JPH0767686B2 - 分割溝付桟瓦の成型方法 - Google Patents
分割溝付桟瓦の成型方法Info
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- JPH0767686B2 JPH0767686B2 JP21263691A JP21263691A JPH0767686B2 JP H0767686 B2 JPH0767686 B2 JP H0767686B2 JP 21263691 A JP21263691 A JP 21263691A JP 21263691 A JP21263691 A JP 21263691A JP H0767686 B2 JPH0767686 B2 JP H0767686B2
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Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、屋根の谷、棟に沿って
葺設する桟瓦の一種である隅桟瓦において、分割して隅
桟瓦を形成し得る分割溝付桟瓦の良好な成型状態を得る
ことが出来る様にした分割溝付桟瓦の成型方法に関する
ものである。
葺設する桟瓦の一種である隅桟瓦において、分割して隅
桟瓦を形成し得る分割溝付桟瓦の良好な成型状態を得る
ことが出来る様にした分割溝付桟瓦の成型方法に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来、屋根の谷、棟に沿って隅桟瓦を葺
設するに際しては、屋根面の大多数を占める通常の桟瓦
を谷、棟に沿って発生するほぼ三角形状の空間部を塞ぐ
様にするために、瓦金づち等の工具を使用し、桟瓦に分
割用の切断線を付け、かかる切断線に沿って殴打して必
要形状に割って葺設しているも、かかる作業は甚だ面倒
であるばかりでなく熟練を要し、特に谷に葺設する場合
にあっては切断口が外部に露出するため更に仕上げせね
ばならず、しかも分割作業による粉塵の発生にて作業環
境が悪化する欠点を有していた。
設するに際しては、屋根面の大多数を占める通常の桟瓦
を谷、棟に沿って発生するほぼ三角形状の空間部を塞ぐ
様にするために、瓦金づち等の工具を使用し、桟瓦に分
割用の切断線を付け、かかる切断線に沿って殴打して必
要形状に割って葺設しているも、かかる作業は甚だ面倒
であるばかりでなく熟練を要し、特に谷に葺設する場合
にあっては切断口が外部に露出するため更に仕上げせね
ばならず、しかも分割作業による粉塵の発生にて作業環
境が悪化する欠点を有していた。
【0003】そこで、桟瓦に対して、瓦本体の一側方よ
り他側方に渉って寄棟等の複数の屋根面により構成され
る軒端と谷部及び棟との交差する角度に対応させて斜行
状に分割溝(1本又は2本以上、且つ交差しない)を形
成した桟瓦が開発された。
り他側方に渉って寄棟等の複数の屋根面により構成され
る軒端と谷部及び棟との交差する角度に対応させて斜行
状に分割溝(1本又は2本以上、且つ交差しない)を形
成した桟瓦が開発された。
【0004】しかしながら、上記分割溝付桟瓦の成型方
法として、通常の桟瓦と同一の成型方法で行なった場合
には、例えばプレス成型用の下型面に分割溝に対応する
突条体を突出形成し、一方桟瓦成型用の荒地は土練機よ
り略瓦形状のものを押出成型し、その後にプレス成型し
て水返し、釘孔等を有した形状に成型しており、従って
従来の成型方法では荒地における中央部の荒地成分は周
辺部へ押出移動して水返しを成型したり瓦本体の肉厚を
均一化しており、上記した分割溝付桟瓦のプレス成型時
には下型に突条体が存在しているために中央部の荒地成
分が充分に周辺部へ押出移動出来ず、その結果、プレス
成型された瓦素地はその周辺部で水返し等が成型出来な
かったり、肉厚不足となる欠点を有していた。
法として、通常の桟瓦と同一の成型方法で行なった場合
には、例えばプレス成型用の下型面に分割溝に対応する
突条体を突出形成し、一方桟瓦成型用の荒地は土練機よ
り略瓦形状のものを押出成型し、その後にプレス成型し
て水返し、釘孔等を有した形状に成型しており、従って
従来の成型方法では荒地における中央部の荒地成分は周
辺部へ押出移動して水返しを成型したり瓦本体の肉厚を
均一化しており、上記した分割溝付桟瓦のプレス成型時
には下型に突条体が存在しているために中央部の荒地成
分が充分に周辺部へ押出移動出来ず、その結果、プレス
成型された瓦素地はその周辺部で水返し等が成型出来な
かったり、肉厚不足となる欠点を有していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、分割溝付桟
瓦をプレス成型で形成しても、瓦素地全体の肉厚を同等
としたり、周辺部の水返しを良好に成型する様にした分
割溝付桟瓦の成型方法を提供せんとするものである。
瓦をプレス成型で形成しても、瓦素地全体の肉厚を同等
としたり、周辺部の水返しを良好に成型する様にした分
割溝付桟瓦の成型方法を提供せんとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来技術
に基づく、分割溝付桟瓦をプレス成型で成型した時に水
返し等の突起部が成型出来なかったり、周辺部の肉厚不
足となる課題に鑑み、土練機等より略瓦形状に押出成型
される荒地において、該荒地を桟側と差込側で厚肉と成
して押出成型し、しかる後分割溝を形成する突条体を突
出固定した上型又は下型でプレス成型し、従来のプレス
成型時における中央部に存在した荒地成分の移動を、前
もって桟側と差込側に荒地成分を過剰配置して対応し、
プレス成型時に周辺部でも荒地成分が不足せず、水返し
等の必要箇所に充分に荒地成分を供給する様にして、上
記課題を解決せんとしたものである。
に基づく、分割溝付桟瓦をプレス成型で成型した時に水
返し等の突起部が成型出来なかったり、周辺部の肉厚不
足となる課題に鑑み、土練機等より略瓦形状に押出成型
される荒地において、該荒地を桟側と差込側で厚肉と成
して押出成型し、しかる後分割溝を形成する突条体を突
出固定した上型又は下型でプレス成型し、従来のプレス
成型時における中央部に存在した荒地成分の移動を、前
もって桟側と差込側に荒地成分を過剰配置して対応し、
プレス成型時に周辺部でも荒地成分が不足せず、水返し
等の必要箇所に充分に荒地成分を供給する様にして、上
記課題を解決せんとしたものである。
【0007】
【作用】本発明にあっては、瓦原料、粘土原料などを真
空状態等で混練し、土練機の口金(図示せず)より略瓦
形状に押出成型される荒地において、通常の桟瓦用の口
金に代えて分割溝付桟瓦用の口金を使用し、かかる分割
溝付桟瓦用の荒地を桟瓦用の荒地に比して桟側と差込側
の両側部、特にその端部で厚肉(中央部では同一の肉
厚)と成して押出成型し、しかる後分割溝を形成する突
条体を突出固定した下型と上型(図示せず)で荒地をプ
レスして瓦素地を成型するのである。
空状態等で混練し、土練機の口金(図示せず)より略瓦
形状に押出成型される荒地において、通常の桟瓦用の口
金に代えて分割溝付桟瓦用の口金を使用し、かかる分割
溝付桟瓦用の荒地を桟瓦用の荒地に比して桟側と差込側
の両側部、特にその端部で厚肉(中央部では同一の肉
厚)と成して押出成型し、しかる後分割溝を形成する突
条体を突出固定した下型と上型(図示せず)で荒地をプ
レスして瓦素地を成型するのである。
【0008】そして、従来のプレス成型時においては中
央部から周辺部へ荒地成分の移動を行っていたが、本願
のプレス成型では、前もって桟側と差込側に荒地成分を
過剰配置し、突条体により荒地成分の移動が制限されて
も、周辺部におけるプレス成型時の荒地成分の不足を防
止して、周辺部の水返し等の必要箇所に充分に荒地成分
を供給するのである。
央部から周辺部へ荒地成分の移動を行っていたが、本願
のプレス成型では、前もって桟側と差込側に荒地成分を
過剰配置し、突条体により荒地成分の移動が制限されて
も、周辺部におけるプレス成型時の荒地成分の不足を防
止して、周辺部の水返し等の必要箇所に充分に荒地成分
を供給するのである。
【0009】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
すると、1は本発明の成型方法により成型された分割溝
付桟瓦であり、該分割溝付桟瓦1は土練機等より押出さ
れる荒地Aをプレス成型し、プレス成型された瓦素地B
を乾燥焼成した陶磁器製からなるものであり、一側方2
としての桟側3に断面半円弧状の桟山部4を膨出形成す
ると共に、該桟山部4から他側方5としての差込側6へ
連続して下方湾曲形成される谷部7を有する和瓦状の瓦
本体8を形成している。
すると、1は本発明の成型方法により成型された分割溝
付桟瓦であり、該分割溝付桟瓦1は土練機等より押出さ
れる荒地Aをプレス成型し、プレス成型された瓦素地B
を乾燥焼成した陶磁器製からなるものであり、一側方2
としての桟側3に断面半円弧状の桟山部4を膨出形成す
ると共に、該桟山部4から他側方5としての差込側6へ
連続して下方湾曲形成される谷部7を有する和瓦状の瓦
本体8を形成している。
【0010】尚、本実施例における瓦本体8は和瓦状に
て説明しているが、かかる形状には何ら限定されず、例
えばS瓦、平瓦、ローソク瓦、平板瓦等であればよく、
要するに屋根に葺設される屋根瓦であってその大多数を
占める桟瓦であればよい。
て説明しているが、かかる形状には何ら限定されず、例
えばS瓦、平瓦、ローソク瓦、平板瓦等であればよく、
要するに屋根に葺設される屋根瓦であってその大多数を
占める桟瓦であればよい。
【0011】9、9aは分割溝であり、該分割溝9、9aは
瓦本体8の一側方2より他側方5に渉り、且つ頭側10か
ら尻側11に渉って瓦本体8の裏面12に刻設形成してお
り、詳しくは寄棟等の複数の屋根面13、13a …により構
成される軒端14、14a …と谷部および棟15、15a …との
交差する角度θ1に対応させ、即ち瓦本体8の頭側10端
縁線上との交差角度θ2を前記角度θ1と対応させて斜
行状に形成している。
瓦本体8の一側方2より他側方5に渉り、且つ頭側10か
ら尻側11に渉って瓦本体8の裏面12に刻設形成してお
り、詳しくは寄棟等の複数の屋根面13、13a …により構
成される軒端14、14a …と谷部および棟15、15a …との
交差する角度θ1に対応させ、即ち瓦本体8の頭側10端
縁線上との交差角度θ2を前記角度θ1と対応させて斜
行状に形成している。
【0012】又、本実施例による分割溝付桟瓦1の分割
溝9、9aを境にして分割切断し、切断後に残る一方の部
位16、16a を屋根面13、13a …の谷部および棟15、15a
…に沿って葺設される隅桟瓦17、17a 、18、18a と成す
ものであって、分割溝9、9aの斜行の角度、位置等を適
宜設定することによって谷部および棟15、15a …の両側
(屋根面13、13a …から見て左右)に使用可能となるも
のである。
溝9、9aを境にして分割切断し、切断後に残る一方の部
位16、16a を屋根面13、13a …の谷部および棟15、15a
…に沿って葺設される隅桟瓦17、17a 、18、18a と成す
ものであって、分割溝9、9aの斜行の角度、位置等を適
宜設定することによって谷部および棟15、15a …の両側
(屋根面13、13a …から見て左右)に使用可能となるも
のである。
【0013】上記隅桟瓦17、17a 、18、18a の具体例に
ついて図3の棟15、15a …における葺設例と図4及至図
7の分割溝付桟瓦1を参照して対応例を説明すると、分
割溝付桟瓦1(図6及び図7)の夫々の隅桟瓦17、17a
は棟15、15a …における隅平瓦19、19a として使用さ
れ、又共用タイプの分割溝付桟瓦1(図4及び図5)の
隅桟瓦18、18a は共用隅平瓦20、20a の左右として使用
している。
ついて図3の棟15、15a …における葺設例と図4及至図
7の分割溝付桟瓦1を参照して対応例を説明すると、分
割溝付桟瓦1(図6及び図7)の夫々の隅桟瓦17、17a
は棟15、15a …における隅平瓦19、19a として使用さ
れ、又共用タイプの分割溝付桟瓦1(図4及び図5)の
隅桟瓦18、18a は共用隅平瓦20、20a の左右として使用
している。
【0014】尚、図中21は瓦本体8の谷部7の分割溝
9、9aの反対面である表面22に突出形成した突条、23は
瓦本体8の隅角部に形成した切欠部、24は瓦本体8の尻
側11および差込側6の端縁に突出形成した水返しであ
る。
9、9aの反対面である表面22に突出形成した突条、23は
瓦本体8の隅角部に形成した切欠部、24は瓦本体8の尻
側11および差込側6の端縁に突出形成した水返しであ
る。
【0015】25は荒地Aのプレス成型に使用する下型
(又は上型)であり、該下型25上の所定位置に分割溝
9、9aを形成する突条体26(図面上では1本のみ)
を突出固定しており、かかる突条体26の下端にフラン
ジ27、27a…を一体形成して、ビス28、28a…
により下型25上に突条体26を固定している。
(又は上型)であり、該下型25上の所定位置に分割溝
9、9aを形成する突条体26(図面上では1本のみ)
を突出固定しており、かかる突条体26の下端にフラン
ジ27、27a…を一体形成して、ビス28、28a…
により下型25上に突条体26を固定している。
【0016】次に本発明に係る分割溝付桟瓦の成型方法
について説明すると、瓦原料、粘土原料などを真空状態
等で混練し、土練機の口金(図示せず)より略瓦形状に
押出成型される荒地Aにおいて、通常の桟瓦用の口金に
代えて分割溝付桟瓦1用の口金を使用し、かかる分割溝
付桟瓦1用の荒地Aを桟瓦用の荒地aに比して桟側3と
差込側6の両側部、特にその端部で厚肉(中央部29では
同一の肉厚)と成して押出成型し、しかる後分割溝9、
9aを形成する突条体26を突出固定した下型25と上型(図
示せず)で荒地Aをプレスして瓦素地Bを成型してい
る。
について説明すると、瓦原料、粘土原料などを真空状態
等で混練し、土練機の口金(図示せず)より略瓦形状に
押出成型される荒地Aにおいて、通常の桟瓦用の口金に
代えて分割溝付桟瓦1用の口金を使用し、かかる分割溝
付桟瓦1用の荒地Aを桟瓦用の荒地aに比して桟側3と
差込側6の両側部、特にその端部で厚肉(中央部29では
同一の肉厚)と成して押出成型し、しかる後分割溝9、
9aを形成する突条体26を突出固定した下型25と上型(図
示せず)で荒地Aをプレスして瓦素地Bを成型してい
る。
【0017】そして、従来のプレス成型時においては中
央部から周辺部へ荒地成分の移動を行っていたが、本願
のプレス成型では、前もって桟側3と差込側6に荒地成
分を過剰配置し、突条体26により荒地成分の移動が制限
されても、周辺部におけるプレス成型時の荒地成分の不
足を防止して、周辺部の水返し24等の必要箇所に充分に
荒地成分を供給したり、プレス成型された瓦素地Bの肉
厚を均一化する。
央部から周辺部へ荒地成分の移動を行っていたが、本願
のプレス成型では、前もって桟側3と差込側6に荒地成
分を過剰配置し、突条体26により荒地成分の移動が制限
されても、周辺部におけるプレス成型時の荒地成分の不
足を防止して、周辺部の水返し24等の必要箇所に充分に
荒地成分を供給したり、プレス成型された瓦素地Bの肉
厚を均一化する。
【0018】又、口金の上下開口を全体的に減少させ
て、上記の様に桟側3と差込側6を厚肉と成すと共に、
基本的な肉厚(中央部29の肉厚)を従来通常の桟瓦に比
して荒地Aを薄く押出成型しても良い。
て、上記の様に桟側3と差込側6を厚肉と成すと共に、
基本的な肉厚(中央部29の肉厚)を従来通常の桟瓦に比
して荒地Aを薄く押出成型しても良い。
【0019】次に本発明の成型方法に係る分割溝付桟瓦
の作用について説明すると、分割溝付桟瓦1である瓦本
体8に形成された分割溝9、9aを境界にして一方(頭側
10若しくは尻側11)を残存させる様に他方を瓦金づち等
の工具によって殴打するか、又は回転切断具にて分割溝
9、9aに沿って切断することにより、屋根の谷部および
棟15、15a …に沿って葺設する隅桟瓦17、17a 、18、18
a と成して上記した様に隅平瓦19、19a 及び共用隅平瓦
20、20a として葺設する。
の作用について説明すると、分割溝付桟瓦1である瓦本
体8に形成された分割溝9、9aを境界にして一方(頭側
10若しくは尻側11)を残存させる様に他方を瓦金づち等
の工具によって殴打するか、又は回転切断具にて分割溝
9、9aに沿って切断することにより、屋根の谷部および
棟15、15a …に沿って葺設する隅桟瓦17、17a 、18、18
a と成して上記した様に隅平瓦19、19a 及び共用隅平瓦
20、20a として葺設する。
【0020】
【発明の効果】要するに本発明は、土練機等より略瓦形
状に押出成型される荒地Aにおいて、該荒地Aを桟側3
と差込側6で厚肉と成して押出成型し、しかる後分割溝
9、9aを形成する突条体26を突出固定した下型25
又は上型でプレス成型したので、プレス成型された瓦素
地Bは、その全体が略均一の肉厚を有し、分割溝9、9
aにて分割切断された隅桟瓦17、17a、18、18
aは従来の人力にて切断されたものと同等品質とするこ
とが出来、又水返し24も充分なる高さを保持すること
が出来る。
状に押出成型される荒地Aにおいて、該荒地Aを桟側3
と差込側6で厚肉と成して押出成型し、しかる後分割溝
9、9aを形成する突条体26を突出固定した下型25
又は上型でプレス成型したので、プレス成型された瓦素
地Bは、その全体が略均一の肉厚を有し、分割溝9、9
aにて分割切断された隅桟瓦17、17a、18、18
aは従来の人力にて切断されたものと同等品質とするこ
とが出来、又水返し24も充分なる高さを保持すること
が出来る。
【0021】又、土練機の口金を若干変更するだけで、
上記した成型方法(従来の成型方法と同一)が可能とな
り、従って通常製造される桟瓦と同形状であるため、プ
レス、乾燥、焼成工程等の一連の製造工程において、既
存の設備をそのまま使用することが出来、安価な隅桟瓦
17、17a 、18、18a を提供することが出来る。
上記した成型方法(従来の成型方法と同一)が可能とな
り、従って通常製造される桟瓦と同形状であるため、プ
レス、乾燥、焼成工程等の一連の製造工程において、既
存の設備をそのまま使用することが出来、安価な隅桟瓦
17、17a 、18、18a を提供することが出来る。
【0022】又、基本的な肉厚を桟瓦に比して薄く押出
成型する様にしたので、桟側3と差込側6に過剰配置し
た荒地成分量を、瓦素地Bの中央部から排除して、1枚
の瓦素地Bの製造に必要とする荒地Aの量を従来の荒地
aと同一量に出来、従って瓦本体8が過剰に厚くなるこ
とを防止したり、荒地Aを減少することが出来る等その
実用的効果甚だ大なるものである。
成型する様にしたので、桟側3と差込側6に過剰配置し
た荒地成分量を、瓦素地Bの中央部から排除して、1枚
の瓦素地Bの製造に必要とする荒地Aの量を従来の荒地
aと同一量に出来、従って瓦本体8が過剰に厚くなるこ
とを防止したり、荒地Aを減少することが出来る等その
実用的効果甚だ大なるものである。
【図1】本発明に係る分割溝付桟瓦用の荒地と従来の桟
瓦用の荒地を比較した側面図である。
瓦用の荒地を比較した側面図である。
【図2】基本的な肉厚を薄くした分割溝付桟瓦用の荒地
と従来の桟瓦用の荒地を比較した側面図である。
と従来の桟瓦用の荒地を比較した側面図である。
【図3】棟における葺設例の概略平面図である。
【図4】共用タイプの分割溝付桟瓦の概略平面図であ
る。
る。
【図5】共用タイプの分割溝付桟瓦の概略裏面図であ
る。
る。
【図6】分割溝付桟瓦の概略平面図である。
【図7】他の実施例の分割溝付桟瓦の概略平面図であ
る。
る。
【図8】下型の概略斜視図である。
【図9】他の実施例の下型の概略斜視図である。
【図10】プレス成型時の説明用の要部概略断面図であ
る。
る。
【図11】屋根の概略斜視図である。
【図12】屋根の概略平面図である。
3 桟側 6 差込側 9、9a 分割溝 25 下型 26 突条体 A 荒地 B 瓦素地
Claims (2)
- 【請求項1】 土練機等より略瓦形状に押出成型される
荒地において、該荒地を桟側と差込側で厚肉と成して押
出成型し、しかる後分割溝を形成する突条体を突出固定
した上型又は下型でプレス成型する様にしたことを特徴
とする分割溝付桟瓦の成型方法。 - 【請求項2】 基本的な肉厚を桟瓦に比して薄く押出成
型する様にしたことを特徴とする請求項1の分割溝付桟
瓦の成型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21263691A JPH0767686B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 分割溝付桟瓦の成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21263691A JPH0767686B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 分割溝付桟瓦の成型方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531713A JPH0531713A (ja) | 1993-02-09 |
| JPH0767686B2 true JPH0767686B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=16625932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21263691A Expired - Lifetime JPH0767686B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 分割溝付桟瓦の成型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0767686B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200227214Y1 (ko) | 2000-11-16 | 2001-06-15 | 주식회사요진코스메플라스트 | 화장품 용기 |
| JP4606148B2 (ja) * | 2004-12-14 | 2011-01-05 | 新東株式会社 | 異形瓦の製造方法 |
-
1991
- 1991-07-29 JP JP21263691A patent/JPH0767686B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0531713A (ja) | 1993-02-09 |
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