 JPH0765888 B2 JP H0765888B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stage
input side
output
counter
clock pulse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP60271709A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61134610A (ja
Inventor
クラウス・アウグスト・ボルツア‐シユーネマン
Original Assignee
ケーニツヒ・ウント・バウエル・アクチエンゲゼルシヤフト
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25827045&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH0765888(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE3446531A external-priority patent/DE3446531C2/de
Application filed by ケーニツヒ・ウント・バウエル・アクチエンゲゼルシヤフト filed Critical ケーニツヒ・ウント・バウエル・アクチエンゲゼルシヤフト
Publication of JPS61134610A publication Critical patent/JPS61134610A/ja
Publication of JPH0765888B2 publication Critical patent/JPH0765888B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/10Forme cylinders
    • B41F13/12Registering devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/20Assisting by photoelectric, sonic, or pneumatic indicators
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/028Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness by measuring lateral position of a boundary of the object

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、輪転印刷機における例えば枚葉紙の搬送方向
に対して垂直な方向に向いている、枚葉紙のヘリの位置
を検出するための装置であって、光電測定装置を有して
おり、相互に僅かな間隔をおいて光電受信器が配置され
ており、さらに制御パルスの生成と評価のためにクロッ
クパルス選別段と、増幅段と、コンパレータと、論理結
合段とが設けられている、枚葉紙のヘリの位置を検出す
るための装置に関する。
従来技術と問題点 この種の測定ヘツドは、たとえばドイツ連邦共和国特許
出願公告第2046602号公報によつて公知である。この公
知の測定ヘツドでは今日要求される機械速度(枚葉紙毎
時15,000〜20,000枚)において必要な測定精度および測
定速度が達成できない。ドイツ連邦共和国特許第303295
0号明細書から軌道へり制御のためのビデオカメラ画像
を測定技術的に評価する装置が公知である。この種の装
置は分解能が低くすぎ、かつ測定速度も遅すぎるので、
与えられた課題の解決に使うことができない。
発明の目的 本発明の基礎となる課題は、物体のへりの位置を測定す
るための、測定時間が約10msec.で十分であり、少なく
とも±2/100mmの測定精度が達成できる測定ヘツドを提
供することである。
発明の効果 本発明によれば、測定値が非常に小さな場合においても
照度の簡単で信頼性の高い制御が可能となり、非常に高
速でかつ高精度な検出装置(測定ヘッド)が達成され、
非常に高速な機械速度を有する装置に対しても十分対応
できるものとなる。この測定ヘツドは輪転機の横針のな
い枚葉紙供給口に、低グリツプ装置を有するシリンダ
(たとえばドイツ連邦共和国特許出願公告第2046602号
公報によつて公知)または輪転機シリンダのキヤリツジ
に取り付けた枚葉紙グリツプ装置(たとえばドイツ連邦
共和国特許第2808528号明細書によつて公知)のずれを
測定する調節部材の測定部材として使用することができ
る。この発明的な測定ヘツドは測定時間が短いため、印
刷速度を現在の毎時枚葉紙15,000枚から毎時枚葉紙20,0
00枚に引き上げた上で、高いオーバーラツプ度(70%)
を維持すること、またはオーバーラツプ度を70%を大幅
に越えて引き上げること、そしてそれに伴い供給速度を
