JPH0768207A - ダイコータ - Google Patents
ダイコータInfo
- Publication number
- JPH0768207A JPH0768207A JP22014293A JP22014293A JPH0768207A JP H0768207 A JPH0768207 A JP H0768207A JP 22014293 A JP22014293 A JP 22014293A JP 22014293 A JP22014293 A JP 22014293A JP H0768207 A JPH0768207 A JP H0768207A
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- JP
- Japan
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- deckle
- liquid
- die coater
- shaft
- die
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- Granted
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
- B05C5/0266—Coating heads with slot-shaped outlet adjustable in length, e.g. for coating webs of different width
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダイを分解することなくダイの幅替えを容易
に行うことができるダイコータを提供する。 【構成】 マニホールド内の片側あるいは両側に先端付
近を液密状態とし、液密状態のまま移動可能なインナー
デッケルシャフトがそれぞれ設けられ、該インナーデッ
ケルシャフトにデッケルとその前後にデッケルガイドが
固設されて成るダイコータ。
に行うことができるダイコータを提供する。 【構成】 マニホールド内の片側あるいは両側に先端付
近を液密状態とし、液密状態のまま移動可能なインナー
デッケルシャフトがそれぞれ設けられ、該インナーデッ
ケルシャフトにデッケルとその前後にデッケルガイドが
固設されて成るダイコータ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ダイコータに関するも
のであり、詳しくは、ダイを分解することなく塗工幅の
変更が容易に行えるように改良されたダイコータに関す
るものである。
のであり、詳しくは、ダイを分解することなく塗工幅の
変更が容易に行えるように改良されたダイコータに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、走行するシート表面の塗工装
置として、ダイコータが使用されている。ダイコータ
は、上下の金型によりマニホールド及び該マニホールド
から延長するスリットを形成し、該スリットの左右には
デッケルをそれぞれ液密状態で配置したダイを備えた塗
工装置である。デッケルはスリットを封鎖するものであ
り、これを所定位置に移動させて塗工幅を変更する場
合、ダイコータからダイを取り外してダイを分解する必
要があった。
置として、ダイコータが使用されている。ダイコータ
は、上下の金型によりマニホールド及び該マニホールド
から延長するスリットを形成し、該スリットの左右には
デッケルをそれぞれ液密状態で配置したダイを備えた塗
工装置である。デッケルはスリットを封鎖するものであ
り、これを所定位置に移動させて塗工幅を変更する場
合、ダイコータからダイを取り外してダイを分解する必
要があった。
【０００３】又、ダイコータは数多くの組み立てボルト
を有するため、これらの作業に伴うダイの取外しやその
分解・組み立てには長時間を要し、ダイの組み立て後に
は真直度を確保する必要もあるため、かなりの手間と時
間を要しており作業環境も悪いので、作業者にかなりの
負担を与えていた。かかる課題を解決するために、本出
願人は先にダイを分解せずに塗工幅を変更する方法とし
て、マニホールド内の両脇にインナーデッケルシャフト
を設け、該インナーデッケルシャフトにデッケル及びデ
ッケルガイドを固設したダイコータを提案し、インナー
デッケルシャフトを駆動させることによって塗工幅を変
更する方法を提案している（特願平４−２８８８１６、
特願平４−３０５５７３) 。
を有するため、これらの作業に伴うダイの取外しやその
分解・組み立てには長時間を要し、ダイの組み立て後に
は真直度を確保する必要もあるため、かなりの手間と時
間を要しており作業環境も悪いので、作業者にかなりの
負担を与えていた。かかる課題を解決するために、本出
願人は先にダイを分解せずに塗工幅を変更する方法とし
て、マニホールド内の両脇にインナーデッケルシャフト
を設け、該インナーデッケルシャフトにデッケル及びデ
ッケルガイドを固設したダイコータを提案し、インナー
デッケルシャフトを駆動させることによって塗工幅を変
更する方法を提案している（特願平４−２８８８１６、
特願平４−３０５５７３) 。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記装
置では次のような問題点があった。まず、デッケルとデ
ッケルガイドの固定が難しく、そのセッティングには熟
練を要し、かなりの時間もかかるという問題点である。
又、うまくセッティングできても、幅替え動作を繰り返
しているうちにデッケルとデッケルガイドの固定がゆる
み易いという問題点もあった。
置では次のような問題点があった。まず、デッケルとデ
ッケルガイドの固定が難しく、そのセッティングには熟
練を要し、かなりの時間もかかるという問題点である。
又、うまくセッティングできても、幅替え動作を繰り返
しているうちにデッケルとデッケルガイドの固定がゆる
み易いという問題点もあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題に
鑑み鋭意検討した結果、デッケルの前後にデッケルガイ
ドを配置し、前後のデッケルガイドでデッケルを挟み込
む構造とすることにより、デッケルのセッティングも容
易になり、幅替え動作を繰り返しても信頼性の高い動作
が実現できることを見出し、本発明に到達した。
鑑み鋭意検討した結果、デッケルの前後にデッケルガイ
ドを配置し、前後のデッケルガイドでデッケルを挟み込
む構造とすることにより、デッケルのセッティングも容
易になり、幅替え動作を繰り返しても信頼性の高い動作
が実現できることを見出し、本発明に到達した。
【０００６】すなわち上記課題は、上下の金型によりマ
ニホールド及び該マニホールドから延長するスリットを
形成し、該スリットにデッケルを液密状態で配置したダ
イを備えたダイコータにおいて、マニホールド内に、先
端付近を液密状態とし、液密状態のまま移動可能なイン
ナーデッケルシャフトが設けられ、該インナーデッケル
シャフトに、デッケル及びデッケルの前後に配置されて
いるデッケルガイドが固設され、かつインナーデッケル
シャフトの液密状態部分にデッケルが接続されたことを
特徴とするダイコータにより解決される。
ニホールド及び該マニホールドから延長するスリットを
形成し、該スリットにデッケルを液密状態で配置したダ
イを備えたダイコータにおいて、マニホールド内に、先
端付近を液密状態とし、液密状態のまま移動可能なイン
ナーデッケルシャフトが設けられ、該インナーデッケル
シャフトに、デッケル及びデッケルの前後に配置されて
いるデッケルガイドが固設され、かつインナーデッケル
シャフトの液密状態部分にデッケルが接続されたことを
特徴とするダイコータにより解決される。
【０００７】
【作用】本発明のダイコータでは、インナーデッケルシ
ャフトを駆動機構により液密状態のまま移動することに
より、インナーデッケルシャフトに固設されたデッケル
及びその前後に配置したデッケルガイドが一体的に移動
し、液密状態が破れることなく幅替えができる。又、本
発明では、デッケルガイドをデッケルの前後に配置し、
デッケルをしっかり固定しているので、繰り返し操作し
てもデッケルが脱落しにくくなっている。
ャフトを駆動機構により液密状態のまま移動することに
より、インナーデッケルシャフトに固設されたデッケル
及びその前後に配置したデッケルガイドが一体的に移動
し、液密状態が破れることなく幅替えができる。又、本
発明では、デッケルガイドをデッケルの前後に配置し、
デッケルをしっかり固定しているので、繰り返し操作し
てもデッケルが脱落しにくくなっている。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。図１は、ダイコータの一例を示す部分説明図
（斜視図）である。図２〜図６は、インナーデッケルシ
ャフトの一例を示す部分説明図（平面図）である。本発
明のダイコータにおけるダイは、基本的には従来のダイ
コータと同様の構造であり、図１に示すように上下の金
型１，２によりマニホールド３及び該マニホールドから
延長するスリット４を形成している。スリット４は薄板
状空間部の全体を指称し、その厚さは５０〜５００ｍμ
程度である。
説明する。図１は、ダイコータの一例を示す部分説明図
（斜視図）である。図２〜図６は、インナーデッケルシ
ャフトの一例を示す部分説明図（平面図）である。本発
明のダイコータにおけるダイは、基本的には従来のダイ
コータと同様の構造であり、図１に示すように上下の金
型１，２によりマニホールド３及び該マニホールドから
延長するスリット４を形成している。スリット４は薄板
状空間部の全体を指称し、その厚さは５０〜５００ｍμ
程度である。
【０００９】本発明ではこのほかに、マニホールド内の
片側あるいは両側に先端部付近が液シール構造６により
液密状態となったインナーデッケルシャフト５をそれぞ
れ配置し、これらのインナーデッケルシャフトに、スリ
ットを液密状態として配置したデッケル７と前方デッケ
ルガイド８と後方デッケルガイド９を固設した構成とな
っており、デッケル７は前方デッケルガイド８と後方デ
ッケルガイド９に挟み込まれている。
片側あるいは両側に先端部付近が液シール構造６により
液密状態となったインナーデッケルシャフト５をそれぞ
れ配置し、これらのインナーデッケルシャフトに、スリ
ットを液密状態として配置したデッケル７と前方デッケ
ルガイド８と後方デッケルガイド９を固設した構成とな
っており、デッケル７は前方デッケルガイド８と後方デ
ッケルガイド９に挟み込まれている。
【００１０】インナーデッケルシャフトは、その断面は
通常円形であって、中実体でも中空体でもよい。インナ
ーデッケルシャフトが中空体である場合は、その内部を
塗布液の供給路（図１の矢印Ａ方向から塗布液を供給）
として利用することができる。マニホールドへの塗布液
の供給方法としては、上記の如く、インナーデッケルシ
ャフトを利用する他は、上金型１の上部または裏側（マ
ニホールドから見てスリットの反対側）にマニホールド
に連通する穴を設けることにより行なわれる。
通常円形であって、中実体でも中空体でもよい。インナ
ーデッケルシャフトが中空体である場合は、その内部を
塗布液の供給路（図１の矢印Ａ方向から塗布液を供給）
として利用することができる。マニホールドへの塗布液
の供給方法としては、上記の如く、インナーデッケルシ
ャフトを利用する他は、上金型１の上部または裏側（マ
ニホールドから見てスリットの反対側）にマニホールド
に連通する穴を設けることにより行なわれる。
【００１１】インナーデッケルシャフトの大きさはマニ
ホールドに対して液密ではないが、先端付近の一部にお
いて液密構造にすることが必要である。これを図２〜図
６を用いて説明するに、液密構造は１ケ所のみ（図２、
図３および図５で示す６) でもよいが２ケ所（図４で示
す６および６ａ）、３ケ所（図６で示す６、６ａおよび
６ｂ）など複数個設けてもよい。
ホールドに対して液密ではないが、先端付近の一部にお
いて液密構造にすることが必要である。これを図２〜図
６を用いて説明するに、液密構造は１ケ所のみ（図２、
図３および図５で示す６) でもよいが２ケ所（図４で示
す６および６ａ）、３ケ所（図６で示す６、６ａおよび
６ｂ）など複数個設けてもよい。
【００１２】ここに液密とは、液シール構造６，６ａ，
６ｂの意味であって、Ｏ−リングやグランドパッキン
等、円筒内の摺動部によく用いられている液密構造はい
ずれも利用できる。インナーデッケルシャフト５には、
スリット４を液密状態とするためのデッケル７及びデッ
ケル７の前後にデッケルガイド８，９が固設される。デ
ッケルガイド８，９はスリット４を液密にするものでは
なく、デッケル７を前後から安定的に固定するものであ
る。材料としては、ステンレスなど極薄金属板が用いら
れる。固定をより一層強固にするためにデッケル７とデ
ッケルガイド８，９の接続部に図５、図６に例示するよ
うにクサビを入れることもできる。更には、デッケルを
スリット先端部においてテーパ形状とすることもできる
（図４，図６) 。
６ｂの意味であって、Ｏ−リングやグランドパッキン
等、円筒内の摺動部によく用いられている液密構造はい
ずれも利用できる。インナーデッケルシャフト５には、
スリット４を液密状態とするためのデッケル７及びデッ
ケル７の前後にデッケルガイド８，９が固設される。デ
ッケルガイド８，９はスリット４を液密にするものでは
なく、デッケル７を前後から安定的に固定するものであ
る。材料としては、ステンレスなど極薄金属板が用いら
れる。固定をより一層強固にするためにデッケル７とデ
ッケルガイド８，９の接続部に図５、図６に例示するよ
うにクサビを入れることもできる。更には、デッケルを
スリット先端部においてテーパ形状とすることもできる
（図４，図６) 。
【００１３】スリットを液密状態とするデッケル７は、
ダイコータで使用する塗布液や洗浄液等に対して耐食性
を持ち、かつ、スリット間隙を十分に液密状態に保持で
きる弾性を有した材料であれば良い。たとえば、フッ素
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂などは好まし
い材料である。その厚みはスリット間隙に対して１０〜
５０μｍ厚いものを圧縮してスリットに緊密にはさみこ
み、液密状態を形成することが好ましい。デッケルの長
手方向の幅は、液シール面の片当たりによる液漏れ防止
や、塗工幅変更時の摩擦抵抗軽減のため狭いものが良
く、具体的には１〜５０ｍｍが望ましい。
ダイコータで使用する塗布液や洗浄液等に対して耐食性
を持ち、かつ、スリット間隙を十分に液密状態に保持で
きる弾性を有した材料であれば良い。たとえば、フッ素
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂などは好まし
い材料である。その厚みはスリット間隙に対して１０〜
５０μｍ厚いものを圧縮してスリットに緊密にはさみこ
み、液密状態を形成することが好ましい。デッケルの長
手方向の幅は、液シール面の片当たりによる液漏れ防止
や、塗工幅変更時の摩擦抵抗軽減のため狭いものが良
く、具体的には１〜５０ｍｍが望ましい。
【００１４】インナーデッケルシャフト５に固設された
前方デッケルガイド８及び後方デッケルガイド９は、塗
工幅変更時のインナーデッケルシャフト５の左右方向の
移動時に、デッケル７を同様にスムーズに移動させるた
めの支持材であるので、その厚みは、目的がスリット部
を液密状態とすることでないため、左右方向の移動時に
抵抗とならないよう、スリット間隙より薄くする必要が
ある。たとえばスリット間隙（厚み）に対して１０〜１
００μｍ薄くすればよい。
前方デッケルガイド８及び後方デッケルガイド９は、塗
工幅変更時のインナーデッケルシャフト５の左右方向の
移動時に、デッケル７を同様にスムーズに移動させるた
めの支持材であるので、その厚みは、目的がスリット部
を液密状態とすることでないため、左右方向の移動時に
抵抗とならないよう、スリット間隙より薄くする必要が
ある。たとえばスリット間隙（厚み）に対して１０〜１
００μｍ薄くすればよい。
【００１５】又、前方デッケルガイド８の形状としては
図２、図４、図５に示すような三角形、図６に示すよう
な台形、または図３に示すような長方形が例示される。
前方デッケルガイト８は、スリット内を液密状態にはし
ていないが、ダイ内部の塗布液の流動には影響を与えて
いる。流動を良好にするためには三角形または台形が好
ましい。
図２、図４、図５に示すような三角形、図６に示すよう
な台形、または図３に示すような長方形が例示される。
前方デッケルガイト８は、スリット内を液密状態にはし
ていないが、ダイ内部の塗布液の流動には影響を与えて
いる。流動を良好にするためには三角形または台形が好
ましい。
【００１６】又、後方デッケルガイド９の形状としては
図２、図４〜図６に示すような三角形、または図３に示
すような長方形が例示される。但し、インナーデッケル
シャフト５が左右方向に移動するとき、後方デッケルガ
イド９とインナーデッケルシャフト５の接合部にかなり
の力がかかり、又、塗布液が固着した場合にもかなりの
力がかかるので、後方デッケルガイド９の面積は小さい
ほうが望ましい。
図２、図４〜図６に示すような三角形、または図３に示
すような長方形が例示される。但し、インナーデッケル
シャフト５が左右方向に移動するとき、後方デッケルガ
イド９とインナーデッケルシャフト５の接合部にかなり
の力がかかり、又、塗布液が固着した場合にもかなりの
力がかかるので、後方デッケルガイド９の面積は小さい
ほうが望ましい。
【００１７】以上の構造により、図示していない駆動装
置でインナーデッケルシャフト５を任意の塗布幅に移動
させることにより、ほぼ連続で塗工幅の変更が容易に実
現できる。インナーデッケルシャフトの先端付近に設け
られる液密構造は１ケ所または複数ケ所（図４、図６)
であるが、当該液密状態部分の少なくとも１つはデッケ
ル７と接続される必要がある。これによりマニホールド
内の塗料の動きが規制され、同時にスリット内の塗料の
動きも規制され所望の幅でもって塗布操作を行なうこと
ができる。液密状態部分とデッケル７との接続が不充分
であると液洩れの原因となる。
置でインナーデッケルシャフト５を任意の塗布幅に移動
させることにより、ほぼ連続で塗工幅の変更が容易に実
現できる。インナーデッケルシャフトの先端付近に設け
られる液密構造は１ケ所または複数ケ所（図４、図６)
であるが、当該液密状態部分の少なくとも１つはデッケ
ル７と接続される必要がある。これによりマニホールド
内の塗料の動きが規制され、同時にスリット内の塗料の
動きも規制され所望の幅でもって塗布操作を行なうこと
ができる。液密状態部分とデッケル７との接続が不充分
であると液洩れの原因となる。
【００１８】本発明においては、マニホールド３の一方
をサイドプレートで固定し、他方のみにインナーデッケ
ルシャフト５を設置して塗工幅の変更を行なうことがで
きる。この場合は塗工幅の変更に伴ない塗工中心が移動
するので被塗工材料の供給位置を適宜修正することが必
要である。マニホールド３の両側にインナーデッケルシ
ャフト５を対称に設置し、左右対称に同様に移動させる
と塗工中心を変化させることなく塗工幅を変更できるの
で有利である。
をサイドプレートで固定し、他方のみにインナーデッケ
ルシャフト５を設置して塗工幅の変更を行なうことがで
きる。この場合は塗工幅の変更に伴ない塗工中心が移動
するので被塗工材料の供給位置を適宜修正することが必
要である。マニホールド３の両側にインナーデッケルシ
ャフト５を対称に設置し、左右対称に同様に移動させる
と塗工中心を変化させることなく塗工幅を変更できるの
で有利である。
【００１９】
【発明の効果】本発明のダイコータは、ダイを分解する
ことなく、塗工幅の変更を容易にすることができ、その
工業的価値は顕著である。特に、マニホールドの両側に
対称にインナーデッケルシャフトを設けることにより塗
工幅の中心位置を変更することなく、塗工幅を任意に調
節することができる。
ことなく、塗工幅の変更を容易にすることができ、その
工業的価値は顕著である。特に、マニホールドの両側に
対称にインナーデッケルシャフトを設けることにより塗
工幅の中心位置を変更することなく、塗工幅を任意に調
節することができる。
【図１】ダイコータの一例を示す部分説明図（斜視図）
である。
である。
【図２】ダイコータのインナーデッケルシャフトの一例
を示す部分説明図（平面図）である。
を示す部分説明図（平面図）である。
【図３】ダイコータのインナーデッケルシャフトの一例
を示す部分説明図（平面図）である。
を示す部分説明図（平面図）である。
【図４】ダイコータのインナーデッケルシャフトの一例
を示す部分説明図（平面図）である。
を示す部分説明図（平面図）である。
【図５】ダイコータのインナーデッケルシャフトの一例
を示す部分説明図（平面図）である。
を示す部分説明図（平面図）である。
【図６】ダイコータのインナーデッケルシャフトの一例
を示す部分説明図（平面図）である。
を示す部分説明図（平面図）である。
１ ：上金型 ２ ：下金型 ３ ：マニホールド ４ ：スリット ５ ：インナーデッケルシャフト ５ａ ：インナーデッケルシャフトの先端部 ６，６ａ，６ｂ：インナーデッケルシャフトの液シール
構造 ７ ：デッケル ８ ：前方デッケルガイド ９ ：後方デッケルガイド
構造 ７ ：デッケル ８ ：前方デッケルガイド ９ ：後方デッケルガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉川 武文 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目２番12号 株 式会社アルポリック内
Claims (5)
- 【請求項１】 上下の金型によりマニホールド及び該マ
ニホールドから延長するスリットを形成し、該スリット
にデッケルを液密状態で配置したダイを備えたダイコー
タにおいて、マニホールド内に、先端付近を液密状態と
し、液密状態のまま移動可能なインナーデッケルシャフ
トが設けられ、該インナーデッケルシャフトに、デッケ
ル及びデッケルの前後に配置されているデッケルガイド
が固設され、かつインナーデッケルシャフトの液密状態
部分にデッケルが接続されたことを特徴とするダイコー
タ。 - 【請求項２】 マニホールドの両側にインナーデッケル
シャフトを、対称に配置してなる請求項１記載のダイコ
ータ。 - 【請求項３】 デッケルガイドの平面形状が三角形であ
る請求項１記載のダイコータ。 - 【請求項４】 デッケルがスリット先端部において小さ
いテーパ形状である請求項１記載のダイコータ。 - 【請求項５】 インナーデッケルシャフトの先端付近に
分割された複数個の液密状態部分を形成してなる請求項
１記載のダイコータ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22014293A JP2501080B2 (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | ダイコ―タ |
| TW085219280U TW317202U (en) | 1992-10-27 | 1993-09-21 | Die coater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22014293A JP2501080B2 (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | ダイコ―タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0768207A true JPH0768207A (ja) | 1995-03-14 |
| JP2501080B2 JP2501080B2 (ja) | 1996-05-29 |
Family
ID=16746559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22014293A Expired - Lifetime JP2501080B2 (ja) | 1992-10-27 | 1993-09-03 | ダイコ―タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2501080B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002126606A (ja) * | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Kurz Japan Kk | 接着剤塗布装置 |
| WO2013121908A1 (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-22 | 日東電工株式会社 | ダイ用インナーディッケルおよびダイ |
| WO2013121909A1 (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-22 | 日東電工株式会社 | ダイ方式塗工装置および塗工方法 |
| WO2014061791A1 (ja) * | 2012-10-19 | 2014-04-24 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | インナーディッケル付きコーティングヘッド |
-
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