JPH0768414A - 缶容器の巻締部切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 缶容器の移し替え、置き換え等のオペレータ
の手作業を低減するとともに、適用できる缶種の広い缶
容器の巻締部切断装置を提供する。 【構成】 基台１９上に立設され、缶容器９が佇立した
状態で載置可能とされた筒体１８と、上方に向けて突出
する刃体２３が形成され、前記筒体１８の内部に上下動
自在に設置されたスリッタ１４とからなるパッド１３
と、押圧軸２７と、押圧軸２７に接続された押さえ板２
８と、押圧軸２７に接続されたエアシリンダ２９と、押
さえ板２８を回転可能とさせる駆動モータ３０とを具備
してなる缶容器押さえ装置１５と、一対の回転刃３６で
なるロータリーカッタ１６と、ロータリーカッタ１６を
水平移動させるエアシリンダにより概略構成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、缶胴部に缶蓋部を巻き
締めた飲料用缶等の缶容器の巻締部を検査するために、
巻締部を部分的に切断する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、缶容器の巻締部を検査する場合に
は、抜き取り検査により、図５に示すように、巻締部１
を細幅片状に切断し、この切断部２断面のボディフッ
ク、カバーフック、オーバーラップ等を測定することに
より、その巻締状態を検査している。このような検査
は、一つの缶に対して周方向に沿って１２０°間隔で３
箇所、または９０°間隔で４箇所について行なうのが普
通である。

【０００３】そのための巻締部切断装置として、例えば
図６に示す、特開平４―４１０３２号に開示しているも
の等が挙げられる。図６において、符号３ａ、３ｂは缶
容器を嵌挿可能な一対の同形状の筒体、４は筒体３ａに
嵌挿される缶容器の缶蓋部に複数の加工孔を穿設するた
めの複数の孔開けドリル、５は孔開けドリル４を駆動す
るドリル駆動手段、６は加工孔が穿設された後に、筒体
３ｂに嵌挿される缶容器にその缶胴部から各加工孔まで
一対の平行な切り込みを形成するための一対のロータリ
ーカッタ、７はロータリーカッタ６を駆動するカッタ駆
動手段である。

【０００４】前記構成の巻締部切断装置８を用いる際に
は、まず、ドリル駆動手段５により各孔開けドリル４を
回動させた後に、図６仮想線示のように缶容器９をその
缶蓋部９ａがストッパ１０に当接する位置まで筒体３ａ
にその上方から嵌挿する。このとき、缶蓋部９ａには、
各孔開けドリル４により加工孔が穿設される。

【０００５】ついで、缶容器９を筒体３ａから上昇させ
て取り出す一方、カッタ駆動手段７により各対のロータ
リーカッタ６を駆動した後に、缶容器９をストッパ１１
に当接する位置まで筒体３ｂにその上方から嵌挿すると
ともに、その加工孔の一つに位置決めピン１２を挿入し
て各加工孔を各対のロータリーカッタ６に対向させる。
このとき、缶容器９の缶胴部９ｂの端部よりの位置から
各加工孔の位置まで互いに平行な一対の切り込みが各対
のロータリーカッタ６により形成され、これによって、
各加工孔および一対の切り込みに囲まれた部分に切断部
が形成される。

【０００６】そして、図５に示すように、各切断部２の
缶胴部９側の端部２ａを折り目として各切断部２の加工
孔５２側の端部２ｂを持ち上げることによって、切断部
２が缶容器９本体から離反され、この状態で各切断部２
に含まれる巻締部１ａの検査が行なわれる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の缶容器の巻締部切断装置においては、缶蓋部９ａに
加工孔を形成する工程と、一対の平行な切り込みを形成
する工程とがそれぞれ別の筒体３ａ、３ｂで行なわれる
ため、オペレータが缶容器９を一つの筒体３ａから他の
筒体３ｂへ移し替えなければならず、その作業に手間が
かかっていた。

【０００８】また、筒体３ａ、３ｂの内径は決まってお
り、缶径に応じて調節することができないので、適用缶
種が限られてしまうという問題があった。

【０００９】そこで、これら問題点を解決するため、他
の巻締部切断装置も考えられたが、例えば、缶容器を一
つの筒体から他の筒体へ移し替える作業は省略できたも
のの、１缶に３箇所または４箇所の切断部を形成するた
めに、１箇所の切断部を形成した後にオペレータが缶容
器を置き換える作業が必要になる等、オペレータの手作
業を全体的に簡略化できる装置は未だ実現されていない
のが現状であった。

【００１０】本発明は、前記の課題を解決するためにな
されたものであって、缶容器の移し替え、置き換え等の
オペレータの手作業を低減するとともに、適用缶種の広
い缶容器の巻締部切断装置を提供することを目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の缶容器の巻締部切断装置は、基台
上に立設され、缶容器が佇立した状態で該缶容器の缶蓋
部の周縁部がその上面に載置可能とされた筒体と、上面
に上方に向けて突出する刃体が形成されるとともに、前
記筒体の内部に上下動自在に設置されて、前記缶容器に
おける缶蓋部の周縁部に加工孔を穿設させるスリッタ
と、前記筒体の上方に設置されて、該筒体上に缶容器が
載置されたときに該缶容器を前記筒体方向に押圧すると
ともに、該缶容器を前記筒体上で回転自在とさせる缶容
器押さえ装置と、前記缶容器の缶胴部から前記加工孔に
わたる一対の平行な切り込みを形成させる一対の回転刃
と、前記筒体上に缶容器が載置されたときに前記一対の
回転刃をその刃先部が該缶容器の缶胴部側方から前記加
工孔まで移動するように駆動させる回転刃駆動手段とを
具備してなることを特徴とするものである。

【００１２】また、請求項２記載の缶容器の巻締部切断
装置は、前記筒体と前記スリッタとが、缶容器の缶径に
合致したものに交換可能とされたことを特徴とするもの
である。

【００１３】

【作用】請求項１記載の缶容器の巻締部切断装置によれ
ば、まず、缶容器が筒体上に載置され、かつ缶容器が缶
容器押さえ装置によって上方から筒体に押圧された状態
でスリッタが上昇すると、スリッタ上部の刃体により缶
容器の缶蓋部に加工孔が穿設される。ついで、一対の回
転刃が回転刃駆動手段により駆動されて缶容器の缶胴部
から加工孔にわたる一対の平行な切り込みが形成され
る。これにより、加工孔および一対の平行な切り込みに
囲まれた部分に切断部が形成される。また、１箇所の切
断部が形成された後は、缶容器押さえ装置により缶容器
が筒体上で回転されることによって、缶容器の周方向に
わたる複数の箇所に同様の切断部が形成される。

【００１４】また、請求項２記載の缶容器の巻締部切断
装置によれば、缶容器を載置する筒体と、缶容器におけ
る缶蓋部に加工孔を穿設させるスリッタとを交換するこ
とによって、種々の缶径を有する缶容器に対応すること
ができる。

【００１５】

【実施例】つぎに、本発明に係わる缶容器の巻締部切断
装置の一実施例を図１ないし図５を用いて説明する。図
１は本実施例の巻締部切断装置を示す正面図、図２は同
平面図であって、図中符号１３はパッド、１５は缶容器
押さえ装置、１６はロータリーカッタ、１７は切削油供
給装置、９は缶容器である。

【００１６】パッド１３は、内部にスリッタ１４を内蔵
し、缶容器９を佇立した状態に載置させる支持台であっ
て、支持台部分は、筒体１８がその軸を鉛直方向に向
け、基台１９上に支持部材２０、アダプタ２１を介して
立設されたものである。筒体１８の上面には、周方向に
沿って、外部側に対して内部側の高さが高い段部が形成
されており、缶容器９が載置されたときに、缶容器９の
缶蓋部９ａから突出する巻締部が段部と嵌合するように
なっている。また、筒体１８の上部には、図２に示すよ
うに、周方向の一部に、後述するロータリーカッタ１６
の一対の回転刃が挿通可能とされる一対の溝２２が形成
されている。

