JPH0768741A - オフセット印刷機の印刷ユニットにおけるインキを転移させる方法および装置 - Google Patents
オフセット印刷機の印刷ユニットにおけるインキを転移させる方法および装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1066—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by spraying with powders, by using a nozzle, e.g. an ink jet system, by fusing a previously coated powder, e.g. with a laser
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/28—Spray apparatus
-
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/06—Lithographic printing
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のインキ装置のコストを削減するため
に、オフセット印刷機における印刷に必要とされる２次
元的なインキプロフィルをできるだけ正確に計量してイ
ンキローラに塗布する。 【構成】 本発明は、オフセット輪転印刷機の、印刷中
にインキがインキローラの外套面に塗布される印刷ユニ
ットにおける、調量されたインキをインキローラに転移
させる方法に関する。インキ塗布は、インキジェットプ
リンタ装置によって行われ、このインキジェットプリン
タ装置は、ディジタルデータによって制御され、そのデ
ィジタルデータは製版のためのデータから導き出された
ディジタルデータである。本発明は、また、この方法を
実施するための装置に関する。
に、オフセット印刷機における印刷に必要とされる２次
元的なインキプロフィルをできるだけ正確に計量してイ
ンキローラに塗布する。 【構成】 本発明は、オフセット輪転印刷機の、印刷中
にインキがインキローラの外套面に塗布される印刷ユニ
ットにおける、調量されたインキをインキローラに転移
させる方法に関する。インキ塗布は、インキジェットプ
リンタ装置によって行われ、このインキジェットプリン
タ装置は、ディジタルデータによって制御され、そのデ
ィジタルデータは製版のためのデータから導き出された
ディジタルデータである。本発明は、また、この方法を
実施するための装置に関する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オフセット輪転印刷機
の、印刷中にインキがインキローラの外套面に塗布され
る印刷ユニットにおける、調量されたインキをインキロ
ーラに転移させる方法と、このような方法を実施するた
めの装置に関する。
の、印刷中にインキがインキローラの外套面に塗布され
る印刷ユニットにおける、調量されたインキをインキロ
ーラに転移させる方法と、このような方法を実施するた
めの装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許公開公報第２９５１６５１Ａ
１号により、印刷ユニットにおいて、印刷インキを、イ
ンキノズルを用いポンプ圧力で調量して印刷ユニットの
インキローラに塗布することが知られている。このよう
な装置は、インキつぼからインキ出しローラにインキを
供給する通常のインキ塗布装置に代わるものである。い
ずれの場合も、インキローラに塗布されたインキは、そ
の後オフセット輪転印刷機のゴム胴にインキを与えるイ
ンキ着けローラ上で所定の膜厚で必要な量に達するま
で、多数のインキローラからなる、したがって費用のか
かるインキ装置中に分布する。上記刊行物に記載されて
いる装置は、オフセット印刷機に対して課せられた品質
要求に適うものではない。
１号により、印刷ユニットにおいて、印刷インキを、イ
ンキノズルを用いポンプ圧力で調量して印刷ユニットの
インキローラに塗布することが知られている。このよう
な装置は、インキつぼからインキ出しローラにインキを
供給する通常のインキ塗布装置に代わるものである。い
ずれの場合も、インキローラに塗布されたインキは、そ
の後オフセット輪転印刷機のゴム胴にインキを与えるイ
ンキ着けローラ上で所定の膜厚で必要な量に達するま
で、多数のインキローラからなる、したがって費用のか
かるインキ装置中に分布する。上記刊行物に記載されて
いる装置は、オフセット印刷機に対して課せられた品質
要求に適うものではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
のインキ装置のコストを削減するために、オフセット印
刷機の印刷に必要とされる二次元的なインキ分布（イン
キプロフィル）をできるだけ正確に調量してインキロー
ラに塗布することである。
のインキ装置のコストを削減するために、オフセット印
刷機の印刷に必要とされる二次元的なインキ分布（イン
