JPH0766803B2 - 非水電解液電池の負極の製造法 - Google Patents
非水電解液電池の負極の製造法Info
- Publication number
- JPH0766803B2 JPH0766803B2 JP62319309A JP31930987A JPH0766803B2 JP H0766803 B2 JPH0766803 B2 JP H0766803B2 JP 62319309 A JP62319309 A JP 62319309A JP 31930987 A JP31930987 A JP 31930987A JP H0766803 B2 JPH0766803 B2 JP H0766803B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative electrode
- aqueous electrolyte
- lithium
- electrolyte battery
- inner bottom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0402—Methods of deposition of the material
- H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0402—Methods of deposition of the material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/043—Processes of manufacture in general involving compressing or compaction
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/049—Manufacturing of an active layer by chemical means
- H01M4/0495—Chemical alloying
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
- H01M4/08—Processes of manufacture
- H01M4/12—Processes of manufacture of consumable metal or alloy electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 イ．産業上の利用分野 本発明は非水電解液電池に係り、特に負極の製造法に関
するものである。
するものである。
ロ．従来の技術 非水電解液電池の負極活物質としては一般的にはリチウ
ムが用いられているが、リチウムは反応性が高く電解液
を分解させるといった問題がある。そこで活性度を落と
すためにリチウム−アルミニウム合金を用いることが提
案されている。
ムが用いられているが、リチウムは反応性が高く電解液
を分解させるといった問題がある。そこで活性度を落と
すためにリチウム−アルミニウム合金を用いることが提
案されている。
ハ．発明が解決しようとする問題点 リチウム−アルミニウム合金よりなる負極を製造する従
来法としては、予じめ最終厚みに調整したリチウム板の
上面にアルミニウム箔を貼付け、リチウムとアルミニウ
ムが一体化された負極を所定寸法に打抜いたのち、これ
を負極缶の内底面に圧着し、ついで非水電解液を注液す
るのであるが、この方法ではリチウム板のみを所定厚み
に調整する加圧圧延工程と、負極缶内底面への圧着工程
とを必要とし製造が煩雑なるものであった。
来法としては、予じめ最終厚みに調整したリチウム板の
上面にアルミニウム箔を貼付け、リチウムとアルミニウ
ムが一体化された負極を所定寸法に打抜いたのち、これ
を負極缶の内底面に圧着し、ついで非水電解液を注液す
るのであるが、この方法ではリチウム板のみを所定厚み
に調整する加圧圧延工程と、負極缶内底面への圧着工程
とを必要とし製造が煩雑なるものであった。
本発明は上記従来法の欠点を解決せんとするものであ
る。
る。
ニ．問題点を解決するための手段 本発明による負極の製造法は、帯状金属リチウム上面に
アルミニウム箔を配した負極構成体の金属リチウム面側
を負極缶の内底面に配置し、ついで前記負極構成体の上
面より加圧し負極構成体を負極缶の内底面に圧延且つ圧
着して略円形状とし、その後正極を負極構成体のアルミ
ニウム面と対向するように配置し、非水電解液を注液す
ることを要旨とするものである。
アルミニウム箔を配した負極構成体の金属リチウム面側
を負極缶の内底面に配置し、ついで前記負極構成体の上
面より加圧し負極構成体を負極缶の内底面に圧延且つ圧
着して略円形状とし、その後正極を負極構成体のアルミ
ニウム面と対向するように配置し、非水電解液を注液す
ることを要旨とするものである。
ホ．作用 本発明によれば、帯状金属リチウム上面にアルミニウム
を配した負極構成体のアルミニウム面側からの加圧によ
り、負極構成体の略円形状の調整と、負極缶の内底面へ
の圧着とを同時に行うことができリチウム−アルミニウ
ム合金負極の製造工程の簡略化が計れる。
を配した負極構成体のアルミニウム面側からの加圧によ
り、負極構成体の略円形状の調整と、負極缶の内底面へ
の圧着とを同時に行うことができリチウム−アルミニウ
ム合金負極の製造工程の簡略化が計れる。
又、負極構成体のアルミニウム面側が正極と対向するよ
うに配置されているので、正極対向部分のリチウム−ア
ルミニウム合金負極と正極との反応の活性度を低下させ
ることができるので、安全性の向上も計れる。
うに配置されているので、正極対向部分のリチウム−ア
ルミニウム合金負極と正極との反応の活性度を低下させ
ることができるので、安全性の向上も計れる。
ヘ．実施例 以下本発明法の一実施例を第１図乃至第３図に基づき詳
述する。
述する。
先ず、ベースとなる幅8.0mm、厚み0.90mmの帯状金属リ
チウム板（１）の上面にアルミ箔（２）を載置し仮加圧
して厚み0.85mmの負極構成体（３）を作成する（第１図
参照）。ついでこの負極構成体（３）を8.0mm角に切取
り、得られた負極構成体（３）の細片を負極缶（４）の
内底面の中央に、アルミニウム箔（２）が上方に位置す
る如く配置し、ついで負極構成体（３）の上面より加圧
治具（５）により加圧する（第２図参照）。この加圧工
程により、負極構成体は最終電極形状、即ち略円形に且
厚み0.40mmに調整されると共に、負極缶（４）の内底面
に圧着される（第３図参照）。その後、セパレータを介
して非水電解液を注液することにより、負極構成体の上
面部分にリチウム−アルミニウム合金が生成し負極とし
て使用する。
チウム板（１）の上面にアルミ箔（２）を載置し仮加圧
して厚み0.85mmの負極構成体（３）を作成する（第１図
参照）。ついでこの負極構成体（３）を8.0mm角に切取
り、得られた負極構成体（３）の細片を負極缶（４）の
内底面の中央に、アルミニウム箔（２）が上方に位置す
る如く配置し、ついで負極構成体（３）の上面より加圧
治具（５）により加圧する（第２図参照）。この加圧工
程により、負極構成体は最終電極形状、即ち略円形に且
厚み0.40mmに調整されると共に、負極缶（４）の内底面
に圧着される（第３図参照）。その後、セパレータを介
して非水電解液を注液することにより、負極構成体の上
面部分にリチウム−アルミニウム合金が生成し負極とし
て使用する。
尚、正極側については図示していないが、正極缶の内底
面に正極を配して構成され、その後、正負極がセパレー
タを介して対向するように、正負極缶をその周縁部に配
した絶縁パツキングを介して嵌合し、封口して完成電池
とする。
面に正極を配して構成され、その後、正負極がセパレー
タを介して対向するように、正負極缶をその周縁部に配
した絶縁パツキングを介して嵌合し、封口して完成電池
とする。
尚、正極活物質としてはMnO2、CuO、V2O5などの酸化
物、FeS2、CuS、NbSe3などの硫化物・セレン化物、（C
F）ｎ、CuCl2などのハロゲン化物、PbI2などのヨウ化
物、など種々のものを用いることができる。
物、FeS2、CuS、NbSe3などの硫化物・セレン化物、（C
F）ｎ、CuCl2などのハロゲン化物、PbI2などのヨウ化
物、など種々のものを用いることができる。
又、非水電解液としてはプロピレンカーボネート、ｒ−
ブチロラクトン、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタ
ン、ジオキソランなどの単独或いは混合溶媒にLiClO4、
LiCl、LiBF4などの溶質を溶解したものが用いられる。
ブチロラクトン、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタ
ン、ジオキソランなどの単独或いは混合溶媒にLiClO4、
LiCl、LiBF4などの溶質を溶解したものが用いられる。
ト．発明の効果 上述した如く、本発明によれば、アルミニウム箔を配し
た金属リチウム片よりなる負極構成体を負極缶の内底面
における加圧工程で、負極構成体の最終電極形状の調整
と、負極缶の内底面への圧着とを同時に行うことができ
リチウム−アルミニウム合金負極の製造工程の簡略化が
計れるものであり、その工業的価値は極めて大である。
た金属リチウム片よりなる負極構成体を負極缶の内底面
における加圧工程で、負極構成体の最終電極形状の調整
と、負極缶の内底面への圧着とを同時に行うことができ
リチウム−アルミニウム合金負極の製造工程の簡略化が
計れるものであり、その工業的価値は極めて大である。
第１図乃至第３図は本発明法による製造工程を示す概略
図である。 （１）…金属リチウム、（２）…アルミニウム箔、
（３）…負極構成体、（４）…負極缶、（５）…加圧治
具。
図である。 （１）…金属リチウム、（２）…アルミニウム箔、
（３）…負極構成体、（４）…負極缶、（５）…加圧治
具。
Claims (1)
- 【請求項１】帯状金属リチウム上面にアルミニウム箔を
配した負極構成体の金属リチウム面側を負極缶の内底面
に配置し、ついで前記負極構成体の上面より加圧し負極
構成体の負極缶の内底面に圧延且つ圧着して略円形状と
し、その後正極を負極構成体のアルミニウム面と対向す
るように配置し、非水電解液を注液することを特徴とし
た非水電解液電池の負極の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62319309A JPH0766803B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 非水電解液電池の負極の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62319309A JPH0766803B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 非水電解液電池の負極の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH027361A JPH027361A (ja) | 1990-01-11 |
| JPH0766803B2 true JPH0766803B2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=18108758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62319309A Expired - Fee Related JPH0766803B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 非水電解液電池の負極の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0766803B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2765222B2 (ja) * | 1990-11-19 | 1998-06-11 | 株式会社ユアサコーポレーション | リチウム電池の製造法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS526445B2 (ja) * | 1972-08-31 | 1977-02-22 | ||
| JPS52118220A (en) * | 1976-03-29 | 1977-10-04 | Sanyo Electric Co | Method of making nonnaqueous electrolyte batteries |
| JPS62140360A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 有機電解質電池の製造法 |
-
1987
- 1987-12-16 JP JP62319309A patent/JPH0766803B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH027361A (ja) | 1990-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05151951A (ja) | 非水電解液電池 | |
| US5642561A (en) | Methods of producing thin profile batteries and battery terminal housing members | |
| JPH027361A (ja) | 非水電解液電池の負極の製造法 | |
| JPH07226206A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JPH0636801A (ja) | 角形非水電解液二次電池 | |
| JPS618852A (ja) | 非水電解液電池 | |
| EP0847096B1 (en) | Method of Producing a Cylindrical Battery | |
| JPS6334591B2 (ja) | ||
| JP3151027B2 (ja) | コイン形リチウム二次電池の製造方法 | |
| JP2798753B2 (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| US7129002B2 (en) | Method for producing a rechargeable electrochemical element | |
| JPH0588514B2 (ja) | ||
| JP2602648Y2 (ja) | 角形電池 | |
| JP2973442B2 (ja) | コイン型非水電解液電池およびその製造方法 | |
| JP2552442B2 (ja) | 非水電解液電池の製造方法 | |
| JPH05239569A (ja) | リチウム二次電池の負極合金の製造方法 | |
| KR100470594B1 (ko) | 리튬 폴리머 2차 전지 및 그의 제조방법 | |
| JPS59103277A (ja) | 有機電解質電池 | |
| JPH04351848A (ja) | 非水電解液電池の負極の製造法 | |
| JP2631998B2 (ja) | 非水系二次電池用正極の製造法 | |
| JP2765222B2 (ja) | リチウム電池の製造法 | |
| JPS59127362A (ja) | 扁平形固体電解質電池の製造法 | |
| JPH03201361A (ja) | 扁平形電池リチウム負極体の製造方法 | |
| JPS63202851A (ja) | 非水電解液二次電池用負極の製造方法 | |
| JPH01121919U (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |