JPH076838Y2 - クリップ - Google Patents
クリップInfo
- Publication number
- JPH076838Y2 JPH076838Y2 JP9730191U JP9730191U JPH076838Y2 JP H076838 Y2 JPH076838 Y2 JP H076838Y2 JP 9730191 U JP9730191 U JP 9730191U JP 9730191 U JP9730191 U JP 9730191U JP H076838 Y2 JPH076838 Y2 JP H076838Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable plate
- safety pin
- shaft
- clip
- legs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 9
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、主として札取付けに使
用するクリップで、一対の可動板１、２を対応内面の脚
１ａ、２ａに軸３を通して連結し、各可動板１、２の軸
３と平行な端縁を、ばね４に抗して回転する挟み縁１
ｂ、２ｂとしたクリップについて、そのクリップの組立
てが終わってから、安全ピン１５の杆部１６に形成が済
んだ凸字形の屈曲２０を組付ける構造にしたものであ
る。
用するクリップで、一対の可動板１、２を対応内面の脚
１ａ、２ａに軸３を通して連結し、各可動板１、２の軸
３と平行な端縁を、ばね４に抗して回転する挟み縁１
ｂ、２ｂとしたクリップについて、そのクリップの組立
てが終わってから、安全ピン１５の杆部１６に形成が済
んだ凸字形の屈曲２０を組付ける構造にしたものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】主として札取付けに使用するクリップ
で、一対の可動板１、２を対応内面の脚１ａ、２ａに嵌
めた軸３により連結し、各可動板１、２の軸３と平行な
端縁をばね４に抗して回転する挟み縁１ｂ、２ｂとする
と共に、凸字形の屈曲２０を形成する安全ピン１５の杆
部１６を一方の可動板２の内面に回転自由に挿嵌して支
持した構造のものは、実公平２ー１１８７３号公報に開
示されている。しかるに前記構造の凸字形の屈曲２０
は、安全ピン１５を図３の矢線のように３６０゜近くま
で回転させてクリップの使い勝手を良くするためのもの
で、屈曲２０の形成を省略することは良くない。このた
め、クリップの組立てが終わってから、クリップ製造機
とは別の曲げ加工機により屈曲２０を形成する後加工を
施す以外に手段はないが、この後加工は難渋である。
で、一対の可動板１、２を対応内面の脚１ａ、２ａに嵌
めた軸３により連結し、各可動板１、２の軸３と平行な
端縁をばね４に抗して回転する挟み縁１ｂ、２ｂとする
と共に、凸字形の屈曲２０を形成する安全ピン１５の杆
部１６を一方の可動板２の内面に回転自由に挿嵌して支
持した構造のものは、実公平２ー１１８７３号公報に開
示されている。しかるに前記構造の凸字形の屈曲２０
は、安全ピン１５を図３の矢線のように３６０゜近くま
で回転させてクリップの使い勝手を良くするためのもの
で、屈曲２０の形成を省略することは良くない。このた
め、クリップの組立てが終わってから、クリップ製造機
とは別の曲げ加工機により屈曲２０を形成する後加工を
施す以外に手段はないが、この後加工は難渋である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、前記のよう
な後加工を必要とせず、クリップを組立ててから、屈曲
２０を形成済みにした安全ピン１５の前記屈曲２０を組
み付ける構造にすることを、解決しようとする課題と
し、考案の目的とするものである。
な後加工を必要とせず、クリップを組立ててから、屈曲
２０を形成済みにした安全ピン１５の前記屈曲２０を組
み付ける構造にすることを、解決しようとする課題と
し、考案の目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、一対の可動板
１、２を、対応内面の脚１ａ、２ａに通した軸３により連
結し、各可動板１、２の軸３と平行な端縁をばね４に抗し
て回転する挟み縁１ｂ、２ｂとし、安全ピン１５の杆部
１６を、一方の可動板２の両側の脚２ａ、２ａに回転自
由に挿嵌して支持したクリップにおいて、前記安全ピン