【００１７】一方、スリッタ１４は、図３に示すよう
に、筒状のスリッタ本体１４ａの上面に、凹部１４ｂが
形成されるとともに、周縁部の一部に上方に突出する平
断面弓状の刃体２３が形成されたものである。スリッタ
１４の下端部には、エアシリンダ２５に連結されたスリ
ッタ保持部材５４がある。また、符号２４は缶容器９を
押し上げるための棒体であり、スリッタ保持部材５４に
スプリング２６を介在して取り付けられている。スリッ
タ１４は、エアシリンダ２５の作動によって前記パッド
１３の筒体１８上端から突出する位置まで上昇し、加工
孔を開けた後、元の位置に戻るように前記筒体１８の内
面に沿って上下方向に摺動可能となっている。なお、ス
リッタ１４の刃体２３が缶容器９に加工孔を開けたと
き、棒体２４の先端は缶蓋部９ａに当たるが、スプリン
グ２６が縮むため、棒体２４はスリッタ１４が缶蓋部９
ａに加工孔を開ける動作を妨害しない。さらに、スリッ
タ１４は、その刃体２３が前記筒体１８に形成された一
対の溝２２と同方向に位置するように設置されている。
そして、前記支持台とスリッタ１４とからなるパッド１
３は、種々の缶径を有する缶容器に応じて異なる径を有
するパッドと交換可能となっている。

【００１８】缶容器押さえ装置１５は、図１に示すよう
に、前記パッド１３の上方に設置され、押圧軸２７と、
押さえ板２８と、エアシリンダ２９と、駆動モータ３０
によって概略構成されたものであって、缶容器９がパッ
ド１３上に載置されたときに、缶容器９をパッド方向に
押圧するとともに、缶容器９に周方向に沿う複数箇所の
切断部を形成させるために缶容器９を回転させる機能を
有するものである。

【００１９】押圧軸２７の下端には、押圧軸２７に対し
て垂直に円盤状の押さえ板２８が固定されており、上端
にはエアシリンダ２９が連結されている。したがって、
押さえ板２８はエアシリンダ２９の作動によって上下動
して、押さえ板２８の下方に位置する缶容器９を自在の
圧力で押圧できるようになっている。また、押圧軸２７
の側方には、押さえ板２８を回転させるための駆動モー
タ３０が設置されており、この駆動モータ３０の駆動軸
プーリ３１と押さえ板２８上部のプーリ３２との間には
ベルト３３が卷回されて、駆動モータ３０の回転力が押
さえ板２８に伝達されるようになっている。さらに、押
さえ板２８を回転させることにより缶容器９を回転させ
るために、押さえ板２８の下面は、缶容器表面との摩擦
係数が大きくなるような面に加工されている。なお、符
号３４は電気配管である。

【００２０】ロータリーカッタ１６は、図１および図２
に示すように、回転軸３５を中心として回転自在とさ
れ、互いに平行に設置された一対の回転刃３６でなるも
のである。図２に示すように、回転軸３５の側後方には
駆動モータ３７が設置されており、この駆動モータ３７
の駆動軸プーリ３８と回転軸プーリ３９との間にはベル
ト４０が卷回され、駆動モータ３７の回転力が回転軸３
９に伝達されてロータリーカッタ１６が回転するように
なっている。また、前記回転軸３５、駆動モータ３７等
を支持する支持部４１にはエアシリンダ４２（回転刃駆
動手段）が連結され、エアシリンダ４２の作動により図
２における矢印Ａで示す方向に支持部４１、すなわちロ
ータリーカッタ１６が水平移動することによって、缶容
器９が載置されたときに回転刃３６の刃先部が缶容器９
の外方から缶容器９の内部に切り込まれるようになって
いる。そして、このロータリーカッタ１６が移動する際
の移動速度、あるいは移動ストローク等の条件は調整可
能となっている。また、ロータリーカッタ１６は、図１
および図２に示すように、回転刃３６の刃先部を除いて
その周囲がカバー４３によって覆われている。

【００２１】切削油供給装置１７は、ロータリーカッタ
１６が缶容器９に一対の切り込みを形成する際に、平滑
な切削面を形成するための切削油をロータリーカッタ１
６に供給する装置であって、供給ポンプ４４から供給管
４５を通じて切削油がロータリーカッタ１６上部の供給
口４６から回転刃３６の上部に導入され、切削面に流入
するようになっている。その後、切削油は基台１９に設
けられた排出口４７から排出管４８を通じて切削油タン
ク４９に回収される。この際には、切削油は、切削油タ
ンク４９の上面に設置されたフィルター５０により金属
粉等の異物が除去されてタンク内に回収され、再度、循
環されて切削油として使用されるようになっている。

【００２２】以上に巻締部切断装置５１の各部を説明し
たが、これら各部は図示しない制御装置によって制御さ
れ、オペレータによる動作開始信号の入力によって、前
記各部が制御装置のシーケンスに従い、自動的に作動す
るようになっている。

【００２３】前記構成の巻締部切断装置５１を使用する
際には、オペレータは、缶容器９の巻締部１を下方に向
けてパッド１３上に載置する。そして、巻締部切断装置
５１を作動させると、まず、缶押さえ装置１５が作動し
て押さえ板２８が下降することにより缶容器９がパッド
方向に押圧される。ついで、この状態でスリッタ１４が
上昇し、刃体２３が缶容器９内部に切り込まれて、図４
（ａ）に示すように、缶容器９の缶蓋部９ａに加工孔５
２が形成され、この後、再度、スリッタ１４は缶容器９
の下方にまで下降する。

【００２４】ついで、ロータリーカッタ１６が回転しつ
つ、缶容器側方の初期位置から缶容器９に向かって切削
時の前進速度より速い速度で前進し、缶容器９のごく近
傍で切削時の前進速度に減速した後、ロータリーカッタ
１６は前進を続け、一対の回転刃３６が缶容器９の缶胴
部９ｂから缶容器内部に切り込まれていく。そして、刃
先部が先に形成された加工孔５２に到達すると、ロータ
リーカッタ１６は後退して初期位置まで戻る。この動作
によって図４（ｂ）に示すように、加工孔５２と一対の
平行な切り込み５３とによって囲まれた切断部２が形成
される。

【００２５】前述したような手順により１箇所の切断部
２が形成された後は、缶押さえ装置１５の押さえ板２８
が缶容器９を押圧する押圧力が若干弱められる。つぎ
に、エアシリンダ２５の作動により棒体２４を上昇させ
て缶容器９を押し上げ、筒体１８の上面より缶容器９を
浮かせる。ついで、押さえ板２８が押圧軸２７を中心と
して１２０°回転する。すると、押さえ板２８の回転に
伴って缶容器９も棒体２４を中心として１２０°回転す
る。ついで、エアシリンダ２５の作動により棒体２４が
元の位置に戻るとともに、押さえ板２８の押圧力が強め
られ、缶容器９は、筒体１８の上面に押圧される。そし
て、前記と同様の手順により切断部２が形成される。こ
れを繰り返すことにより缶容器９には３箇所の切断部
２、２、…が形成されるので、その後、オペレータは缶
容器９を装置から取り外し、図５に示すように、各切断
部２が缶容器本体から離反され、この状態で各切断部２
に含まれる巻締部１ａの検査が行なわれる。

【００２６】また、本実施例の巻締部切断装置５１にお
いては、前述したように、３箇所の切断部２、２、…を
形成する例を示したが、図示しない制御装置で初期設定
をすれば、任意数箇所の切断部を得ることができる。

【００２７】本実施例の巻締部切断装置５１において
は、前述したように、オペレータが巻締部切断装置５１
に缶容器９をセットした後は、巻締部切断装置５１が、
加工孔開け作業、一対の切り込み形成作業、缶容器の回
転作業等の作業を自動的、かつ連続的に行なって、缶容
器９に３箇所の切断部２、２、…を形成することができ
るので、従来の装置を用いた場合のように、オペレータ
が工程途中で缶容器を移し替えたり、置き換えたりする
作業を行なう必要がなくなり、オペレータの手作業を極
力低減させることができる。

【００２８】また、本巻締部切断装置５１において缶径
の異なる缶容器（図１における符号５３）を使用する際
には、缶容器５３を載置する筒体およびスリッタの寸法
をその缶容器に適応させたパッドに交換し、かつロータ
リーカッタ１６の移動ストロークを調整することによっ
て、パッドが缶容器５３を確実に支持することができる
とともに、その缶容器５３に応じた適切な寸法、形状の
切断部を形成することができる。

【００２９】また、ロータリーカッタ１６はその周囲を
カバー４３によって覆われているので、ロータリーカッ
タ作動時の危険防止、騒音防止を図ることができる。

【００３０】さらに、ロータリーカッタ作動時には切削
油供給装置１７によって一対の回転刃３６、ひいては切
削面に切削油が供給されるので、切削面の研磨作業等を
行なうことなく、平滑な切削面を得ることができる。

【００３１】以上に本発明の一実施例を説明したが、本
発明は前記実施例に限定されるものではなく、例えば、
スリッタ、押さえ板の上下動、またはロータリーカッタ
の水平移動に係わる駆動手段としてエアシリンダの代わ
りにモータを用いる、あるいはスリッタの形状等、各部
の具体的な構成や形状において種々の設計的な変更を行
ない得ることは勿論である。

【００３２】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、請求項１
記載の缶容器の巻締部切断装置によれば、オペレータが
筒体上に缶容器を載置した後は、巻締部切断装置が、加
工孔開け作業、一対の切り込み形成作業、缶容器の回転
作業等の作業を自動的に行なって、缶容器に複数箇所の
切断部を形成することができるので、従来の装置を用い
た場合のように、オペレータが工程途中で缶容器を移し
替えたり、置き換えたりする作業を行なう必要がなくな
り、オペレータの手作業を低減させることができる。

【００３３】また、請求項２記載の缶容器の巻締部切断
装置によれば、缶容器を載置する筒体と、缶容器におけ
る缶蓋部に加工孔を穿設させるスリッタとを交換するこ
とによって、種々の缶径を有する缶容器に対応すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における缶容器の巻締部切断装置の一実
施例を示す一部を断面視した正面図である。

【図２】同平面図である。

【図３】同実施例におけるスリッタを示す斜視図であ
る。

【図４】同実施例において缶容器に形成される（ａ）加
工孔、（ｂ）加工孔と一対の切り込み部分を示す斜視図
である。

【図５】缶容器に形成される切断部を示す斜視図であ
る。

【図６】従来の缶容器の巻締部切断装置の一例を示す一
部を断面視した正面図である。

【符号の説明】

１ 巻締部 ２ 切断部 ９ 缶容器 ９ａ 缶蓋部 ９ｂ 缶胴部 １４ スリッタ １５ 缶容器押さえ装置 １６ ロータリーカッタ １８ 筒体 １９ 基台 ２３ 刃体 ３６ 回転刃 ４２ エアシリンダ（回転刃駆動手段） ５１ 巻締部切断装置 ５２ 加工孔 ５３ 一対の切り込み

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 缶胴部に缶蓋部を巻き締めた缶容器の巻
   締部を検査するために該巻締部を部分的に切断する装置
   であって、 基台上に立設され、缶容器が佇立した状態で該缶容器の
   缶蓋部の周縁部がその上面に載置可能とされた筒体と、 上面に上方に向けて突出する刃体が形成されるととも
   に、前記筒体の内部に上下動自在に設置されて、前記缶
   容器における缶蓋部の周縁部に加工孔を穿設させるスリ
   ッタと、 前記筒体の上方に設置されて、該筒体上に缶容器が載置
   されたときに該缶容器を前記筒体方向に押圧するととも
   に、該缶容器を前記筒体上で回転自在とさせる缶容器押
   さえ装置と、 前記缶容器の缶胴部から前記加工孔にわたる一対の平行
   な切り込みを形成させる一対の回転刃と、 前記筒体上に缶容器が載置されたときに前記一対の回転
   刃をその刃先部が該缶容器の缶胴部側方から前記加工孔
   まで移動するように駆動させる回転刃駆動手段とを具備
   してなることを特徴とする缶容器の巻締部切断装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の缶容器の巻締部切断装置
   において、 前記筒体と前記スリッタとが、缶容器の缶径に合致した
   ものに交換可能とされたことを特徴とする缶容器の巻締
   部切断装置。