キプロフィル）をできるだけ正確に調量してインキロー
ラに塗布することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明において、上記の
目的は、オフセット印刷機、好ましくはオフセット枚葉
紙輪転印刷機の印刷ユニットにおけるインキローラに、
調量されたインキを転移させるための、請求項１の特徴
部に記載された方法によって達成される。すなわち、イ
ンキ塗布が、インキジェットプリントの原理に従って行
われ、製版のためのデータから導き出されたディジタル
データで制御され、該ディジタルデータは、インキ使用
に対応する、外套面上の幅方向及び周方向の２次元イン
キ分布を生ずる。
目的は、オフセット印刷機、好ましくはオフセット枚葉
紙輪転印刷機の印刷ユニットにおけるインキローラに、
調量されたインキを転移させるための、請求項１の特徴
部に記載された方法によって達成される。すなわち、イ
ンキ塗布が、インキジェットプリントの原理に従って行
われ、製版のためのデータから導き出されたディジタル
データで制御され、該ディジタルデータは、インキ使用
に対応する、外套面上の幅方向及び周方向の２次元イン
キ分布を生ずる。
【０００５】
【作用】常に開いている毛細管から非常に高い圧力か、
または電気物理学的方法でインキ液を噴射する、インキ
ジェットプリンタ装置に関して広く知られている原理を
応用することにより、インキローラの幅方向と周方向お
いて非常に正確に調量されたインキ塗布が可能になる。
その際に、このインキ塗布の制御に適したディジタルデ
ータは、版に使用するために算出されているデータから
導き出すか、あるいはこれらの算出されているデータを
部分的に直接使用することができる。
または電気物理学的方法でインキ液を噴射する、インキ
ジェットプリンタ装置に関して広く知られている原理を
応用することにより、インキローラの幅方向と周方向お
いて非常に正確に調量されたインキ塗布が可能になる。
その際に、このインキ塗布の制御に適したディジタルデ
ータは、版に使用するために算出されているデータから
導き出すか、あるいはこれらの算出されているデータを
部分的に直接使用することができる。
【０００６】本発明の方法を応用すると、多数のローラ
からなる従来のインキ装置の全部または大部分がインキ
ジェットプリンタ装置に置き換えられる。その置き換え
るインキジェットプリンタ装置は、場合により通常のコ
ンピュータ制御による慣用のインキジェットプリンタ装
置であることができる。そうすることによって、インキ
装置製造のための多大なコストが削減される。
からなる従来のインキ装置の全部または大部分がインキ
ジェットプリンタ装置に置き換えられる。その置き換え
るインキジェットプリンタ装置は、場合により通常のコ
ンピュータ制御による慣用のインキジェットプリンタ装
置であることができる。そうすることによって、インキ
装置製造のための多大なコストが削減される。
【０００７】インキジェット装置によって塗布されるイ
ンキ量を正確に調量することによって、インキの重ね塗
りに応じて色分布を変化させるインキユニットは必要で
はない。インキ塗布に用いる部材は変化に対してより迅
速に反応するので、本発明によってインキ取り替えの際
に発生する損紙が著しく減る。
ンキ量を正確に調量することによって、インキの重ね塗
りに応じて色分布を変化させるインキユニットは必要で
はない。インキ塗布に用いる部材は変化に対してより迅
速に反応するので、本発明によってインキ取り替えの際
に発生する損紙が著しく減る。
【０００８】
【実施例】本発明の第１の実施例においては、インキジ
ェット装置の毛管ノズルが、インキ着けローラにインキ
を直接転移するインキローラに向けられている。そし
て、このインキ着けローラがインキをゴム胴に渡す。
ェット装置の毛管ノズルが、インキ着けローラにインキ
を直接転移するインキローラに向けられている。そし
て、このインキ着けローラがインキをゴム胴に渡す。
【０００９】図１にはインキジェット装置１が示されて
いる。同装置のノズル２はインキローラ４の回転軸３に
平行に配置されている。インキジェット装置１は制御装
置５とインキ供給用ユニット６と結合している。インキ
ローラ４へのインキ塗布は次のように行われる。インキ
ローラ４の回転毎にインキジェット装置１によって１つ
１つのインキ滴８、９、１０が作られ、これらのインキ
滴は、インキローラ４の表面上に格子状に位置する面要
素７に塗着される。図１に示されているように、インキ
ローラ４の周方向番号Ｍ及び幅方向（側面の母線方向）
番号Ｎで長方形の面要素７の番号が定められる。図１に
おいて、参照番号１、２、３・・・Ｎは、面要素７の幅
方向の番号に対応し、それ等はノズル番号と同一であ
る。参照番号１、２、３・・・Ｍは面要素７の周方向の
位置を表わし、面要素７の周方向の番号に対応する。面
要素７は小さいことが望ましく、例えば、幅方向の長さ
が０．１ｍｍよりも小さい。各面要素７には一定数のイ
ンキ滴８、９、１０が塗着され、それによって、各面要