１５の杆部１６に成形済みの凸字形の屈曲２０を挿嵌す
る軸孔５、５を前記一方の可動板２の両側の脚２ａ、２
ａに設け、その各軸孔に連通して該可動板２の表面方向
に向かってからつまみ部２ｃの方向に屈折したクランク
形の挿通溝６、６を設け、安全ピン１５の前記屈曲２０
を前記挿通孔６、６から前記軸孔５、５に嵌め、かつ該
屈曲２０に抜け防止片２１の嵌込溝２２を緊密に嵌めた
ことを特徴とするクリップに係り、前記の目的に合致さ
せたものである。
１、２を、対応内面の脚１ａ、２ａに通した軸３により連
結し、各可動板１、２の軸３と平行な端縁をばね４に抗し
て回転する挟み縁１ｂ、２ｂとし、安全ピン１５の杆部
１６を、一方の可動板２の両側の脚２ａ、２ａに回転自
由に挿嵌して支持したクリップにおいて、前記安全ピン
１５の杆部１６に成形済みの凸字形の屈曲２０を挿嵌す
る軸孔５、５を前記一方の可動板２の両側の脚２ａ、２
ａに設け、その各軸孔に連通して該可動板２の表面方向
に向かってからつまみ部２ｃの方向に屈折したクランク
形の挿通溝６、６を設け、安全ピン１５の前記屈曲２０
を前記挿通孔６、６から前記軸孔５、５に嵌め、かつ該
屈曲２０に抜け防止片２１の嵌込溝２２を緊密に嵌めた
ことを特徴とするクリップに係り、前記の目的に合致さ
せたものである。
【０００５】
【作用】本考案は、一対の可動板１、２と軸３と、ばね
４とによりクリップを組立て、それから図４の安全ピン
１５の成形済みの凸字形の屈曲２０を、一方の可動板２
の両側の脚２ａに設けたクランク形の挿通溝６、６に通
して軸孔５、５に落とし嵌めを施し、樹脂製等の弾力が
ある抜け防止片２１を一方の可動板２の内面に接触させ
ながら嵌込溝２２を屈曲２０に緊密に嵌める組み付けを
施す。
４とによりクリップを組立て、それから図４の安全ピン
１５の成形済みの凸字形の屈曲２０を、一方の可動板２
の両側の脚２ａに設けたクランク形の挿通溝６、６に通
して軸孔５、５に落とし嵌めを施し、樹脂製等の弾力が
ある抜け防止片２１を一方の可動板２の内面に接触させ
ながら嵌込溝２２を屈曲２０に緊密に嵌める組み付けを
施す。
【０００６】
【実施例】添付図面は本考案の実施例を示し、図１は全
体の斜視図、図２は一方の可動板２の一部を内面から見
た拡大平面図、図３は図１の要部の縱方向中心を縦断し
た切断側面図、図４は形成済みの凸字形の屈曲２０を設
けた安全ピン１５の平面図、図５は抜け防止片２１の拡
大斜視図である。
体の斜視図、図２は一方の可動板２の一部を内面から見
た拡大平面図、図３は図１の要部の縱方向中心を縦断し
た切断側面図、図４は形成済みの凸字形の屈曲２０を設
けた安全ピン１５の平面図、図５は抜け防止片２１の拡
大斜視図である。
【０００７】図において１、２は各内面に突出するする
脚１ａ、２ａを差違え状に合わせて軸３により連結した
一対の可動板であって、軸３にコイル部を緩く巻いた松
葉形のばね４を各可動板１、２に掛け、軸３と平行な端
縁を前記のばね４に抗して回転して開く挟み縁１ｂ、２
ｂとする。（図１、３参照）一方の可動板２の内面両側
から突出する一対の脚２ａ、２ａに安全ピン１５の杆部
１６に設けた屈曲２０を通す軸孔５、５を設け、該軸孔
５、５に各連通させて該可動板２の表面とほぼ直角にな
り、さらに下方のつまみ部２ｃの方向に屈折したクラン
ク形の挿通溝６、６を設ける。（図２参照）
脚１ａ、２ａを差違え状に合わせて軸３により連結した
一対の可動板であって、軸３にコイル部を緩く巻いた松
葉形のばね４を各可動板１、２に掛け、軸３と平行な端
縁を前記のばね４に抗して回転して開く挟み縁１ｂ、２
ｂとする。（図１、３参照）一方の可動板２の内面両側
から突出する一対の脚２ａ、２ａに安全ピン１５の杆部
１６に設けた屈曲２０を通す軸孔５、５を設け、該軸孔
５、５に各連通させて該可動板２の表面とほぼ直角にな
り、さらに下方のつまみ部２ｃの方向に屈折したクラン
ク形の挿通溝６、６を設ける。（図２参照）
【０００８】一方の可動板２のつまみ部２ｃに軸部材８
により回転自由に連結した札取付け帯７を設け、その札
取付け帯７に雄スナップ９を取付け、該札取付け帯７の
下端に雌スナップ（図示せず）を取付け、札１０を札取
付け帯７に通し、前記した雄スナップ９と雌スナップに
より札１０を支持するループ部７ａを形成する。
により回転自由に連結した札取付け帯７を設け、その札
取付け帯７に雄スナップ９を取付け、該札取付け帯７の
下端に雌スナップ（図示せず）を取付け、札１０を札取
付け帯７に通し、前記した雄スナップ９と雌スナップに
より札１０を支持するループ部７ａを形成する。
