JPH0767277A - 洗濯機用モータ - Google Patents
洗濯機用モータInfo
- Publication number
- JPH0767277A JPH0767277A JP5212587A JP21258793A JPH0767277A JP H0767277 A JPH0767277 A JP H0767277A JP 5212587 A JP5212587 A JP 5212587A JP 21258793 A JP21258793 A JP 21258793A JP H0767277 A JPH0767277 A JP H0767277A
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- Japan
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- rotor
- stator
- insulating
- insulating coating
- coating
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- Pending
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加工精度を上げず、エアギャップを広めにと
る必要もなくて、なめらかな回転が得られ、騒音も発生
しないようにする。 【構成】 ロータ５のステータ３と対向する面部、又は
ステータ３のロータ５と対向する面部に絶縁被覆１０を
施して、その厚み分の絶縁距離を確保することにより、
エアギャップ６を狭くしてもステータ３とロータ５とが
接触を起こすことがなくなるようにした。又、その場
合、絶縁被覆１０は、絶縁フィルムの貼着、絶縁塗料の
塗布、あるいは熱収縮性絶縁チューブの熱収縮により施
した。
る必要もなくて、なめらかな回転が得られ、騒音も発生
しないようにする。 【構成】 ロータ５のステータ３と対向する面部、又は
ステータ３のロータ５と対向する面部に絶縁被覆１０を
施して、その厚み分の絶縁距離を確保することにより、
エアギャップ６を狭くしてもステータ３とロータ５とが
接触を起こすことがなくなるようにした。又、その場
合、絶縁被覆１０は、絶縁フィルムの貼着、絶縁塗料の
塗布、あるいは熱収縮性絶縁チューブの熱収縮により施
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はエアギャップ部分に改良
を施した洗濯機用モータに関する。
を施した洗濯機用モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、洗濯機用モータは、他のモー
タ同様にステータ及びロータから成っており、そのステ
ータ及びロータ間にはエアギャップが確保されている。
タ同様にステータ及びロータから成っており、そのステ
ータ及びロータ間にはエアギャップが確保されている。
【０００３】この場合、ステータとロータとが接触を起
こすと、その接触点に磁束が集中し、機械的な引掛かり
も生じて、なめらかに回転しなくなる。又、騒音も発生
するようになる。このため、従来では加工精度を上げる
か、エアギャップを広めにとるかして、必要なエアギャ
ップを確保するようにしている。
こすと、その接触点に磁束が集中し、機械的な引掛かり
も生じて、なめらかに回転しなくなる。又、騒音も発生
するようになる。このため、従来では加工精度を上げる
か、エアギャップを広めにとるかして、必要なエアギャ
ップを確保するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
加工精度を上げるものでは、コストの高騰化を招来し、
一方、エアギャップを広めにとるものでは、モータ効率
の低下を招来するという問題点を有していた。
加工精度を上げるものでは、コストの高騰化を招来し、
一方、エアギャップを広めにとるものでは、モータ効率
の低下を招来するという問題点を有していた。
【０００５】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、加工精度を上げず、エアギ
ャップを広めにとる必要もなくて、なめらかな回転が得
られ、騒音も発生しないようにできる洗濯機用モータを
提供するにある。
であり、従ってその目的は、加工精度を上げず、エアギ
ャップを広めにとる必要もなくて、なめらかな回転が得
られ、騒音も発生しないようにできる洗濯機用モータを
提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の洗濯機用モータにおいては、第１に、ロー
タのステータと対向する面部に絶縁被覆を施したことを
特徴とする。
に、本発明の洗濯機用モータにおいては、第１に、ロー
タのステータと対向する面部に絶縁被覆を施したことを
特徴とする。
【０００７】本発明の洗濯機用モータにおいては、第２
に、ステータのロータと対向する面部に絶縁被覆を施し
たことを特徴とする。
に、ステータのロータと対向する面部に絶縁被覆を施し
たことを特徴とする。
【０００８】これらの場合、絶縁被覆は絶縁フィルムの
貼着により施すと良い。
貼着により施すと良い。
【０００９】又、その絶縁被覆は絶縁塗料の塗布により
施しても良い。
施しても良い。
【００１０】更に、絶縁被覆は熱収縮性絶縁チューブの
熱収縮により施しても良い。
熱収縮により施しても良い。
【００１１】
【作用】上記手段によれば、ロータのステータと対向す
る面部、又はステータのロータと対向する面部に施した
絶縁被覆によって、その厚み分の絶縁距離が確保され、
エアギャップを狭くしてもステータとロータとが接触を
起こすことがなくなる。よって、加工精度を上げる必要
はなく、エアギャップを広めにとる必要もなくなる。
る面部、又はステータのロータと対向する面部に施した
絶縁被覆によって、その厚み分の絶縁距離が確保され、
エアギャップを狭くしてもステータとロータとが接触を
起こすことがなくなる。よって、加工精度を上げる必要
はなく、エアギャップを広めにとる必要もなくなる。
【００１２】又、その絶縁被覆は、絶縁フィルムの貼着
や、絶縁塗料の塗布、熱収縮性絶縁チューブの熱収縮に
よって、容易に施すことができる。
や、絶縁塗料の塗布、熱収縮性絶縁チューブの熱収縮に
よって、容易に施すことができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の第１実施例につき、図１ない
し図３を参照して説明する。まず図１には洗濯機用モー
タの全体構成を示しており、下ブラケット１及び上ブラ
ケット２にステータ３をリベット４によりかしめて内設
し、ロータ５をステータ３内にエアギャップ６を隔てて
位置させ、シャフト７を下ブラケット１及び上ブラケッ
ト２にそれぞれベアリング８，９を介して支承させてい
る。
し図３を参照して説明する。まず図１には洗濯機用モー
タの全体構成を示しており、下ブラケット１及び上ブラ
ケット２にステータ３をリベット４によりかしめて内設
し、ロータ５をステータ３内にエアギャップ６を隔てて
位置させ、シャフト７を下ブラケット１及び上ブラケッ
ト２にそれぞれベアリング８，９を介して支承させてい
る。
【００１４】上記ステータ３は、コア３ａと、これに装
設したコイル３ｂとから成っており、他方、ロータ５
は、コア５ａと、これに装設したかご形導体５ｂとから
成っていて、このロータ５のステータ３と対向する面部
であるコア５ａの外周面部に絶縁被覆１０を施してい
る。
設したコイル３ｂとから成っており、他方、ロータ５
は、コア５ａと、これに装設したかご形導体５ｂとから
成っていて、このロータ５のステータ３と対向する面部
であるコア５ａの外周面部に絶縁被覆１０を施してい
る。
【００１５】絶縁被覆１０は、この場合、図２に示すよ
うに、ポリエステルやポリプロピレンから成る絶縁フィ
ルム１１をロータ・コア５ａの外周面部に接着剤により
貼付しつつ巻着したもので、その巻終端部は巻始端部と
合致するのが良いが、図３に示すごとく少々重なっても
良い。なぜならば、その重なった部分がステータ３に当
たっても、回転によって削られ、他の部分と同じ厚さに
なるからである。
うに、ポリエステルやポリプロピレンから成る絶縁フィ
ルム１１をロータ・コア５ａの外周面部に接着剤により
貼付しつつ巻着したもので、その巻終端部は巻始端部と
合致するのが良いが、図３に示すごとく少々重なっても
良い。なぜならば、その重なった部分がステータ３に当
たっても、回転によって削られ、他の部分と同じ厚さに
なるからである。
【００１６】このように本構成のものでは、ロータ・コ
ア５ａの外周面部に絶縁被覆１０を施したもので、ステ
ータ３との間にはその絶縁被覆１０の厚み分の絶縁距離
が確保されるから、エアギャップ６を狭くしてもステー
タ３とロータ５とが接触を起こすことはなく、なめらか
な回転が得られると共に、騒音も発生しないようにする
ことができる。よって又、この場合、加工精度を上げる
必要はなく、コストの低廉化を達成できると共に、エア
ギャップ６を広めにとる必要もなくて、モータ効率を向
上させることができる。
ア５ａの外周面部に絶縁被覆１０を施したもので、ステ
ータ３との間にはその絶縁被覆１０の厚み分の絶縁距離
が確保されるから、エアギャップ６を狭くしてもステー
タ３とロータ５とが接触を起こすことはなく、なめらか
な回転が得られると共に、騒音も発生しないようにする
ことができる。よって又、この場合、加工精度を上げる
必要はなく、コストの低廉化を達成できると共に、エア
ギャップ６を広めにとる必要もなくて、モータ効率を向
上させることができる。
【００１７】又、絶縁被覆１０を、絶縁フィルム１１の
貼着により施すようにしたことによって、容易に施すこ
とができる。
貼着により施すようにしたことによって、容易に施すこ
とができる。
【００１８】図４及び図５は本発明の第２実施例を示す
もので、絶縁フィルム１２をステータ３のロータ５と対
向する面部であるコア３ａの外周面部に接着剤により貼
付しつつ巻着することによって絶縁被覆１３を施すよう
にしたものを示しており、このようにしても上記第１実
施例同様の作用効果を得ることができる。
もので、絶縁フィルム１２をステータ３のロータ５と対
向する面部であるコア３ａの外周面部に接着剤により貼
付しつつ巻着することによって絶縁被覆１３を施すよう
にしたものを示しており、このようにしても上記第１実
施例同様の作用効果を得ることができる。
【００１９】図６は本発明の第３実施例を示すもので、
ロータ・コア５ａの外周面部に、絶縁フィルム溶液から
成る絶縁塗料１４を塗料容器１５から刷毛１６により移
して塗布することにより、絶縁被覆１７を施すようにし
たものを示しており、このようにしても、ロータ５とス
テータ３との間に絶縁被覆１７の厚み分の絶縁距離が確
保され、しかも、その絶縁被覆１７を容易に施し得るか
ら、やはり第１実施例同様の作用効果を得ることができ
る。
ロータ・コア５ａの外周面部に、絶縁フィルム溶液から
成る絶縁塗料１４を塗料容器１５から刷毛１６により移
して塗布することにより、絶縁被覆１７を施すようにし
たものを示しており、このようにしても、ロータ５とス
テータ３との間に絶縁被覆１７の厚み分の絶縁距離が確
保され、しかも、その絶縁被覆１７を容易に施し得るか
ら、やはり第１実施例同様の作用効果を得ることができ
る。
【００２０】図７は本発明の第４実施例を示すもので、
塗料容器１８中の絶縁フィルム溶液から成る絶縁塗料１
９にロータ５を浸漬させて、その外周面部に絶縁被覆２
０を施すようにしたものを示しており、このようにして
も、やはり第１実施例同様の作用効果を得ることができ
る。
塗料容器１８中の絶縁フィルム溶液から成る絶縁塗料１
９にロータ５を浸漬させて、その外周面部に絶縁被覆２
０を施すようにしたものを示しており、このようにして
も、やはり第１実施例同様の作用効果を得ることができ
る。
【００２１】図８は本発明の第５実施例を示すもので、
塗料容器２１中の絶縁フィルム溶液から成る絶縁塗料２
２を含浸したロール２３，２４にロータ５を載せて回転
させることにより、ロータ・コア５ａの外周面部に絶縁
被覆２５を施すようにしたものを示しており、このよう
にしても、やはり第１実施例同様の作用効果を得ること
ができる。
塗料容器２１中の絶縁フィルム溶液から成る絶縁塗料２
２を含浸したロール２３，２４にロータ５を載せて回転
させることにより、ロータ・コア５ａの外周面部に絶縁
被覆２５を施すようにしたものを示しており、このよう
にしても、やはり第１実施例同様の作用効果を得ること
ができる。
【００２２】図９は本発明の第６実施例を示すもので、
塗料容器２６中の絶縁フィルム溶液から成る絶縁塗料２
７にステータ３を浸漬させて、その周囲面部、特には内
周面部に絶縁被覆２８を施すようにしたものを示してお
り、このようにしても、やはり第１実施例同様の作用効
果を得ることができる。
塗料容器２６中の絶縁フィルム溶液から成る絶縁塗料２
７にステータ３を浸漬させて、その周囲面部、特には内
周面部に絶縁被覆２８を施すようにしたものを示してお
り、このようにしても、やはり第１実施例同様の作用効
果を得ることができる。
【００２３】図１０及び図１１は本発明の第７実施例を
示すもので、ロータ５を熱収縮性絶縁チューブ２９によ
り囲繞して、それに熱を加え収縮させることによって、
ロータ・コア５ａの外周面部に絶縁被覆３０を施すよう
にしたものを示しており、このようにしても、ロータ５
とステータ３との間に絶縁被覆３０の厚み分の絶縁距離
が確保され、しかも、その絶縁被覆３０を容易に施し得
るから、やはり第１実施例同様の作用効果を得ることが
できる。
示すもので、ロータ５を熱収縮性絶縁チューブ２９によ
り囲繞して、それに熱を加え収縮させることによって、
ロータ・コア５ａの外周面部に絶縁被覆３０を施すよう
にしたものを示しており、このようにしても、ロータ５
とステータ３との間に絶縁被覆３０の厚み分の絶縁距離
が確保され、しかも、その絶縁被覆３０を容易に施し得
るから、やはり第１実施例同様の作用効果を得ることが
できる。
【００２４】このほか、本発明は上記し且つ図面に示し
た実施例にのみ限定されるものではなく、特にモータ全
体として、ステータとロータとが径方向に対向するラジ
アルギャップ形モータには限られず、軸方向に対向する
アキシャルギャップ形モータにも適用できるもので、更
に、ロータがステータの内方になく外方にあって回転す
るいわゆる外転形モータにも適用できるなど、要旨を逸
脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
た実施例にのみ限定されるものではなく、特にモータ全
体として、ステータとロータとが径方向に対向するラジ
アルギャップ形モータには限られず、軸方向に対向する
アキシャルギャップ形モータにも適用できるもので、更
に、ロータがステータの内方になく外方にあって回転す
るいわゆる外転形モータにも適用できるなど、要旨を逸
脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【００２５】
【発明の効果】本発明の洗濯機用モータは以上説明した
とおりのもので、次に述べる効果を奏する。第１に、ロ
ータのステータと対向する面部に絶縁被覆を施したこと
により、加工精度を上げず、エアギャップを広めにとる
必要もなくて、なめらかな回転が得られ、騒音も発生し
ないようにすることができる。
とおりのもので、次に述べる効果を奏する。第１に、ロ
ータのステータと対向する面部に絶縁被覆を施したこと
により、加工精度を上げず、エアギャップを広めにとる
必要もなくて、なめらかな回転が得られ、騒音も発生し
ないようにすることができる。
【００２６】第２に、ステータのロータと対向する面部
に絶縁被覆を施したことにより、上述同様、加工精度を
上げず、エアギャップを広めにとる必要もなくて、なめ
らかな回転が得られ、騒音も発生しないようにすること
ができる。
に絶縁被覆を施したことにより、上述同様、加工精度を
上げず、エアギャップを広めにとる必要もなくて、なめ
らかな回転が得られ、騒音も発生しないようにすること
ができる。
【００２７】第３に、上記絶縁被覆を絶縁フィルムの貼
着により施したことにより、容易に絶縁被覆を施すこと
ができる。
着により施したことにより、容易に絶縁被覆を施すこと
ができる。
【００２８】第４に、上記絶縁被覆を絶縁塗料の塗布に
より施したことにより、同じく容易に絶縁被覆を施すこ
とができる。
より施したことにより、同じく容易に絶縁被覆を施すこ
とができる。
【００２９】第５に、上記絶縁被覆を熱収縮性絶縁チュ
ーブの熱収縮により施したことにより、やはり容易に絶
縁被覆を施すことができる。
ーブの熱収縮により施したことにより、やはり容易に絶
縁被覆を施すことができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す全体の縦断面図
【図２】ロータの絶縁被覆途中状態での斜視図
【図３】同絶縁被覆完了状態での斜視図
【図４】本発明の第２実施例を示すステータの絶縁被覆
途中状態での斜視図
途中状態での斜視図
【図５】同絶縁被覆完了状態での斜視図
【図６】本発明の第３実施例を示すロータの絶縁被覆途
中状態での斜視図
中状態での斜視図
【図７】本発明の第４実施例を示すロータの絶縁被覆途
中状態での斜視図
中状態での斜視図
【図８】本発明の第５実施例を示すロータの絶縁被覆途
中状態での断面図
中状態での断面図
【図９】本発明の第６実施例を示すステータの絶縁被覆
途中状態での斜視図
途中状態での斜視図
【図１０】本発明の第７実施例を示すロータの絶縁被覆
途中状態での斜視図
途中状態での斜視図
【図１１】同絶縁被覆完了状態での斜視図
３はステータ、３ａはステータ・コア、５はロータ、５
ａはロータ・コア、６はエアギャップ、１０は絶縁被
覆、１１，１２は絶縁フィルム、１３は絶縁被覆、１４
は絶縁塗料、１７は絶縁被覆、１９は絶縁塗料、２０は
絶縁被覆、２２は絶縁塗料、２５は絶縁被覆、２７は絶
縁塗料、２８は絶縁被覆、２９は熱収縮性絶縁チュー
ブ、３０は絶縁被覆を示す。
ａはロータ・コア、６はエアギャップ、１０は絶縁被
覆、１１，１２は絶縁フィルム、１３は絶縁被覆、１４
は絶縁塗料、１７は絶縁被覆、１９は絶縁塗料、２０は
絶縁被覆、２２は絶縁塗料、２５は絶縁被覆、２７は絶
縁塗料、２８は絶縁被覆、２９は熱収縮性絶縁チュー
ブ、３０は絶縁被覆を示す。
Claims (5)
- 【請求項１】 ステータ及びロータから成るものにおい
て、そのロータのステータと対向する面部に絶縁被覆を
施したことを特徴とする洗濯機用モータ。 - 【請求項２】 ステータ及びロータから成るものにおい
て、そのステータのロータと対向する面部に絶縁被覆を
施したことを特徴とする洗濯機用モータ。 - 【請求項３】 絶縁被覆を絶縁フィルムの貼着により施
したことを特徴とする請求項１又は２記載の洗濯機用モ
ータ。 - 【請求項４】 絶縁被覆を絶縁塗料の塗布により施した
ことを特徴とする請求項１又は２記載の洗濯機用モー
タ。 - 【請求項５】 絶縁被覆を熱収縮性絶縁チューブの熱収
縮により施したことを特徴とする請求項１又は２記載の
洗濯機用モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5212587A JPH0767277A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 洗濯機用モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5212587A JPH0767277A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 洗濯機用モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0767277A true JPH0767277A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16625177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5212587A Pending JPH0767277A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 洗濯機用モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0767277A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002080339A1 (en) | 2001-04-02 | 2002-10-10 | Lg Electronics Inc. | Motor for washing machine |
| JP2006191702A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-20 | Aichi Elec Co | ステータ及び回転機 |
| KR102129613B1 (ko) * | 2020-02-12 | 2020-07-02 | 박시범 | 로터 가공 장치 |
-
1993
- 1993-08-27 JP JP5212587A patent/JPH0767277A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002080339A1 (en) | 2001-04-02 | 2002-10-10 | Lg Electronics Inc. | Motor for washing machine |
| AU2002243092B2 (en) * | 2001-04-02 | 2005-08-25 | Lg Electronics Inc. | Motor for washing machine |
| US7132771B2 (en) | 2001-04-02 | 2006-11-07 | Lg Electronics Inc. | Motor for washing machine |
| EP1297609A4 (en) * | 2001-04-02 | 2007-04-25 | Lg Electronics Inc | WASHING MACHINE ENGINE |
| CN1314188C (zh) * | 2001-04-02 | 2007-05-02 | Lg电子株式会社 | 用于洗衣机的马达 |
| JP2006191702A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-20 | Aichi Elec Co | ステータ及び回転機 |
| KR102129613B1 (ko) * | 2020-02-12 | 2020-07-02 | 박시범 | 로터 가공 장치 |
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