JPS5845214A - 電気絶縁用樹脂組成物 - Google Patents
電気絶縁用樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS5845214A JPS5845214A JP14442381A JP14442381A JPS5845214A JP S5845214 A JPS5845214 A JP S5845214A JP 14442381 A JP14442381 A JP 14442381A JP 14442381 A JP14442381 A JP 14442381A JP S5845214 A JPS5845214 A JP S5845214A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- unsaturated polyester
- polyester resin
- parts
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不飽和ポリエステル樹脂は機械的、電気的。
熱的特性０作業性１価格などの点で比較的バランスがと
れているため、各用途に使用されており、’ｍ気絶縁用
としても９作業性がすぐれているので、コイル含浸用、
注型用などに多く使用されている。
れているため、各用途に使用されており、’ｍ気絶縁用
としても９作業性がすぐれているので、コイル含浸用、
注型用などに多く使用されている。
しかし、コイル宮浸用、注型用ワニスとして使用すると
従来の不飽和ポリエステル樹脂では。
従来の不飽和ポリエステル樹脂では。
硬化物表面に粘着性が残るため、従来から６攬の方法で
対策をとってきた。例えば、注型用フェスでは、固型ワ
ックスを微量添加したり、空気硬化性付与剤として、各
櫨アクリレート又はメタクリレートを添加したり、不飽
和ポリエステル成分としてエーテル型グリコール、ナト
２ヒドロフタル酸、植物油などで変性し対策していた。
対策をとってきた。例えば、注型用フェスでは、固型ワ
ックスを微量添加したり、空気硬化性付与剤として、各
櫨アクリレート又はメタクリレートを添加したり、不飽
和ポリエステル成分としてエーテル型グリコール、ナト
２ヒドロフタル酸、植物油などで変性し対策していた。
一方、コイル含浸用としては、一般的には８０〜１５０
℃に加熱硬化するため、固型ワックスは効果がなく、上
記変性法でも空気硬化性は改善しても、高温の電気特性
９機械特性及び耐熱性などの点で必ずしも十分な樹脂組
成物を得ることができなかった。
℃に加熱硬化するため、固型ワックスは効果がなく、上
記変性法でも空気硬化性は改善しても、高温の電気特性
９機械特性及び耐熱性などの点で必ずしも十分な樹脂組
成物を得ることができなかった。
本発明者は、これらの特性の改良について。
鋭意検討を行なった結果、空気硬化性にすぐれ。
且つ、高温の電気特性１機械特性及び耐熱性にすぐれた
電気絶縁用樹脂組成物を発明するに到った。
電気絶縁用樹脂組成物を発明するに到った。
本発明になる電気絶縁用樹脂組成物は、不飽和ポリエス
テル樹脂１００重量部及びトリス（２−ヒドロキシエチ
ル）インシアヌル酸のジアクリレート、トリアクリレー
ト、ジメタクリレート又はトリメタクリレート３〜５０
］１［７１部。
テル樹脂１００重量部及びトリス（２−ヒドロキシエチ
ル）インシアヌル酸のジアクリレート、トリアクリレー
ト、ジメタクリレート又はトリメタクリレート３〜５０
］１［７１部。
好ましくは５〜３０重蓋部を含有してなる電気絶縁用樹
力旨組成吻に関する。
力旨組成吻に関する。
本発明になる樹脂組成物は、室温又は加熱して攪拌混合
するだけで十分な特性を得ることができる。
するだけで十分な特性を得ることができる。
つぎに本発明で使用する材料について詳細に述べる。
不飽和ポリエステル樹脂としては９次の酸成分、アルコ
ール成分、必要に応じ変性成分を反応させ架橋性単量体
に溶解したものが用いられる。
ール成分、必要に応じ変性成分を反応させ架橋性単量体
に溶解したものが用いられる。
酸成分としては、マレイン酸、無水マレイ／酸、フマル
酸などの不飽和酸、フタル酸、無水フタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル酸、無水テト
ラヒドロフタル酸。
酸などの不飽和酸、フタル酸、無水フタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル酸、無水テト
ラヒドロフタル酸。
ヘキサヒドロフタル酸、無水へキサヒドロフタル酸、ア
ジピン酸、セパチン酸などの飽和酸。
ジピン酸、セパチン酸などの飽和酸。
大豆油、アマニ油、トール油などから得られる脂肪酸等
が用いられる。
が用いられる。
ノ
アルコール成分としては、プロピレングネコール、エチ
レングリコール、ジグロビレングリコール、ジエチレン
グリコール、１．３フタンジオール、ネオペンチルグリ
コール、１．６ヘキサングリコール、グリセリン、トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどが用い
られる。
レングリコール、ジグロビレングリコール、ジエチレン
グリコール、１．３フタンジオール、ネオペンチルグリ
コール、１．６ヘキサングリコール、グリセリン、トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどが用い
られる。
さらに必要に応じて変性成分としてアマニ油。
大豆油、トール油、脱水ヒマシ油、ヤシ油、ジシクロペ
ンタジェン、シクロペンタジェンナトが用いられる。
ンタジェン、シクロペンタジェンナトが用いられる。
トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌル酸のジア
クリレート、トリアクリレート、ジメタアクリレート又
はトリメタアクリレートは。
クリレート、トリアクリレート、ジメタアクリレート又
はトリメタアクリレートは。
例えばトリスーヒドロキシエチルイソシアヌ是酸とアク
リル酸又はメタクリル酸を、ａ硫酸。
リル酸又はメタクリル酸を、ａ硫酸。
フェノチアジン等の触媒の存在下でトルエン等の溶剤中
で窒素気流中で３〜５時間反応させて製造される。トリ
ス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌｚＪｌ１モルに
対して約２〜３モルのアクリル酸又はメタクリル酸が反
応される。
で窒素気流中で３〜５時間反応させて製造される。トリ
ス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌｚＪｌ１モルに
対して約２〜３モルのアクリル酸又はメタクリル酸が反
応される。
本発明になる樹脂組成物の硬化には硬化剤として、ベン
ゾイルパーオキサイド、アセチルパーオキサイドなどの
アシルパーオ中サイド、ターシャリブチルパーオキサイ
ド、キュメンヒトロバミオキサイドなどのヒドロパーオ
キサイド。
ゾイルパーオキサイド、アセチルパーオキサイドなどの
アシルパーオ中サイド、ターシャリブチルパーオキサイ
ド、キュメンヒトロバミオキサイドなどのヒドロパーオ
キサイド。
メチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノン
パーオキサイドなどのケトンパーオキサイド、ジターシ
ャリブチルパーオキサイド。
パーオキサイドなどのケトンパーオキサイド、ジターシ
ャリブチルパーオキサイド。
ジクミルパー芽キサイドなどのジアルキルパーオキサイ
ド、ターシャリブチルパーオキシアセテートなどのオキ
シパーオキサイドなどが使用できる。
ド、ターシャリブチルパーオキシアセテートなどのオキ
シパーオキサイドなどが使用できる。
硬化剤の添加量は一般に、樹脂状組成物１００重量部に
対して０．５〜５重蓋部好ましくは１〜３重量部の範囲
である。
対して０．５〜５重蓋部好ましくは１〜３重量部の範囲
である。
さらに本発明になる樹脂組成物の硬化に際して硬化促進
剤として一般に使用するナフテン酸またはオクテン酸金
属塩（例えばコバルト、マンガン、鉄、鉛など）などが
使用でき、その添加量は樹脂組成物１００重量部に対し
て０〜５重量部の範囲で使用できる。
剤として一般に使用するナフテン酸またはオクテン酸金
属塩（例えばコバルト、マンガン、鉄、鉛など）などが
使用でき、その添加量は樹脂組成物１００重量部に対し
て０〜５重量部の範囲で使用できる。
架橋性単量体としては、スチレンおよびそのＷＩ導体、
ジビニルベンゼン、アクリル酸エステルまたはメタクリ
ル酸エステル、各種アリルエステル、各種アリルエーテ
ルなどが使用される。
ジビニルベンゼン、アクリル酸エステルまたはメタクリ
ル酸エステル、各種アリルエステル、各種アリルエーテ
ルなどが使用される。
その使用量は、樹脂組成物に対して３０〜７０重量部の
範囲が好ましい。
範囲が好ましい。
さらに必要に応じて１重合禁止剤として、ハイドロキノ
ン、パラターシャリブチルカテコール、ピロガロール等
のキノン類、その他一般に使用されているものが使用で
き、その添加量は樹脂状組成物１００重量部に対し、０
〜０．１重量部の範囲とされる。
ン、パラターシャリブチルカテコール、ピロガロール等
のキノン類、その他一般に使用されているものが使用で
き、その添加量は樹脂状組成物１００重量部に対し、０
〜０．１重量部の範囲とされる。
本発明の詳細な説明する。部とあるのは重量部である。
実施例
１、不飽和ポリエステル樹脂Ａの製造
大豆油脂肪酸３５部、無水テトラヒドロフタル酸１０部
、無水マレイン酸１５部、ジプロピレングリコール２０
部、ジエチレングリコール２０部、ハイドロキノン０．
０２部を１５０℃で１時間、５時間かけて２１０℃まで
昇温し、２１０℃で４時間加熱綿合して、酸価２２．５
の不飽和ポリエステルを合成した。この不飽和ポリエス
テル５，０部をスチレンモノマ５０部に攪拌溶解し、不
飽和ポリエステル樹脂Ａを製造し九。
、無水マレイン酸１５部、ジプロピレングリコール２０
部、ジエチレングリコール２０部、ハイドロキノン０．
０２部を１５０℃で１時間、５時間かけて２１０℃まで
昇温し、２１０℃で４時間加熱綿合して、酸価２２．５
の不飽和ポリエステルを合成した。この不飽和ポリエス
テル５，０部をスチレンモノマ５０部に攪拌溶解し、不
飽和ポリエステル樹脂Ａを製造し九。
２ 不飽和ポリエステル樹脂Ｂの製造
無水マレインｆｉ１５．０部、イソフタル酸３７．０部
、プロピレングリコール４８．０部、ハイドロキノン０
．０２部を１５０℃で１時間、６時間かけて２２０℃ま
で昇温し２２０℃で４時間給合し、酸価２５．２の不飽
和ポリエステルを合成した。この不飽和ポリエステル６
０部をスチレンモノマ４０部に攪拌溶解し、不飽和ポリ
エステル樹脂Ｂを製造した。
、プロピレングリコール４８．０部、ハイドロキノン０
．０２部を１５０℃で１時間、６時間かけて２２０℃ま
で昇温し２２０℃で４時間給合し、酸価２５．２の不飽
和ポリエステルを合成した。この不飽和ポリエステル６
０部をスチレンモノマ４０部に攪拌溶解し、不飽和ポリ
エステル樹脂Ｂを製造した。
以上で得られた不飽和ポリエステル樹脂Ａ及び（２
Ｂにトリス−ヒドロキシエチル）ＩＪインシアヌル酸＾
のトリアクリレート（日立化成工業製ＦＡ７３１Ａ）又
はトリメタクリレート（日立化成工業製ＦＡ７３１Ｍ）
を表１に示す組成で配合し、８チナフテン酸マンガンを
１．０重量部添加し、ａＩ脂組成物として。
はトリメタクリレート（日立化成工業製ＦＡ７３１Ｍ）
を表１に示す組成で配合し、８チナフテン酸マンガンを
１．０重量部添加し、ａＩ脂組成物として。
ＪＩＳ Ｃ２１０５電気絶縁用無溶剤樹脂に準じて。
樹脂組成物及びその硬化物の特性を測定した。結果を表
１に示す。
１に示す。
以下全白
表１から１本発明の実施例になる電気絶縁用樹脂組成物
（７ｆＬ２〜６及びＡ９〜１３）は、乾燥時間が遠くな
、９，１００℃の体積抵抗率及び接着力が向上し、且つ
、加熱減量が小さく９本発明になる樹脂状組成物は電気
絶縁用コイル含浸用ワニス及び注型用ワニスとして有効
であることが示される。
（７ｆＬ２〜６及びＡ９〜１３）は、乾燥時間が遠くな
、９，１００℃の体積抵抗率及び接着力が向上し、且つ
、加熱減量が小さく９本発明になる樹脂状組成物は電気
絶縁用コイル含浸用ワニス及び注型用ワニスとして有効
であることが示される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、不飽和ポリエステル樹脂１００電波部及びトリス（
２−ヒドロキシエチル）インシアヌル酸のジアクリレー
ト、トリアクリレート。 ジメ、タクリレート又はトリメタクリレート３〜５０重
置部を含有してなる電気絶縁用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14442381A JPS5845214A (ja) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | 電気絶縁用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14442381A JPS5845214A (ja) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | 電気絶縁用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845214A true JPS5845214A (ja) | 1983-03-16 |
Family
ID=15361834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14442381A Pending JPS5845214A (ja) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | 電気絶縁用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845214A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62209163A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-14 | Matsushita Electric Works Ltd | コンデンサ−用デイツピング材 |
| JPS63169827A (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-13 | Nec Corp | バイナリカウンタ |
| SG83680A1 (en) * | 1997-05-30 | 2001-10-16 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Molding composition, molded parts, and method of manufacturing molded parts |
| JP2011512420A (ja) * | 2007-12-20 | 2011-04-21 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 巻回物を固定するための組成物 |
| WO2013089196A1 (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-20 | 昭和電工株式会社 | 不飽和ポリエステル樹脂組成物及び封入モータ |
-
1981
- 1981-09-12 JP JP14442381A patent/JPS5845214A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62209163A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-14 | Matsushita Electric Works Ltd | コンデンサ−用デイツピング材 |
| JPS63169827A (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-13 | Nec Corp | バイナリカウンタ |
| SG83680A1 (en) * | 1997-05-30 | 2001-10-16 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Molding composition, molded parts, and method of manufacturing molded parts |
| JP2011512420A (ja) * | 2007-12-20 | 2011-04-21 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 巻回物を固定するための組成物 |
| WO2013089196A1 (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-20 | 昭和電工株式会社 | 不飽和ポリエステル樹脂組成物及び封入モータ |
| JPWO2013089196A1 (ja) * | 2011-12-14 | 2015-04-27 | 昭和電工株式会社 | 不飽和ポリエステル樹脂組成物及び封入モータ |
| US9518205B2 (en) | 2011-12-14 | 2016-12-13 | Showa Denko K.K. | Unsaturated polyester resin composition and encapsulated motor |
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