JPH076833Y2 - マットレス構造体 - Google Patents
マットレス構造体Info
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- JPH076833Y2 JPH076833Y2 JP1989052973U JP5297389U JPH076833Y2 JP H076833 Y2 JPH076833 Y2 JP H076833Y2 JP 1989052973 U JP1989052973 U JP 1989052973U JP 5297389 U JP5297389 U JP 5297389U JP H076833 Y2 JPH076833 Y2 JP H076833Y2
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- mattress
- coil spring
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Links
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Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はマットレス構造体の改良に関するものであ
る。
る。
一般に、マットレス構造体は、コイルスプリングの上下
面にフェルト部材を介してウレタンフォームやフォーム
ラバーなど適当な弾性を有する発泡合成樹脂材を夫々配
設してマットレス本体を形成するとともにこのマットレ
ス本体を帆布地などを素材とした外被材で被覆すること
により構成されている。
面にフェルト部材を介してウレタンフォームやフォーム
ラバーなど適当な弾性を有する発泡合成樹脂材を夫々配
設してマットレス本体を形成するとともにこのマットレ
ス本体を帆布地などを素材とした外被材で被覆すること
により構成されている。
ところで、この種のマットレス構造体においては長期間
使用すると、コイルスプリングの上下綿に配設したフェ
ルト部材が、体重などの負荷を緩衝するコイルスプリン
グとの摩擦により損傷してスプリングの間に喰い込んだ
りあるいは偏ったりして程よく設定された弾性が損なわ
れることがあるため、例えば、ワイヤーインシュレータ
あるいは合成樹脂製ネットの一側面に解綿フィラメント
を一体的に設けることにより形成してなるフェルト部材
を使用したマットレス構造体が提案されている。
使用すると、コイルスプリングの上下綿に配設したフェ
ルト部材が、体重などの負荷を緩衝するコイルスプリン
グとの摩擦により損傷してスプリングの間に喰い込んだ
りあるいは偏ったりして程よく設定された弾性が損なわ
れることがあるため、例えば、ワイヤーインシュレータ
あるいは合成樹脂製ネットの一側面に解綿フィラメント
を一体的に設けることにより形成してなるフェルト部材
を使用したマットレス構造体が提案されている。
しかしながら、このように構成したマットレス構造体
は、ワイヤーインシュレータあるいは合成樹脂ネットな
どの使用で強度は向上するものの体重に対するフェルト
部材の抵抗が大きいため、休息などに好適な程よい弾性
を得るのか難しく、かえって不快感が生じるなど新たな
問題が指摘されている。
は、ワイヤーインシュレータあるいは合成樹脂ネットな
どの使用で強度は向上するものの体重に対するフェルト
部材の抵抗が大きいため、休息などに好適な程よい弾性
を得るのか難しく、かえって不快感が生じるなど新たな
問題が指摘されている。
また、発泡合成樹脂材は多数の独立気泡もしくは連続気
泡(空隙)を有しているので保温性の面では優れている
ものの通気性が不充分であり、従って、人体から発散さ
れる熱や湿気などがマットレス本体内に逆に滞留してダ
ニや黴の繁殖や悪臭の発生原因になるなどの問題があっ
た。
泡(空隙)を有しているので保温性の面では優れている
ものの通気性が不充分であり、従って、人体から発散さ
れる熱や湿気などがマットレス本体内に逆に滞留してダ
ニや黴の繁殖や悪臭の発生原因になるなどの問題があっ
た。
なお、これとは別に再生綿にニードルパンチを施し、熱
風で殺菌、防縮、脱脂及び脱臭処理して清浄化したフェ
ルトとウレタンフォームなどのクッションシートとを貼
合わせたマットレス中材(芯材)も提案されているが、
このマットレス中材はダニや黴の繁殖や悪臭の発生を積
極的に防止するものではなく、しかも外部からのダニあ
るいは黴等の侵入を阻止することもできないという課題
を有していた。
風で殺菌、防縮、脱脂及び脱臭処理して清浄化したフェ
ルトとウレタンフォームなどのクッションシートとを貼
合わせたマットレス中材(芯材)も提案されているが、
このマットレス中材はダニや黴の繁殖や悪臭の発生を積
極的に防止するものではなく、しかも外部からのダニあ
るいは黴等の侵入を阻止することもできないという課題
を有していた。
そこで、この考案では、コイルスプリングの上下面にフ
ェルト部材を設け、これらのフェルト部材の外側に発泡
合成樹脂材を配設してマットレス本体を形成するととも
に該マットレス本体を外被材で被覆した型式のマットレ
ス構造体において、コイルスプリングに接する硬質の板
状フェルトとこの板状フェルトよりも軟かくした軟質の
板状フェルトの複数の板状フェルトによりフェルト部材
を形成し、一方、発泡合成樹脂材にはその厚さ方向に貫
通する多数の通気孔を配設し、さらに予め防菌剤及び防
臭剤を含浸させたポリエステル系化繊綿からなる短繊維
と予め防虫剤を混入したアクリル系化繊綿からなる短繊
維とを相互に絡合結束して形成した板状綿体を前記外被
材の裏面に取着することにより、常時好適な弾性を保持
して型崩れなどを阻止するとともに人体から発散される
熱や湿気などが原因となるダニや黴、悪臭の発生を防止
し、さらには耐久性および経済性の向上をも図ろうとい
うものである。
ェルト部材を設け、これらのフェルト部材の外側に発泡
合成樹脂材を配設してマットレス本体を形成するととも
に該マットレス本体を外被材で被覆した型式のマットレ
ス構造体において、コイルスプリングに接する硬質の板
状フェルトとこの板状フェルトよりも軟かくした軟質の
板状フェルトの複数の板状フェルトによりフェルト部材
を形成し、一方、発泡合成樹脂材にはその厚さ方向に貫
通する多数の通気孔を配設し、さらに予め防菌剤及び防
臭剤を含浸させたポリエステル系化繊綿からなる短繊維
と予め防虫剤を混入したアクリル系化繊綿からなる短繊
維とを相互に絡合結束して形成した板状綿体を前記外被
材の裏面に取着することにより、常時好適な弾性を保持
して型崩れなどを阻止するとともに人体から発散される
熱や湿気などが原因となるダニや黴、悪臭の発生を防止
し、さらには耐久性および経済性の向上をも図ろうとい
うものである。
この考案に係るマットレス構造体では、複数の板状フェ
ルトでフェルト部材を形成するとともにコイルスプリン
グに接する板状フェルトを硬質に設定したので、コイル
スプリングにかかる負荷が平均化され常に好適な弾性を
保持することができる。また、マットレス本体内部に滞
留する熱及び湿気は発泡合成樹脂材に貫通配置した多数
の通気孔により効率良く放散され、さらに汗などの水分
は外被材の裏面に取着した板状綿体に一旦吸収されるが
通気孔による通気作用などによって放散され、しかも板
状綿体の防菌、防臭、防虫作用による黴、悪臭あるいは
ダニ等の発生、侵入なども好に阻止されるものである。
ルトでフェルト部材を形成するとともにコイルスプリン
グに接する板状フェルトを硬質に設定したので、コイル
スプリングにかかる負荷が平均化され常に好適な弾性を
保持することができる。また、マットレス本体内部に滞
留する熱及び湿気は発泡合成樹脂材に貫通配置した多数
の通気孔により効率良く放散され、さらに汗などの水分
は外被材の裏面に取着した板状綿体に一旦吸収されるが
通気孔による通気作用などによって放散され、しかも板
状綿体の防菌、防臭、防虫作用による黴、悪臭あるいは
ダニ等の発生、侵入なども好に阻止されるものである。
次に本考案に係るマットレス構造体の好適な実施例につ
き添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
き添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
第1図において、本考案に係るマットレス構造体10は、
所定間隔で多数配設した負荷緩衝手段としてのコイルス
プリング12の上下面にフェルト部材14、14を配設すると
共にこれらのフェルト部材14の外側にウレタンフォーム
板18を夫々配設することにより形成したマットレス本体
20を備えており、帆布地などを素材としその裏面に板状
綿体28を一体的に取着した外被材22で前記マットレス本
体20を被覆することにより基本的に構成されている。
所定間隔で多数配設した負荷緩衝手段としてのコイルス
プリング12の上下面にフェルト部材14、14を配設すると
共にこれらのフェルト部材14の外側にウレタンフォーム
板18を夫々配設することにより形成したマットレス本体
20を備えており、帆布地などを素材としその裏面に板状
綿体28を一体的に取着した外被材22で前記マットレス本
体20を被覆することにより基本的に構成されている。
各フェルト部材14は、例えば、本実施例のように、2枚
の板状フェルト14a、14bで形成するとともに前記コイル
スプリング12に接する側の板状フェルト14aを、その外
側に重畳した板状フェルト14bよりも密実にかつ硬質に
設定して、コイルスプリング12による好適な弾性を保持
できるように構成する。
の板状フェルト14a、14bで形成するとともに前記コイル
スプリング12に接する側の板状フェルト14aを、その外
側に重畳した板状フェルト14bよりも密実にかつ硬質に
設定して、コイルスプリング12による好適な弾性を保持
できるように構成する。
また、前記各フェルト部材14(板状フェルト14b)の外
側に配設したウレタンフォーム板18にはその厚さ方向に
貫通する多数の通気孔16を配設して、コイルスプリング
12およびフェルト部材14を含むマットレス本体20内部に
滞留する熱及び湿気などを板状綿体28および外被材22を
介して積極的にかつ外部に放散できるように構成する。
側に配設したウレタンフォーム板18にはその厚さ方向に
貫通する多数の通気孔16を配設して、コイルスプリング
12およびフェルト部材14を含むマットレス本体20内部に
滞留する熱及び湿気などを板状綿体28および外被材22を
介して積極的にかつ外部に放散できるように構成する。
さらに、板状綿体28は、予め防菌剤及び防臭剤を含浸さ
せたポリエステル系化繊綿からなる短繊維24(例えば、
商品名;リブフレッシュ、鐘紡株式会社)と予め防虫剤
を混入したアクリル系化繊綿からなる短繊維26(例え
ば、商品名;バクサー、鐘紡株式会社)とをニードルパ
ンチで相互によく絡合結束して所定の厚さに形成するこ
とにより構成し、この板状綿体28を、外被材22の裏面全
体に、例えば、縫着あるいは接着などの手段により取着
し、さらにこの外被材22でマットレス本体20を被覆す
る。
せたポリエステル系化繊綿からなる短繊維24(例えば、
商品名;リブフレッシュ、鐘紡株式会社)と予め防虫剤
を混入したアクリル系化繊綿からなる短繊維26(例え
ば、商品名;バクサー、鐘紡株式会社)とをニードルパ
ンチで相互によく絡合結束して所定の厚さに形成するこ
とにより構成し、この板状綿体28を、外被材22の裏面全
体に、例えば、縫着あるいは接着などの手段により取着
し、さらにこの外被材22でマットレス本体20を被覆す
る。
この場合、前記板状綿体28の代えて、例えば、100℃〜1
30℃程度の融点に設定したポリエステル系化繊綿からな
る短繊維24と、各融点を、例えば、200℃〜270℃程度に
設定するとともに予め防菌剤及び防臭剤を含浸させたポ
リエステル系化繊綿からなる短繊維24および予め防虫剤
を混入したアクリル系化繊綿からなる短繊維26とを相互
によく絡合させて形成した綿本体を、加熱室内において
140℃〜170℃の熱風に接触させたのちロールで加圧して
所定の厚さにし、さらに冷却することにより形成した板
状綿体も好適に使用することができ、この場合は、溶け
た低融点のポリエステル系化繊綿が高融点のポリエステ
ル系化繊綿及びアクリル系化繊綿を接着するので化繊綿
同志の結束が強固となり、耐久性の向上を図ることがで
きる。
30℃程度の融点に設定したポリエステル系化繊綿からな
る短繊維24と、各融点を、例えば、200℃〜270℃程度に
設定するとともに予め防菌剤及び防臭剤を含浸させたポ
リエステル系化繊綿からなる短繊維24および予め防虫剤
を混入したアクリル系化繊綿からなる短繊維26とを相互
によく絡合させて形成した綿本体を、加熱室内において
140℃〜170℃の熱風に接触させたのちロールで加圧して
所定の厚さにし、さらに冷却することにより形成した板
状綿体も好適に使用することができ、この場合は、溶け
た低融点のポリエステル系化繊綿が高融点のポリエステ
ル系化繊綿及びアクリル系化繊綿を接着するので化繊綿
同志の結束が強固となり、耐久性の向上を図ることがで
きる。
なお、ポリエステル系化繊綿からなる短繊維24に予め防
菌剤及び防臭剤を含浸させる手段としては、この短繊維
24に市販の防菌、防臭剤を直接含浸させればよく、一
方、アクリル系化繊綿からなる短繊維26に予め防虫剤を
混入する手段としては、この短繊維26を製造する段階で
防虫剤DETなどを混入すればよい。
菌剤及び防臭剤を含浸させる手段としては、この短繊維
24に市販の防菌、防臭剤を直接含浸させればよく、一
方、アクリル系化繊綿からなる短繊維26に予め防虫剤を
混入する手段としては、この短繊維26を製造する段階で
防虫剤DETなどを混入すればよい。
このように構成される本考案に係るマットレス構造体10
では、フェルト部材14を複数の板状フェルトで形成する
とともにコイルスプリング12に接する板状フェルト14a
を外側の板状フェルト14bよりも硬質に設定したので体
重などの負荷が平均化されて沈み込みや喰い込みなどに
よる損傷もなくなり、従って、耐久性の向上とともに人
体に対する程よい弾性を保持することができるものであ
る。
では、フェルト部材14を複数の板状フェルトで形成する
とともにコイルスプリング12に接する板状フェルト14a
を外側の板状フェルト14bよりも硬質に設定したので体
重などの負荷が平均化されて沈み込みや喰い込みなどに
よる損傷もなくなり、従って、耐久性の向上とともに人
体に対する程よい弾性を保持することができるものであ
る。
また、コイルスプリング12およびフェルト部材14を含む
マットレス本体20内部に滞留しがちな熱及び湿気など
は、ウレタンフォーム板18に貫通した多数の通気孔16に
よる通気作用によって板状綿体28および外被材22を介し
て外部に放散するものである。
マットレス本体20内部に滞留しがちな熱及び湿気など
は、ウレタンフォーム板18に貫通した多数の通気孔16に
よる通気作用によって板状綿体28および外被材22を介し
て外部に放散するものである。
さらに、外被材22裏面に取着された板状綿体28等に吸収
された汗などの水分もより前記通気孔16による通気作用
によって速やかに外部に放散されるだけでなく、この板
状綿体28の防菌及び防臭、防虫作用によって黴、悪臭あ
るいはダニ等の発生も可及的に阻止されることになる。
また、外部からの黴あるいはダニ等の侵入も前記防菌、
防虫作用で確実に阻止されることは言うまでもない。な
お、この場合、板状綿体28はポリエステル系及びアクリ
ル系の各短繊維24、26を充分絡合してむらなく混ぜ結束
しているので、マットレス構造体10全体に防菌防臭およ
び防虫効果が均等に作用することになるので、長期に亘
る清浄化を保持でき、従って、耐用性も向上するもので
ある。
された汗などの水分もより前記通気孔16による通気作用
によって速やかに外部に放散されるだけでなく、この板
状綿体28の防菌及び防臭、防虫作用によって黴、悪臭あ
るいはダニ等の発生も可及的に阻止されることになる。
また、外部からの黴あるいはダニ等の侵入も前記防菌、
防虫作用で確実に阻止されることは言うまでもない。な
お、この場合、板状綿体28はポリエステル系及びアクリ
ル系の各短繊維24、26を充分絡合してむらなく混ぜ結束
しているので、マットレス構造体10全体に防菌防臭およ
び防虫効果が均等に作用することになるので、長期に亘
る清浄化を保持でき、従って、耐用性も向上するもので
ある。
第3図は、負荷緩衝手段としてのコイルスプリング12の
上下面に、第1図の板状フェルト14aと同程度の硬さに
設定した2枚の板状フェルト14c、14cからなるフエルト
部材14を配設することにより構成した本考案に係るマッ
トレス構造体10の別の実施例であるが、この場合も前述
と同様な効果を得ることができるだけでなく製造コスト
の低減も図ることが可能となるものである。
上下面に、第1図の板状フェルト14aと同程度の硬さに
設定した2枚の板状フェルト14c、14cからなるフエルト
部材14を配設することにより構成した本考案に係るマッ
トレス構造体10の別の実施例であるが、この場合も前述
と同様な効果を得ることができるだけでなく製造コスト
の低減も図ることが可能となるものである。
先に述べたように、本考案に係るマットレス構造体によ
れば複数の板状フェルトによってフェルト部材を形成す
るとともにコイルスプリングに接する板状フェルトを他
の板状フェルトよりも硬質に設定したので、体重などコ
イルスプリングに作用する負荷が平均化され、フェルト
部材への喰い込みなどによる損傷もなくなり、従って、
耐久性の向上とともに人体に対し程よい弾性を保持する
ことができるものである。
れば複数の板状フェルトによってフェルト部材を形成す
るとともにコイルスプリングに接する板状フェルトを他
の板状フェルトよりも硬質に設定したので、体重などコ
イルスプリングに作用する負荷が平均化され、フェルト
部材への喰い込みなどによる損傷もなくなり、従って、
耐久性の向上とともに人体に対し程よい弾性を保持する
ことができるものである。
また、発泡合成樹脂材に貫設した多数の通気孔の通気作
用によってマットレス本体内部に滞留しがちな熱や湿気
あるいは板状綿体に吸収された汗などの水分を速やかに
放散することができるだけでなく、この板状綿体の防菌
及び防臭、防虫作用によって黴、悪臭あるいはダニ等の
発生を可及的に阻止することができ、さらには外部から
の黴あるいはダニ等の侵入なども確実に阻止することが
できる。
用によってマットレス本体内部に滞留しがちな熱や湿気
あるいは板状綿体に吸収された汗などの水分を速やかに
放散することができるだけでなく、この板状綿体の防菌
及び防臭、防虫作用によって黴、悪臭あるいはダニ等の
発生を可及的に阻止することができ、さらには外部から
の黴あるいはダニ等の侵入なども確実に阻止することが
できる。
さらにまた、板状綿体は簡便に製造することができるだ
けでなく外被材裏面に縫着あるいは接着等によって取着
するので、製造工程を煩雑にすることなく板状綿体のず
れや偏りなどによるマットレス構造体の型崩れなどの不
都合も好適に回避できるので経済性とともに耐久性の向
上を図ることができる等、種々の利点を有しその実用的
効果は極めて大きい。
けでなく外被材裏面に縫着あるいは接着等によって取着
するので、製造工程を煩雑にすることなく板状綿体のず
れや偏りなどによるマットレス構造体の型崩れなどの不
都合も好適に回避できるので経済性とともに耐久性の向
上を図ることができる等、種々の利点を有しその実用的
効果は極めて大きい。
以上、本考案に係るマットレス構造体の好適な実施例に
つき説明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、板状綿体を製造する際にポリエステ
ル系化繊綿とアクリル系化繊綿とに吸汗綿を加えること
により吸汗性の向上を図ったり、発泡合成樹脂材として
のウレタンフォーム板自体にも防虫加工処理を施した
り、あるいはこのように構成されるマットレス構造体を
ベット、輸送機械の座席、一般のクッション材などに使
用するなど、本考案の精神を逸脱しない範囲内において
種々の改変をなしえることは勿論である。
つき説明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、板状綿体を製造する際にポリエステ
ル系化繊綿とアクリル系化繊綿とに吸汗綿を加えること
により吸汗性の向上を図ったり、発泡合成樹脂材として
のウレタンフォーム板自体にも防虫加工処理を施した
り、あるいはこのように構成されるマットレス構造体を
ベット、輸送機械の座席、一般のクッション材などに使
用するなど、本考案の精神を逸脱しない範囲内において
種々の改変をなしえることは勿論である。
第1図は本考案に係るマットレス構造体の好適な実施例
を示す断面説明図、第2図は第1図に示すマットレス構
造体に使用する板状綿体の断面説明図、第3図は本考案
に係るマットレス構造体の別の実施例を示す断面説明図
である。 10…マットレス構造体、12…コイルスプリング、14…板
状フェルト、16…通気孔、18…ウレタンフォーム、20…
マットレス本体、22…外被材、24…ポリエステル系短繊
維、26…アクリル系短繊維、28…板状綿体、
を示す断面説明図、第2図は第1図に示すマットレス構
造体に使用する板状綿体の断面説明図、第3図は本考案
に係るマットレス構造体の別の実施例を示す断面説明図
である。 10…マットレス構造体、12…コイルスプリング、14…板
状フェルト、16…通気孔、18…ウレタンフォーム、20…
マットレス本体、22…外被材、24…ポリエステル系短繊
維、26…アクリル系短繊維、28…板状綿体、
Claims (1)
- 【請求項1】コイルスプリングの上下面にフェルト部材
を設け、これらのフェルト部材の外側に発泡合成樹脂材
を配設してマットレス本体を形成するとともに該マット
レス本体を外被材で被覆してなるマットレス構造体にお
いて、前記フェルト部材はコイルスプリングに接する硬
質の板状フェルトとこの板状フェルトよりも軟かくした
軟質の板状フェルトとを含み、一方発泡合成樹脂材には
その厚さ方向に貫通する多数の通気孔を配設し、さらに
予め防菌剤及び防臭剤を含浸させたポリエステル系化繊
綿からなる短繊維と予め防虫剤を混入したアクリル系化
繊綿からなる短繊維とを相互に絡合結束して形成した板
状綿体を前記外被材の裏面に取着することを特徴とする
マットレス構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989052973U JPH076833Y2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | マットレス構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989052973U JPH076833Y2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | マットレス構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02143060U JPH02143060U (ja) | 1990-12-04 |
| JPH076833Y2 true JPH076833Y2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=31573747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989052973U Expired - Lifetime JPH076833Y2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | マットレス構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076833Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2571647Y2 (ja) * | 1992-01-29 | 1998-05-18 | 大塚化学株式会社 | 害虫忌避性ベッド |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5683266U (ja) * | 1979-11-29 | 1981-07-04 | ||
| JPS61137594A (ja) * | 1984-12-10 | 1986-06-25 | 岸野フエルト工業株式会社 | 座ぶとん等の中材の製造方法 |
| JPS6385163A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-15 | 東レ株式会社 | ポリエステル系繊維 |
| JPH07116005B2 (ja) * | 1987-04-22 | 1995-12-13 | 東レ株式会社 | 防虫加工処理剤ならびに防虫製品 |
-
1989
- 1989-05-10 JP JP1989052973U patent/JPH076833Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02143060U (ja) | 1990-12-04 |
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