JPH0767785A - 加熱調理器 - Google Patents
加熱調理器Info
- Publication number
- JPH0767785A JPH0767785A JP5218216A JP21821693A JPH0767785A JP H0767785 A JPH0767785 A JP H0767785A JP 5218216 A JP5218216 A JP 5218216A JP 21821693 A JP21821693 A JP 21821693A JP H0767785 A JPH0767785 A JP H0767785A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot plate
- plate
- heat
- heating
- heating cooker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱調理面の温度分布が均一になり易く、耐
久性に優れ、長期の使用に耐える熱板を備えた加熱調理
器を提供する 【構成】 耐熱合金板１ａ，１ｂ，１ｃと銅板２ａ，２
ｂを交互に積層し、上下両表面を耐熱合金板１ａ，１ｃ
で構成した熱板１と、熱板を加熱する加熱抵抗素子３と
を設けるようにしたものである。また、熱板１の端部を
耐熱鋼からなる熱板固定リングで封止するようにしたも
のである。 【効果】 上記の構成により、熱板の温度分布を大幅に
改善し、さらに熱板の平面度を長期にわたり保持するこ
とが可能な加熱調理器を実現することができる。また、
熱板の端部をＮｉロウまたは耐熱鋼からなる熱板固定リ
ングにより密封することにより、銅板の酸化を防止し、
耐久性の高い加熱調理器を実現することができる。
久性に優れ、長期の使用に耐える熱板を備えた加熱調理
器を提供する 【構成】 耐熱合金板１ａ，１ｂ，１ｃと銅板２ａ，２
ｂを交互に積層し、上下両表面を耐熱合金板１ａ，１ｃ
で構成した熱板１と、熱板を加熱する加熱抵抗素子３と
を設けるようにしたものである。また、熱板１の端部を
耐熱鋼からなる熱板固定リングで封止するようにしたも
のである。 【効果】 上記の構成により、熱板の温度分布を大幅に
改善し、さらに熱板の平面度を長期にわたり保持するこ
とが可能な加熱調理器を実現することができる。また、
熱板の端部をＮｉロウまたは耐熱鋼からなる熱板固定リ
ングにより密封することにより、銅板の酸化を防止し、
耐久性の高い加熱調理器を実現することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱板を下方から熱源で
加熱する業務用調理器、特に、お好み焼き、焼きそば、
ホットケーキ、クレープ、焼肉などを熱板の上で直接加
熱調理する加熱調理器に関する。
加熱する業務用調理器、特に、お好み焼き、焼きそば、
ホットケーキ、クレープ、焼肉などを熱板の上で直接加
熱調理する加熱調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の加熱調理器の熱板の構成
を図４に示す。図に示すように電気ヒータ６の上に接し
てステンレス、鉄の鋳物またはセラミックなどで作製し
た厚み１５〜２０mmの厚板からなる熱板７を設置し、上
記の熱源で厚板を加熱し、その上に置かれた材料を加熱
調理していた。業務用調理器の場合には、熱源として上
記の電気ヒータの他に、ガスや石油のバーナも用いられ
ているが、熱板の温度制御や温度分布は、調理する人が
経験的に手動で熱源の火力を調節して行っていた。この
調整はかなり困難なもので、永年にわたる経験を必要と
していた。
を図４に示す。図に示すように電気ヒータ６の上に接し
てステンレス、鉄の鋳物またはセラミックなどで作製し
た厚み１５〜２０mmの厚板からなる熱板７を設置し、上
記の熱源で厚板を加熱し、その上に置かれた材料を加熱
調理していた。業務用調理器の場合には、熱源として上
記の電気ヒータの他に、ガスや石油のバーナも用いられ
ているが、熱板の温度制御や温度分布は、調理する人が
経験的に手動で熱源の火力を調節して行っていた。この
調整はかなり困難なもので、永年にわたる経験を必要と
していた。
【０００３】また、家庭用加熱調理器としては、熱板を
電気ヒータで加熱し、熱板あるいは電気ヒータに温度セ
ンサを設け、この温度センサにより熱板の温度を制御す
る調理器が実開昭６０−８６２３１号公報に開示されて
いる。
電気ヒータで加熱し、熱板あるいは電気ヒータに温度セ
ンサを設け、この温度センサにより熱板の温度を制御す
る調理器が実開昭６０−８６２３１号公報に開示されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来の加熱調理器では、熱伝導性の低いステンレス板や
鋳鉄で作製した厚板を用いていたため、加熱調理面全面
にわたる温度分布が不均一になるという問題があった。
このため調理物の調理品質も優れているとはいえなかっ
た。
従来の加熱調理器では、熱伝導性の低いステンレス板や
鋳鉄で作製した厚板を用いていたため、加熱調理面全面
にわたる温度分布が不均一になるという問題があった。
このため調理物の調理品質も優れているとはいえなかっ
た。
【０００５】また、温度分布が不均一であるために熱板
が熱歪を発生し、調理面の平面度が悪くなり、平面性を
保持するための表面の研磨に手間がかかるとともに、長
期間の使用に耐えないという問題があった。
が熱歪を発生し、調理面の平面度が悪くなり、平面性を
保持するための表面の研磨に手間がかかるとともに、長
期間の使用に耐えないという問題があった。
【０００６】また、熱板の裏面は直接、ガスや石油の炎
に曝されるので、酸化劣化が進行し、短期間に熱板が劣
化するという問題があった。
に曝されるので、酸化劣化が進行し、短期間に熱板が劣
化するという問題があった。
【０００７】本発明はこのような課題を解決するもの
で、加熱調理面の温度分布が均一になり易い熱板を備え
た加熱調理器を提供することを第一の目的とするもので
ある。
で、加熱調理面の温度分布が均一になり易い熱板を備え
た加熱調理器を提供することを第一の目的とするもので
ある。
【０００８】また、熱板の耐久性を改善し、長期の使用
に耐える熱板を備えた加熱調理器を提供することを第二
の目的とするものである。
に耐える熱板を備えた加熱調理器を提供することを第二
の目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第一の目的を達成するた
めの本発明の第一の手段は、耐熱合金板と銅板を交互に
積層し、上下両表面を耐熱合金板で構成した熱板と、熱
板を加熱する加熱手段とを設けるようにしたものであ
る。
めの本発明の第一の手段は、耐熱合金板と銅板を交互に
積層し、上下両表面を耐熱合金板で構成した熱板と、熱
板を加熱する加熱手段とを設けるようにしたものであ
る。
【００１０】第二の目的を達成するための本発明の第二
の手段は、熱板の端部を耐熱鋼からなる熱板固定リング
で封止するようにしたものである。
の手段は、熱板の端部を耐熱鋼からなる熱板固定リング
で封止するようにしたものである。
【００１１】
【作用】上記の第一の手段によれば、熱伝導率の悪い耐
熱合金板と熱伝導率の良い銅板とを交互に積層して組み
合わせた構成とすることにより、熱板の面方向の熱拡散
をよくして、加熱面の温度分布の均一性を改善すること
ができる。
熱合金板と熱伝導率の良い銅板とを交互に積層して組み
合わせた構成とすることにより、熱板の面方向の熱拡散
をよくして、加熱面の温度分布の均一性を改善すること
ができる。
【００１２】例えば、熱膨張係数がほぼ同一であるオー
ステナイト系ステンレス鋼板と銅板を交互に積層するこ
とにより、層間で熱膨張による応力が発生し難い。さら
に、オーステナイト系ステンレス鋼板は層間のクリープ
特性を改善する。これらの層間特性により、積層された
熱板は長期間にわたって平面性を維持することができ、
耐久性の高い熱板を有する加熱調理器を提供できること
となる。
ステナイト系ステンレス鋼板と銅板を交互に積層するこ
とにより、層間で熱膨張による応力が発生し難い。さら
に、オーステナイト系ステンレス鋼板は層間のクリープ
特性を改善する。これらの層間特性により、積層された
熱板は長期間にわたって平面性を維持することができ、
耐久性の高い熱板を有する加熱調理器を提供できること
となる。
【００１３】また、第二の手段によれば、上下両表面を
耐熱合金板で構成した熱板の端部を、耐熱鋼からなる熱
板固定リングで封止することにより、熱板を構成する銅
板の端部からの酸化が防止され、熱板の耐久性が改善さ
れることとなる。
耐熱合金板で構成した熱板の端部を、耐熱鋼からなる熱
板固定リングで封止することにより、熱板を構成する銅
板の端部からの酸化が防止され、熱板の耐久性が改善さ
れることとなる。
【００１４】
【実施例】以下に本発明の一実施例の加熱調理器を図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
【００１５】（実施例１）図１に本実施例の加熱調理器
に用いられる熱板の構成を示す。図に示すように、熱板
１はステンレス鋼などの耐熱合金板１ａ，１ｂ，１ｃと
