JPH0768922A - インクジェット記録シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクの吸収性に優れ、画像濃度や鮮明性が
高く、真円に近い記録ドットの得られるインクジェット
記録シートを提供する。 【構成】 インクジェット記録シートにおいて、支持体
として不織布、或は特定の加熱温度及び線圧からなる熱
カレンダー処理条件で処理された不織布を使用し、イン
ク受理層成分として主成分に、特定の超微粒子無機顔
料、好ましくは非球状のカチオン性コロイダルシリカ、
及びバインダーを使用してなり、且つ該記録シートが特
定の範囲内にあるフラジール通気度を有するインクジェ
ット記録シートであることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録シ
ートに関するものであり、更に詳しくは、インクの滲み
ムラがなくインクの吸収性に優れ、記録された画像の濃
度や鮮明性が高く、真円に近い記録ドットが得られ、特
有の風合いを有するインクジェット記録シートに関する
ものである。

【０００２】インクジェット記録方式は、種々の作動原
理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙等の記録シー
トに付着させ、画像、文字等の記録を行なうものである
が、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通
性が大きい、現像−定着が不要等の特徴があり、漢字を
含め各種図形及びカラー画像等の記録装置として種々の
用途において急速に普及している。更に、多色インクジ
ェット方式により形成される画像は、製版方式による多
色印刷やカラー写真方式による印画に比較して、遜色の
ない記録を得ることが可能である。又、作成部数が少な
くて済む用途においては、写真技術によるよりも安価で
あることからフルカラー画像記録分野にまで広く応用さ
れつつある。

【０００３】このインクジェット記録方式で使用される
記録シートとしては、通常の印刷や筆記に使われる上質
紙やコーテッド紙、或はこれらにインク受理層を設けて
インクジェット記録特性を向上させたものがある。

【０００４】一方、デザイン、イベント、広告等の分野
では、耐久性や耐水性のある支持体を使用し、支持体自
体の風合いを特徴とするカラー画像記録が普及してきて
いる。特に、屋外で利用する垂れ幕のような大画面のカ
ラー画像記録については、インクジェット記録方式が簡
便であり、一般に広く利用されている。

【０００５】インクジェット記録シートとしては、印字
ドットの濃度が高く、色調が明るく鮮やかであること、
インクの吸収が早くて印字ドットが重なった場合におい
てもインクが流れ出したり滲んだりしないこと、印字ド
ットの横方向への拡散が必要以上に大きくなく、且つ周
辺が滑らかでぼやけないこと等が要求される。

【０００６】しかしながら、従来の不織布を支持体とし
て用いたインクジェット記録シートは、上記の要求され
る特性において未だ満足するものが得られていない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
クジェット記録シートでも、不織布を支持体としたイン
クジェット記録シートであり、インクの滲みムラがなく
インク吸収性に優れ、記録された画像の濃度や鮮明性が
高く、真円に近い記録ドットが得られ、特有の風合いを
有するインクジェット記録シートを得ることを目的とす
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記に鑑
み鋭意研究した結果、インクの滲みがなくインク吸収性
に優れ、記録された画像の濃度が高く、真円に近い記録
ドットが得られ、特有の風合いを有するインクジェット
記録シートを発明するに至った。

【０００９】第１に、本発明のインクジェット記録シー
トは、支持体上にインク受理層を塗設してなるインクジ
ェット記録シートにおいて、該支持体が不織布からな
り、該インク受理層成分が、主として１００ｎｍ以下の
一次粒子径を有する超微粒子無機顔料及びバインダーで
構成され、且つ該記録シートのＪＩＳ Ｌ１０９６で規
定されるフラジール通気度が１００cm³／cm²・sec以下で
あることを特徴とするものである。

【００１０】又、超微粒子無機顔料として、非球状カチ
オン性コロイダルシリカであることが好ましい。

【００１１】更に、非球状カチオン性コロイダルシリカ
としては、針状或は繊維状のものであることが好まし
い。

【００１２】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、不織布が、湿式不織布であることを特徴とする。

【００１３】更に、支持体のフラジール通気度は、３５
０cm³／cm²・sec以下であることを特徴とする。

【００１４】第２に、本発明のインクジェット記録シー
トにおいて、支持体上にインク受理層を塗設してなるイ
ンクジェット記録シートにおいて、該支持体が加熱温度
１００〜２５０℃、線圧５０〜３００Kg／cmの熱カレン
ダー条件で処理された不織布であり、該インク受理層成
分が、主として１００ｎｍ以下の一次粒子径を有する超
微粒子無機顔料及びバインダーで構成され、且つ該記録
シートのＪＩＳ Ｌ１０９６で規定されるフラジール通
気度が５０cm³／cm²・sec以下であることを特徴とするも
のである。

【００１５】又、超微粒子無機顔料として、非球状カチ
オン性コロイダルシリカであることが好ましい。

【００１６】更に、非球状カチオン性コロイダルシリカ
としては、針状或は繊維状のものであることが好まし
い。

【００１７】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、不織布が、有機合成繊維と熱接着性繊維からなるこ
とを特徴とする。

【００１８】又、不織布が、湿式不織布であることを特
徴とする。

【００１９】更に、支持体のフラジール通気度は、１０
０cm³／cm²・sec以下であることを特徴とする。

【００２０】以下、本発明のインクジェット記録シート
について、詳細に説明する。

【００２１】第１に、本発明のインクジェット記録シー
トは、ＪＩＳ Ｌ１０９６で規定されるフラジール通気
度が、１００cm³／cm²・sec以下であることにより、不織
布特有の風合いを有し、良好な記録画像を得ることので
きるものである。

【００２２】不織布の片面にインク受理層を塗設してな
るインクジェット記録シートは、本発明で規定されるフ
ラジール通気度が１００cm³／cm²・sec以下の範囲内にあ
れば、不織布表面にはほぼ均一な塗層としてインク受理
層が形成されることから良好な記録特性を維持できる。
しかし、 該記録シートのフラジール通気度が１００cm³
／cm²・secを超えて大きくなると、 インク受理層の塗層
表面に多数の空隙ができ、斑な状態の記録画像となって
好ましくない。

【００２３】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、支持体である不織布面にインク受理層を設ける場
合、不織布自体のフラジール通気度が、３５０cm³／cm²
・sec以下であれば好ましい。これは、インク受理層を不
織布に塗設する際に、３５０cm³／cm²・secを超えて大き
くなると塗設しにくくなり好ましくない。しかし、フラ
ジール通気度の高い不織布でも、予め前処理したものを
利用してインク受理層を塗設することで本発明の範囲内
の該記録シートを得ることができる。又、前処理を施さ
ない不織布でも、インク受理層の塗工量を制御すること
で本発明の範囲内の該記録シートを得ることができる。

【００２４】不織布への前処理としては、例えば、イン
ク受理層を塗設する前に、不織布の表面に顔料等により
下塗り層を設けるか、熱カレンダー等の手段によってフ
ラジール通気度を下げることでインク受理層塗工を容易
にすることができる。

【００２５】第２に、加熱温度１００〜２５０℃、線圧
５０〜３００Kg／cmの熱カレンダー条件で処理された不
織布の片面にインク受理層を塗設してなる本発明のイン
クジェット記録シートは、ＪＩＳ Ｌ１０９６で規定さ
れるフラジール通気度が、５０cm³／cm²・sec以下である
ことにより、不織布特有の風合いを有し、良好な記録画
像を得ることのできるものである。

【００２６】本発明で規定されるフラジール通気度が５
０cm³／cm²・sec以下の範囲内にあれば、不織布表面には
ほぼ均一な塗層としてインク受理層が形成されることか
ら良好な記録特性を維持できる。しかし、該記録シート
のフラジール通気度が５０cm³／cm²・secを超えて大きく
なると、インク受理層の塗層表面に空隙ができやすく、
記録画像に影響を及すことになる。

【００２７】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、支持体である不織布面にインク受理層を設ける場
合、熱カレンダー処理した不織布のフラジール通気度
が、１００cm³／cm²・sec以下であれば好ましい。これ
は、インク受理層を該不織布に塗設する際に、１００cm
³／cm²・secを超えて大きくなると、形成された不織布の
繊維の隙間が大きくなり好ましくない。

【００２８】しかし、フラジール通気度の高い不織布で
も、予め前処理したものを利用してインク受理層を塗設
することで本発明の範囲内の該記録シートを得ることが
できる。又、前処理を施さない不織布でも、インク受理
層の塗工量を制御することで本発明の範囲内の該記録シ
ートを得ることができる。

【００２９】不織布への前処理としては、例えば、イン
ク受理層を塗設する前に、不織布の表面に顔料等により
下塗り層を設けることによってフラジール通気度を下げ
てインク受理層塗工を容易にすることができる。

【００３０】支持体である不織布は、有機合成繊維単
独、或はこれに熱接着性繊維を併用してなるが、該不織
布を熱カレンダー処理して使用するものであり、その処
理条件は、加熱温度１００〜２５０℃、線圧５０〜３０
０Kg／cmである。

【００３１】加熱温度及び線圧は、使用する有機合成繊
維又は熱接着性繊維自体の融点（熱軟化点）に依存する
ものであり、該繊維の融点の数℃〜１０℃程度高めの温
度であればよい。該繊維の融点よりも極端に高い加熱温
度で熱カレンダー処理を行う場合には、熱カレンダーロ
ールに熱融着することもあり、使用する該繊維に応じて
適宜処理条件を変えて処理すればよい。

【００３２】本発明に用いられる不織布は、大別して、
湿式不織布、又はステッチボンド方式、スパンボンド方
式、メルトブロー方式、サーマルボンド方式、ジェット
ボンド方式等による乾式不織布、或は湿式不織布又は乾
式不織布を用いたスパンレース不織布がある。

【００３３】一般的に、フラジール通気度は、湿式不織
布の方が乾式不織布よりも小さく、本発明のインクジェ
ット記録シートの支持体として使用する場合は好まし
い。

【００３４】本発明に用いられる不織布の繊維として
は、不織布を形成することのできるものであれば、どの
ような繊維でもよい。例えば、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート、又はこれらポリマ
ーの変性ポリマー等のホモポリマー及びコポリマーのよ
うなポリエステル系繊維、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリスチレン、又はこれらの変性ポリマー等のホモ
ポリマー及びコポリマーのようなポリオレフィン系繊
維、アクリル繊維、モダクリル繊維等のようなポリアク
リロニトリル系繊維、ナイロン６、ナイロン６６等のよ
うなナイロン繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ウレ
タン繊維、アクリル繊維、等の有機合成繊維；又、レー
ヨン等の再生セルロース繊維やコラーゲン、アルギン
酸、キチン質等を溶液にしたものを紡糸した繊維等のよ
うな再生繊維；アセテート繊維等のような半合成繊維；
麻、コットン、パルプ等のセルロース系繊維や羊毛、絹
等の蛋白質系繊維等のような天然繊維；金属繊維、ガラ
ス繊維、炭素繊維のような無機系繊維；等の各種繊維が
挙げられ、これらを単独又は組み合わせて使用すること
ができる。

【００３５】又、これら繊維には、ポリオレフィン系の
熱接着性繊維やポリエステル系熱接着性繊維等を組み合
わせ、バインダーとして使用することもできる。

【００３６】上記不織布に用いられる繊維は、不織布の
製造方法に応じて、繊度、繊維長を適宜代えて用いるこ
とができ、限定するものではない。

【００３７】本発明の第１のインクジェット記録シート
において、インク受理層の塗工量は、支持体である不織
布のフラジール通気度に応じて適宜変えることができ
る。支持体のフラジール通気度が１５０cm³／cm²・sec未
満である場合、インク受理層の塗工量としては、１〜１
０g/m²程度である。又、支持体のフラジール通気度が１
５０〜３５０cm³／cm²・secの範囲内である場合、インク
受理層の塗工量としては、１０〜２０g/m²程度である。

【００３８】本発明の第２のインクジェット記録シート
において、インク受理層の塗工量は、支持体である不織
布のフラジール通気度に応じて適宜変えることができ
る。支持体のフラジール通気度が５０〜１００cm³／cm²
・secの範囲である場合、インク受理層の塗工量として
は、５〜１５g/m²程度が好ましい。又、支持体のフラジ
ール通気度が５０cm³／cm²・sec未満である場合、インク
受理層の塗工量としては、１〜１０g/m²程度が好まし
い。

【００３９】高いフラジール通気度を有する支持体を使
用してインク受理層を設ける場合、予め支持体表面に無
機又は有機の顔料等からなる下塗り層を設けた支持体、
或は熱カレンダー処理して支持体表面の空隙を減少させ
た支持体を使用することで、インク受理層の塗工量を低
減化することができ、有効な手段である。

【００４０】本発明によるインクジェット記録シート
は、支持体表面に特定の超微粒子無機顔料とバインダ
ー、好ましくは非球状カチオン性コロイダルシリカとバ
インダーを主体とするインク受理層成分を塗工してなる
ものであり、該超微粒子無機顔料（該非球状カチオン性
コロイダルシリカ）が高いインク吸収性を有するが故
に、真円に近い記録ドットを表現することができる。打
ち込まれたインクは、瞬時にしてインク吸収性の良い超
微粒子無機顔料（非球状カチオン性コロイダルシリカ）
によって吸収され、余剰のインクが塗層の断面方向であ
る支持体の厚さ方向に向かって浸透する。このため、イ
ンク滲みムラのない記録ドットが得られる。

【００４１】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、主として超微粒子無機顔料（非球状カチオン性コロ
イダルシリカ）とバインダーからなる組成物で構成さ
れ、該超微粒子無機顔料（該非球状カチオン性コロイダ
ルシリカ）１００重量部に対して該バインダーを５〜３
０重量部混合し、調製したインク受理層塗液を使用して
支持体上にインク受理層を塗設してなる。ここで、該バ
インダー量は、好ましくは１０〜２５重量部である。

【００４２】ここで、インク受理層塗液中のバインダー
量が、５重量部未満では、支持体に対する接着性に劣
り、反対に３０重量部を超えて多いとバインダーにより
インク吸収性を損なうことになり好ましくない。

【００４３】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、上記組成物からなるインク受理層塗液は、４〜２５
重量％の塗液濃度が好ましい。しかし、塗液濃度は、支
持体に塗工する方法に応じて適宜変えて行えばよい。

【００４４】支持体上にインク受理層を塗工又は含浸す
る方法としては、各種ブレードコータ、ロールコータ、
エアーナイフコータ、バーコータ、ロッドコータ、ゲー
トロールコータ、カーテンコータ、ショートドウェルコ
ータ、グラビアコータ、フレキソグラビアコータ、サイ
ズプレス等の各種装置をオンマシン或はオフマシンで用
いることができる。しかし、本発明においては、特にエ
アーナイフコータ、ロッドコータ、ゲートロールコータ
が好ましい。

【００４５】本発明に用いられる超微粒子無機顔料は、
超微粒子無機顔料の一次粒子径が、１００ｎｍ以下、好
ましくは５０ｎｍ以下である。これら超微粒子無機顔料
は、通常水中に一次粒子径を維持した状態でコロイド状
に分散しているものを使用する。

【００４６】超微粒子無機顔料としては、以下のものを
例示することができる。例えば、シリカ（コロイダルシ
リカ）、アルミナ或はアルミナ水和物（アルミナゾル、
コロイダルアルミナ、カチオン性アルミニウム酸化物又
はその水和物、疑ベーマイト等）、表面処理カチオン性
コロイダルシリカ、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウ
ム、炭酸マグネシウム等が挙げられ、一次粒子が多孔性
であれば、なお好ましいが、非多孔性であっても塗工液
調製時に凝集したり、塗工乾燥時に更に凝集し、支持体
表面に多孔性の塗層面が形成されることが好ましい。

【００４７】又、超微粒子無機顔料の内でも、非球状カ
チオン性コロイダルシリカが好ましく、非球状カチオン
性コロイダルシリカとしては、該コロイダルシリカの表
面をカチオン変性剤である金属酸化水和物を使用して被
覆し、カチオン変性にしたものである。本発明で言う非
球状とは、実質的に球状でないという意味であり、針
状、柱状、数珠状、棒状、板状、塊状、繊維状、紡錘状
等各種形態があるが、特に針状或は繊維状のものが好ま
しく用いられる。

【００４８】又、非球状カチオン性コロイダルシリカと
しては、酸化アルミニウム水和物、酸化ジルコニウム水
和物、酸化錫水和物等の金属酸化水和物からなるカチオ
ン変性剤で被覆された該コロイダルシリカが好ましく用
いられ、特に酸化アルミニウム水和物でカチオン変性さ
れたものが好ましく用いられる。

【００４９】カチオン変性の方法としては、米国特許第
3,007,878号明細書、特公昭47-26959号公報等に記載の
方法で行うことが出来る。

【００５０】支持体を形成する各種繊維の繊維径が数１
０μｍのオーダーに対して、非球状カチオン性コロイダ
ルシリカの最大短径は、５０ｎｍ以下、好ましくは３０
ｎｍ以下であり、該コロイダルシリカの長さは、３００
ｎｍ以下、好ましくは１００ｎｍ以下である。

【００５１】これら非球状カチオン性コロイダルシリカ
は、通常水中に一次粒子径を維持した状態でコロイド状
に分散しているものを使用する。

【００５２】非球状カチオン性コロイダルシリカにおい
て、カチオン変性剤である金属酸化水和物の被覆量とし
ては、シリカ（ＳｉＯ₂ 換算）に対して金属酸化物換算
で１〜３０重量％の範囲が有用である。カチオン変性剤
の被覆量が１重量％と少なすぎると、インクジェット記
録シ−トのインク記録された画像の耐水性が顕著に悪化
し、逆に多過ぎると塗工面の皮膜物性が脆弱となってヒ
ビ割れを起こし、好ましくない。該被覆量として、好ま
しくは２．５〜２５重量％、更に好ましくは５〜２０重
量％である。

【００５３】又、非球状カチオン性コロイダルシリカの
分散液中には、コロイド安定剤等の目的で酢酸、クエン
酸、硫酸、リン酸等の酸成分を含有してもよい。

【００５４】更に、超微粒子無機顔料又は非球状カチオ
ン性コロイダルシリカと併用することのできる無機顔料
は、従来公知の如何なるものも用いることができる。例
えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオ
リン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化
チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイ
ト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、
合成非晶質シリカ、水酸化アルミニウム、リトポン、ゼ
オライト、加水ハロイサイト、水酸化マグネシウム等を
挙げることができる。

【００５５】これら該無機顔料の中でも、多孔性無機顔
料が好ましく、多孔性合成非晶質シリカ、多孔性炭酸マ
グネシウム、多孔性アルミナ等が挙げられ、特に細孔容
積の大きい多孔性合成非晶質シリカが好ましい。

【００５６】又、スチレン系プラスチックピグメント、
アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マ
イクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料
等を上記超微粒子無機顔料（非球状カチオン性コロイダ
ルシリカ）と共に併用することもできる。

【００５７】超微粒子無機顔料（非球状カチオン性コロ
イダルシリカ）と共に使用されるバインダーとして、例
えば、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル、酸化澱粉、
エーテル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイ
ン、ゼラチン、大豆蛋白、シリル変性ポリビニルアルコ
ール等；無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共
重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体等
の共役ジエン系共重合体ラテックス；アクリル酸エステ
ル及びメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体、ア
クリル酸及びメタクリル酸の重合体又は共重合体等のア
クリル系重合体ラテックス；エチレン酢酸ビニル共重合
体等のビニル系重合体ラテックス；或いはこれらの各種
重合体のカルボキシル基等の官能基含有単量体による官
能基変性重合体ラテックス；メラミン樹脂、尿素樹脂等
の熱硬化合成樹脂系等の水性バインダー；ポリメチルメ
タクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニル
ブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹脂系バインダー
を挙げることができ、少なくとも１種以上で使用するこ
とができる。

【００５８】又、従来公知の染料を定着する目的として
添加するカチオン性樹脂を併用することもできる。

【００５９】更に、その他の添加剤として、顔料分散
剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、
発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫
外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化
剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤等を適宜配合する
こともできる。

【００６０】本発明で云うインクジェット記録用インク
とは、下記の着色剤、液媒体、その他の添加剤からなる
水性インクである。

【００６１】着色剤としては、直接染料、酸性染料、塩
基性染料、反応性染料或は食品用色素等の水溶性染料が
挙げられる。

【００６２】水性インクの溶媒としては、水及び水溶性
の各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチルア
ルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアル
コール、ｎ−ブチルアルコール、sec−ブチルアルコー
ル、 tert−ブチルアルコール、イソブチルアルコール
等の炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセ
トン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトンアル
コール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテ
ル類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール等のポリアルキレングリコール類；エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ト
リエチレングリコール、1,2,6 −ヘキサントリオール、
チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレン
グリコール等のアルキレン基が２〜６個のアルキレング
リコール類；グリセリン、エチレングリコールメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールメチル（又はエチル）エ
ーテル、トリエチレングリコール、モノメチルエーテル
等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類等が挙げ
られる。これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエ
チレングリコール等の多価アルコール、トリエチレング
リコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコール
モノエチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキル
エーテルが好ましい。

【００６３】その他の添加剤としては、例えば、ｐＨ調
節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張力調
整剤、湿潤剤、界面活性剤、及び防錆剤等が挙げられ
る。

【００６４】本発明におけるインクジェット記録シート
は、インクジェット記録シートとしての使用に留まら
ず、記録時に液状であるインクを使用するどのような記
録シートとして用いることもできる。例えば、熱溶融性
物質、染顔料等を主成分とする熱溶融性インクを支持体
である不織布上に塗工したインクシートを、その裏面よ
り加熱し、インクを溶融させて転写する熱転写記録用受
像シート、熱溶融性インクを加熱溶融して微小液滴化、
飛翔記録するインクジェット記録シート、油溶性染料を
溶媒に溶解したインクを用いたインクジェット記録シー
ト、光重合型モノマー及び無色又は有色の染顔料を内包
したマイクロカプセルを用いた感光感圧型ドナーシート
に対応する受像シート等が挙げられる。

【００６５】これらの記録シートの共通点は、記録時に
インクが液体状態である点である。液状インクは、硬
化、固化又は定着までに、記録シートのインク受理層の
深さ方向又は水平方向に対して浸透又は拡っていく。上
述した各種記録シートは、それぞれの方式に応じた吸収
性を必要とするもので、本発明のインクジェット記録シ
ートを上述した各種の記録シートとして利用しても何ら
制限しない。

【００６６】更に、複写機・プリンター等に広く使用さ
れている電子写真記録方式のトナーを加熱定着する記録
シートとして、本発明におけるインクジェット記録シー
トを使用することもできる。

【００６７】

【作用】本発明の第１のインクジェット記録シートは、
支持体上にインク受理層を塗工したインクジェット記録
シートであり、該インク受理層成分が、主として特定の
超微粒子無機顔料及びバインダー、好ましくは非球状カ
チオン性コロイダルシリカ及びバインダーで構成され、
且つ該記録シートのＪＩＳ Ｌ１０９６で規定されるフ
ラジール通気度が１００cm³／cm²・sec以下とすることに
より、優れた記録特性と特有の風合いを有するインクジ
ェット記録シートを得ることができる。

【００６８】これは、インク受理層成分として特定の超
微粒子無機顔料、好ましくは特定のカチオン性コロイダ
ルシリカを使用することによるものであり、インクが該
記録シートのインク受理層面に与えられたとき、その表
面方向に広がらず、インク受理層面に浸透し、余剰イン
クが支持体の厚さ方向に浸透することによって、真円に
近い記録ドットの形状を得ることができる。又、記録さ
れた画像の濃度及び鮮明性の高いインクジェット記録シ
ートを得ることができる。

【００６９】本発明の第２のインクジェット記録シート
は、支持体上にインク受理層を塗工したインクジェット
記録シートであり、該支持体が加熱温度１００〜２５０
℃、線圧５０〜３００Kg／cmの熱カレンダー条件で処理
された不織布であり、該インク受理層成分が、主として
特定の超微粒子無機顔料及びバインダー、好ましくは非
球状カチオン性コロイダルシリカ及びバインダーで構成
され、且つ該記録シートのＪＩＳ Ｌ１０９６で規定さ
れるフラジール通気度が５０cm³／cm²・sec以下とするこ
とにより、優れた記録特性と特有の風合いを有するイン
クジェット記録シートを得ることができる。

【００７０】これは、インク受理層成分として特定の超
微粒子無機顔料、好ましくは特定のカチオン性コロイダ
ルシリカを使用することによるものであり、インクが該
記録シートのインク受理層面に与えられたとき、その表
面方向に広がらず、インク受理層面に浸透し、余剰イン
クが支持体の厚さ方向に浸透することによって、真円に
近い記録ドットの形状を得ることができる。又、記録さ
れた画像の濃度及び鮮明性の高いインクジェット記録シ
ートを得ることができる。

【００７１】

【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
又、実施例において示す「部」及び「％」は、特に明示
しない限り重量部及び重量％を示す。

【００７２】なお、以下に示す実施例及び比較例により
作製したインクジェット記録シートについて、要求され
る特性の評価を行ったが、下記に示す評価方法に従って
評価し、その評価結果を下記表１〜表４にそれぞれ掲げ
た。

【００７３】［インク吸収性、鮮明性］インク吸収性及
び画像の鮮明性は、重色ベタ印字部分の境界、例えば、
赤印字（マゼンタ＋イエロー）と緑印字（シアン＋イエ
ロー）の境界部分のインクのにじみ具合いを、目視で判
定した。赤印字部分と緑印字部分が重ならず、分離して
いる場合を特性良好とし、重なりが大きくなって黒線状
になる場合を特性不良とした。インク吸収性の悪いもの
は、著しく画像品位（画像の鮮明性）を損なうため、他
の特性、例えば、画像濃度等が良くても、何等意味をな
さない。なお、評価基準として、Ａは特性が良好、Ｂは
実用上問題ない範囲で良好、Ｃは実用上問題あり、Ｄは
特性が不良を示す。

【００７４】［画像濃度］画像濃度は、ブラックインク
でベタ印字した部分を、反射濃度計（マクベスＲＤ９１
８；マクベス社製）を用いて測定した。数値が高いほど
画像濃度が高く良好であるが、通常１．２０以上あれば
良好である。

【００７５】［ドット形状係数］インクジェットプリン
タ（ＩＯ−７２０：シャープ株式会社製）を用いて、ブ
ラックインクからなる単色ドットを印字して、画像解析
装置により、ドットの周囲長Ｌ及びドットの面積Ａを測
定し、下記の数１により定義するドット形状係数Ｃを算
出した。ドット形状係数Ｃが１．０から離れ、大きくな
るほど、ドットの滲み出し等により、ドット形状が不規
則であることを示す。

【００７６】

【数１】Ｃ＝Ｌ²／（４π×Ａ） ここで、Ｃはドット形状係数、Ｌはドットの周囲長、Ａ
はドットの面積を表す。

【００７７】実施例１ ［不織布の作製］濾水度４８０ｍｌｃｓｆのＮＢＫＰ４
０部、ポリエステル繊維（繊維径２デニール、繊維長５
ｍｍ）６０部からなる水性スラリーを調製し、湿式抄紙
法を用いて坪量５０g/m²の不織布を作製した。作製した
不織布のフラジール通気度は、１００cm³／cm²・secであ
った。

【００７８】［インク受理層の塗工］インク受理層の組
成物として、コロイダルシリカ（スノーテックス−Ｙ
Ｌ、日産化学製、一次粒子径５０〜８０ｎｍ）１００
部、接着剤としてポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１
７、クラレ社製）３０部、染料定着剤としてカチオン性
樹脂（ポリフィックス６０１、カチオン荷電量６．９me
q./g、昭和高分子社製）３０部を主成分とする固形分濃
度１０％の水性分散液をエアーナイフコータを用いて乾
燥固型分１０．０g/m²となるように塗工、乾燥し、マシ
ンカレンダー仕上げしてインクジェット記録シートを作
製した。作製したインクジェット記録シートのフラジー
ル通気度は、２０cm³／cm²・secであった。

【００７９】実施例２ 実施例１のインク受理層組成物を用いて乾燥固型分が
５．０g/m²となるように塗工した以外は実施例１と同様
にしてインクジェット記録シートを作製した。作製した
インクジェット記録シートのフラジール通気度は、４５
cm³／cm²・secであった。

【００８０】実施例３ 実施例１のインク受理層組成物を用いて乾燥固型分が
２．０g/m²となるようにサイズプレスを用いて塗工した
以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録シート
を作製した。作製したインクジェット記録シートのフラ
ジール通気度は、９０cm³／cm²・secであった。

【００８１】比較例１ 実施例１で使用したコロイダルシリカの代りに、別の一
次粒子径の大きなコロイダルシリカ（スノーテックスＰ
ＳＴ−３、日産化学製、一次粒子径３００±３０ｎｍ）
を１００部使用した以外は実施例３と同様にしてインク
ジェット記録シートを作製した。作製したインクジェッ
ト記録シートのフラジール通気度は、９０cm³／cm²・sec
であった。

【００８２】比較例２ 実施例１で作製したフラジール通気度が１００cm³／cm²
・secの不織布をこのままインクジェット記録シートとし
た。

【００８３】実施例４ ［不織布の作製］繊維径１μｍのガラス繊維９５部と熱
水可溶性ポリビニルアルコール繊維（２デニール、繊維
長３ｍｍ）５部からなる水性スラリーを調製し、湿式抄
紙法を用いて坪量６０g/m²の不織布を作製した。作製し
た不織布のフラジール通気度は、３５０cm³／cm²・secで
あった。

【００８４】［インク受理層の塗工］インク受理層組成
物として、カチオン性コロイダルシリカ（スノーテック
ス−ＡＫ（３）、日産化学社製、一次粒子径１０〜２０
ｎｍ）１００部、接着剤としてポリビニルアルコール
（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）３０部、染料定着剤とし
てカチオン性樹脂（スミレーズレジン１００１、カチオ
ン荷電量３．５meq./g、住友化学社製）３０部を主成分
とする固形分濃度２０％の水性分散液をエアーナイフコ
ータを用いて乾燥固型分２０．０g/m²となるように塗
工、乾燥し、マシンカレンダー仕上げしてインクジェッ
ト記録シートを作製した。作製したインクジェット記録
シートは、フラジール通気度が１００cm³／cm²・secであ
った。

【００８５】比較例３ 実施例４で作製した不織布を用いてインク受理層組成物
を乾燥固型分が１５．０g/m²となるように塗工した以外
は実施例４と同様にしてインクジェット記録シートを作
製した。この時のインクジェット記録シートのフラジー
ル通気度は、１５０cm³／cm²・secであった。

【００８６】実施例５ ［不織布の作製］実施例４で作製した不織布に、焼成カ
オリン８０部、スチレンブタジエンラテックス２０部か
らなる４０％水性分散液を乾燥固型分が１５g/m²となる
ようにエアーナイフコータを用いて塗工、乾燥し、カレ
ンダー処理して下塗り処理した不織布を作製した。作製
したフラジール通気度は、１４０cm³／cm²・secであっ
た。

【００８７】［インク受理層の塗工］実施例４のインク
受理層組成物を固形分濃度１０％の水性分散液とし、エ
アーナイフコータを用いて乾燥固型分が４．０g/m²とな
るように塗工した以外は実施例４と同様にしてインクジ
ェット記録シートを作製した。作製したインクジェット
記録シートのフラジール通気度は、１００cm³／cm²・sec
であった。

【００８８】比較例４ 実施例５で作製した下塗り処理した不織布を用いてイン
ク受理層組成物を乾燥固型分が３．０g/m²となるように
塗工した以外は実施例５と同様にしてインクジェット記
録シートを作製した。この時のインクジェット記録シー
トのフラジール通気度は、１２５cm³／cm²・secであっ
た。

【００８９】実施例６ ［不織布の作製］ポリエステル繊維（繊維径１．４デニ
ール、繊維長５１ｍｍ）６０部、ポリプロピレン繊維
（繊維径２〜３デニール、繊維長３８〜５１ｍｍ）２０
部、ポリエステル系熱接着複合繊維（繊維径２デニー
ル、繊維長５１ｍｍ）１０部とを均一に混合し、カード
法により坪量６０g/m²の不織布を作製した。作製した不
織布のフラジール通気度は、１２０cm³／cm²・secであっ
た。更に、作製した不織布を熱カレンダーを用いてカレ
ンダー処理して実施例７の支持体とした。この時のフラ
ジール通気度は、３０cm³／cm²・secであった。

【００９０】［インク受理層の塗工］インク受理層組成
物として、アルミナ水和物（カタロイドＡＳ−３、触媒
化成工業社製、一次粒子径約１０ｎｍ）１００部、接着
剤としてポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７、クラレ
社製）３０部、染料定着剤としてカチオン性樹脂（ポリ
フィックス６０１、カチオン荷電量６．９meq./g、昭和
高分子社製）３０部を主成分とする固形分濃度１０％の
水性分散液をエアーナイフコータを用いて乾燥固形分
３．５g/m²となるように塗工、乾燥し、マシンカレンダ
ー仕上げしてインクジェット記録シートを作製した。作
製したインクジェット記録シートのフラジール通気度
は、２０cm³／cm²・secであった。

【００９１】比較例５ 実施例６で作製した熱カレンダー処理前の不織布を使用
して、実施例６と同様にしてインク受理層組成物を乾燥
固型分が３．５g/m²となるように塗工してインクジェッ
ト記録シートを作製した。作製したインクジェット記録
シートのフラジール通気度は、１１５cm³／cm²・secであ
った。

【００９２】比較例６ 実施例６で使用したアルミナ水和物の代りに、粉体シリ
カの３０％水分散液（ニップシルＥ２２０Ａ、日本シリ
カ工業製、平均粒子径１．０μｍ）を３３３部使用した
以外は実施例６と同様にしてインクジェット記録シート
を作製した。作製したインクジェット記録シートのフラ
ジール通気度は、２５cm³／cm²・secであった。

【００９３】上記の実施例１〜６及び比較例１〜６で作
製したインクジェット記録シートについて、上述した評
価方法に基づいて評価し、その結果を表１に示した。

【００９４】

【表１】

【００９５】表１の結果より、本発明のインクジェット
記録シートは、１００ｎｍ以下の粒子径を有する超微粒
子無機顔料を使用し、該記録シートのフラジール通気度
が発明の範囲内にあるため、インク吸収性、画像濃度、
鮮明性共に良好であり、ドット形状係数も小さく真円に
近い記録ドット形状を示していた。

【００９６】実施例３及び比較例１では、粒子径の差が
あるコロイダルシリカを使用し、同一塗工量であるが、
比較例１は鮮明性に劣り、ドット形状係数も大きかっ
た。

【００９７】比較例２は、不織布自体をインクジェット
記録シートとしたものであるが、いずれの評価結果も劣
った。

【００９８】実施例４及び比較例３では、支持体として
フラジール通気度が３５０cm³／cm²・secと高い不織布を
使用した場合であるが、それぞれ２０g/m²、１５g/m²と
多量の塗工量を塗設し、該記録シートのフラジール通気
度を制御した。フラジール通気度が１００cm³／cm²・sec
以下であれば良好であるが、これを超えるとインク吸収
性、鮮明性、ドット形状係数とも劣った。

【００９９】実施例５及び比較例４は、実施例４の不織
布に顔料による下塗り処理した不織布を使用した例であ
るが、塗工量の低い比較例４では、該記録シートのフラ
ジール通気度が低いために画像濃度、鮮明性、ドット形
状係数共に劣った。

【０１００】実施例６及び比較例５は、同一塗工量で、
不織布の熱カレンダー処理の有無の差例であるが、処理
してない不織布を使用した場合は、フラジール通気度が
高いためいずれの評価結果も劣った。

【０１０１】実施例６及び比較例６は、インク受理層成
分を代えた場合であるが、粒子径の大きなシリカを使用
した時、画像濃度、鮮明性、ドット形状係数共に劣っ
た。

【０１０２】実施例７ ［不織布の作製］濾水度４８０ｍｌｃｓｆのＮＢＫＰ４
０部、ポリエステル繊維（繊維径２デニール、繊維長５
ｍｍ）６０部からなる水性スラリーを調製し、湿式抄紙
法を用いて坪量５０g/m²の不織布を作製した。作製した
不織布のフラジール通気度は、１００cm³／cm²・secであ
った。

【０１０３】［インク受理層の塗工］インク受理層の組
成物として、針状のコロイダルシリカをシリカ（ＳｉＯ
₂ 換算）に対しＡｌ₂Ｏ₃換算で約６．２重量％の酸化ア
ルミニウム水和物により変性した針状のカチオン変性コ
ロイダルシリカの１０％水分散液（粒径；幅１０〜２０
ｎｍ×長さ５０〜２００ｎｍ）１０００部、接着剤とし
てポリビニルアルコールの１０％水溶液（ＰＶＡ１１
７、クラレ社製）５０部、染料定着剤としてカチオン性
樹脂の６０％水溶液（ポリフィックス６０１、カチオン
荷電量６．９meq./g、昭和高分子社製）１６．７部を主
成分とする固型分濃度１０％の水性分散液を上記により
作製した不織布上にエアーナイフコータを用いて乾燥固
型分１０．０g/m²となるように塗工、乾燥し、マシンカ
レンダー仕上げしてインクジェット記録シートを作製し
た。作製したインクジェット記録シートのフラジール通
気度は、１５cm³／cm²・secであった。

【０１０４】実施例８ 実施例７のインク受理層組成物を用いて乾燥固型分が
５．０g/m²となるように塗工した以外は実施例７と同様
にしてインクジェット記録シートを作製した。作製した
インクジェット記録シートのフラジール通気度は、８５
cm³／cm²・secであった。

【０１０５】実施例９ 実施例７のインク受理層組成物を用いて乾燥固型分が
２．０g/m²となるようにサイズプレスを用いて塗工した
以外は実施例７と同様にしてインクジェット記録シート
を作製した。作製したインクジェット記録シートのフラ
ジール通気度は、８５cm³／cm²・secであった。

【０１０６】実施例１０ 実施例７で使用した針状のカチオン性コロイダルシリカ
の代りに、針状のコロイダルシリカの１０％水分散液
（粒径；幅１０〜２０ｎｍ×長さ５０〜２００の凝集
体）を１０００部使用し、インク受理層として乾燥固形
分が８．０g/m²となるようにした以外は実施例８と同様
にしてインクジェット記録シートを作製した。作製した
インクジェット記録シートのフラジール通気度は、８０
cm³／cm²・secであった。

【０１０７】実施例１１ ［不織布の作製］繊維径１μｍのガラス繊維９５部と熱
水可溶性ポリビニルアルコール繊維（２デニール、繊維
長３ｍｍ）５部からなる水性スラリーを調製し、湿式抄
紙法を用いて坪量６０g/m²の不織布を作製した。作製し
た不織布のフラジール通気度は、３５０cm³／cm²・secで
あった。

【０１０８】［インク受理層の塗工］実施例７のインク
受理層組成物を用いて乾燥固型分の量が２０．０g/m²と
なるように塗工した以外は実施例７と同様にしてインク
ジェット記録シートを作製した。作製したインクジェッ
ト記録シートのフラジール通気度は、１００cm³／cm²・s
ecであった。

