JPH076595U - 分岐管用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管体に載置して装着した分岐管用継手をＵボ
ルトを用いて管体に結合する場合、Ｕボルトの一対のね
じ軸部の両方に予めナットをねじ込んでおき、そのよう
なＵボルトを用いて結合作業を行うことができるように
する。 【構成】 分岐管接続口部２２を有する継手本体２０の
両側部に設けた一対のフランジ部２３，２３に、凹欠状
のねじ軸部挿通孔２５，２５を設ける。凹欠状のねじ軸
部挿通孔２５，２５は、管体１に分岐管用継手２を載置
したときに、管体１の軸方向でＵボルト９のねじ軸部９
１，９１が嵌脱可能となるように凹入させてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、分岐管用継手、特にＵボルトを用いて管体に結合される分岐管用継 手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上記種類の分岐管用継手として図６〜図１１に例示したものなどが知ら れていた。図６〜図１１の分岐管用継手２は、管体１に鞍乗される台座部２１と 、台座部２１に設けられた分岐管接続口部２２とでなる継手本体２０の両側部に 一対のフランジ部２３，２３が各別に反対向きに突出されている。

【０００３】 図６および図７の分岐管用継手２を管体１に結合するときには、一対の平行な ねじ軸部９１，９１を有するＵボルト９が用いられる。そして、同図の分岐管用 継手２においては、一対のフランジ部２３，２３の各座面２４，２４が図示して いない１つの仮想平面に平行になっており、しかもそれぞれのフランジ部２３， ２３にねじ軸部挿通孔２５，２５が円形に形成されている。この分岐管用継手２ を管体１に結合するときは、分岐管用継手２の台座部２１を管体１に鞍乗させ、 Ｕボルト９を管体１に嵌合させると共に、Ｕボルト９の一対のねじ軸部９１，９ １を上記フランジ部２３，２３のねじ軸部挿通孔２５，２５に通し、その後にナ ット９５をそれぞれのねじ軸部９１，９１にねじ込んで締め付ける。

【０００４】 図８および図９の分岐管用継手２を管体１に結合するときにも、図７に示した ものと同じ種類のＵボルト９が用いられる。そして、図８および図９の分岐管用 継手２においては、一対のフランジ部２３，２３の各座面２４，２４が図示して いない１つの仮想平面に平行になっており、しかもそれぞれのフランジ部２３， ２３に、それらのフランジ部２３，２３の最外端縁から内方に向けて凹入したね じ軸部挿通孔２５，２５が凹欠状に形成されている。この分岐管用継手２を管体 １に結合するときは、図７で説明した手順を採ることが可能であるほか、図９に 示したように、Ｕボルト９の一方のねじ軸部９１だけにナット９５を予めねじ合 わせておき、ナット９５をねじ合わせた片方のねじ軸部９１を、台座部２１を管 体１に鞍乗させた分岐管用継手２の片方のフランジ部２３のねじ軸部挿通孔２５ に横から嵌め込み、同図の矢印Ａで示したようにＵボルト９を動かして他方のね じ軸部９１を他方のフランジ部２３のねじ軸部挿通孔２５に下から差し込み、そ の後に他方のねじ軸部９１にナット９５をねじ込んで締め付けるという手順を採 用することが可能である。

【０００５】 図１０および図１１の分岐管用継手２においては、一対のフランジ部２３，２ ３の各座面２４，２４が外拡がりに傾斜していると共に、それぞれのフランジ部 ２３，２３にそれらのフランジ部２３，２３の最外端縁から内方に向けて凹入し たねじ軸部挿通孔２５，２５が凹欠状に形成されている。そして、同図の分岐管 用継手２を管体１に結合するときには、拡がり方向に延びる一対のねじ軸部９１ ，９１を有するＵボルト９が用いられる。上記分岐管用継手２を管体１に結合す るときは、分岐管用継手２の台座部２１を管体１に鞍乗させ、Ｕボルト９を管体 １に嵌合させると共に、ナット９５，９５がねじ込まれていないＵボルト９の一 対のねじ軸部９１，９１を上記フランジ部２３，２３のねじ軸部挿通孔２５，２ ５に通し、その後にナット９５をそれぞれのねじ軸部９１，９１にねじ込んで締 め付ける。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

図６および図７、図１０および図１１で説明した従来の分岐管用継手２におい ては、Ｕボルト９の一対のねじ軸部９１，９１を分岐管用継手２側の２つのねじ 軸部挿通孔２５，２５に先に差し込んでからそれらのねじ軸部９１，９１にナッ ト９５，９５をそれぞれねじ込んで締め付けるという手順を採る必要がある。ま た、図８および図９で説明した従来の分岐管用継手２においては、Ｕボルト９の 片方のねじ軸部９１には予めナット９５をねじ込んでおくことが可能であるけれ ども、他方のねじ軸部９１については、分岐管用継手２側の他方のフランジ部２ ３のねじ軸部挿通孔２５に差し込んでからナット９５をねじ込んで締め付けると いう手順を採る必要がある。

【０００７】 このように従来の分岐管用継手２においては、Ｕボルト９のねじ軸部９１をフ ランジ部２３のねじ軸部挿通孔２５に差し込んでからナット９５をねじ込んで締 め付けるという手順を採る必要があった。このため、作業者はＵボルト９とナッ ト９５の両方を手で持って作業を行うことを余儀なくされることになって、分岐 管用継手２の施工に手間取ることがあり、また、作業中にナット９５を誤って落 とすこともある。このような事情により、一対のねじ軸部９１，９１の両方に予 めナット９５，９５をねじ込んだＵボルト９を用いて分岐管用継手２を施工でき るようにすることが要望された。また、図１０および図１１で説明した分岐管用 継手２のように一対のフランジ部２３，２３の各座面２４，２４が外拡がりに傾 斜していると、ナット９５，９５を締め付けたときにそのナット９５，９５が座 面２４，２４を矢印Ｘのように外方に向けて滑ることがあり、ひどい場合にはナ ット９５，９５が座面から脱落してしまうこともあった。

【０００８】 本考案は以上の事情に鑑みてなされたものであり、フランジ部に形成するねじ 軸部挿通孔の形状を工夫することによって、一対のねじ軸部の両方に予めナット をねじ込んだＵボルトを用いて分岐管用継手を施工できるようにすることを目的 とする。また、フランジ部の座面が外拡がりに傾斜していても、その座面状でナ ットが外方に向けて滑ったり座面から脱落するという事態を生じることのない分 岐管用継手を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案による分岐管用継手は、一対の平行なねじ軸部を有するＵボル トを用いて管体に結合される分岐管用継手であって、管体に鞍乗されかつ分岐管 接続口部を有する継手本体の両側部に一対のフランジ部が各別に反対向きに突出 され、これらのフランジ部の各座面が１つの仮想平面に平行になっていると共に 、それぞれのフランジ部に、上記Ｕボルトのねじ軸部を上記管体の軸方向で嵌脱 可能な凹欠状のねじ軸部挿通孔が形成されているものである。

【００１０】 請求項２の考案による分岐管用継手は、拡がり方向に延びる一対のねじ軸部を 有するＵボルトを用いて管体に結合される分岐管用継手であって、管体に鞍乗さ れかつ分岐管接続口部を有する継手本体の両側部に一対のフランジ部が各別に反 対向きに突出され、これらのフランジ部の各座面が外拡がりに傾斜していると共 に、それぞれのフランジ部に、上記Ｕボルトのねじ軸部を上記管体の軸方向で嵌 脱可能な凹欠状のねじ軸部挿通孔が形成されているものである。

【００１１】

【作用】

請求項１および請求項２の考案の分岐管用継手は、Ｕボルトの一対のねじ軸部 にナットを予めねじ合わせておいても、分岐管用継手を鞍乗させた管体にＵボル トを嵌合してからＵボルトを管体の軸方向に動かすことにより、ナットにじゃま されずに一対のねじ軸部を一対のフランジ部のねじ軸部挿通孔に嵌め込むことが 可能である。そして、一対のねじ軸部を一対のフランジ部のねじ軸部挿通孔に嵌 め込んだ後、ナットをねじ込んで締め付けと、分岐管用継手が管体に取り付けら れる。そして、請求項２の考案によれば、ナットを締め付けたときにフランジ部 の座面上でナットを外方に滑らせようとする力が働いても、ねじ軸部挿通孔はそ の力の方向には開放されていないのでナットが座面上で滑って脱落したりするこ とがない。

【００１２】

【実施例】

図１〜図３は請求項１の考案の実施例による分岐管用継手２の施工手順や施工 後の状態を示している。この分岐管用継手２は従来例として説明した図６〜図９ に相応するタイプのものであり、継手本体２０の両側部に各別に反対向きに突出 された一対のフランジ部２３，２３の各座面２４，２４が図示していない１つの 仮想平面に平行になっている。そして、それぞれのフランジ部２３，２３に形成 されたねじ軸部挿通孔２５，２５は、各フランジ部２３，２３における台座部２ １が鞍乗される管体１の軸方向の一端縁から他端縁側に向けて凹入した凹欠状に 形成されている。したがって、台座部２１を管体１に鞍乗させたときには、Ｕボ ルト９のねじ軸部９１，９１を管体１の軸方向に動かしてねじ軸部挿通孔２５， ２５に嵌脱可能である。ねじ軸部挿通孔２５，２５の形状を除く他の構成につい ては図６〜図９で説明したところと同様である。

【００１３】 この実施例の分岐管用継手２は、一対の平行なねじ軸部９１，９１に予めナッ ト９５，９５をねじ合わせたＵボルト９を用いて施工することが可能である。す なわち、Ｕボルト９の一対のねじ軸部９１，９１にナット９５を予めねじ合わせ ておき、台座部２１を管体１に鞍乗させた分岐管用継手２の一対のフランジ部２ ３，２３のねじ軸部挿通孔２５，２５に、管体１に嵌合したＵボルト９を管体１ の軸方向で図１の矢印Ｙ，Ｙのように動かして横から嵌め込み、その後、ナット ９５，９５をねじ込んで締め付けるという手順を採ることが可能である。このよ うにすれば、ナット９５，９５が予めＵボルト９のねじ軸部９１，９１にねじ合 わされているので、作業者が別々のナット９５，９５とＵボルト９とを手で持つ 必要がなくなり、それだけ作業が容易になると同時に、ナット９５，９５を落と すということもなくなる。また、ナット９５，９５を緩めてＵボルト９を管体１ の軸方向で矢印Ｙの反対方向に動かすことにより、ねじ軸部挿通孔２５，２５か らねじ軸部９１，９１を引き抜いて分岐管継手２を管体１から取り外すことも可 能である。

【００１４】 図４および図５は請求項２の考案の実施例による分岐管用継手２の施工手順や 施工後の状態を示している。この分岐管用継手２は従来例として説明した図１０ および図１１に相応するタイプのものであり、継手本体２０の両側部に各別に反 対向きに突出された一対のフランジ部２３，２３の各座面２４，２４が外拡がり に傾斜している。そして、それぞれのフランジ部２３，２３に形成されたねじ軸 部挿通孔２５，２５は、図１〜図３で説明した分岐管用継手２と同様に、各フラ ンジ部２３，２３における台座部２１が鞍乗される管体１の軸方向の一端縁２３ ａから他端縁２３ｂ側に向けて凹入した凹欠状に形成されている。したがって、 台座部２１を管体１に鞍乗させたときには、Ｕボルト９のねじ軸部９１，９１を 管体１の軸方向に動かしてねじ軸部挿通孔２５，２５に嵌脱可能である。また、 上記ねじ軸部挿通孔２５，２５には外方に向けて張り出し部２５ａ，２５ａを具 備させてある。ねじ軸部挿通孔２５，２５の形状を除く他の構成については図１ ０および図１１で説明したところと同様である。

【００１５】 この実施例の分岐管用継手２は、拡がり方向に延びる一対のねじ軸部９１，９ １に予めナット９５，９５をねじ合わせたＵボルト９を用い、図１で説明した手 順と同じ手順で施工することが可能である。したがって、この分岐管用継手２に おいても、作業者が別々のナット９５，９５とＵボルト９とを手で持つ必要がな くなり、それだけ作業が容易になると同時に、ナット９５，９５を落とすという こともなくなる。また、ナット９５，９５を緩めてＵボルト９を管体１の軸方向 で矢印Ｙの反対方向に動かすことにより、ねじ軸部挿通孔２５，２５からねじ軸 部９１，９１を引き抜いて分岐管継手２を管体１から取り外すことも可能である 。

【００１６】 ところで、図５のようにナット９５，９５を締め付けたときにフランジ部２３ ，２３の座面２４，２４上でナット９５，９５を外方に滑らせようとする矢印Ｘ で示すような力が働いても、ねじ軸部挿通孔２５，２５はその力の方向には開放 されていないのでナット９５，９５が座面上で滑って脱落することはない。しか も、この実施例においてはねじ軸部挿通孔２５，２５に張出部２５ａ，２５ａを 設けてあるので、ナット９５，９５が矢印Ｘの方向に滑ったときにはねじ軸部９ １，９１が張出部２５ａ，２５ａに入り、そのためにねじ軸部９１，９１が管体 １の軸方向に抜け出ることもない。

【００１７】 なお、図３や図５に示したように、分岐管用継手２には位置決め用の筒部２８ が設けられている。そして、この筒部２８が管体１の管壁に開設された開口１２ に嵌まり込むことによって、分岐管用継手２が管体１の軸方向に移動しないよう になっている。このことは、冒頭で説明した従来例においても同様である（特に 図１１参照）。したがって、分岐管用継手２が管体１の軸方向に動いてねじ軸部 挿通孔２５，２５からＵボルト９のねじ軸部９１，９１が抜け出ることはない。

【００１８】

【考案の効果】

以上のように本考案の分岐管用継手によると、Ｕボルトの一対のねじ軸部にナ ットを予めねじ合わせてそのＵボルトの一対のねじ軸部を一対のフランジ部のね じ挿通孔に嵌合させることができるので、施工がそれだけ簡単になると同時に、 作業者がナットだけを誤って落とすという事態を未然に防止することができると いう効果がある。また、フランジ部の座面が外拡がりに傾斜していても、ナット を締め付けたときにナットが座面上で滑ったり座面から滑って脱落したりするこ とがなくなるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の考案の実施例による分岐管用継手の
施工手順を説明するための平面図である。

【図２】請求項１の考案の実施例による分岐管用継手の
施工後の状態を示した側面図である。

【図３】請求項１の考案の実施例による分岐管用継手の
施工後の状態を示した正面図である。

【図４】請求項２の考案の実施例による分岐管用継手の
施工手順を説明するための平面図である。

【図５】請求項２の考案の実施例による分岐管用継手の
施工後の状態を示した正面図である。

【図６】従来の分岐管用継手の平面図である。

【図７】図６の分岐管用継手の施工手順を説明するため
の正面図である。

【図８】従来の他の分岐管用継手の平面図である。

【図９】図８の分岐管用継手の施工手順を説明するため
の一部破断正面図である。

【図１０】従来のさらに他の分岐管用継手の平面図であ
る。

【図１１】図１０の分岐管用継手の施工手順を説明する
ための一部破断正面図である。

【符号の説明】

１ 管体 ２ 分岐管用継手 ９ Ｕボルト ２０ 継手本体 ２２ 分岐管接続口部 ２３ フランジ部 ２４ 座面 ２５ ねじ軸部挿通孔 ９１，９１ ねじ軸部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の平行なねじ軸部を有するＵボルト
   を用いて管体に結合される分岐管用継手であって、 管体に鞍乗されかつ分岐管接続口部を有する継手本体の
   両側部に一対のフランジ部が各別に反対向きに突出さ
   れ、これらのフランジ部の各座面が１つの仮想平面に平
   行になっていると共に、それぞれのフランジ部に、上記
   Ｕボルトのねじ軸部を上記管体の軸方向で嵌脱可能な凹
   欠状のねじ軸部挿通孔が形成されていることを特徴とす
   る分岐管用継手。
2. 【請求項２】 拡がり方向に延びる一対のねじ軸部を有
   するＵボルトを用いて管体に結合される分岐管用継手で
   あって、 管体に鞍乗されかつ分岐管接続口部を有する継手本体の
   両側部に一対のフランジ部が各別に反対向きに突出さ
   れ、これらのフランジ部の各座面が外拡がりに傾斜して
   いると共に、それぞれのフランジ部に、上記Ｕボルトの
   ねじ軸部を上記管体の軸方向で嵌脱可能な凹欠状のねじ
   軸部挿通孔が形成されていることを特徴とする分岐管用
   継手。