JPH0765944A - 誘導発熱ローラ装置 - Google Patents
誘導発熱ローラ装置Info
- Publication number
- JPH0765944A JPH0765944A JP24843593A JP24843593A JPH0765944A JP H0765944 A JPH0765944 A JP H0765944A JP 24843593 A JP24843593 A JP 24843593A JP 24843593 A JP24843593 A JP 24843593A JP H0765944 A JPH0765944 A JP H0765944A
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- Japan
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- induction heating
- metal plate
- roller device
- heating roller
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 誘導発熱するローラを、大型化をともなうこ
となく、その円周方向に対する均熱化を容易とし、軽量
化を図るとともに、熱応答性の改善を図ることを目的と
する。 【構成】 両端が閉じられている多数の樋部を金属板に
形成する。この金属板をローラの内部に、樋部の開口面
がローラの内周面に向い合いように丸めて挿入する。樋
部の両端並びに樋部の間を、ローラの内周面に固着す
る。樋部の内部をジャケット室としてその内部に気液２
相の熱媒体を減圧封入する。
となく、その円周方向に対する均熱化を容易とし、軽量
化を図るとともに、熱応答性の改善を図ることを目的と
する。 【構成】 両端が閉じられている多数の樋部を金属板に
形成する。この金属板をローラの内部に、樋部の開口面
がローラの内周面に向い合いように丸めて挿入する。樋
部の両端並びに樋部の間を、ローラの内周面に固着す
る。樋部の内部をジャケット室としてその内部に気液２
相の熱媒体を減圧封入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は誘導発熱ローラ装置に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】回転する中空のローラの内部に、誘導コ
イルを備えた電磁誘導発熱機構を設置し、ローラの周壁
を誘導電流によってジュール発熱させるとともに、ロー
ラの周壁に、気液２相の熱媒体を封入したジャケット室
を設け、この熱媒体の気化、凝縮により、ローラの表面
温度の均熱化を図るようにした誘導発熱ローラ装置は、
既によく知られている。
イルを備えた電磁誘導発熱機構を設置し、ローラの周壁
を誘導電流によってジュール発熱させるとともに、ロー
ラの周壁に、気液２相の熱媒体を封入したジャケット室
を設け、この熱媒体の気化、凝縮により、ローラの表面
温度の均熱化を図るようにした誘導発熱ローラ装置は、
既によく知られている。
【０００３】このような誘導発熱ローラ装置において、
ジャケット室を構成するのに、ローラの周壁の内部に、
ローラの軸心方向に沿って延びる複数の孔を、ローラの
円周方向にわたって形成し、この孔をジャケット室とし
たものが知られている。
ジャケット室を構成するのに、ローラの周壁の内部に、
ローラの軸心方向に沿って延びる複数の孔を、ローラの
円周方向にわたって形成し、この孔をジャケット室とし
たものが知られている。
【０００４】このような構成によると、ローラが高速回
転し、これにより液相の熱媒体が遠心力によりローラの
外周側に付着するようなことがあっても、ローラの内周
側に発生した熱が外周側に伝導されるため、この熱によ
り外周側に付着した液相の熱媒体を気相に相変換するこ
とができるようになって、都合が良い。
転し、これにより液相の熱媒体が遠心力によりローラの
外周側に付着するようなことがあっても、ローラの内周
側に発生した熱が外周側に伝導されるため、この熱によ
り外周側に付着した液相の熱媒体を気相に相変換するこ
とができるようになって、都合が良い。
【０００５】しかし反面、孔からその孔に直接向い合う
ローラ表面部までのローラの半径方向に沿う伝熱距離
と、隣合う孔同志の間の部分からその部分に直接向い合
うローラ表面部までのローラの半径方向に沿う伝熱距離
とでは、差がある。この伝熱距離差に基づき、両者の間
に熱抵抗の差に起因した温度差を生ずることは避けられ
ず、これによりローラの円周方向に沿う表面には、温度
分布に凹凸が生ずるようになる。
ローラ表面部までのローラの半径方向に沿う伝熱距離
と、隣合う孔同志の間の部分からその部分に直接向い合
うローラ表面部までのローラの半径方向に沿う伝熱距離
とでは、差がある。この伝熱距離差に基づき、両者の間
に熱抵抗の差に起因した温度差を生ずることは避けられ
ず、これによりローラの円周方向に沿う表面には、温度
分布に凹凸が生ずるようになる。
【０００６】またこれらの孔は機械加工により形成する
必要があり、特にローラが長尺である場合、その機械加
工は極めて面倒である。また機械加工上の制約から孔径
を或る程度以上大きくする必要があり、そのためローラ
としてもその肉厚を厚くしなければならない。このよう
に肉厚を厚くすることは、遠心力、外圧に対して寄与す
ることの少ない内周側の肉厚も厚くなる結果、ローラの
重量も大きくなる。ローラが大重量となれば、熱時定数
は大きくなり、熱応答性が劣ることになる。
必要があり、特にローラが長尺である場合、その機械加
工は極めて面倒である。また機械加工上の制約から孔径
を或る程度以上大きくする必要があり、そのためローラ
としてもその肉厚を厚くしなければならない。このよう
に肉厚を厚くすることは、遠心力、外圧に対して寄与す
ることの少ない内周側の肉厚も厚くなる結果、ローラの
重量も大きくなる。ローラが大重量となれば、熱時定数
は大きくなり、熱応答性が劣ることになる。
【０００７】ジャケット室を形成するのに、前記のよう
にローラ周壁に孔を設けるのに代えて、ローラを内筒と
外筒とによって二重筒とし、両筒の間に空隙を形成し
て、この空隙をジャケット室としたものも知られてい
る。これによればジャケット室のための孔を加工する必
要はなく、また外筒の肉厚が均一であれば、ジャケット
室からローラの表面までの伝熱距離は、どの部位でも一
定であるから、円周方向に沿って温度差が発生すること
はない。
にローラ周壁に孔を設けるのに代えて、ローラを内筒と
外筒とによって二重筒とし、両筒の間に空隙を形成し
て、この空隙をジャケット室としたものも知られてい
る。これによればジャケット室のための孔を加工する必
要はなく、また外筒の肉厚が均一であれば、ジャケット
室からローラの表面までの伝熱距離は、どの部位でも一
定であるから、円周方向に沿って温度差が発生すること
はない。
【０００８】しかしこのような構成によると、ローラが
高速回転した場合、ジャケット室内の液相の熱媒体が遠
心力により外筒の内周側に液膜として付着してしまい、
内筒に発生した熱が液膜に伝導しにくくなる。そのため
熱応答性が低下して制御遅れの原因となるばかりでな
く、液膜を相変換させるために高熱を発生させなければ
ならず、それだけローラの内部に設置される電磁誘導発
熱機構の容量を高めなければならないことになる。
高速回転した場合、ジャケット室内の液相の熱媒体が遠
心力により外筒の内周側に液膜として付着してしまい、
内筒に発生した熱が液膜に伝導しにくくなる。そのため
熱応答性が低下して制御遅れの原因となるばかりでな
く、液膜を相変換させるために高熱を発生させなければ
ならず、それだけローラの内部に設置される電磁誘導発
熱機構の容量を高めなければならないことになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ローラとし
てその大型化をともなうことなく、その円周方向に対す
る均熱化を容易とし、しかも軽量化ならびに熱応答性の
改善を図ることを目的とする。
てその大型化をともなうことなく、その円周方向に対す
る均熱化を容易とし、しかも軽量化ならびに熱応答性の
改善を図ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、両端が閉じら
れている樋部を多数形成した金属板を、ローラの内部
に、樋部の開口面がローラの内周面に向い合いように挿
入し、樋部の両端並びに樋部の間を、ローラの内周面に
固着し、樋部の内部をジャケット室としてその内部に気
液２相の熱媒体を減圧封入してなることを特徴とする。
れている樋部を多数形成した金属板を、ローラの内部
に、樋部の開口面がローラの内周面に向い合いように挿
入し、樋部の両端並びに樋部の間を、ローラの内周面に
固着し、樋部の内部をジャケット室としてその内部に気
液２相の熱媒体を減圧封入してなることを特徴とする。
【００１１】
【作用】ローラが電磁誘導によって発熱するとき、金属
板も同時に発熱する。この熱によって樋部内の熱媒体が
気化するが、その気化した熱媒体はローラならびに金属
板のうちの低温部に付着すると、そこで凝縮して熱を放
出する。この熱により低温部の温度が上昇する。ローラ
での凝縮熱はそのままローラに伝導されるし、また金属
板での凝縮熱はその金属板とローラとの固着部分を介し
てローラに伝導される。
板も同時に発熱する。この熱によって樋部内の熱媒体が
気化するが、その気化した熱媒体はローラならびに金属
板のうちの低温部に付着すると、そこで凝縮して熱を放
出する。この熱により低温部の温度が上昇する。ローラ
での凝縮熱はそのままローラに伝導されるし、また金属
板での凝縮熱はその金属板とローラとの固着部分を介し
てローラに伝導される。
【００１２】
【実施例】本発明の実施例を図によって説明する。図１
において、１はローラ、２はローラ１の両端を閉塞する
端板、３は端板２に一体的に取り付けられてあって、機
台４に軸受５を介して回転自在に支持されている駆動軸
であり、これは所要の駆動源により回転駆動され、この
回転駆動によりローラ１が回転される。
において、１はローラ、２はローラ１の両端を閉塞する
端板、３は端板２に一体的に取り付けられてあって、機
台４に軸受５を介して回転自在に支持されている駆動軸
であり、これは所要の駆動源により回転駆動され、この
回転駆動によりローラ１が回転される。
【００１３】６は電磁誘導発熱機構で、鉄心７およびこ
の鉄心７に巻回されてある誘導コイル８を備えており、
誘導コイル８が交流電源により励磁されることにより、
ローラ１が誘導発熱する。９は誘導コイル８のリード
線、１０は電磁誘導発熱機構６を支持する支持ロッド
で、これは駆動軸３内に挿通されてあり、軸受１１を介
して駆動軸３に支持されている。これらの構成は従来の
この種誘導発熱ローラ装置と特に相違するものではな
い。
の鉄心７に巻回されてある誘導コイル８を備えており、
誘導コイル８が交流電源により励磁されることにより、
ローラ１が誘導発熱する。９は誘導コイル８のリード
線、１０は電磁誘導発熱機構６を支持する支持ロッド
で、これは駆動軸３内に挿通されてあり、軸受１１を介
して駆動軸３に支持されている。これらの構成は従来の
この種誘導発熱ローラ装置と特に相違するものではな
い。
【００１４】１２は本発明にしたがってジャケット室を
構成するための、たとえば鋼板のような金属板で、その
全長はローラ１の内周面に沿う円周方向の長さにほぼ匹
敵する長さとされてある。そして図３に示す展開図の一
部にも示してあるように、その幅方向に沿って延びる複
数の樋部１３が形成されてある。この各樋部１３がジャ
ケット室として利用される。各樋部１３の両端部は金属
板１２の耳部１４により閉塞されている。１５は隣合う
樋部１３同志を区画する区画部である。
構成するための、たとえば鋼板のような金属板で、その
全長はローラ１の内周面に沿う円周方向の長さにほぼ匹
敵する長さとされてある。そして図３に示す展開図の一
部にも示してあるように、その幅方向に沿って延びる複
数の樋部１３が形成されてある。この各樋部１３がジャ
ケット室として利用される。各樋部１３の両端部は金属
板１２の耳部１４により閉塞されている。１５は隣合う
樋部１３同志を区画する区画部である。
【００１５】前記のように樋部１３が形成されてある金
属板１２を、樋部１３の開口面がローラ１の内周面に向
い合うように丸めて、ローラ１の内周に沿って挿入し、
金属板１２の耳部１４および区画部１５、すなわち図３
において斜線を付した部分をローラ１の内周面に接触さ
せる。
属板１２を、樋部１３の開口面がローラ１の内周面に向
い合うように丸めて、ローラ１の内周に沿って挿入し、
金属板１２の耳部１４および区画部１５、すなわち図３
において斜線を付した部分をローラ１の内周面に接触さ
せる。
【００１６】そしてこの接触部を電子ビーム溶接、レー
ザ溶接、ロー付けなどにより固着する。この固着によっ
て樋部１３の開口面はローラ１の内周面によって閉塞さ
れる。このあと樋部１３の内部に蒸留水のような気液２
相の熱媒体を減圧封入する。
ザ溶接、ロー付けなどにより固着する。この固着によっ
て樋部１３の開口面はローラ１の内周面によって閉塞さ
れる。このあと樋部１３の内部に蒸留水のような気液２
相の熱媒体を減圧封入する。
【００１７】電磁誘導発熱機構６によってローラ１およ
び金属板１２は誘導発熱する。これによって樋部１３内
の熱媒体は液相より気相に相変換する。気相の熱媒体が
ローラ１、金属板１２のうちの低温部分に付着すると、
ここで凝縮し潜熱を出す。この潜熱はローラ１を直接加
熱し、あるいは金属板１２より区画部１５、耳部１４を
介してローラ１に伝導され、これを効率良く加熱する。
び金属板１２は誘導発熱する。これによって樋部１３内
の熱媒体は液相より気相に相変換する。気相の熱媒体が
ローラ１、金属板１２のうちの低温部分に付着すると、
ここで凝縮し潜熱を出す。この潜熱はローラ１を直接加
熱し、あるいは金属板１２より区画部１５、耳部１４を
介してローラ１に伝導され、これを効率良く加熱する。