大幅に減速することおよびその結果枚葉紙前縁をフロン
トマーカーにソフトに合わせることと枚葉紙のフロント
マーカーに接している静止期を長くすることまたはその
どちらかを可能にする。
本測定装置は光学機構なしでも使用できる点が有利であ
り、それゆえ非常に場所をとらないように作ることがで
き、たとえば輪転機の枚葉紙供給薄板に組込める点が便
利である。
その上この測定装置は、電子式零点シフト装置を装備
し、その結果機械式調節および調整装置を省くことがで
きる。
実施例 本発明の実施例を以下において図面に基づき詳細に説明
する。
第5図において測定ヘツド1がたとえば輪転機の給紙台
2に取り付けてある。その上方に赤外線光源3が配設し
てあり、たとえば750nmのIR光を放射し、測定ヘツド1
を照射する。測定ヘツド1は測定すべき物体、たとえば
枚葉紙4に面した側がひつかきに強いガラス板6によつ
て覆つてある。ガラス板6の下方に赤外線フイルタ5が
設けてあり、昼光波長域スペクトルの外部光の影響を阻
止する。測定部材としては本発明によりCCDラインセン
サ(電荷結合装置)11が配設してある。CCDラインセン
サはたとえば1行に配設した1728の画素からなる。これ
らの画素はたとえば大きさが10μm×13μmである。2
つの画素間の中心距離は10μmである。CCDセンサ11は
たとえば長さが17.28mm,つまり1728の画素を有する。す
なわち1mm当り測定セルが100の割合になる。
CCDラインセンサ11は公知のように4つの相互共働する
機能グループからなる。
1. 感光部 この領域は分配光に存在する情報を受け取る。感光部は
1728の感光性画素からなり、画素は適切な拡散停止手段
によつて相互に絶縁すなわち隔離してある。画素は、光
の入射を阻止するような制御電極を必要としない。光子
は画素に直接到達できる。画素はそれぞれ包括的なポテ
ンシヤル障壁によつて他の画素から分離されており、し
たがつて電荷は混り合うことができない。感光部は始端
および終端に、長さがそれぞれ8つの画素に相当する絶
縁領域が、ならびにそれに続いた8つの被覆された画素
が設けてある。これらの画素は黒レベル値電流を供給す
るが、しかしこの電流はこの装置では評価されない。
2. 積分領域 各感光部材には積分素子(記憶装置)が対応して設けて
あり、それが光子によつて発生される電子を集める。積
分時間の終りに、印加されるパルスによつて電荷はシフ
トレジスタに転送される。
3. シフトレジスタ 2つのシフトレジスタで電荷パケツトは出力回路に伝送
される。両シフトレジスタはそれぞれ879の素子を有す
る。シフトレジスタの端には出力ゲートが1つずつあ
り、それによつて次の出力段へパケツトを引き渡すこと
ができる。
4. 出力段 出力ゲートの後方、2つのシフトレジスタの端に2つの
インピーダンス変成器が電荷取出部と組合せて設けてあ
る。送り込まれる電荷パケツトはこの出力段でラインセ
ンサの出力の電圧パルスに変換される。そしてこれらの
パルスは電荷パケツトの電荷量に比例する。
ブロツク回路図(第1図,第2図)に示す本発明の回路
の課題は以下のとおりである。
−センサに必要なパルス位相および電圧を供給するこ
と、 −照射源を制御して、長時間安定性を確保すること、 −ビデオ信号を選別すること、 −明暗移行を識別すること、 −明暗移行の状態を表わす尺度を形成すること、 −枚葉紙へりの状態を表示器にデジタルで転送するこ
と、 −プリセレクトスイツチおよび減算器を介して零点を可
変に保つこと、 −数値的表示を用いて測定値を10進表示すること、 −外部の電子式または機械式スイツチを介して機械との
同期を確保すること、 −全回路ブロツクに配電電源で十分に給電すること、 −インタフエースを介して測定値を外部コンピユータま
たは調整部材に伝送すること、 そこでたとえば枚葉紙輪転機に毎時20,000枚の枚葉紙を
供給しようとすれば、シリンダ1回転のさい枚葉紙1枚
当り自由に使える時間は180msecということになり、そ
れは角度1゜につき0.5msecに相当する。たとえば枚葉
紙移動装置を公知の横針の代りに使用しようとすれば、
毎時20,000枚の枚葉紙速度のばあい、10msec程度の測定
時間しか利用できない。
10msecの測定時間の間に本発明による実施例においては
安全という見地から2.5回の連続する測定が行なわれ
る。すなわち4msec以内に1728の読み取りステツプ32の
照合ステツプおよび288の空ステツプが行なわれる。と
いうことは周波数が512Hzであることを意味する。発振
器9のパルス周波数は1.024MHzである。他の決定も可能
である。
本発明による測定装置の複合的な測定過程をブロツク回
路図(第1図)に基づいて原理的に説明する。測定ヘツ
ド1(第1図)のCCDセンサ11は250Hzの測定速度(=4m
sec)で連続的に動作させる。発振器9,クロツクパルス
選別器12,励振段13およびCCD給電段14はCCDセンサ11に
すべての必要なパルスφT,φX,φRおよび電圧Vpg,Vei,
Vtを供給する。たとえばライトバリヤを介して機械同期
パルスφEXが論理結合段18に送られる。次に論理結合段
18を介して、ビデオ増幅器21および精度コンパレータ26
によつて作り出される、たとえば枚葉紙4がCCDセンサ
を部分的に覆うときのCCDセンサ11の明暗移行の瞬間
(第3図参照)の11ビツト計数器19の計数値が記憶段22
に転送され、2進計数器24によつて制御されるマルチプ
レクサ23によつて表示器32(第2図)に伝送される。伝
送速度はたとえば6500bit/sである。
CCDセンサ11に必要なクロツクパルス信号φT,φX,φR
は、既述のように、クロツクパルス選別器12において連
続的に作り出され、CCD励振段13に伝送され、そこで所
定のレベル、たとえばCMOSレベルに変成される。φT,φ
X,φRは周波数の異るパルス信号(方形パルス)であ
り、相互に位相が異る。φTは伝送パルス信号(Transp
orttaktsignal)を、φXは転送クロツクパルス信号(T
ransfertaktsignal)を、φRは復旧クロツクパルス信
号を表わす。
φX信号はCCDセンサ11の転送ゲートに供給され、蓄積
した電荷を画像センサ部材から伝送シフトレジスタへ移
動させる。
信号φTがCCDセンサ11の対応するゲートに供給される
と、CCDセンサにおいて伝送シフトレジスタが付勢化さ
れ、電荷パケツトを個々の画像センサ部材から電荷検出
器ないしは増幅器(=電荷電圧変換器)へ移動させる。
復旧信号φRは計数器10,19およびCCDセンサ11を零位置
にリセツトするのに必要とする。
クロツクパルス信号φTおよびφRは前置計数器10,た
とえば4ビツト計数器に供給される。前置計数器は所定
数の先行パルスを計数すると、同期パルスφTをスイツ
チパルスφTHとして主計数器19(=11ビツト計数器)に
接続する。パルスφTHを2048計数するごとに主計数器19
はセツトパルスφSをパルス選別段12に転送し、そこで
セツトパルスが復旧パルスφRに変換される。つまりこ
の復旧パルスφRは周期的に前置計数器10および主計数
器19を零にリセツトし、同様にCCDセンサ11も1にリセ
ツトする。主計数器19はその計数値ZSを連続的にデジタ
ル記憶段22に次々に送る。クロツクパルス選別段12から
さらにφTパルスが同期段18に送られる。同期段として
設計した論理結合段18はそのさい記憶段転送パルスφL
をパルスφT,φZおよびφEXから発生し、記憶段22に送
出する役割を有する。
励振段13において電流増幅されたパルスφT,φXおよび
φRはCCDセンサ11に送られる。供給電圧Vpg,Veiおよび
VtはCCD給電段14によつて発生され、CCDセンサ11に供給
される。
第3図に示すように、その都度2つの転送信号φX間に
おいて物体のへり、たとえば枚葉紙のへり29のCCDセン
サ11上の位置が測定される。第3図からわかるように、
赤外線3に照射されるとCCDセンサ11はアナログのビデ
オ信号Vを発生する。そのさいこのビデオ信号Vの長さ
および振幅は、測定すべき物体へり、たとえば枚葉紙へ
り29の位置を表わす尺度である。ビデオ信号Vは増幅器
21(第1図)において信号VAに増幅される。次にこの信
号は赤外線の照度を調節するためにコンパレータ26およ
び制御段34に供給される。
コンパレータ26は、ビデオ信号VAの調節可能な上下の切
換閾値を少なくとも1つ有し、明暗移行時に、すなわち
CCDセンサ11が部分的に覆われたさいに、調節されたビ
デオ信号レベルを下回わると、デジタルのパルスφZを
供給し、それを同期段18に供給する。同期段18において
パルスφZ,φTおよびφEXは転送パルスφLに処理され
る。このパルスφLは記憶段22を付勢し、その結果この
パルスはその側縁において、その時点でちようど主計数
器19に存在する計数値を記憶段22に転送する。計数値は
記憶段22から、4ビツト2進計数器24を介して制御され
るマルチプレクサ23によつて表示装置32に送出される
(第2図)。
CCDセンサ11は前述のように、赤外線源3によつて照射
される。赤外線源はセンサの上方に少し間隔を置いて配
設してある。センサ11は照度変化および温度変動に敏感
に応答するので、制御段34が光源3の照度を調節するた
めに設けてある。このばあい実際値としてビデオ信号V
の電圧高さを選び、特定の照度に対応する調節可能な目
標値と比較する。調節偏差に対応して、照度を制御段34
によつて調節する。
表示装置32(第2図)はプリセレクトスイツチ36を有す
る。プリセレクトスイツチ36を用いて測定系の零点を減
算によつてシフトさせる。プリセレクトスイツチ36の調
節値に対応するBCD値BはBCD/2進コード変換器37に供給
される。BCD値Bから2進値Aに変換された値Aは反転
されて全加算器38に供給される。
データ伝送に必要なクロツクパルス周波数φOは発振器
39で発生される。パルスφOはデマルチプレクサー41お
よび中間記憶装置42に供給される。デマルチプレクサー
41は同期パルスφSyを発生し、マルチプレクサ23(測定
ヘツド1の中の)および表示装置32の中のデマルチプレ
クサ41の同相作動を達成する。マルチプレクサ23(測定
ヘツド1)から連続的にデマルチプレクサー41に送られ
るデータφMはデマルチプレクサー41においてそれぞれ
16ビツトに分離され、φDEパルスとして中間記憶装置42
に転送され、そこに中間記憶される。新規のデータはそ
のさいそれぞれ旧データと更新される。
その上さらに、デマルチプレクサー41でパルス信号φTA
が発生され、測定ヘツド1の4ビツト計数器24に供給さ
れる。中間記憶装置42からパルスφZWが全加算器38に転
送され、反転された2進値Aと加算される。さらに全加
算器38は計算機40用の接続部(インタフエース)を有す
る。全加算器38で加算され送り出される2進パルスφVO
は2進/BCDコード変換器43に供給され、そこからφBCD
パルスとしてマルチプレクサ45に転送される。マルチプ
レクサ45は発振器44によつて励振される。マルチプレク
サ45からパルスφMUがデジタル表示装置46に送られ、そ
こで測定値に対応する値を読み取ることができる。
測定ヘツド1を介して測定を特定の時期に行なおうとす
るばあいには、外部同期パルスφEXを測定ヘツドに外部
から供給しなければならない。パルス発生器としてはた
とえばフオーク形赤外線ライトバリヤ(Gabel−IR−Lic
htsch−ranke)又は機械式スキヤナー(mechanisher Ta
ster)も適している。
プリセレクトスイツチ36を介して任意の零点を調節する
ことが、又は枚葉紙輪転機の枚葉紙移動過程においては
位置の任意の目標値を入力することができる。
簡潔に説明するため、各信号または値V,VAないしは各パ
ルスA,B,φBCD,φDE,φEX,φL,φM,φMV,φO,φOS,φS,
φSy,φSP,φT,φTA,φTH,φVO,φZWがその都度図で同
じ記号を付した線路を介して送られる。
マルチプレクサ23は出力φMを有し、それに信号線φM
が接続してあり、計数器24は入力φSyおよびφTAを有
し、それらには線路φSyおよびφTAが接続してあり、デ
マルチプレクサー41は出力φTA,φSyおよび入力φMを
有し、それらには線路φTA,φSyおよびφMが接続して
ある。
47は枚葉紙受取りシリンダを表わしている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による測定ヘツドのブロツク回路図、第
2図は測定ヘツドの測定値を表示するための本発明によ
る表示装置のブロツク回路図、第3図はCCDセンサが部
分的に覆われたときのCCDセンサによつて発生されたビ
デオ信号の波形図、第4図は測定ヘツド(光源は除く)
の拡大平面図、第5図はたとえば輪転機における本発明
による測定装置の側面図を示す。 1……測定ヘツド、2……供給台、3……赤外線光源、
4……枚葉紙、5……赤外線フイルタ、6……ガラス
板、7……枚葉紙へり、9……発振器、10……前置計数
器、11……CCDセンサ、12……パルス選別段、13……励
振段、14……給電段、18……論理結合段、19……主計数
器、21……ビデオ増幅段、22……記憶段、23……マルチ
プレクサ、24……計数器、26……コンパレータ、29……
枚葉紙へり、32……表示器、33……赤外線光源、34……
制御段、36……プリセレクトスイツチ、37……BCD・2
進変換器、38……パルス全加算器、39……発振器、40…
…計算機、41……デマルチプレクサ、42……中間記憶装
置、43……2進・BCDコード変換器、44……発振器、45
……マルチプレクサ、46……表示器、47……枚葉紙受取
りシリンダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−4003(JP,A) 特開 昭53−58721(JP,A) 特開 昭54−128756(JP,A) 特開 昭58−211279(JP,A) 実開 昭59−97934(JP,U)

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】輪転印刷機における例えば枚葉紙の搬送方
    向に対して垂直な方向に向いている、枚葉紙のヘリの位
    置を検出するための装置であって、光電測定装置を有し
    ており、相互に僅かな間隔をおいて光電受信器が配置さ
    れており、さらに制御パルスの生成と評価のためにクロ
    ックパルス選別段(12)と、増幅段(21)と、コンパレ
    ータ(26)と、論理結合段(18)とが設けられている、
    枚葉紙のヘリの位置を検出するための装置において、 前記光電受信器はCCDセンサ素子(11)であり、 第1の発振器(9)の出力側はクロックパルス選別段
    (12)の入力側と接続されており、 前記クロックパルス選別段(12)の出力側は、クロック
    パルス線路(φT,φX,φR)を介して励振段(13)の入
    力側と接続され、また別のクロックパルス線路(φT,φ