素（ｉ，ｊ）には一定体積Ｖ（ｉ、ｊ）のインキ量が塗
着される。面要素（ｉ，ｊ）に対する体積Ｖ（ｉ，ｊ）
は次式を満足するように、制御装置５によって制御され
る。 Ｖ（ｉ，ｊ）＝Ｉｎｔｅｇｒａｌ［ｓ−ｓ（ｘ，ｙ）］ｄｘｄｙ （１） ここで、ｓはインキ着けローラ１１上の理想インキ層
厚、ｓ（ｘ，ｙ）は面要素（ｉ、ｊ）に対応する、イン
キ着けローラ１１上のインキ層厚の実際値であってｘ、
ｙは座標である。また、Ｉｎｔｅｇｒａｌは面要素
（ｉ，ｊ）についての積分を表わす。［ｓ−ｓ（ｘ，
ｙ）］は版のインキ必要量を表わす。制御装置５は、ノ
ズル２から噴射されるインキ量および噴射タイミングを
制御する。このように、インキローラ４の表面には２次
元的なインキ分布（インキプロフィル）が生じる。第１
の次元は、幅方向であり、第２の次元は周方向である。
インキローラ４の表面上のインキ層の厚さは、インキロ
ーラ１２，１３，１４の平滑作用によって一定に保たれ
る。
いる。同装置のノズル２はインキローラ４の回転軸３に
平行に配置されている。インキジェット装置１は制御装
置５とインキ供給用ユニット６と結合している。インキ
ローラ４へのインキ塗布は次のように行われる。インキ
ローラ４の回転毎にインキジェット装置１によって１つ
１つのインキ滴８、９、１０が作られ、これらのインキ
滴は、インキローラ４の表面上に格子状に位置する面要
素７に塗着される。図１に示されているように、インキ
ローラ４の周方向番号Ｍ及び幅方向（側面の母線方向）
番号Ｎで長方形の面要素７の番号が定められる。図１に
おいて、参照番号１、２、３・・・Ｎは、面要素７の幅
方向の番号に対応し、それ等はノズル番号と同一であ
る。参照番号１、２、３・・・Ｍは面要素７の周方向の
位置を表わし、面要素７の周方向の番号に対応する。面
要素７は小さいことが望ましく、例えば、幅方向の長さ
が０．１ｍｍよりも小さい。各面要素７には一定数のイ
ンキ滴８、９、１０が塗着され、それによって、各面要
素（ｉ，ｊ）には一定体積Ｖ（ｉ、ｊ）のインキ量が塗
着される。面要素（ｉ，ｊ）に対する体積Ｖ（ｉ，ｊ）
は次式を満足するように、制御装置５によって制御され
る。 Ｖ（ｉ，ｊ）＝Ｉｎｔｅｇｒａｌ［ｓ−ｓ（ｘ，ｙ）］ｄｘｄｙ （１） ここで、ｓはインキ着けローラ１１上の理想インキ層
厚、ｓ（ｘ，ｙ）は面要素（ｉ、ｊ）に対応する、イン
キ着けローラ１１上のインキ層厚の実際値であってｘ、
ｙは座標である。また、Ｉｎｔｅｇｒａｌは面要素
（ｉ，ｊ）についての積分を表わす。［ｓ−ｓ（ｘ，
ｙ）］は版のインキ必要量を表わす。制御装置５は、ノ
ズル２から噴射されるインキ量および噴射タイミングを
制御する。このように、インキローラ４の表面には２次
元的なインキ分布（インキプロフィル）が生じる。第１
の次元は、幅方向であり、第２の次元は周方向である。
インキローラ４の表面上のインキ層の厚さは、インキロ
ーラ１２，１３，１４の平滑作用によって一定に保たれ
る。
【００１０】図２は、インキ着けローラ１１の印刷画像
によって定まるインキ量が版胴１５の版上に渡されるイ
ンキジェットプリンタ装置の機構を示す。インキが版胴
１５に渡されることによって、インキ着けローラ１１の
表面の特定の面要素に、インキ不足を生ずる。そのイン
キ不足はインキローラ４へのインキ塗布によって補われ
る。そのために、インキジェット装置１によってインキ
ローラ４の面要素（ｉ，ｊ）に体積Ｖ（ｉ，ｊ）のイン
キ量が送られる。体積Ｖ（ｉ，ｊ）はインキ着けローラ
１１の面要素におけるインキ不足を補償するのに充分で
ある。特別の場合には、インキジェット装置の毛管ノズ
ルがインキ着けローラに直接向けられ、インキ着けロー
ラ１１がインキをゴム胴に与えるようにすることも可能
である。図３に示されている装置は本発明の第２の実施
例で、インキ着けローラ１１上の着目している面要素に
おけるインキ不足が、インキローラ４を用いないで、直
接、補償される。
によって定まるインキ量が版胴１５の版上に渡されるイ
ンキジェットプリンタ装置の機構を示す。インキが版胴
１５に渡されることによって、インキ着けローラ１１の
表面の特定の面要素に、インキ不足を生ずる。そのイン
キ不足はインキローラ４へのインキ塗布によって補われ
る。そのために、インキジェット装置１によってインキ
ローラ４の面要素（ｉ，ｊ）に体積Ｖ（ｉ，ｊ）のイン
キ量が送られる。体積Ｖ（ｉ，ｊ）はインキ着けローラ
１１の面要素におけるインキ不足を補償するのに充分で
ある。特別の場合には、インキジェット装置の毛管ノズ
ルがインキ着けローラに直接向けられ、インキ着けロー
ラ１１がインキをゴム胴に与えるようにすることも可能
である。図３に示されている装置は本発明の第２の実施
例で、インキ着けローラ１１上の着目している面要素に
おけるインキ不足が、インキローラ４を用いないで、直
接、補償される。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は次の効果
を有する。 １）インキ塗布をインキジェットプリントの原理に従っ
て行い、製版データから導き出されたディジタルデータ
を用いて制御するので、インキローラの幅方向と周方向
の、正確に調量されたインキ塗布が可能になる。 ２）インキ塗布の制御のために、印刷版製作用のディジ
タルデータを記憶した慣用のコンピュータを用いること
により、インキ装置製造に対する費用を削減することが
できる。 ３）従来の装置のようにインキの取り替えを必要としな
いので、インキ取り替えによって生ずる損紙がなくな
る。 ４）インキローラを用いないで、毛管ノズルを直接イン
キ着けローラに向けることにより、インキ装置製造のた
めの費用を削減することができる。
を有する。 １）インキ塗布をインキジェットプリントの原理に従っ
て行い、製版データから導き出されたディジタルデータ
を用いて制御するので、インキローラの幅方向と周方向
の、正確に調量されたインキ塗布が可能になる。 ２）インキ塗布の制御のために、印刷版製作用のディジ
タルデータを記憶した慣用のコンピュータを用いること
により、インキ装置製造に対する費用を削減することが
できる。 ３）従来の装置のようにインキの取り替えを必要としな
いので、インキ取り替えによって生ずる損紙がなくな
る。 ４）インキローラを用いないで、毛管ノズルを直接イン
キ着けローラに向けることにより、インキ装置製造のた
めの費用を削減することができる。
【００１２】本発明の方法を実施するためのインキジェ
ットプリンタ装置に対する製造公差が、従来のインキジ
ェップリンタ装置におけるより大きいことも、製造コス
トを一層引き下げることに寄与している。また、本発明
が追求する目標を達成するために、プリンタほど多くの
毛管ノズルも必要ない。インキジェットプリンタ装置の
駆動制御のためのデータ伝送は、従来のインキジェット
プリンタ装置におけるよりはるかに少ない。プリンタに
おけるドイツ工業規格Ａ４版１ページ当たり数メガバイ
トに比べ、少数キロバイトで足りる。インキジェットプ
リンタ装置の制御に必要なディジタルデータは、近代的
な印刷機で刷版などの版の製作用に求めたディジタルデ
ータから簡単に導き出される。
ットプリンタ装置に対する製造公差が、従来のインキジ
ェップリンタ装置におけるより大きいことも、製造コス
トを一層引き下げることに寄与している。また、本発明
が追求する目標を達成するために、プリンタほど多くの
毛管ノズルも必要ない。インキジェットプリンタ装置の
駆動制御のためのデータ伝送は、従来のインキジェット
プリンタ装置におけるよりはるかに少ない。プリンタに
おけるドイツ工業規格Ａ４版１ページ当たり数メガバイ
トに比べ、少数キロバイトで足りる。インキジェットプ
リンタ装置の制御に必要なディジタルデータは、近代的
な印刷機で刷版などの版の製作用に求めたディジタルデ
ータから簡単に導き出される。
【図１】本発明の第１の実施例のインキジェット装置を
示す図である。
示す図である。
【図２】インキ着けローラの印刷像によって定まるイン
キ量を版胴の版上に渡すインキジェットプリンタ装置の
機構を示す図である。
キ量を版胴の版上に渡すインキジェットプリンタ装置の
機構を示す図である。
【図３】本発明の第２の実施例を説明する図である。
１ インキジェット装置 ２ ノズル ３ 回転軸 ４ インキローラ ５ 制御装置 ６ インキ供給用 ７ 面要素 ８、９、１０ インキ滴 １１ インキ着けローラ １２、１３、１４ インキローラ １５ ゴム胴
Claims (4)
- 【請求項１】 オフセット輪転印刷機の、印刷中にイン
キがインキローラの外套面に塗布される印刷ユニットに
おけるインキローラに調量されたインキを転移させる方
法において、 インキ塗布が、インキジェットプリントの原理に従って
行われ、製版のためのデータから導き出されたディジタ
ルデータで制御され、該ディジタルデータは、インキ使
用に対応する、前記外套面上の幅方向（Ｎ）及び周方向
（Ｍ）の２次元インキ分布を生ずることを特徴とする、
オフセット印刷機の印刷ユニットにおけるインキを転移
させる方法。 - 【請求項２】 インキ塗布のために、インキ放出用の毛
管ノズルを備えたインキジェット装置が設けられてお
り、そのインキ塗布の電子的制御に刷版製作用のディジ
タルデータを記憶したコンピュータが用いられる、請求
項１に記載の方法を実施するための装置。 - 【請求項３】 インキジェット装置の毛管ノズルが、イ
ンキを直接インキ着けローラに渡すインキローラに向け
られている、請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 インキジェット装置の毛管ノズルが直接
インキ着けローラに向けられている、請求項２に記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934327212 DE4327212A1 (de) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Farbübertragung im Druckwerk einer Offsetdruckmaschine |
| DE4327212-6 | 1993-08-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0768741A true JPH0768741A (ja) | 1995-03-14 |
| JP3464050B2 JP3464050B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=6495104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19056494A Expired - Fee Related JP3464050B2 (ja) | 1993-08-13 | 1994-08-12 | オフセット印刷機の印刷ユニットにおけるインキを転移させる方法および装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3464050B2 (ja) |
| DE (1) | DE4327212A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006082368A (ja) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 凸版印刷装置 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19513536A1 (de) * | 1995-04-10 | 1996-10-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckmaschine mit mehreren Druckwerken |
| DE19624470C2 (de) * | 1996-06-19 | 1998-12-03 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren und Druckmaschine zum Bedrucken einer Materialbahn |
| DE19815179C2 (de) * | 1998-04-04 | 2000-02-24 | Manfred Hornschuh | Druckverfahren und Vorrichtung zur Durchführung dieses Druckverfahrens |
| DE19859437A1 (de) | 1998-12-22 | 2000-06-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbwerk |
| DE19859436B4 (de) * | 1998-12-22 | 2009-12-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Digitale Farbdosierung |
| DE10133634B4 (de) * | 2000-08-09 | 2011-06-22 | Heidelberger Druckmaschinen AG, 69115 | Farbwerk, insbesondere einer Offsetdruckmaschine |
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| US8967044B2 (en) | 2006-02-21 | 2015-03-03 | R.R. Donnelley & Sons, Inc. | Apparatus for applying gating agents to a substrate and image generation kit |
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| WO2007098178A2 (en) | 2006-02-21 | 2007-08-30 | Cyman Theodore F Jr | Systems and methods for high speed variable printing |
| US9701120B2 (en) | 2007-08-20 | 2017-07-11 | R.R. Donnelley & Sons Company | Compositions compatible with jet printing and methods therefor |
| EP2190673B1 (en) | 2007-08-20 | 2011-10-19 | Moore Wallace North America, Inc. | Compositions compatible with jet printing and methods therefor |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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