【０００９】１５は本考案の組付けに使用する安全ピン
で、杆部１６の一端に溝１７ａを形成したフック１７を
固着し、杆部１６の他端にコイル部１８と、先端を前記
フック１７の溝１７ａに嵌脱する針１９を設けてなり、
杆部１６に軸孔５、５の両外側になるクランク形の屈曲
２０を形成する。屈曲２０は軸孔５、５に嵌めたとき、
一方の可動板２のつまみ部２ｃに引っ掛からないで図３
のように３６０゜近く回転して、安全ピン１５の不使用
のときに邪魔にならないようにするものである。図５の
２１は両側の脚１ａ、２ａの間において前記屈曲２０の
直線部に緊密に嵌めるＵ形又はＶ形段面の嵌込溝２２を
設けた樹脂製等の弾力をもつ抜け防止片であって、一方
の可動板２に形成した係合孔２４に係合する爪片２３を
裏面に設ける。
で、杆部１６の一端に溝１７ａを形成したフック１７を
固着し、杆部１６の他端にコイル部１８と、先端を前記
フック１７の溝１７ａに嵌脱する針１９を設けてなり、
杆部１６に軸孔５、５の両外側になるクランク形の屈曲
２０を形成する。屈曲２０は軸孔５、５に嵌めたとき、
一方の可動板２のつまみ部２ｃに引っ掛からないで図３
のように３６０゜近く回転して、安全ピン１５の不使用
のときに邪魔にならないようにするものである。図５の
２１は両側の脚１ａ、２ａの間において前記屈曲２０の
直線部に緊密に嵌めるＵ形又はＶ形段面の嵌込溝２２を
設けた樹脂製等の弾力をもつ抜け防止片であって、一方
の可動板２に形成した係合孔２４に係合する爪片２３を
裏面に設ける。
【００１０】
【考案の効果】本考案のクリップは、一対の可動板１、
２を、対応内面の脚１ａ、２ａに通した軸３により連結
し、各可動板１、２の軸３と平行な端縁をばね４に抗す
る回転を可能にした挟み縁１ｂ、２ｂとし、安全ピン１
５の杆部１６を、一方の可動板の両側の脚に回転自由に
挿嵌して支持した公知のクリップにおいて、前記安全ピ
ン１５の杆部１６に成形した凸字形の屈曲２０を挿嵌す
る軸溝５、５を一方の可動板２の前記の脚２ａ、２ａに
設け、その各軸孔５、５に連通させて該可動板２の表面
にほぼ直角に向かってから、下方のつまみ部２ｃの方向
に屈折したクランク形の挿通溝６、６を設け、安全ピン
１５の前記屈曲２０を前記挿通孔６、６に嵌めてから軸
孔５、５に落し嵌めを施し、かつ該屈曲２０に抜け防止
片２１のＵ形又はＶ形の嵌込溝２２を緊密に嵌めたこと
を特徴とするクリップであって、従来のように周囲を閉
鎖形にした軸孔に安全ピンの杆部を、クリップ組立て前
に通し、組立て後に軸孔の両側で作業上で難渋する屈曲
を形成するものではなく、一方の可動板２の脚２ａ、２
ａに設けた欠円状の軸孔５、５にクランク形であって前
記屈曲２０の嵌込み口がつまみ部２ｃの方向で解放され
ている挿通溝６、６を連通させて設け、可動板１、２、
軸３及びばね４によりクリップを組立ててから、杆部１
６に屈曲２０の成形が済ませてある安全ピン１５を挿通
溝６、６から嵌めるもので、後加工の必要がない安全ピ
ン１５を組み付けることができ、抜け防止片２１を使用
する必要はあるが、従来の組立て作業と比べると屈曲２
０を設けた安全ピン付クリップの製作を著しく簡易にで
きる効果がある。
２を、対応内面の脚１ａ、２ａに通した軸３により連結
し、各可動板１、２の軸３と平行な端縁をばね４に抗す
る回転を可能にした挟み縁１ｂ、２ｂとし、安全ピン１
５の杆部１６を、一方の可動板の両側の脚に回転自由に
挿嵌して支持した公知のクリップにおいて、前記安全ピ
ン１５の杆部１６に成形した凸字形の屈曲２０を挿嵌す
る軸溝５、５を一方の可動板２の前記の脚２ａ、２ａに
設け、その各軸孔５、５に連通させて該可動板２の表面
にほぼ直角に向かってから、下方のつまみ部２ｃの方向
に屈折したクランク形の挿通溝６、６を設け、安全ピン
１５の前記屈曲２０を前記挿通孔６、６に嵌めてから軸
孔５、５に落し嵌めを施し、かつ該屈曲２０に抜け防止
片２１のＵ形又はＶ形の嵌込溝２２を緊密に嵌めたこと
を特徴とするクリップであって、従来のように周囲を閉
鎖形にした軸孔に安全ピンの杆部を、クリップ組立て前
に通し、組立て後に軸孔の両側で作業上で難渋する屈曲
を形成するものではなく、一方の可動板２の脚２ａ、２
ａに設けた欠円状の軸孔５、５にクランク形であって前
記屈曲２０の嵌込み口がつまみ部２ｃの方向で解放され
ている挿通溝６、６を連通させて設け、可動板１、２、
軸３及びばね４によりクリップを組立ててから、杆部１
６に屈曲２０の成形が済ませてある安全ピン１５を挿通
溝６、６から嵌めるもので、後加工の必要がない安全ピ