高熱伝導性の銅板２ａ，２ｂが交互に積層されて構成さ
れており、上下両表面には耐熱合金板１ａ，１ｃが配置
されている。さらに、上記熱板の下面には抵抗加熱素子
３が熱伝導性よく配設されている。熱板１の端面は全て
Ｎｉロウ材などからなる耐熱酸化性封止材で封止されて
いる。
に用いられる熱板の構成を示す。図に示すように、熱板
１はステンレス鋼などの耐熱合金板１ａ，１ｂ，１ｃと
高熱伝導性の銅板２ａ，２ｂが交互に積層されて構成さ
れており、上下両表面には耐熱合金板１ａ，１ｃが配置
されている。さらに、上記熱板の下面には抵抗加熱素子
３が熱伝導性よく配設されている。熱板１の端面は全て
Ｎｉロウ材などからなる耐熱酸化性封止材で封止されて
いる。
【００１６】実施例１の熱板では、耐熱合金板１ａ，１
ｂ，１ｃとして厚さ０．５mmのＳＵＳ３０４板を、高熱
伝導性の銅板２ａ，２ｂとしては厚み１．０mmの無酸素
銅板を用いた。上記の耐熱合金板１ａ，１ｂ，１ｃと高
熱伝導性の銅板２ａ，２ｂとを爆着などの加工方法を用
いて接着して積層し、直径１５０mmの円板に切断し、熱
板１を作製した。この熱板１の下面に渦巻状のシーズヒ
ータ（１００ｖで１５００ｗ）をロウ付けして加熱調理
器用熱板を作製した。
ｂ，１ｃとして厚さ０．５mmのＳＵＳ３０４板を、高熱
伝導性の銅板２ａ，２ｂとしては厚み１．０mmの無酸素
銅板を用いた。上記の耐熱合金板１ａ，１ｂ，１ｃと高
熱伝導性の銅板２ａ，２ｂとを爆着などの加工方法を用
いて接着して積層し、直径１５０mmの円板に切断し、熱
板１を作製した。この熱板１の下面に渦巻状のシーズヒ
ータ（１００ｖで１５００ｗ）をロウ付けして加熱調理
器用熱板を作製した。
【００１７】上記の熱板と従来の熱板との加熱面の温度
分布を測定し比較した。従来の熱板としては本実施例の
熱板と同一形状のＳＵＳ３０４製の円板の下面に、本実
施例の熱板と同一形状、同一容量の渦巻状シーズヒータ
をロウ付けして作製した。比較測定の結果は、従来の熱
板の温度分布が５７１±４３．０℃であるのに対し、本
実施例の熱板は６１２±７．５℃で熱板全体の温度が高
く、温度分布が小さかった。
分布を測定し比較した。従来の熱板としては本実施例の
熱板と同一形状のＳＵＳ３０４製の円板の下面に、本実
施例の熱板と同一形状、同一容量の渦巻状シーズヒータ
をロウ付けして作製した。比較測定の結果は、従来の熱
板の温度分布が５７１±４３．０℃であるのに対し、本
実施例の熱板は６１２±７．５℃で熱板全体の温度が高
く、温度分布が小さかった。
【００１８】以下に、本実施例の熱板が従来の熱板より
温度分布が良い理由を説明する。抵抗加熱素子３で発生
した熱は、最下層の耐熱合金板１ａから２層目の銅板２
ａ、３層目の耐熱合金板１ｂ、４層目の銅板２ｂをそれ
ぞれ経由して加熱面を形成する最上層の５層目の耐熱合
金板１ｃへと伝達されて行く。１層目、３層目、５層目
を構成する耐熱合金板の熱伝導率は１４〜２０kcal/m.h
℃であり、２層目、４層目を構成する銅板の熱伝導率は
３２０〜３３２kcal/m.h℃である。このように本実施例
の熱板では、耐熱合金板の熱伝導よりも銅板の熱伝導が
大きいので、抵抗加熱素子から出た熱は、熱板を面に直
角に貫通するよりも、面に水平に拡散し易くなる。この
結果、最上層の加熱面の温度分布が良くなることとな
る。
温度分布が良い理由を説明する。抵抗加熱素子３で発生
した熱は、最下層の耐熱合金板１ａから２層目の銅板２
ａ、３層目の耐熱合金板１ｂ、４層目の銅板２ｂをそれ
ぞれ経由して加熱面を形成する最上層の５層目の耐熱合
金板１ｃへと伝達されて行く。１層目、３層目、５層目
を構成する耐熱合金板の熱伝導率は１４〜２０kcal/m.h
℃であり、２層目、４層目を構成する銅板の熱伝導率は
３２０〜３３２kcal/m.h℃である。このように本実施例
の熱板では、耐熱合金板の熱伝導よりも銅板の熱伝導が
大きいので、抵抗加熱素子から出た熱は、熱板を面に直
角に貫通するよりも、面に水平に拡散し易くなる。この
結果、最上層の加熱面の温度分布が良くなることとな
る。
【００１９】また、本実施例では熱板１の端部をＮｉロ
ウ材で被覆して封止している。この端面処理により熱板
を構成している銅板の酸化を防止することができ、熱板
の耐久性を高めることができる。
ウ材で被覆して封止している。この端面処理により熱板
を構成している銅板の酸化を防止することができ、熱板
の耐久性を高めることができる。
【００２０】なお、本実施例では５層構造の熱板を有す
る加熱調理器について説明したが、本発明はこれに限定
されるものではなく、３層あるいはさらに多層構成の熱
板を用いても同様の効果が得られる。
る加熱調理器について説明したが、本発明はこれに限定
されるものではなく、３層あるいはさらに多層構成の熱
板を用いても同様の効果が得られる。
【００２１】（実施例２）つぎに、実施例２の熱板の構
成を図２に示す。図に示すように、熱板１の端部を耐熱
鋼からなる熱板固定リング４を用いて熱板の端部全周を
溶接して封止している。この構成により熱板の耐久性を
さらに高めることができる。
成を図２に示す。図に示すように、熱板１の端部を耐熱
鋼からなる熱板固定リング４を用いて熱板の端部全周を
溶接して封止している。この構成により熱板の耐久性を
さらに高めることができる。
【００２２】さらに、本実施例では、熱板１を構成する
耐熱合金板１ａ，１ｂ，１ｃに厚さ０．５mmのオーステ
ナイト系ステンレス鋼を用いることにより、熱板の耐久
性を一層高めることができる。つまり、オーステナイト
系ステンレス鋼の熱膨張係数は１５０×１０-7／℃〜１
７３×１０-7／℃であるのに対し、銅板の熱膨張係数も
１５０×１０-7／℃〜１７３×１０-7／℃でほぼ同一で
ある。このように熱膨張係数が等しい材料で構成された
熱板は加熱されても層間での熱応力を発生し難く、層間
剥離は生じにくい。さらに、５層構造の中間層にもオー
ステナイト系ステンレス鋼板が入っているので、クリー
プ特性も優れている。このため、本実施例の熱板は長期
間にわたって平面度を維持するので、平面度を保持する
ためのメンテナンスを行う必要がなく、耐久性の高い熱
板となる。
耐熱合金板１ａ，１ｂ，１ｃに厚さ０．５mmのオーステ
ナイト系ステンレス鋼を用いることにより、熱板の耐久
性を一層高めることができる。つまり、オーステナイト
系ステンレス鋼の熱膨張係数は１５０×１０-7／℃〜１
７３×１０-7／℃であるのに対し、銅板の熱膨張係数も
１５０×１０-7／℃〜１７３×１０-7／℃でほぼ同一で
ある。このように熱膨張係数が等しい材料で構成された
熱板は加熱されても層間での熱応力を発生し難く、層間
剥離は生じにくい。さらに、５層構造の中間層にもオー
ステナイト系ステンレス鋼板が入っているので、クリー
プ特性も優れている。このため、本実施例の熱板は長期
間にわたって平面度を維持するので、平面度を保持する
ためのメンテナンスを行う必要がなく、耐久性の高い熱
板となる。
【００２３】なお、本実施例の熱板に使用できるステン
レス鋼板としてはＳＵＳ２０１，３０１，３０２，３０
３，３０４，３０５，３０９，３１０，３１０Ｓ，３１
６，３２１などがあるが、望ましいのは、ＳＵＳ３０
４，３１０Ｓ，３１６，３２１である。特に、高温クリ
ープを避けるにはＳＵＳ３１０Ｓが望ましい。
レス鋼板としてはＳＵＳ２０１，３０１，３０２，３０
３，３０４，３０５，３０９，３１０，３１０Ｓ，３１
６，３２１などがあるが、望ましいのは、ＳＵＳ３０
４，３１０Ｓ，３１６，３２１である。特に、高温クリ
ープを避けるにはＳＵＳ３１０Ｓが望ましい。
【００２４】以下に、高温クリープ性に関する評価結果
を説明する。評価サンプルとしては厚さ０．５mmのＳＵ
Ｓ３１０Ｓ板４枚と厚さ１．０mmの銅板３枚を積層した
トータル厚さ５．０mmの７層構造の本実施例の熱板と、
厚さ０．５mmのＳＵＳ３１０Ｓ板２枚と厚さ４．０mmの
銅板１枚を積層した比較例の熱板を用いた。上記の熱板
に１００ｖ、２５００ｗの渦巻型シーズヒータをロウ付
けした。この熱板を３０分オン、１０分オフのサイクル
を１０００回繰り返し、平面度を測定した。その結果、
本実施例の熱板の平面度は、０．２mm、比較例の熱板の
平面度は１．０mmで、本実施例の熱板は平面度を長期間
にわたり保持することができる。
を説明する。評価サンプルとしては厚さ０．５mmのＳＵ
Ｓ３１０Ｓ板４枚と厚さ１．０mmの銅板３枚を積層した
トータル厚さ５．０mmの７層構造の本実施例の熱板と、
厚さ０．５mmのＳＵＳ３１０Ｓ板２枚と厚さ４．０mmの
銅板１枚を積層した比較例の熱板を用いた。上記の熱板
に１００ｖ、２５００ｗの渦巻型シーズヒータをロウ付
けした。この熱板を３０分オン、１０分オフのサイクル
を１０００回繰り返し、平面度を測定した。その結果、
本実施例の熱板の平面度は、０．２mm、比較例の熱板の
平面度は１．０mmで、本実施例の熱板は平面度を長期間
にわたり保持することができる。
【００２５】（実施例３）図３に実施例３の加熱調理器
の熱板の構成を示す。本実施例の熱板は基本的な構成は
実施例１および２と同様である。熱板１は耐熱合金板と
熱伝導性の銅板の積層体で構成され、その下面には抵抗
加熱素子３と、熱板の温度を微調整するために、流体を
流して冷却する冷却パイプ５がロウ付けされている。上
記のように構成された熱板は、調理時に抵抗加熱素子３
により加熱するとともに、調理時あるいは調理終了後に
冷却が必要な場合には冷却パイプ５に水または空気を流
して熱板を望ましい速度で冷却する。この構成により、
きめ細かな調理を実現することができる。
の熱板の構成を示す。本実施例の熱板は基本的な構成は
実施例１および２と同様である。熱板１は耐熱合金板と
熱伝導性の銅板の積層体で構成され、その下面には抵抗
加熱素子３と、熱板の温度を微調整するために、流体を
流して冷却する冷却パイプ５がロウ付けされている。上
記のように構成された熱板は、調理時に抵抗加熱素子３
により加熱するとともに、調理時あるいは調理終了後に
冷却が必要な場合には冷却パイプ５に水または空気を流
して熱板を望ましい速度で冷却する。この構成により、
きめ細かな調理を実現することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上の実施例の説明から明かなように第
１の発明によれば、耐熱合金板と熱伝導性の銅板を交互
に積層し、上下両面は耐熱合金板で構成し、下面には抵
抗加熱素子を配設することにより、温度分布を大幅に改
善し、さらに熱板の平面度を長期にわたり保持すること
が可能な加熱調理器を実現することができる。
１の発明によれば、耐熱合金板と熱伝導性の銅板を交互
に積層し、上下両面は耐熱合金板で構成し、下面には抵
抗加熱素子を配設することにより、温度分布を大幅に改
善し、さらに熱板の平面度を長期にわたり保持すること
が可能な加熱調理器を実現することができる。
【００２７】また、第２の発明によれば、第１の発明の
熱板に加え、熱板の端部をＮｉロウまたは耐熱鋼からな
る熱板固定リングにより密封することにより、銅板の酸
化を防止し、耐久性の高い加熱調理器を実現することが
できる。
熱板に加え、熱板の端部をＮｉロウまたは耐熱鋼からな
る熱板固定リングにより密封することにより、銅板の酸
化を防止し、耐久性の高い加熱調理器を実現することが
できる。
【００２８】また、第３の発明によれば第１の発明の熱
板に加え、冷却手段を備えることにより、加熱調理器の
熱板の温度を微調整するとともに、加熱と冷却とを任意
に行うことのできる加熱調理器を実現することができ
る。
板に加え、冷却手段を備えることにより、加熱調理器の
熱板の温度を微調整するとともに、加熱と冷却とを任意
に行うことのできる加熱調理器を実現することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の加熱調理器の熱板の構成を
示す断面図
示す断面図
【図２】同実施例２の加熱調理器の熱板の端面構成を示
す断面図
す断面図
【図３】同実施例３の加熱調理器の熱板の概略構成を示
す断面図
す断面図
【図４】従来の加熱調理器の熱板の概略構成を示す断面
図
図
１ 熱板 １ａ，１ｂ，１ｃ 耐熱合金板 ２ａ，２ｂ 銅板 ３ 抵抗加熱素子 ４ 熱板固定リング ５ 冷却パイプ
Claims (4)
- 【請求項１】 耐熱合金板と高熱伝導板を交互に積層
し、上下両表面を耐熱合金板で構成した熱板と、前記熱
板を加熱する加熱手段とを備えてなる加熱調理器。 - 【請求項２】 高熱伝導板が銅板である請求項１記載の
加熱調理器。 - 【請求項３】 熱板の端部を耐熱鋼を主体としてなる熱
板固定リングで封止した請求項１記載の加熱調理器。 - 【請求項４】 冷却媒体が流れる冷却パイプを熱板に接
して設けた請求項１記載の加熱調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21821693A JP3424046B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21821693A JP3424046B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 加熱調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0767785A true JPH0767785A (ja) | 1995-03-14 |
| JP3424046B2 JP3424046B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=16716439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21821693A Expired - Fee Related JP3424046B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3424046B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100837157B1 (ko) * | 2006-12-07 | 2008-06-11 | 하태용 | 건축공사용 거푸집 제조방법 |
| JP2014155659A (ja) * | 2013-02-18 | 2014-08-28 | Tanico Corp | 調理機器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110370514A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-25 | 宁波大学 | 一种基于电磁加热的硫化机热板 |
-
1993
- 1993-09-02 JP JP21821693A patent/JP3424046B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100837157B1 (ko) * | 2006-12-07 | 2008-06-11 | 하태용 | 건축공사용 거푸집 제조방법 |
| JP2014155659A (ja) * | 2013-02-18 | 2014-08-28 | Tanico Corp | 調理機器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3424046B2 (ja) | 2003-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3569672A (en) | Low thermal mass, plate surface heating unit | |
| FI80375C (fi) | Kokkaerl av rostfritt staol foer alla typer av vaermekaellor. | |
| US3622754A (en) | Glass plate surface heating unit with even temperature distribution | |
| JPS6349871B2 (ja) | ||
| US3110795A (en) | Domestic electric appliance | |
| US3845273A (en) | Composite metal plate surface heating unit | |
| CN101233996A (zh) | 电磁炉伴侣铁锅及其制造方法 | |
| CN217039637U (zh) | 一种铸轧铝合金电饭煲复合内胆 | |
| JPH0767785A (ja) | 加熱調理器 | |
| JPH06304075A (ja) | 電気調理器 | |
| US2217465A (en) | Heater unit | |
| CN100457003C (zh) | 复合包底锅 | |
| CN110507155A (zh) | 一种新型二维面状发热电热锅 | |
| JP6163672B2 (ja) | 調理機器 | |
| JP3956900B2 (ja) | 誘導加熱用クラッド材およびその製造方法 | |
| JP3248780U (ja) | チタンを使用したフライパン | |
| JP2003339547A (ja) | 誘導加熱調理器用加熱プレート及び鍋 | |
| JP3024408B2 (ja) | 真空装置用加熱ユニット | |
| CN222884812U (zh) | 一种可以用于电磁炉加热的陶瓷装置 | |
| JPH0747058Y2 (ja) | 電化調理用鍋 | |
| RU2056701C1 (ru) | Электрическая конфорка | |
| JPH0727347A (ja) | 電気調理器 | |
| CN108851934A (zh) | 一种红外线电磁复合加热用锅具 | |
| JPH07260589A (ja) | 温度センサー用受熱体及び温度センサー | |
| JPH0722078Y2 (ja) | プレートヒーター |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090502 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100502 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |