JPH0767695A - 検体の塗抹方法およびその装置 - Google Patents

検体の塗抹方法およびその装置

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JPH0767695A
JPH0767695A JP5219548A JP21954893A JPH0767695A JP H0767695 A JPH0767695 A JP H0767695A JP 5219548 A JP5219548 A JP 5219548A JP 21954893 A JP21954893 A JP 21954893A JP H0767695 A JPH0767695 A JP H0767695A
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JP5219548A
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Eisuke Tsutsumi
英輔 堤
Shizuyuki Miyawaki
静幸 宮脇
Osamu Tada
収 多田
Hitoshi Okazaki
仁志 岡崎
Mamoru Kuwazuru
守 桑水流
Shokei Chiba
正兄 千葉
Susumu Nakanishi
進 中西
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Original Assignee
Snow Brand Milk Products Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 検体の採取が適切に二次汚染を防ぎ正しい検
体の採取を自動で行うために、多数の塗抹前のシャーレ
のストックおよび複数の検体の適正な区分をもった塗抹
パターンを形成させて、塗抹後の多数のシャーレを自動
でストックすることを目的とするものである 【構成】 陽圧の無菌エアーで囲まれた部分で塗抹を行
うものであって、製品上を自動で加熱滅菌された穿孔棒
で穿孔した後、自動で加熱滅菌された採取具で検体を採
取して、培地の入ったシャーレに検体を自動で連続に塗
抹する検体の塗抹方法とその装置である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、寒天などの培地を入れ
たシャーレに対して、被検査対象物、すなわち検体を塗
抹する方法およびその装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】培地に対する検体の塗抹は手作業によっ
て行っている。特に多数の検体を検査する必要がある場
合には、各々一個のシャーレに対して個々の検体を各々
手作業で順次塗抹している。微生物検査においては、検
体の採取が適切でないと後の検査をいかに正確に行って
も正しい値はえられない。二次汚染を防ぎ正しい検体の
採取をしなければならない。一個のシャーレに対して複
数の検体を塗抹できるにしても、培養後に判定を行う段
階で、整然と区分されていないと正確な判定が困難にな
る。培地に対する検体の塗抹は、適正な区分をもった塗
抹パターンが必要であり、手作業でその適正な塗抹パタ
ーンを形成するためには熟練を要すると共に能率が上が
らない。そこで、特開平3ー175996号公報に手作
業によらない培地に対する検体の塗抹方法が提案されて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】特開平3ー17599
6号公報で開示されているのは、手作業によらない培地
に対する検体の塗抹方法であるが、検体の塗抹におい
て、作業能率の向上と同時に多数の塗抹前シャーレのス
トックおよび複数の検体の適正な区分をもつた塗抹パタ
ーンの形成を解決しなければならない課題を有してい
る。したがって本発明は検体の採取が適切に二次汚染を
防ぎ正しい検体の採取を自動で行うために、多数の塗抹
前シャーレのストックおよび複数の検体の適正な区分を
もった塗抹パターンを形成させて、塗抹後の多数のシャ