    R)を介して前置計数器(10)の入力側と接続され、さ
    らに別のクロックパルス線路(φT)を介して論理結合
    段(18)の入力側に接続されており、 前記前置計数器(10)の出力側は、主計数器(19)の入
    力側に接続されており、 前記クロックパルス選別段(12)の別の入力側は、主計
    数器(19)の出力側と接続されており、 前記主計数器(19)の出力側は記憶段(22)の入力側と
    接続され、該記憶段(22)の出力側はマルチプレクサ段
    (23)の入力側と接続されており、 前記励振段(13)は、CCDセンサ(11)と接続されてお
    り、 前記CCDセンサ(11)は、給電線(Vpg,Vei,Vt)を介し
    て給電段(14)と接続され、またその出力線路(V)を
    介して、ビデオ増幅段として構成されている増幅段(2
    1)に接続されており、 前記ビデオ増幅段(21)の出力側は、制御段(34)とコ
    ンパレータ(26)の入力側に接続されており、 前記コンパレータ(26)はその出力線路(φZ)を介し
    て論理結合段(18)の入力側に接続されており、 赤外線光源(3)と閉ループ制御回路(34)が設けられ
    ており、該閉ループ制御回路(34)は、CCD素子(11)
    のビデオ信号(V)の電圧の高さを評価することにより
    赤外線照射器(3)の照射強度を均一に保つものであ
    り、 前記論理結合段(18)の出力側は、記憶段(22)の入力
    側と接続されており、また前記論理結合段(18)は、外
    部スイッチングパルス(φEX)のための入力側を有して
    おり、 第3の計数器(24)が設けられており、 前記第3の計数器(24)は、同期パルス(φSy)及びク
    ロックパルス(φTA)を受入れるためのそれぞれ1つの
    入力側を有し、 前記第3の計数器(24)の出力側はマルチプレクサ(2
    3)の入力側と接続されており、前記第3の計数器(2
    4)の出力により前記マルチプレクサ(23)が制御され
    ることを特徴とする、枚葉紙のヘリの位置を検出するた
    めの装置。
  2. 【請求項2】電気測定ヘッド(1)の測定値(φM)の
    表示のために表示ユニット(32)が設けられている、特
    許請求の範囲第1項記載の装置。
  3. 【請求項3】当該装置と共働する前記表示ユニット(3
    2)は、デマルチプレクサ(41)を有しており、該デマ
    ルチプレクサ(41)の出力側は中間記憶装置(42)と接
    続され、かつ前記デマルチプレクサ(41)の入力側は発
    振器(39)の出力側と接続されており、 前記発振器(39)の別の出力側は、中間記憶装置(42)
    と接続されており、 全加算器(38)が設けられており、該全加算器(38)の
    入力側は、中間記憶段(42)およびBCD・2進コード変
    換器(37)の出力側と接続されており、前記全加算器
    (38)の出力側は2進・BCDコード変換器(43)の入力
    側と接続されており、 前記2進・BCDコード変換器(43)の出力側は、マルチ
    プレクサ(45)の入力側と接続されており、該マルチプ
    レクサ(45)の別の入力側は発振器(44)と接続され、
    前記マルチプレクサ(45)の出力側は表示器(46)の入
    力側に接続されており、 設定調整可能なプリセレクトスイッチ(36)が設けられ
    ており、該プリセレクトスイッチ(36)の出力側はBCD
    ・2進コード変換器(37)の入力側と接続されており、 前記デマルチプレクサ(41)は2つの出力側(φTA,φS
    y)と1つの入力側(φM)を有しており、当該2つの
    出力側は測定ヘツド(1)の入力側と接続され、1つの
    入力側は該測定ヘッド(1)の出力側と接続されてい
    る、特許請求の範囲第2項記載の装置。
  4. 【請求項4】光源として赤外線放射器(3)を同波長の
    赤外線フィルタ(5)と共に使用する特許請求の範囲第
    1項〜3項のいずれか1項に記載の装置。
  5. 【請求項5】閉ループ制御回路(34)がCCD素子(11)
    のビデオ信号(V)の電圧の高さを評価することによっ
    て赤外線放射器(3)の放射強度を均一に保つ特許請求
    の範囲第1項〜4項いずれか1項に記載の装置。
  6. 【請求項6】輪転印刷機における例えば枚葉紙の搬送方
    向に対して垂直な方向に向いている、枚葉紙のヘリの位
    置を検出するための装置であって、光電測定装置を有し
    ており、相互に僅かな間隔をおいて光電受信器が配置さ
    れており、さらに制御パルスの生成と評価のためにクロ
    ックパルス選別段(12)と、増幅段(21)と、コンパレ
    ータ(26)と、論理結合段(18)とが設けられている、
    枚葉紙のヘリの位置を検出するための装置において、 前記光電受信器はCCDセンサ素子(11)であり、 第1の発振器(9)の出力側はクロックパルス選別段
    (12)の入力側と接続されており、 前記クロックパルス選別段(12)の出力側は、クロック
    パルス線路(φT,φX,φR)を介して励振段(13)の入
    力側と接続され、また別のクロックパルス線路(φT,φ
    R)を介して前置計数器(10)の入力側と接続され、さ
    らに別のクロックパルス線路(φT)を介して論理結合
    段(18)の入力側に接続されており、 前記前置計数器(10)の出力側は、主計数器(19)の入
    力側に接続されており、 前記クロックパルス選別段(12)の別の入力側は、主計
    数器(19)の出力側と接続されており、 前記主計数器(19)の出力側は記憶段(22)の入力側と
    接続され、該記憶段(22)の出力側はマルチプレクサ段
    (23)の入力側と接続されており、 前記励振段(13)は、CCDセンサ(11)と接続されてお
    り、 前記CCDセンサ(11)は、給電線(Vpg,Vei,Vt)を介し
    て給電段(14)と接続され、またその出力線路(V)を
    介して、ビデオ増幅段として構成されている増幅段(2
    1)に接続されており、 前記ビデオ増幅段(21)の出力側は、制御段(34)とコ
    ンパレータ(26)の入力側に接続されており、 前記コンパレータ(26)はその出力線路(φZ)を介し
    て論理結合段(18)の入力側に接続されており、該コン
    パレータ(26)はビデオ増幅段(21)から取り出された
    ビデオ信号(VA)の可調整の上方及び下方の切換閾値を
    少なくとも1つ有し、CCDセンサ(11)の明暗移行時に
    下方の閾値を超えた場合にはパルス(φZ)を生ぜし
    め、 赤外線光源(3)と閉ループ制御回路(34)が設けられ
    ており、該閉ループ制御回路(34)は、CCD素子(11)
    のビデオ信号(V)の電圧の高さを評価することにより
    赤外線照射器(3)の照射強度を均一に保つものであ
    り、 前記論理結合段(18)の出力側は、記憶段(22)の入力
    側と接続されており、また前記論理結合段(18)は、外
    部スイッチングパルス(φEX)のための入力側を有して
    おり、 第3の計数器(24)が設けられており、 前記第3の計数器(24)は、同期パルス(φSy)及びク
    ロックパルス(φTA)を受入れるためのそれぞれ1つの
    入力側を有し、 前記第3の計数器(24)の出力側はマルチプレクサ(2
    3)の入力側と接続されており、前記第3の計数器(2
    4)の出力により前記マルチプレクサ(23)が制御され
    ることを特徴とする、枚葉紙のヘリの位置を検出するた
    めの装置。
JP60271709A 1984-12-04 1985-12-04 枚葉紙のヘリの位置を検出するための装置 Expired - Fee Related JPH0765888B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3444172 1984-12-04
DE3444172.7 1984-12-20
DE3446531.6 1984-12-20
DE3446531A DE3446531C2 (de) 1984-12-04 1984-12-20 Einrichtung zur Bestimmung einer Lage einer Kante eines Druckträgers in einer Rotationsdruckmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61134610A JPS61134610A (ja) 1986-06-21
JPH0765888B2 true JPH0765888B2 (ja) 1995-07-19

Family

ID=25827045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60271709A Expired - Fee Related JPH0765888B2 (ja) 1984-12-04 1985-12-04 枚葉紙のヘリの位置を検出するための装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4680806A (ja)
EP (1) EP0184145B2 (ja)
JP (1) JPH0765888B2 (ja)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3772857D1 (de) * 1986-06-14 1991-10-17 Roland Man Druckmasch Einrichtung an druckmaschinen mit stelleinrichtungen fuer umfangs-, seiten- und diagonalregister.
JPH0799324B2 (ja) * 1987-07-02 1995-10-25 富士写真フイルム株式会社 接合検査装置
DE3734192A1 (de) * 1987-10-09 1989-04-27 Menschner Maschf Johannes Verfahren zum automatischen messen der fadendichte pro laengeneinheit, z. b. cm, von bewegten warenbahnen
GB8903051D0 (en) * 1989-02-10 1989-03-30 Moulin Michel Precision medium handling device for a recorder
US5018207A (en) * 1989-09-18 1991-05-21 Jack Purdum Apparatus for objectively grading centering condition of a stamp
US5130556A (en) * 1990-11-07 1992-07-14 Eaton Corporation Photoelectric fiber thickness and edge position sensor
US5347135A (en) * 1991-06-24 1994-09-13 Harris Instrument Corporation Method and apparatus employing a linear array IR region radiation devices for locating the position of conveyor transported products
US5220177A (en) * 1991-06-24 1993-06-15 Harris Instrument Corporation Method and apparatus for edge detection and location
US5252991A (en) * 1991-12-17 1993-10-12 Hewlett-Packard Company Media edge sensor utilizing a laser beam scanner
US5294803A (en) * 1991-12-30 1994-03-15 Tandberg Data A/S System and a method for optically detecting an edge of a tape
US5244641A (en) * 1992-04-28 1993-09-14 Phillips Petroleum Company Absorption of hydrogen sulfide and absorbent composition therefor
US5389789A (en) * 1992-05-20 1995-02-14 Union Camp Corporation Portable edge crack detector for detecting size and shape of a crack and a portable edge detector
JP3056329B2 (ja) * 1992-06-19 2000-06-26 富士写真フイルム株式会社 読取原稿有無判別方法および装置
US5324957A (en) * 1993-06-30 1994-06-28 Eastman Kodak Company Belt position sensor
US5326983A (en) * 1993-06-30 1994-07-05 Eastman Kodak Company Storage phosphor cassette autoloader having cassette sensor
US5546808A (en) * 1994-09-06 1996-08-20 Harris Instrument Corporation Apparatus and method for binocular measurement system
DE19506467A1 (de) * 1995-02-24 1996-08-29 Koenig & Bauer Albert Ag Vorrichtung und Verfahren zum Messen einer Lage einer Kante von Bahnen oder Bogen
US5729024A (en) * 1995-05-08 1998-03-17 Ricoh Company, Ltd. Original edge detecting system and optical sensor
DE19543634A1 (de) * 1995-11-23 1997-05-28 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Vereinzeln von Blattgut aus einem Stapel
GB2309298B (en) * 1996-01-16 2000-02-23 Mars Inc Optical sensing
US5867274A (en) 1997-02-14 1999-02-02 Harris Instrument Corporation System for the measurement of the cut length of moving articles
WO2000047947A1 (de) * 1999-02-10 2000-08-17 Nexpress Llc Anordnung zur messung der kantenposition eines transparenten objektes
KR100316465B1 (ko) * 1999-10-30 2001-12-12 김중권 이피씨 빔 센서 장치
JP2007516910A (ja) * 2004-04-10 2007-06-28 アプライド・マテリアルズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディートゲゼルシャフト プレート形の基板を処理するための装置
DE102005033759B4 (de) * 2005-07-15 2012-04-12 Eastman Kodak Company Verfahren zur Erkennung einer Seitenkante eines semitransparenten Bedruckstoffes in einer Druckmaschine
US8029642B2 (en) 2007-07-27 2011-10-04 The Boeing Company Tape removal apparatus and process
US8345269B2 (en) 2007-09-22 2013-01-01 The Boeing Company Method and apparatus for measuring the width of composite tape
US7922856B2 (en) * 2008-01-02 2011-04-12 The Boeing Company Graphite tape supply and backing paper take-up apparatus
US8557074B2 (en) * 2008-02-27 2013-10-15 The Boeing Company Reduced complexity automatic fiber placement apparatus and method
CN102089475B (zh) 2008-07-07 2012-10-03 福伊特专利公司 用于在无尽带上产生图案的方法
US8986482B2 (en) * 2008-07-08 2015-03-24 The Boeing Company Method and apparatus for producing composite structures
DE102008040973A1 (de) * 2008-08-04 2010-02-11 Voith Patent Gmbh Verfahren zum Erzeugen eines Musters auf einem Endlosband
US20100193103A1 (en) * 2009-01-31 2010-08-05 The Boeing Company Automated fiber placement using networked autonomous vehicles
US8308101B2 (en) 2009-03-09 2012-11-13 The Boeing Company Simplified fiber tensioning for automated fiber placement machines
US8454788B2 (en) * 2009-03-13 2013-06-04 The Boeing Company Method and apparatus for placing short courses of composite tape
US8146262B1 (en) * 2009-10-21 2012-04-03 The Boeing Company Method and device for locating hole center

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2046602B2 (de) * 1970-09-22 1973-09-06 Koenig & Bauer AG, ,700 Würzburg Bogenzufuehrung bei druckmaschinen
DE2202087A1 (de) * 1971-02-26 1972-09-07 Polygraph Leipzig Lichtelektrische Messeinrichtung an bogenbe- und bogenverarbeitenden Maschinen
JPS48101960A (ja) * 1972-04-06 1973-12-21
DE2460747A1 (de) * 1974-12-21 1976-07-01 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Vorrichtung zum passergerechten anlegen von bogen in bogenrotationsdruckmaschinen
DD125549A1 (ja) * 1976-03-15 1977-05-04
DE2808528C3 (de) * 1978-02-28 1981-10-29 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Bogengreifervorrichtung, bei welcher die Bogengreifer in axialer Richtung bewegbar sind
DE2913410C2 (de) * 1979-04-04 1983-08-04 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Lichtelektrische Meßeinrichtung
JPS564003A (en) * 1979-06-23 1981-01-16 Nippon Kogaku Kk <Nikon> System for detecting edge of moving body
US4309106A (en) * 1980-02-04 1982-01-05 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Beam position locater with photodetector array
US4326222A (en) * 1980-02-11 1982-04-20 Exxon Research & Engineering Co. Method of and apparatus for facsimile sheet feeding
US4317138A (en) * 1980-02-11 1982-02-23 Exxon Research & Engineering Co. Method and apparatus for facsimile sheet handling
DE3032950C2 (de) * 1980-09-02 1984-02-09 Elektro-Mechanik Gmbh, 5963 Wenden Einrichtung zur meßtechnischen Auswertung von Videokamerabildern für Bandkantenregelung
DD204685A1 (de) * 1982-03-29 1983-12-07 Bernd Morgenstern Einrichtung zur messwertaufnahme an bogen- und bahn- be- sowie verarbeitenden maschinen
JPS58211279A (ja) * 1982-06-03 1983-12-08 Nippon Denso Co Ltd 情報処理装置
US4559452A (en) * 1982-06-02 1985-12-17 Fujitsu Limited Apparatus for detecting edge of semitransparent plane substance
JPS5997934U (ja) * 1982-12-20 1984-07-03 オムロン株式会社 紙葉類識別装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0184145A3 (en) 1987-02-04
US4680806A (en) 1987-07-14
EP0184145B1 (de) 1990-01-31
JPS61134610A (ja) 1986-06-21
EP0184145B2 (de) 1994-12-14
EP0184145A2 (de) 1986-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0765888B2 (ja) 枚葉紙のヘリの位置を検出するための装置
US5471309A (en) Print quality control device for perfecting press
US4736401A (en) X-ray scanner
DE3712587C2 (de) Gerät zum Erzeugen von auf einem Aufzeichnungsblatt zu überlagernden Bildern
US4785733A (en) Arrangement in printing machines with adjustment means for circumferential, axial and diagonal register
WO1997023090A3 (en) X-ray examination apparatus including an image sensor matrix with a correction unit
EP0093077B1 (en) Observation apparatus
JPS5451556A (en) Distance measuring apparatus
US5579361A (en) Radiodiagnosis apparatus of the charge transfer detector type
US5448079A (en) Reflective pattern with coded beginning and end formed on the surface of a sheet handling cylinder for detecting the presence and position of the sheet
KR20080031907A (ko) 디지털 방사선용의 저 잡음 전자 데이터 캡쳐 및 리드아웃시스템과 이미징 패널 동작 방법
EP0075270B1 (en) An apparatus for monitoring printed papers
US4265556A (en) Apparatus for setting proportional margins based upon the width of a scanned sheet of paper
GB2168218A (en) Dark current measurement for field-transfer imagers
US4608704A (en) Method and apparatus for counting sheets which may be fed in skewed and/or overlapping fashion
US4060907A (en) Media skew compensator
KR100280029B1 (ko) 속도 보정을 가지는 영상 획득을 위한 장치 및 방법
US4491833A (en) Equipment for indication of the electrically measurable positions or adjustments of individual units required for the printing process
JPS6012563B2 (ja) 距離検出装置
DE3446531C2 (de) Einrichtung zur Bestimmung einer Lage einer Kante eines Druckträgers in einer Rotationsdruckmaschine
JPS63128890A (ja) 走行商品経路の表面領域の像検出装置
US2518324A (en) Electronic synchronizing circuit
JPS608492B2 (ja) 複写機の原稿サイズ検知装置
JPS61268449A (ja) 印刷機のインキ装置遠隔制御システム用整合装置
GB1561179A (en) Arrangement for producing a blanking signal for register control

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees