JPH076626A - 電気機器絶縁処理用樹脂組成物 - Google Patents
電気機器絶縁処理用樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH076626A JPH076626A JP5871094A JP5871094A JPH076626A JP H076626 A JPH076626 A JP H076626A JP 5871094 A JP5871094 A JP 5871094A JP 5871094 A JP5871094 A JP 5871094A JP H076626 A JPH076626 A JP H076626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrical equipment
- resin composition
- unsaturated polyester
- insulation treatment
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 モートル、トランスなどの電気機器の耐湿性
を向上させる電気機器絶縁処理用樹脂組成物を提供す
る。 【構成】 （Ａ）不飽和ポリエステル樹脂１００重量
部、（Ｂ）硝酸ジイソプロピルアンモニウム０．３〜
５．０重量部を含む電気機器絶縁処理用樹脂組成物。
を向上させる電気機器絶縁処理用樹脂組成物を提供す
る。 【構成】 （Ａ）不飽和ポリエステル樹脂１００重量
部、（Ｂ）硝酸ジイソプロピルアンモニウム０．３〜
５．０重量部を含む電気機器絶縁処理用樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気機器絶縁処理用樹脂
組成物に関し、更に詳しくは、モートル、トランスなど
の金属表面の錆を防止する電気機器絶縁処理用樹脂組成
物に関する。
組成物に関し、更に詳しくは、モートル、トランスなど
の金属表面の錆を防止する電気機器絶縁処理用樹脂組成
物に関する。
【０００２】
【従来の技術】不飽和ポリエステルと架橋性単量体から
なる不飽和ポリエステル樹脂は、機械的、電気的、熱的
特性、作業性、経済性などの点で調和がとれているた
め、ＦＲＰ積層板をはじめ多くの用途に使用されてい
る。また、この樹脂は、電気絶縁用としても特性及び作
業性に優れているため、モートル、トランスなどの含浸
用ワニスとして広く用いられている。しかしながら、従
来ワニスで処理したモートル、トランスは高湿度下で使
用される場合や、長期間、密閉状態に近い状態で保管さ
れた場合に、水分や酸素などによってモータやトランス
のコアに、また、アダプタートランスの電源入力用金属
プラグに錆が発生し、商品価値の低下、鉄損の増大、プ
ラグの導通不良などを引き起こす欠点があった。
なる不飽和ポリエステル樹脂は、機械的、電気的、熱的
特性、作業性、経済性などの点で調和がとれているた
め、ＦＲＰ積層板をはじめ多くの用途に使用されてい
る。また、この樹脂は、電気絶縁用としても特性及び作
業性に優れているため、モートル、トランスなどの含浸
用ワニスとして広く用いられている。しかしながら、従
来ワニスで処理したモートル、トランスは高湿度下で使
用される場合や、長期間、密閉状態に近い状態で保管さ
れた場合に、水分や酸素などによってモータやトランス
のコアに、また、アダプタートランスの電源入力用金属
プラグに錆が発生し、商品価値の低下、鉄損の増大、プ
ラグの導通不良などを引き起こす欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の従来
技術の欠点を除去し、高湿度下での電気機器のコアやト
ランスの入力用プラグの錆を防止する電気機器絶縁処理
用樹脂組成物を提供するものである。
技術の欠点を除去し、高湿度下での電気機器のコアやト
ランスの入力用プラグの錆を防止する電気機器絶縁処理
用樹脂組成物を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討の
結果、不飽和ポリエステル樹脂に硝酸ジイソプロピルア
ンモニウムを混合することによって、従来の不飽和ポリ
エステルワニスよりも、高湿度下や長期間密閉状態で保
管された場合の電気機器のコアやトランスのプラグ表面
の錆発生を防止できることを見出した。本発明は、
（Ａ）不飽和ポリエステル樹脂および（Ｂ）硝酸ジイソ
プロピルアンモニウムを含有し、（Ｂ）成分を（Ａ）成
分の１００重量部に対して０．３〜５．０重量部として
なる電気機器絶縁処理用樹脂組成物に関する。
結果、不飽和ポリエステル樹脂に硝酸ジイソプロピルア
ンモニウムを混合することによって、従来の不飽和ポリ
エステルワニスよりも、高湿度下や長期間密閉状態で保
管された場合の電気機器のコアやトランスのプラグ表面
の錆発生を防止できることを見出した。本発明は、
（Ａ）不飽和ポリエステル樹脂および（Ｂ）硝酸ジイソ
プロピルアンモニウムを含有し、（Ｂ）成分を（Ａ）成
分の１００重量部に対して０．３〜５．０重量部として
なる電気機器絶縁処理用樹脂組成物に関する。
【０００５】本発明に用いられる（Ａ）成分は不飽和ポ
リエステルおよび架橋性単量体を含有する。不飽和ポリ
エステルは、下記の酸成分及びアルコール成分、さらに
必要に応じて変性成分を反応させて得られる。酸成分と
しては、例えばマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸
等の不飽和酸、フタル酸、無水フタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル酸、テトラヒド
ロ無水フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘキサヒドロ
無水フタル酸、アジピン酸、セバチン酸等の飽和酸、大
豆油脂脂酸、アマニ油脂脂酸、トール油脂脂酸等の食物
油脂脂酸などが用いられる。アルコール成分としては、
例えばプロピレングリコール、エチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、ジエチレングリコール、１，３
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等
が用いられる。変性成分としては、例えばアマニ油、大
豆油、トール油、脱水ヒマシ油、ヤシ油、ジシクロペン
タジエン、シクロペンタジエン等が用いられる。架橋性
単量体としては、例えばスチレン、ビニルトルエン、α
−メチルスチレン、ターシャリブチルスチレン、ジビニ
ルベンゼン、各種アクリル酸エステルおよび／またはメ
タクリル酸エステル、各種アリルエステル、各種アリル
エーテル等が挙げられる。架橋性単量体の使用量は、好
ましくは総量を１００重量部として不飽和ポリエステル
２０〜６０重量部に対して８０〜４０重量部の範囲とさ
れる。
リエステルおよび架橋性単量体を含有する。不飽和ポリ
エステルは、下記の酸成分及びアルコール成分、さらに
必要に応じて変性成分を反応させて得られる。酸成分と
しては、例えばマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸
等の不飽和酸、フタル酸、無水フタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル酸、テトラヒド
ロ無水フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘキサヒドロ
無水フタル酸、アジピン酸、セバチン酸等の飽和酸、大
豆油脂脂酸、アマニ油脂脂酸、トール油脂脂酸等の食物
油脂脂酸などが用いられる。アルコール成分としては、
例えばプロピレングリコール、エチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、ジエチレングリコール、１，３
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等
が用いられる。変性成分としては、例えばアマニ油、大
豆油、トール油、脱水ヒマシ油、ヤシ油、ジシクロペン
タジエン、シクロペンタジエン等が用いられる。架橋性
単量体としては、例えばスチレン、ビニルトルエン、α
−メチルスチレン、ターシャリブチルスチレン、ジビニ
ルベンゼン、各種アクリル酸エステルおよび／またはメ
タクリル酸エステル、各種アリルエステル、各種アリル
エーテル等が挙げられる。架橋性単量体の使用量は、好
ましくは総量を１００重量部として不飽和ポリエステル
２０〜６０重量部に対して８０〜４０重量部の範囲とさ
れる。
【０００６】本発明に用いられる（Ｂ）成分の硝酸ジイ
ソプロピルアンモニウムは、既に公知の化合物であり、
試薬、工業用のいずれも使用できる。工業用としてはキ
レスト株式会社製の商品名キレストＣＶＩ１５０があ
る。硝酸ジイソプロピルアンモニウムの使用量は、前記
（Ａ）成分１００重量部に対して０．３〜５．０重量部
とされる。硝酸ジイソプロピルアンモニウムが０．３重
量部未満の場合には、電気機器のコアの防錆効果、ま
た、アダプタートランスのプラグの防錆効果が不十分で
あり、５．０重量部を越えても、これらの効果の著しい
向上はみられない。
ソプロピルアンモニウムは、既に公知の化合物であり、
試薬、工業用のいずれも使用できる。工業用としてはキ
レスト株式会社製の商品名キレストＣＶＩ１５０があ
る。硝酸ジイソプロピルアンモニウムの使用量は、前記
（Ａ）成分１００重量部に対して０．３〜５．０重量部
とされる。硝酸ジイソプロピルアンモニウムが０．３重
量部未満の場合には、電気機器のコアの防錆効果、ま
た、アダプタートランスのプラグの防錆効果が不十分で
あり、５．０重量部を越えても、これらの効果の著しい
向上はみられない。
【０００７】本発明になる電気機器絶縁処理用樹脂組成
物には、硬化剤として、例えばベンゾインパーオキサイ
ド、アセチルパーオキサイド等のアシルパーオキサイ
ド、ターシャリブチルパーオキサイド、キュメンヒドロ
パーオキサイド等のヒドロパーオキサイド、メチルエチ
ルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサ
イド等のケトンパーオキサイド、ジターシャリブチルパ
ーオキサイド、ジクミルパーオキサイド等のジアルキル
パーオキサイド、ターシャリブチルパーオキシアセテー
ト等のオキシパーオキサイドなどを用いる。硬化剤の添
加量としては、（Ａ）成分の１００重量部に対して０．
５〜５重量部が好ましい。
物には、硬化剤として、例えばベンゾインパーオキサイ
ド、アセチルパーオキサイド等のアシルパーオキサイ
ド、ターシャリブチルパーオキサイド、キュメンヒドロ
パーオキサイド等のヒドロパーオキサイド、メチルエチ
ルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサ
イド等のケトンパーオキサイド、ジターシャリブチルパ
ーオキサイド、ジクミルパーオキサイド等のジアルキル
パーオキサイド、ターシャリブチルパーオキシアセテー
ト等のオキシパーオキサイドなどを用いる。硬化剤の添
加量としては、（Ａ）成分の１００重量部に対して０．
５〜５重量部が好ましい。
【０００８】また、必要に応じて通常の使用量で促進剤
及び重合禁止剤を添加することもできる。促進剤として
は、例えばナフテン酸マンガン、ナフテン酸鉛、ナフテ
ン酸コバルト、オクテン酸コバルト等が用いられる。重
合禁止剤としては、例えばハイドロキノン、ターシャリ
ブチルカテコール、ｐ−ベンゾキノン等のキノン類が用
いられる。
及び重合禁止剤を添加することもできる。促進剤として
は、例えばナフテン酸マンガン、ナフテン酸鉛、ナフテ
ン酸コバルト、オクテン酸コバルト等が用いられる。重
合禁止剤としては、例えばハイドロキノン、ターシャリ
ブチルカテコール、ｐ−ベンゾキノン等のキノン類が用
いられる。
【０００９】本発明の樹脂組成物はエアコンファン、扇
風機、洗たく機等のモートル、テレビ、ステレオ、コン
パクトディスクプレーヤー等の電源トランス、電源入力
用の金属プラグを付設したアダプタートランス等の絶縁
処理に適用される。
風機、洗たく機等のモートル、テレビ、ステレオ、コン
パクトディスクプレーヤー等の電源トランス、電源入力
用の金属プラグを付設したアダプタートランス等の絶縁
処理に適用される。
【００１０】
【実施例】以下実施例により本発明を説明する。下記例
中部は、重量部を意味する。 製造例１ ジプロピレングリコール１４７４部（１１モル）、イソ
フタル酸４９８部（３モル）、無水マレイン酸３９２部
（４モル）、テトラヒドロ無水フタル酸４５６部（３モ
ル）およびハイドロキノン０．２２部を４つ口フラスコ
に入れ、２１０℃で１０時間加熱縮合し、酸価２１．５
の不飽和ポリエステルを合成した。この不飽和ポリエス
テル４０部、スチレン６０部、８％ナフテン酸マンガン
０．５部を撹拌溶解し、不飽和ポリエステル樹脂Ａを得
た。 製造例２ エチレングリコール３４１部（５．５モル）、無水フタ
ル酸２９６部（２．０モル）、無水マレイン酸１９６部
（２．０モル）、大豆油脂脂酸５６０部（２．０モル）
およびハイドロキノン０．２４部を４つ口フラスコに入
れ、２００℃で８〜１２時間加熱縮合し、酸価２０．８
の不飽和ポリエステルを合成した。この不飽和ポリエス
テル４０部、スチレン６０部、８％ナフテン酸マンガン
０．５部を撹拌溶解し、不飽和ポリエステル樹脂Ｂを得
た。
中部は、重量部を意味する。 製造例１ ジプロピレングリコール１４７４部（１１モル）、イソ
フタル酸４９８部（３モル）、無水マレイン酸３９２部
（４モル）、テトラヒドロ無水フタル酸４５６部（３モ
ル）およびハイドロキノン０．２２部を４つ口フラスコ
に入れ、２１０℃で１０時間加熱縮合し、酸価２１．５
の不飽和ポリエステルを合成した。この不飽和ポリエス
テル４０部、スチレン６０部、８％ナフテン酸マンガン
０．５部を撹拌溶解し、不飽和ポリエステル樹脂Ａを得
た。 製造例２ エチレングリコール３４１部（５．５モル）、無水フタ
ル酸２９６部（２．０モル）、無水マレイン酸１９６部
（２．０モル）、大豆油脂脂酸５６０部（２．０モル）
およびハイドロキノン０．２４部を４つ口フラスコに入
れ、２００℃で８〜１２時間加熱縮合し、酸価２０．８
の不飽和ポリエステルを合成した。この不飽和ポリエス
テル４０部、スチレン６０部、８％ナフテン酸マンガン
０．５部を撹拌溶解し、不飽和ポリエステル樹脂Ｂを得
た。
【００１１】実施例１〜６ 不飽和ポリエステル樹脂ＡまたはＢに硝酸ジイソプロピ
ルアンモニウム（キレスト株式会社製、キレストＣＶＩ
１５０）およびベンゾイルパーオキサイドを表１に示す
配合割合で溶解して本発明の樹脂組成物を得た。これら
の樹脂組成物について、ゲル化時間、乾燥時間、体積抵
抗率、プラグの腐食性、コアの防錆能を後記の試験方法
により評価し、その結果を表１に示す。
ルアンモニウム（キレスト株式会社製、キレストＣＶＩ
１５０）およびベンゾイルパーオキサイドを表１に示す
配合割合で溶解して本発明の樹脂組成物を得た。これら
の樹脂組成物について、ゲル化時間、乾燥時間、体積抵
抗率、プラグの腐食性、コアの防錆能を後記の試験方法
により評価し、その結果を表１に示す。
【００１２】比較例１〜２ 不飽和ポリエステル樹脂ＡまたはＢにベンゾイルパーオ
キサイドを表１に示す配合割合で溶解し、実施例と同様
に評価した。その結果を表１に示す。
キサイドを表１に示す配合割合で溶解し、実施例と同様
に評価した。その結果を表１に示す。
【００１３】試験方法 （１）ゲル化時間 ＪＩＳ Ｃ ２１０５のゲル化時間の試験方法に準じて
測定した。 （２）乾燥時間 ＪＩＳ Ｃ ２１０５の乾燥時間の試験方法に準じて測
定した。 （３）体積抵抗率 １２０℃で２時間加熱して硬化させた２．０ｍｍの樹脂
板を用い、ＪＩＳ Ｃ２１０５に準じて２５℃での体積
抵抗率を測定した。 （４）プラグの腐食性 電源入力用プラグ（ニッケルメッキ品）を付設したアダ
プタートランス（コア寸法：４８×４５×２５mm）を樹
脂組成物に２分間浸漬したあと引上げ、空気中に１０分
間放置し、１２０℃で１時間硬化させる。このワニス処
理したアダプタートランスとイオン水１０ｇを５００cc
ガラスビーカに入れ、図１に示す密封した状態で６０℃
の恒温槽に放置してプラグが腐食するまでの日数を求め
た。図１において１はアダプタートランス、２は電源入
力用プラグ、３はイオン水、４は５００ccのガラスビー
カである。 （５）コアの防錆能 （４）の試験において、恒温恒湿槽に５日間放置したあ
と、電源トランスのコアの錆の発生状態を観察し、下記
基準により評価した。 ○：錆の発生なし △：コアの表面積に対して１０〜２０％程度錆が発生 ×：コアの表面積に対して４０〜６０％程度錆が発生
測定した。 （２）乾燥時間 ＪＩＳ Ｃ ２１０５の乾燥時間の試験方法に準じて測
定した。 （３）体積抵抗率 １２０℃で２時間加熱して硬化させた２．０ｍｍの樹脂
板を用い、ＪＩＳ Ｃ２１０５に準じて２５℃での体積
抵抗率を測定した。 （４）プラグの腐食性 電源入力用プラグ（ニッケルメッキ品）を付設したアダ
プタートランス（コア寸法：４８×４５×２５mm）を樹
脂組成物に２分間浸漬したあと引上げ、空気中に１０分
間放置し、１２０℃で１時間硬化させる。このワニス処
理したアダプタートランスとイオン水１０ｇを５００cc
ガラスビーカに入れ、図１に示す密封した状態で６０℃
の恒温槽に放置してプラグが腐食するまでの日数を求め
た。図１において１はアダプタートランス、２は電源入
力用プラグ、３はイオン水、４は５００ccのガラスビー
カである。 （５）コアの防錆能 （４）の試験において、恒温恒湿槽に５日間放置したあ
と、電源トランスのコアの錆の発生状態を観察し、下記
基準により評価した。 ○：錆の発生なし △：コアの表面積に対して１０〜２０％程度錆が発生 ×：コアの表面積に対して４０〜６０％程度錆が発生
【００１４】
【表１】
【００１５】
【発明の効果】本発明の電気機器絶縁処理用樹脂組成物
を電気機器に含浸させて絶縁処理することによって、高
湿度下においても、コアやプラグの防錆能が著しく向上
するため、防湿性に優れた電気機器の製造が可能とな
る。
を電気機器に含浸させて絶縁処理することによって、高
湿度下においても、コアやプラグの防錆能が著しく向上
するため、防湿性に優れた電気機器の製造が可能とな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例、比較例で行ったプラグの腐食性の試験
装置である。
装置である。
１ アダプタートランス ２ 電源入力用プラグ ３ イオン水 ４ ５００ccガラスビーカ
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）不飽和ポリエステル樹脂および
（Ｂ）硝酸ジイソプロピルアンモニウムを含有し、
（Ｂ）成分を（Ａ）成分の１００重量部に対して、０．
３〜５．０重量部としてなる電気機器絶縁処理用樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5871094A JPH076626A (ja) | 1993-04-22 | 1994-03-29 | 電気機器絶縁処理用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-95899 | 1993-04-22 | ||
| JP9589993 | 1993-04-22 | ||
| JP5871094A JPH076626A (ja) | 1993-04-22 | 1994-03-29 | 電気機器絶縁処理用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH076626A true JPH076626A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=26399740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5871094A Pending JPH076626A (ja) | 1993-04-22 | 1994-03-29 | 電気機器絶縁処理用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076626A (ja) |
-
1994
- 1994-03-29 JP JP5871094A patent/JPH076626A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101198565B1 (ko) | 함침 수지 제형 | |
| EP2177568A2 (de) | Imprägnierharz | |
| JPH076626A (ja) | 電気機器絶縁処理用樹脂組成物 | |
| JPH06176938A (ja) | 電気機器絶縁処理用樹脂組成物 | |
| JPH07258527A (ja) | 電気機器絶縁処理用樹脂組成物 | |
| JPH0757542A (ja) | 電気機器絶縁処理用樹脂組成物 | |
| JP3376490B2 (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物および電気絶縁処理されたトランスの製造法 | |
| JPH0959500A (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物および電気絶縁処理された電気機器 | |
| JPH05331411A (ja) | 電気機器絶縁処理用樹脂組成物 | |
| JP4822040B2 (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物及び電気機器 | |
| JP2011116879A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP4590675B2 (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物及び電気機器 | |
| JPS61277107A (ja) | 電気機器絶縁処理用樹脂組成物 | |
| JP2002348452A (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物 | |
| JP2006134596A (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物及び電気機器 | |
| JP2001307930A (ja) | コイル含浸用樹脂組成物 | |
| JP2000178424A (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物及びこの組成物を用いた電気機器 | |
| JPH0699623B2 (ja) | 絶縁処理用樹脂組成物、絶縁処理方法およびステータコイル | |
| JPS5960816A (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物 | |
| JP2001152003A (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物 | |
| JP2003089710A (ja) | 含浸用不飽和ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH07282632A (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物および電気絶縁処理されたトランスの製造法 | |
| JP2003073428A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP2005285791A (ja) | コイル含浸用樹脂組成物 | |
| JP2001172490A (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物及び電気機器 |