ーレを自動でストックすることを目的とするものであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は以上のような目
的を達成するために次のような検体の塗抹方法およびそ
の装置を提供するものである。すなわち、製品上を自動
で加熱滅菌された穿孔棒で穿孔した後、自動で加熱滅菌
された採取具で検体を採取して、培地の入ったシャーレ
に検体を自動で連続して塗抹する方法でありこの方法を
実施する装置としては、製品を搬送するコンベア手段
と、製品上を穿孔する加熱ヒーター付き穿孔棒手段と、
穿孔箇所から検体を採取する加熱ヒーター付き採取具手
段と、採取具によって検体を採取し、培地の入ったシャ
ーレに塗抹する手段と、該塗抹後のシャーレおよび塗抹
前のシャーレを搬送する手段を備えたことを特徴とする
自動連続塗抹装置である。
【0005】
【作用】本発明は、培地側と検体塗抹手段とを相対的に
所定の方向に移動させて、一定方向に検体を塗抹するこ
とを特徴とする、培地に対する検体の塗抹方法を提供す
るものであり、培地の入った一個のシャーレに対して複
数の検体を塗抹する手段を有し、これらを相対的に所定
の方向に移動させて、複数の検体を各々一定の方向に塗
抹するものであり、一つのシャーレに複数の検体を塗抹
しても整然と区分された状態になっているので、その後
の検査工程において誤りが生じない。
【0006】
【実施例】以下図面に示す実施例について説明する。本
発明の方法は、陽圧の無菌エアーで囲まれた部分で塗抹
を行うものであって、製品上を自動で加熱滅菌された穿
孔棒で穿孔した後、自動で加熱滅菌された採取具で検体
を採取して、培地の入ったシャーレに検体を自動で連続
して塗抹することを特徴とする検体の塗抹方法である
が、これを実施する装置をかりて説明する。本発明の自
動塗抹装置は、次の構成からなっている。 A トレイ搬送部 B 穿孔部 C サンプリング、塗抹部 D シャーレ搬送部 E クリーンフアン部 本発明の自動塗抹装置に使用される一つのトレイは、製
品(例えばポーションクリーム又は250ml入り牛
乳)をそれぞれ規則正しく並べる。そして、トレイ6個
とシャーレ20個をセットできるようにする。
【0007】(1)トレイ搬送部 そこで、トレイ搬送部Aから説明すると、製品(サンプ
ル)入りトレイ1を図4において、右側57の下方から
上方に搬送するチェンコンベア59が図2に示す如く装
置され、そのチェンコンベア59の上端において、図示
しない縦送りコンベアが図4の右側57から左側58に
トレイ1を搬送するように装置されており、更に左側5
8において、図4の点線で示す如く検体の終わったトレ
イ1を上方から下方に搬送する図示しないチェンコンベ
アがある。以上のチェンコンベア59や縦送りコンベア
は間欠移動するが、とくに縦送りコンベアは後述する穿
孔部、サンプリング塗抹部を経由するので、その作業中
は停止する。以上の如く縦送りコンベアは、製品入りト
レイを穿孔部、サンプリング塗抹部を経由せしめてそれ
ぞれの位置において製品は穿孔、サンプリング、塗抹作
業をうけることになる。その際、穿孔部の手前では、ト
レイ中の製品識別及び製品の有無を図4に示す光電セン
サー5で検出する。この検出作業後トレイは穿孔部Bに
至る。次に穿孔部Bについて図5、図6、図7に基づい
て説明する。
【0008】(2) 穿孔部B 穿孔部Bは、モーター6のプーリー7からベルトを介し
て駆動されるプーリー8の螺軸9で上下動する昇降枠1
0があり、この昇降枠10の横バー11に穿孔棒3が5
個取り付けられている。昇降枠10は、固定枠13のガ
イド14に沿って昇降するもので、穿孔棒3を加熱する
ためのヒーター12が穿孔棒3と共に横バー11に設け
られており、トレイ中の製品を識別するための光電セン
サー16が固定枠13の固定バー15に設けられてい
る。以上のような穿孔部は、トレイ中の製品(サンプ
ル)に後述する採取具を挿入するための穴Sを開けるも
のであり、前述した如く穿孔棒3は、通電したヒーター
12で焼き開けるもので、各サンプルに一つづつ穿孔す
る。穿孔用ヒーターは300℃に加熱される。穿孔後に
穿孔棒3はモーター6、螺軸9、昇降枠10で上昇し、
トレイは縦送りコンベアにより、図4で左方向に移動
し、次の製品の穿孔を行う。以上のように穿孔されたト
レイは縦送りコンベアにより、次のサンプリング、塗抹
部Cに移動する。
【0009】(3) サンプリング、塗抹部C サンプリング、塗抹部Cは、図8、図9、図10に示さ
れており、図示しないモーターで回転する螺軸19で昇
降する昇降ブロック17の横ロッド18に採取具4が5
個取り付けられており、螺軸19と平行に昇降用ガイド
ロッド19aがあり、昇降ブロック17はこれにガイド
されて昇降する。ガイドロッド19aに対向してガイド
ロッド20があり、これに沿って昇降する昇降ブロック
21が昇降ブロック17に対向して設けられ、横ロッド
18はこれら昇降ブロック17、21間に横架されてい
る。螺軸19とガイドロッド19aとは、横移動ブロッ
ク22に植立され、ガイドロッド20は横移動ブロック
23に植立されている。そして、横移動ブロック22、
23はガイドロッド25、26に沿って移動し、横移動
ブロック22は螺軸24で図示しないモーターで横移動
する。昇降ブロック17、21の上方には又ブロック2
7、28があって、ガイドロッド29、30に沿って横
移動するようになっている。採取具4は、ニクロム線を
使用したもので電気を流し電熱滅菌できるようになって
いる。(4a参照)採取具4は、螺軸19によって下降
し、製品(サンプル)中に前述した穿孔Sを通じて挿入
される。そして、採取具の先に付着した検体(製品サン
プル)を培地に塗抹すべく螺軸19によって再び所定の
位置まで上昇させるようになっている。上昇したら図示
しないモーターにより、螺軸24を介して採取具4を横
移動させる。そのとき、横移動ブロック22、23、2
7、28は、ロッド25、26、29、30に沿って移
動する。そして横移動後培地に塗抹する検体をもつた採
取具を培地に向かって下降せしめるようになっている。
更に培地に塗抹すると採取具4は、所定の位置に戻り採
取具のニクロム線の部分を加熱滅菌する。次に真下に製
品が搬送されると、ヒーターは切れて製品中に挿入され
るようになっている。
【0010】そこで、塗抹について説明する。塗抹位置
には、台枠31にモーター32が設けられ、モーター3
2のギヤから駆動されるギヤ36の軸33によつてこれ
に固定された支持ブラケット34、34を介して傾動せ
しめられるシャーレ載置台35がある。ブラケット3
4、34間のブラケット38は軸33に嵌装され、螺軸
37に螺合して螺軸37の図示しないモーターからベル
トを介して駆動されることによりシャーレ載置台35は
トレーの進行方向に直交する方向に横移動する。以上の
ようにして塗抹位置には、シャーレ載置台35があるの
で、採取具4がシャーレ載置台の位置にくると、シャー
レ載置台35は、モーター32により、傾斜し、この傾
斜した状態でシャーレ2は採取具に対応する。採取具4
は横移動しつづけてシャーレ2に塗抹する。その際、傾
いて待ち構えている培地の入ったシャーレ2に採取具4
の先が培地に接しながら、シャーレ2の傾きは水平位置
になり、図4に示す光電センサー39によって塗抹した
か否かを確認する。そして、採取具4が進行方向に移動
して培地に検体の線ができる。次に培地の入ったシャー
レ2は進行方向に対して直交方向に7mmずつ横移動し
て採取具4は採取する位置に戻り培地の入ったシャーレ
2も傾き状態になり次の塗抹をまつ。採取具の数は5つ
であって一つのシャーレに30(250ml1トレイ
分)塗抹する。例えば250mlの場合の図11はその
状態を示すもので図12に示す製品の穿孔Sした位置か
ら製品を採取して塗抹するようになっている。図12の
製品イ列、ロ列、ハ列、ニ列、ホ列に対応して図11に
検体を塗抹した線が示されている。以上のような採取具
の移動工程を図で示すと図13のようになる。図中の
a、b,c、d、e、f、g、h は下記の状態を表
す。 a 培地位置まで左へ移動(塗抹スタート位置) b 培地位置で下降(塗抹スタート位置) c 採取具が培地面を左へ移動 d 塗抹完了で上昇 e 塗抹完了で採取具は発熱用端子位置まで右へ移動 f 発熱完了した採取具をサンプル液取り出し位置まで
左へ移動 g サンプル液取り出しのため下降 h サンプル液を取り出して上昇 次にシャーレ搬送部について説明する。
【0011】(4) シャーレ搬送部D シャーレ搬送部Dはシャーレ2を前記したシャーレ載置
台35に供給し、塗抹し終わったシャーレ2をストック
位置に搬送するためのものであるが塗抹部との関連でこ
れを説明する。図14は図4の一部を拡大した図面を示
すもので40は塗抹前のシャーレストック位置を示し2
0個のシャーレをストックできるようにする。又41は
塗抹後のシャーレ2のストック位置を示す。更に42は
シャーレ2の蓋43をおく位置を示している。そしてシ
ャーレ搬送部は次のようなものからなっている。すなわ
ち、39は塗抹確認センサーであり、44はシャーレ横
搬送ベルトである更に60はシャーレ分離用爪、61は
シャーレストック用爪、62はシャーレ上下搬送用ホル
ダー、63はシャーレ搬送用リフト、64は送りネジ、
65はシャーレ上下搬送用ホルダーである。次にシャー
レの流れの順序について説明すると、次のようである。 イ 図15の如くシャーレ上下搬送用ホルダー62が上
がりシャーレ2がシャーレ上下搬送用ホルダー62に載
った時点でシャーレ分離用爪60が開く。 ロ 図16に示す如くシャーレ上下搬送用ホルダー62
が一定位置まで下がりシャーレ分離用爪60が閉じるこ
とによってシャーレストック位置40における上方のシ
ャーレ2から下方のシャーレ2を分離する。 ハ 図17に示す如くシャーレ上下搬送ホルダー62は
更に下がり分離したシャーレ2をシャーレ横搬送ベルト
44上に移す。 ニ 図18に示す如くシャーレ搬送リフト63の爪が上
がりシャーレ2をベルト44からすくい送ネジ64によ
って前進する。 ホ 図19に示す如くシャーレ蓋置き42の位置でシャ
ーレ搬送リフト63の爪を下げシャーレ2の蓋43をシ
ャーレ蓋置き42に置く。 ヘ 図20に示す如く、シャーレ搬送リフト63は更に
前進し、シャーレ載置台35まで進み、その爪を下げ、
シャーレ2をシャーレ載置台35に移し、シャーレ搬送
リフト63は後退する。 ト 図21はシャーレ2がシャーレ載置台35にセット
された状態を示す。 チ 採取具4の進入に合わせてシャーレ載置台35を図
22のようにモータ32によって動かし培地への塗抹時
採取具4と培地面との角度θを小さくし、培地への喰い
込みをなくしθを大きくすることによって塗抹する。シ
ャーレ載置台35が水平に戻った時点で塗抹確認センサ
ー39が進入し、シャーレ載置台35を7mm横移動さ
せ、センサリングすると同時に次の塗抹に備える。塗抹
確認センサー39の作動を確実ならしめるため図14の
b視図に示す如くシャーレ載置台35に切欠き35aが
ある。 リ 図23に示す如くシャーレ搬送用リフト63が進入
し、シャーレ載置台35からシャーレ2をすくう。 ヌ 図24に示す如くシャーレ蓋置き42の位置まで戻
った時点でシャーレ搬送リフト63の爪を上げ蓋43を
かぶせる。 ル シャーレ搬送用リフト63は更に戻り、シャーレ横
搬送用ベルト44上に図25の如くシャーレ2を移す。 ヲ 図26の如くシャーレ横搬送ベルト44を動か
し、、シャーレ2を塗抹後のシャーレストック位置41
の位置に移動させる。 ワ 図27の如くシャーレ上下搬送用ホルダー65が上
がる。 カ 図28の如くシャーレストック用爪61が開き、シ
ャーレストック用爪61上のシャーレ2がシャーレ上下
搬送用ホルダー65に移る。 ヨ 図29の如くシャーレ上下搬送用ホルダー65がさ
らに上がりシャーレストック用爪61が閉ざしシャーレ
2がシャーレストック用爪61に移る。 タ シャーレ上下搬送用ホルダー65が図30の如く下
がる。 以上のような工程を経てシャーレは、シャーレストック
位置40から途中で蓋を外してシャーレ載置台35の位
置まで送られ、塗抹し終わると途中で蓋をかぶせてスト
ック位置41まで搬送されるようになっている。次にク
リーンフアン部Eについて説明する。
【0012】(5) クリーンファン部E クリーンファン部Eは図4において55で示す。前述し
た塗抹は陽圧の無菌エアーで囲まれたクリーンブース内
で行う。図1、図2に示す45は無菌室を構成する遮断
カーテンを示す。ここで穿孔、塗抹する数は1サイクル
5個とし、250mlの場合1トレイ(サンプル30
個)を6サイクルで処理する塗抹能力とする。6トレイ
(サンプル180個)の処理に要する時間は25分かか
るが、穿孔部、採取具の手段の時間を短縮することで時
間は短縮される。又塗抹確認機構としては、各トレイの
1サイクル目の塗抹跡(培地面)は、前述した塗抹セン
サーとしての光電センサー39で確認する。異常の時
は、ブザー音を発し機械を停止させる。
【0013】図1は、本発明装置の正面図、図2は側面
図、図3は平面図をそれぞれ示すもので以上説明した装
置で構成されており、筺体全体は移動用キャスター46
で移動自在であり、設置用アジャスター47で所定位置
に筺体を固定できるようになつている。図中48は電装
部開閉用扉、49は始動スイッチ、50は液晶ディスプ
レイでタッチスイッチを内蔵し、操作内容を表示するよ
うになっている。51はパトライトで動作状態をライト
でしらせるものである。52は緊急停止スイッチであっ
て図1における53は製品識別エリア、54は塗抹エリ
アをそれぞれ示す。
【0014】前述した装置の作動を総括して述べると、
トレイ1は図2に示すチエンコンベア59によって1つ
のトレイ1の検体が終わると、次のトレイ1が上にあが
るようになっており、検体が終わったトレイ1は図示し
ない縦送りコンベアによって図4の57の位置から58
の位置のトレイ収納部へ送られ上から下に自動的にチェ
ンコンベアで移動するようになる。そして、チェンコン
ベア59によつて上に上がったトレイ1は縦送りコンベ
アによって送られ、穿孔部Bの手前でトレイ中の製品識
別および製品の有無を光電センサー5で検出する。次に
製品サンプルに採取具4を挿入するための穴Sをあける
のに穿孔棒3は電気ゴテ式を用いた電気抵抗を利用して
焼き開ける。穿孔棒は、5つ並んで各サンプル1つずつ
穿孔する穿孔後に穿孔棒3は上昇し、トレイ1は横送り
コンベアにより移動し、次の穿孔を行う。次の検体の採
取では、採取具4を製品(サンプル)に挿入し、採取具
4の先に付着した検体(製品サンプル)を培地に塗抹す
る。塗抹後所定位置に戻り、採取具4のニクロム線の部
分を加熱滅菌する。次に真下に製品(サンプル)が搬送
されてくると、加熱ヒーター4aは切れて製品(サンプ
ル)に挿入し、採取具4の先に検体を付着させると同時
に培地の入ったシャーレが進行方向と直交方向に移動
し、塗抹を行う。この繰り返し動作を行って塗抹する。
【0015】塗抹する時のシャーレの動作について説明
すると、採取具の先が培地に均一に塗抹できるようにモ
ーター32により傾いて待ち構えている培地の入ったシ
ャーレに採取具4の先が培地に接しながらシャーレの傾
きは水平位置になり、光電センサー39によって塗抹し
たか否かを確認する。採取具4が進行方向に移動して培
地に塗抹の線からなる塗抹跡ができる。ここで傾いたシ
ャーレ2に塗抹具4が接するのは塗抹しやすいからであ
る。培地に検体の線ができると、次に培地の入ったシャ
ーレ2は、進行方向に対して横方向に7mmずつ移動し
て採取具4は採取する位置に戻り、培地の入ったシャー
レ2も傾き状態になり、次の塗抹を待つ。以上の如くに
して塗抹し終わると、光電センサー39で確認され、シ
ャーレ2は図4の41位置へ搬送されてストックされ
る。したがって、本発明は1つの培地の入ったシャーレ
に数多くの異なった製品を採取して塗抹することができ
る。従来、人が何本も検体を一直線状に塗抹する場合、
接触する、または重なるなどの問題があったが、本発明
によれば、一直線状のものを何本も塗抹することができ
る。したがって、塗抹する位置の精度が高くなった。更
に1つのシャーレの培地の量に対して塗抹する検体の量
を多く塗ることができ、塗抹する検体の量を少なくして
数多くの検体を従来よりも多く塗抹することができる。
何れにしても本発明のものは、複数の検体を各々一定方
向に塗抹できるものであり、1つのシャーレに複数の検
体を塗抹しても整然と区分された状態になるのでその後
の検査工程において誤りが生じない。そこで多数の塗抹
前シャーレのストックおよび複数の適正な区分をもった
塗抹パターンを形成させて塗抹後の多数のシャーレを自
動でストックすることができる。
【0016】
【発明の効果】本発明は、検体の採取が適切に二次汚染
を防いだ正しい検体の採取を自動で行うことができる。
更に多数の塗抹前のシャーレのストックおよび複数の検
体の適正な区分をもつた塗抹パターンを形成させて、塗
抹後の多数のシャーレを自動でストックすることができ
るので、検査作業の省力化に向けた作業性の向上が図れ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明装置の正面図。
【図2】本発明装置の側面図。
【図3】本発明の平面図。
【図4】本発明装置全体の説明図。
【図5】穿孔部の正面図。
【図6】穿孔部の平面図。
【図7】穿孔部の側面図。
【図8】サンプリング塗抹部の正面図。
【図9】サンプリング塗抹部の側面図。
【図10】サンプリング塗抹部の平面図。
【図11】シャーレの培地に検体を塗抹した状態を示す
平面図。
【図12】トレイに製品を配列して穿孔した状態を示す
部分平面図。
【図13】採取具の移動工程図。
【図14】シャーレ搬送装置の構成図。
【図15】シャーレ搬送作動説明図。
【図16】シャーレ搬送作動説明図。
【図17】シャーレ搬送作動説明図。
【図18】シャーレ搬送作動説明図。
【図19】シャーレ搬送作動説明図。
【図20】シャーレ搬送作動説明図。
【図21】シャーレ搬送作動説明図。
【図22】シャーレ搬送作動説明図。
【図23】シャーレ搬送作動説明図。
【図24】シャーレ搬送作動説明図。
【図25】シャーレ搬送作動説明図。
【図26】シャーレ搬送作動説明図。
【図27】シャーレ搬送作動説明図。
【図28】シャーレ搬送作動説明図。
【図29】シャーレ搬送作動説明図。
【図30】シャーレ搬送作動説明図。
【符号の説明】
A トレイ搬送部 B 穿孔部 C サンプリング塗抹部 D シャーレ搬送部 E クリーンフアン部 1 トレイ 2 シャーレ 3 穿孔棒 4 採取具 5 光電センサー 6 モーター 10 昇降枠 12 ヒーター 16 光電センサー 17 昇降ブロック 18 横バー 19 螺軸 31 台枠 32 モーター 35 シャーレ載置台 40 塗抹前のシャーレストック位置 41 塗抹後のシャーレストック位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡崎 仁志 神奈川県相模原市上鶴間48−5 (72)発明者 桑水流 守 埼玉県川越市南大塚1265−153 (72)発明者 千葉 正兄 神奈川県多摩区三田4−2−4 生田マン ション (72)発明者 中西 進 埼玉県所沢市若狭4−2471−11

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 製品上を自動で加熱滅菌された穿孔棒で
    穿孔した後、自動で加熱滅菌された採取具で検体を採取
    して、培地の入ったシャーレに検体を自動で連続に塗抹
    することを特徴とする検体の塗抹方法。
  2. 【請求項2】 製品を搬送するコンベア手段と、製品上
    を穿孔する加熱ヒーター付き穿孔棒手段と、穿孔箇所か
    ら検体を採取する加熱ヒーター付き採取具手段と、採取
    具によって検体を採取し、培地の入ったシャーレに塗抹
    する手段と、該塗抹後のシャーレおよび塗抹前のシャー
    レを搬送する手段を備えたことを特徴とする自動連続塗
    抹装置。
JP5219548A 1993-09-03 1993-09-03 検体の塗抹方法およびその装置 Pending JPH0767695A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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