ン１５を組み付けることができ、抜け防止片２１を使用
する必要はあるが、従来の組立て作業と比べると屈曲２
０を設けた安全ピン付クリップの製作を著しく簡易にで
きる効果がある。
添付図面は本考案の実施例を図示し、
【図１】全体の斜視図
【図２】一方の可動板２の一部を内面から見た拡大平面
図
図
【図３】図１の要部の縱中心を縦断した切断側面図
【図４】屈曲２０を形成済みにした安全ピン１５の平面
図
図
【図５】抜け防止片２１の拡大斜視図
１、２ 一対の可動板、 １ａ、２ａ 脚、 １ｂ、２
ｂ 挟み縁、１ｃ、２ｃ つまみ部材、 ４ 松葉形の
ばね、 ５ 軸孔、６ クランク形の挿通孔、 ７ 札
取付け帯、 ８ 軸部材、９ 雄スナップ、 １０
札、 １５ 安全ピン、 １６ 杆部、１７ フック、
１７ａ 溝、 １８ コイル部、 １９ 針、２０
屈曲、 ２１ 抜け防止片、 ２２ 嵌込溝、 ２３
爪片、２４ 係合孔
ｂ 挟み縁、１ｃ、２ｃ つまみ部材、 ４ 松葉形の
ばね、 ５ 軸孔、６ クランク形の挿通孔、 ７ 札
取付け帯、 ８ 軸部材、９ 雄スナップ、 １０
札、 １５ 安全ピン、 １６ 杆部、１７ フック、
１７ａ 溝、 １８ コイル部、 １９ 針、２０
屈曲、 ２１ 抜け防止片、 ２２ 嵌込溝、 ２３
爪片、２４ 係合孔
Claims (1)
- 【請求項１】 一対の可動板１、２を、対応内面の脚１
ａ、２ａに通した軸３により連結し、各可動板１、２の軸
３と平行な端縁をばね４に抗して回転する挟み縁１ｂ、
２ｂとし、安全ピン１５の杆部１６を、一方の可動板２の
両側の脚２ａ、２ａに回転自由に挿嵌して支持したクリ
ップにおいて、 前記安全ピン１５の杆部１６の成形済みの屈曲２０を挿
嵌する軸孔５、５を前記一方の可動板２の両側の脚２
ａ、２ａに設け、その各軸孔に連通して該可動板２の表
面方向に向かってからつまみ部２ｃの方向に屈折したク
ランク形の挿通溝６、６を設け、安全ピン１５の前記屈
曲２０を前記挿通孔６、６から前記の軸孔５、５に嵌
め、かつ該屈曲２０に抜け防止片２１の嵌込溝２２を緊
密に嵌めたことを特徴とするクリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9730191U JPH076838Y2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | クリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9730191U JPH076838Y2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | クリップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0595358U JPH0595358U (ja) | 1993-12-27 |
| JPH076838Y2 true JPH076838Y2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=14188670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9730191U Expired - Lifetime JPH076838Y2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | クリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076838Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023066124A (ja) * | 2021-10-28 | 2023-05-15 | レンゴー株式会社 | 陳列フックのアタッチメント |
-
1991
- 1991-10-30 JP JP9730191U patent/JPH076838Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023066124A (ja) * | 2021-10-28 | 2023-05-15 | レンゴー株式会社 | 陳列フックのアタッチメント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0595358U (ja) | 1993-12-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |