JPS61137594A - 座ぶとん等の中材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 馨）産業上の利用分野 本発明は座ぶとん等に使用される中材（中わたに相当す
るもの）の製造方法に係る。

回　目的 座ぶとんの中材として望まれる性質は、適度のクッショ
ン性を有すること、座りどこちに安定感があること、硬
化や扁平化がなく耐久性があること等であるが、従来の
わたを主材とする座ぶとんは、わた層が薄くなり、硬く
なって、弾力性を失う欠点があり、ポリフレクンフオー
ムのごときクッション材を主材とする座ぶとんは、クッ
ション性が良すぎるために、また軽すぎるために、座り
どこらにどっしりとした安定感が得られない欠点があっ
た。また従来のマツトレスは、硬すぎたり、軟かすぎた
り、クッション性がほとんど無いか、又は有りすぎたり
して、材料の選定等に格別な配慮を欠くものが多かった
。これらの点にかんがみ、木発明は、適度なりッション
性を有し、座りごこち、寝ごこちに安定感があり、かつ
耐久性のある座ぶとん、マツトレス等の中村を提供する
ことを第一の目的とする。

また従来、ぼろ反毛等の再生わたが殺菌等の処理を十分
に施されないまま座ぶとん等に使用される例があるのけ
、衛生的見地から問題視されなければならない。木発明
も再生わたを原料として使用するので、この衛生問題の
解決は欠くことのできない緊要事である。木発明はこの
点の解決を第二の目的とする。

さらに、従来の座ぶとん等の中材の製造方法は非能率の
ものが多かった。例えば、ポリフレタンフオームの芯材
を同質の樹脂シートで包被したものがあるが、包被した
表裏シートの縁部を溶着する方法を用いており、各単品
ごとにこのような作業を行なうのはきわめて手数がかか
るものである。

本発明の第三の目的は、能率のよい量産方式の中材を提
供することにある。

（ハ）構成 第１図に示すように、再生わたにニードルパンチングを
施してニードルパンチ７エルトを得る。

このフェルトを箱型の熱ｈＸ処理機に通し、高温の熱風
を吹き付けることによって殺菌、防縮、脱脂及び脱臭を
行ない清浄化する。清浄化したニードルパンチフェルト
と、ポリウレタンフオームシートのごときクッションシ
ートとを、適宜枚数貼り合せ、広幅、長尺の貼り合わせ
体を得る。この貼り合わせ体を所要サイズに切断して、
第２図に示すような座ぶとん等の中材を得る。

に）作用及び効果 再生わだは使い古した衣料品等を切断し、反毛して得ら
れるから、反毛油や種々の汚れが付着して１／−１で不
潔である。大発σ１はこの再生わたを常法にｊりニード
ルパンチフェルトとなし、かさを低くしてから殺菌、脱
脂等の処理を行なう。長尺のニードルパンチフェルトラ
コンベヤでｉｙｏｉｍ％ｆ！Ｊ、機に送り、１９０〜２
００℃の熱風を吹き付けると、７エルトに付着している
油脂類は溶けて落下し、あるいは気化して他の臭気成分
と共に蒸発するから、これらを機外に排出させ、脱脂、
脱臭を行なうことができる。この熱風処理によってフェ
ルトは幅を５％程度短縮するから、処理後のフェルトは
収縮を起こしにくいことになり、防縮効果が付与される
。この熱風処理によって殺菌が行なわれることはいうま
でもない。

ニードルパンチフェルトは、繊維がからみ合ってフェル
ト状にＦ：Ｅｗｉされているから、わたに比べて重量感
があり、上面からの押圧刃に対して弾力性を示し、圧縮
された現在の厚さを減少しにくい性質がある。前記の熱
風処理により清浄化されたニードルパンチフェルトは、
熱風処理の防縮効果によって、厚さを減少しにくい性質
が増強されている。本発明の実施品は、このような性質
を有するニードルパンチフェルトと、ポリウレタンフオ
ームシートのごときクッションシートとを貼り合わせて
成るから、従来のポリフレタンフオームのごときクッシ
ョン材を主材とする中材に比べて、クッション性が適度
に緩和されていると共に重量感が補われているため、こ
れを布地で包被して座ぶとんとして使用した場合、適度
なりッション性を有すると共に、座りごこちにどっしり
とした安定感がある。また従来のわたを主材とする中材
、又はポリウレタンフオームシートとわたとの共用に成
る中材に比べて、わた層の廖せにもとすく厚さの減少や
クッション性の衰退がないため、耐久力が大である。

本発明は、ニードルパンチ７エルトとポリウレタンフオ
ームシートのごときクッションシートとを適宜枚数貼り
合わせて得た広幅、長尺の貼り合わせ体を、所要サイズ
に切断する量産方式で中材を製造するもので、この中材
をカバーで包被することによって直ちに座ぶとん等の製
品が得られるから、従来の各単品ごとに中村の成形をす
る方法に比し、きわめて生産性がよく、コストも安い。

上記のように本発明け、適度のクッション性と重量感を
有すると共に耐久力のある座ぶとん等の中材を、再生わ
た使用のニードルパンチフェルトと、ポリウレタンフオ
ームシートのごときクッションシートとの貼り合わせに
よる量産方式で提供すると共に、再生わた使用の衛生上
の問題点を製造工程中で解決したものである。

（ホ）実施例 使用済み衣料品等を切断、反毛して得た再生わたを紡毛
カードを使用してクエプとし、このクエプを重ね合わせ
たものをニードルパンチング機にかけてニードルパンチ
フェルトラ得る。このフェルトをコンベヤで約５ｍ長の
箱型熱風処理機に送入し、プロパンガスを熱源とする１
９０〜２００℃の熱風をフェルト面に吹き付け、その間
フェルトを徐行させて熱風処理を行なう。この処理によ
りフェルトは約５％幅を短縮すると同時に、殺菌、脱脂
及び脱臭が行なわれ、新わた使用のものとほとんど変ら
ぬ程度に清浄化される。この倚浄化ニードルパンチフェ
ルトを樹脂を用いて３枚貼り合わせ、その上下面にポリ
ウレタンフオームシートを各１枚樹脂で貼り合わせ、広
幅、長尺の貼り合わせ体を得る。この貼り合わせ体を幅
方向４個数りにｔ７ＪｔｈＬ、て多殻の第２図に示すご
とき中材を得、各中材をチャック付きカバーで被覆して
座ぶとんを得る。マツトレス用中材ｆ？ｒ袈造する場合
も上記とほぼ同様である。

【図面の簡単な説明】

第１図は木発明の工程図、第２図は木発明によって得た
座ぶとん用中材の斜面図である。 １．２．３・・・ｆｔ１Ｍ）化ニードルバンチ７エルト
、４．５・・・ポリウレタンフオームシート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　再生わたにニードルパンチングを施して得たニード
   ルパンチフエルトを熱風で処理することにより殺菌、防
   縮、脱脂及び脱臭を行なつて清浄化し、この清浄化ニー
   ドルパンチフエルトと、ポリウレタンフオームシートの
   こときクツシヨンシートとを適宜枚数貼り合わせ、得ら
   れた広幅、長尺の貼り合わせ体を所要サイズに切断して
   中材を得ることを特徴とする座ぶとん等の中材の製造方
   法。