【００１８】この場合、樋部１３、区画部１５はローラ
１の軸心方向に沿って延長されているので、ローラ１は
その軸心方向に沿って温度差は生じない。またローラ１
の周壁内部には、孔、空隙からなるジャケット室は存在
しておらず、その周壁の肉厚は均一であるから、したが
って熱伝導過程における熱抵抗は均一となり、そのため
ローラ１の円周方向に沿う温度差も生じない。
１の軸心方向に沿って延長されているので、ローラ１は
その軸心方向に沿って温度差は生じない。またローラ１
の周壁内部には、孔、空隙からなるジャケット室は存在
しておらず、その周壁の肉厚は均一であるから、したが
って熱伝導過程における熱抵抗は均一となり、そのため
ローラ１の円周方向に沿う温度差も生じない。
【００１９】またローラ１にはその周壁の内部にジャケ
ット室を設ける必要がないことにより、ローラ１として
は必要以上の肉厚とする必要はなく、したがって大型化
をともなうことなく、軽量化が可能となるし、その肉厚
は均一となることにより、熱応答性もよくなり、制御遅
れを回避することができるようになる。
ット室を設ける必要がないことにより、ローラ１として
は必要以上の肉厚とする必要はなく、したがって大型化
をともなうことなく、軽量化が可能となるし、その肉厚
は均一となることにより、熱応答性もよくなり、制御遅
れを回避することができるようになる。
【００２０】前述の例では、金属板１２に予め樋部１３
を成形加工してからローラ１に取り付けるようにしてい
るが、これに代えて加工していない平板状の金属板１２
をそのままローラ１の内部に丸めて挿入し、そのあと必
要な個所を前記と同様に溶接などにより固着してから、
非固着部に静水圧を加えることによって変形して、樋部
１３を成形するようにしてもよい。
を成形加工してからローラ１に取り付けるようにしてい
るが、これに代えて加工していない平板状の金属板１２
をそのままローラ１の内部に丸めて挿入し、そのあと必
要な個所を前記と同様に溶接などにより固着してから、
非固着部に静水圧を加えることによって変形して、樋部
１３を成形するようにしてもよい。
【００２１】また前記の例では各樋部１３は互いに独立
した構成を示しているが、これを連通させて更にローラ
１の周面における温度を均一とする必要があるときは、
図４に示すように各区画部１５の一部を切欠して切欠部
１６を形成すればよい。切欠部１６は区画部１５の複数
個所に形成してもよい。
した構成を示しているが、これを連通させて更にローラ
１の周面における温度を均一とする必要があるときは、
図４に示すように各区画部１５の一部を切欠して切欠部
１６を形成すればよい。切欠部１６は区画部１５の複数
個所に形成してもよい。
【００２２】なお金属板１２を、たとえば銅のような導
電性で非磁性材料により構成すると、金属板１２は１タ
ーンの二次導体を形成することから、磁気回路はローラ
１が担い、金属板１２は電流回路のみを担うことになる
から、交流電源に対する力率が改善されるようになる。
電性で非磁性材料により構成すると、金属板１２は１タ
ーンの二次導体を形成することから、磁気回路はローラ
１が担い、金属板１２は電流回路のみを担うことになる
から、交流電源に対する力率が改善されるようになる。
【００２３】図５、図６は本発明の別の実施例を示すも
ので、これは各樋部１３を互いに連通するための構成を
示し、そのためにローラ１の一端（または両端）に、内
部にローラ１の円周方向に沿う環状の溝２１を設けたヘ
ッダリング２２を取り付け、金属板１２の各樋部１３
に、ローラ１にその半径方向に設けた個々の貫通孔２３
を介して溝２１に連通させる。これより各樋部１３は貫
通孔２３、溝２１を介して互いに連通するようになる。
ので、これは各樋部１３を互いに連通するための構成を
示し、そのためにローラ１の一端（または両端）に、内
部にローラ１の円周方向に沿う環状の溝２１を設けたヘ
ッダリング２２を取り付け、金属板１２の各樋部１３
に、ローラ１にその半径方向に設けた個々の貫通孔２３
を介して溝２１に連通させる。これより各樋部１３は貫
通孔２３、溝２１を介して互いに連通するようになる。
【００２４】なおこの例におけるローラ１は片持ち式の
ものであり、その一端は開口しており、他端に取り付け
られた回転軸２４が軸受箱２５により回転自在に支持さ
れ、所要の駆動源により回転駆動される。電磁誘導発熱
機構６はローラ１の内部において静止状態で保持されて
いる。
ものであり、その一端は開口しており、他端に取り付け
られた回転軸２４が軸受箱２５により回転自在に支持さ
れ、所要の駆動源により回転駆動される。電磁誘導発熱
機構６はローラ１の内部において静止状態で保持されて
いる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ロ
ーラとしてその大型化をともなうことなく、その円周方
向に対する均熱化ならびに軽量化は可能となり、また熱
応答性もよくなり、制御遅れを解消することができる効
果を奏する。
ーラとしてその大型化をともなうことなく、その円周方
向に対する均熱化ならびに軽量化は可能となり、また熱
応答性もよくなり、制御遅れを解消することができる効
果を奏する。
【図１】本発明の実施例を示す正断面図である。
【図２】図１のローラの横断面図である。
【図３】金属板の一部の展開図である。
【図４】金属板の他の例の一部の展開図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す正断面図である。
【図６】図５のローラの横断面図である。
【符号の説明】 １ ローラ ６ 電磁誘導発熱機構 １２ 金属板 １３ 樋部 １６ 切欠部 ２１ 溝 ２２ ヘッダリング ２３ 貫通孔
Claims (5)
- 【請求項１】 回転駆動されるローラと、前記ローラの
内部に設けられ、前記ローラを誘導発熱させる電磁誘導
発熱機構とを備えた誘導発熱ローラ装置において、両端
が閉塞されてある樋部を複数備えた金属板を、前記樋部
の開口面が前記ローラの内周面に向い合うようにして前
記ローラの内周面に固着し、前記樋部をジャケット室と
して内部に気液２相の熱媒体を封入してなる誘導発熱ロ
ーラ装置。 - 【請求項２】 各樋部が互いに独立している請求項１に
記載の誘導発熱ローラ装置。 - 【請求項３】 各樋部が互いに連通している請求項１に
記載の誘導発熱ローラ装置。 - 【請求項４】 ローラの少なくとも一方の端部に、ロー
ラの円周方向に沿う環状の溝を備えたヘッダリングを設
け、各樋部をローラにその半径方向に沿って形成した個
々の貫通孔を介して前記溝に連通してなる請求項１に記
載の誘導発熱ローラ装置。 - 【請求項５】 金属板が、導電性で非磁性体である請求
項１に記載の誘導発熱ローラ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24843593A JP3362071B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 誘導発熱ローラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24843593A JP3362071B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 誘導発熱ローラ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0765944A true JPH0765944A (ja) | 1995-03-10 |
| JP3362071B2 JP3362071B2 (ja) | 2003-01-07 |
Family
ID=17178087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24843593A Expired - Lifetime JP3362071B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 誘導発熱ローラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3362071B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012038652A (ja) * | 2010-08-10 | 2012-02-23 | Mitsubishi Chemical Engineering Corp | 電磁誘導加熱装置及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-08-27 JP JP24843593A patent/JP3362071B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012038652A (ja) * | 2010-08-10 | 2012-02-23 | Mitsubishi Chemical Engineering Corp | 電磁誘導加熱装置及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3362071B2 (ja) | 2003-01-07 |
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