【０１０９】比較例７ 実施例１１で作製した不織布を用いてインク受理層組成
物を乾燥固型分が１５．０g/m²となるように塗工した以
外は実施例１１と同様にしてインクジェット記録シート
を作製した。この時のインクジェット記録シートのフラ
ジール通気度は、１８０cm³／cm²・secであった。

【０１１０】実施例１２ ［不織布の作製］実施例１１で作製した不織布に、焼成
カオリン８０部、スチレンブタジエンラテックス２０部
からなる４０％水性分散液を乾燥固型分が１５g/m²とな
るようにエアーナイフコータを用いて塗工、乾燥し、カ
レンダー処理して下塗り処理した不織布を作製した。作
製したフラジール通気度は、１４０cm³／cm²・secであっ
た。

【０１１１】［インク受理層の塗工］実施例７のインク
受理層組成物を用いて乾燥固型分が４．０g/m²となるよ
うに塗工した以外は実施例７と同様にしてインクジェッ
ト記録シートを作製した。作製したインクジェット記録
シートのフラジール通気度は、９５cm³／cm²・secであっ
た。

【０１１２】比較例８ 実施例１２で作製した下塗り処理した不織布を用いてイ
ンク受理層組成物を乾燥固型分が３．０g/m²となるよう
に塗工した以外は実施例７と同様にしてインクジェット
記録シートを作製した。この時のインクジェット記録シ
ートのフラジール通気度は、１２０cm³／cm²・secであっ
た。

【０１１３】実施例１３ 実施例７のインク受理層塗液の代わりに、柱状のカチオ
ン性コロイダルシリカの１０％水分散液（粒径；幅４０
ｎｍ×長さ１００〜３００ｎｍ）１０００部、接着剤と
してポリビニルアルコールの１０％水溶液（ＰＶＡ１１
７、クラレ社製）１００部、染料定着剤としてカチオン
性樹脂の６０％水溶液（ポリフィックス６０１、カチオ
ン荷電量６．９meq./g、昭和高分子社製）１６．７部を
主成分とする固型分濃度１５％の水性分散液をエアーナ
イフコータを用いて乾燥固型分８g/m²となるように、実
施例１２で作製した下塗り処理した不織布上に塗工、乾
燥し、マシンカレンダー仕上げしてインクジェット記録
シートを作製した。作製したインクジェット記録シート
のフラジール通気度は、２５cm³／cm²・secであった。

【０１１４】実施例１４ 実施例１３で使用した柱状のカチオン性コロイダルシリ
カの代りに、球状のカチオン性コロイダルシリカの３０
％水分散液（一次粒子径８０ｎｍ）を３３３部使用した
以外は実施例１３と同様にしてインクジェット記録シー
トを作製した。作製したインクジェット記録シートのフ
ラジール通気度は、２８cm³／cm²・secであった。

【０１１５】比較例９ 実施例１３で使用した柱状のカチオン性コロイダルシリ
カの代りに、粉体シリカの３０％水分散液（ニップシル
Ｅ２２０Ａ、日本シリカ工業製、平均粒子径１．０μ
ｍ）を３３３部使用した以外は実施例１３と同様にして
インクジェット記録シートを作製した。作製したインク
ジェット記録シートのフラジール通気度は、３５cm³／c
m²・secであった。

【０１１６】比較例１０ 実施例１１で作製したフラジール通気度３５０cm³／cm²
・secの不織布をこのままインクジェット記録シートとし
た。

【０１１７】実施例１５ ［不織布の作製］ポリエステル繊維（繊維径１．４デニ
ール、繊維長５１ｍｍ）６０部、ポリプロピレン繊維
（繊維径２〜３デニール、繊維長３８〜５１ｍｍ）２０
部、ポリエステル系熱接着複合繊維（繊維径２デニー
ル、繊維長５１ｍｍ）１０部とを均一に混合し、カード
法により坪量６０g/m²の不織布を作製した。作製した不
織布のフラジール通気度は、１２０cm³／cm²・secであっ
た。更に、作製した不織布を熱カレンダーを用いてカレ
ンダー処理して実施例１５の支持体とした。この時のフ
ラジール通気度は、３０cm³／cm²・secであった。

【０１１８】［インク受理層の塗工］実施例９のインク
受理層組成物を用いて乾燥固型分が２．５g/m²となるよ
うに塗工した以外は実施例９と同様にしてインクジェッ
ト記録シートを作製した。作製したインクジェット記録
シートのフラジール通気度は、１５cm³／cm²・secであっ
た。

【０１１９】比較例１１ 実施例１５で作製した熱カレンダー処理前の不織布を使
用して、実施例１５と同様にしてインク受理層組成物を
乾燥固型分が２．５g/m²となるように塗工してインクジ
ェット記録シートを作製した。作製したインクジェット
記録シートのフラジール通気度は、１１５cm³／cm²・sec
であった。

【０１２０】上記の実施例７〜１５及び比較例７〜１１
で作製したインクジェット記録シートについて、上述し
た評価方法に基づいて評価し、その結果を表２に示し
た。

【０１２１】

【表２】

【０１２２】表２の結果より、本発明のインクジェット
記録シートは、超微粒子無機顔料、特に非球状のカチオ
ン性コロイダルシリカを使用したものであり、該記録シ
ートのフラジール通気度が発明の範囲内にあるため、イ
ンク吸収性、画像濃度、鮮明性共に良好であり、ドット
形状係数も小さく真円に近い記録ドット形状を示してい
た。

【０１２３】実施例１１及び比較例７では、支持体とし
てフラジール通気度が３５０cm³／cm²・secと高い不織布
を使用した場合であるが、それぞれ２０g/m²、１５g/m²
と多量の塗工量を塗設し、該記録シートのフラジール通
気度を制御した。フラジール通気度が１００cm³／cm²・s
ec以下であれば良好であるが、これを超えると、鮮明
性、ドット形状係数とも劣った。

【０１２４】実施例１２及び比較例８は、実施例１１の
不織布に顔料による下塗り処理した不織布を使用した例
であるが、塗工量の低い比較例８では、該記録シートの
フラジール通気度が低いために画像濃度、鮮明性、ドッ
ト形状係数共に劣った。

【０１２５】実施例１３〜１４及び比較例９は、同一塗
工量で、インク受理層成分を代えた例であるが、比較例
９では画像濃度が低くく、ドット形状係数及び鮮明性に
おいても劣った。

【０１２６】比較例１０は、実施例１１の不織布をその
ままインクジェット記録シートとして使用したが、いず
れの特性も不良であった。特に、ドット形状係数は、測
定不能であった。

【０１２７】実施例１５及び比較例１１は、乾式不織布
を使用し、実施例１５ではこれを熱カレンダー処理した
不織布を使用、比較例１１では未処理の不織布を使用し
て同一塗工量を塗設したものである。実施例１５ではい
ずれの評価も良好であったが、比較例１１では高いフラ
ジール通気度を持つために不良であった。

【０１２８】実施例１６ ［支持体の作製］ポリエステル繊維（繊維径０．５デニ
ール、繊維長５ｍｍ）６０部、濾水度４８０ｍｌのＮＢ
ＫＰ４０部からなる水性スラリーを調製し、湿式抄紙法
を用いて坪量５０g/m²の不織布を作製した。作製した不
織布のフラジール通気度は、４５cm³／cm²・secであっ
た。続いて、この不織布を加熱温度２５０℃、線圧３０
０Kg／cmの条件で熱カレンダー処理を行い、インクジェ
ット記録シート用の支持体とした。支持体のフラジール
通気度は、１３cm³／cm²・secであった。

【０１２９】［インクジェット記録シートの作製］イン
ク受理層組成物として、アルミナ水和物（カタロイドＡ
Ｓ−３、触媒化成工業社製、一次粒子径約１０ｎｍ）１
００部、接着剤としてポリビニルアルコール（ＰＶＡ１
１７、クラレ社製）３０部、染料定着剤としてカチオン
性樹脂（ポリフィックス６０１、カチオン荷電量６．９
meq./g、昭和高分子社製）３０部を主成分とする固形分
濃度１０％の水性分散液をロールコータを用いて乾燥固
形分２．０g/m²となるように塗工、乾燥し、マシンカレ
ンダー仕上げしてインクジェット記録シートを作製し
た。作製したインクジェット記録シートのフラジール通
気度は、８cm³／cm²・secであった。

【０１３０】比較例１２ ［支持体の作製］実施例１６で作製した不織布を使用し
て、加熱温度２６０℃、線圧３２０Kg／cmの条件で熱カ
レンダー処理を行ったが、加熱温度及び線圧共に本発明
の範囲を超えて高いために熱カレンダー処理中に熱ロー
ルに付着し、支持体としてまともに扱うことができなか
った。このため、インク受理層の塗工ができず、インク
ジェット記録シートを作製しなかった。

【０１３１】比較例１３ ［支持体の作製］ポリエステル繊維（繊維径２デニー
ル、繊維長５ｍｍ）７５部、濾水度４８０ｍｌのＮＢＫ
Ｐ２５部からなる水性スラリーを調製し、湿式抄紙法を
用いて坪量５０g/m²の不織布を作製した。作製した不織
布のフラジール通気度は、１７５cm³／cm²・secであっ
た。この不織布を熱カレンダー処理せず、このままイン
クジェット記録シート用の支持体とした。

【０１３２】［インクジェット記録シートの作製］熱カ
レンダー処理してない不織布に、実施例１６で使用した
インク受理層塗液を乾燥固型分２．０g/m²となるように
実施例１６と同様にして塗工、乾燥し、マシンカレンダ
ー仕上げしてインクジェット記録シートを作製した。作
製したインクジェット記録シートのフラジール通気度
は、１７０cm³／cm²・secであった。

【０１３３】実施例１７ ［支持体の作製］ポリエステル繊維（繊維径０．５デニ
ール、繊維長５ｍｍ）９０部、熱接着性繊維としてポリ
プロピレン−エチレン酢酸ビニルの複合繊維（繊維径２
デニール、繊維長５ｍｍ、融点９７℃）１０部からなる
水性スラリーを調製し、湿式抄紙法を用いて坪量５０g/
m²の不織布を作製した。作製した不織布のフラジール通
気度は、６５cm³／cm²・secであった。続いて、この不織
布を加熱温度１００℃、線圧５０Kg／cmの条件で熱カレ
ンダー処理を行い、インクジェット記録シート用の支持
体とした。支持体のフラジール通気度は、３０cm³／cm²
・secであった。

【０１３４】［インクジェット記録シートの作製］イン
ク受理層の組成物として、コロイダルシリカ（スノーテ
ックス−ＹＬ、日産化学製、一次粒子径５０〜８０ｎ
ｍ）１００部、接着剤としてポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ１１７、クラレ社製）３０部、染料定着剤としてカ
チオン性樹脂（ポリフィックス６０１、カチオン荷電量
６．９meq./g、昭和高分子社製）３０部を主成分とする
固形分濃度１０％の水性分散液をサイズプレスを用いて
乾燥固型分１．５g/m²となるように上記の支持体上に塗
工、乾燥し、マシンカレンダー仕上げしてインクジェッ
ト記録シートを作製した。作製したインクジェット記録
シートのフラジール通気度は、２６cm³／cm²・secであっ
た。

【０１３５】比較例１４ ［支持体の作製］実施例１７で作製した不織布を加熱温
度９０℃、線圧４０Kg／cmの条件で熱カレンダー処理を
行い、インクジェット記録シート用の支持体とした。支
持体のフラジール通気度は、６０cm³／cm²・secであっ
た。

【０１３６】［インクジェット記録シートの作製］上記
の支持体に、実施例１７で使用したインク受理層塗液を
乾燥固型分１．５g/m²となるように実施例１７と同様に
して塗工、乾燥し、マシンカレンダー仕上げしてインク
ジェット記録シートを作製した。作製したインクジェッ
ト記録シートのフラジール通気度は、５５cm³／cm²・sec
であった。

【０１３７】実施例１８ ［支持体の作製］ポリエステル繊維（繊維径１．４デニ
ール、繊維長５１ｍｍ）８０部、熱接着性繊維としてポ
リプロピレン繊維（繊維径３デニール、繊維長３８〜５
１ｍｍ、融点１５３℃）２０部とを均一に混合し、カー
ド法により坪量６０g/m²の不織布を作製した。作製した
不織布のフラジール通気度は、１２６cm³／cm²・secであ
った。続いて、この不織布を加熱温度１７０℃、線圧の
２５０Kg／cmの条件で熱カレンダー処理を行い、インク
ジェット記録シート用の支持体を作製した。支持体のフ
ラジール通気度は、３４cm³／cm²・secであった。

【０１３８】［インクジェット記録シートの作製］上記
の支持体に、実施例１７で使用したインク受理層塗液を
乾燥固型分４．０g/m²となるようにロールコータを使用
して塗工、乾燥し、マシンカレンダー仕上げしてインク
ジェット記録シートを作製した。作製したインクジェッ
ト記録シートのフラジール通気度は、１２cm³／cm²・sec
であった。

【０１３９】比較例１５ ［インクジェット記録シートの作製］実施例１８で作製
した支持体を使用し、インク受理層組成物として、粉体
シリカの３０％水分散液（ニップシルＥ２２０Ａ、日本
シリカ工業製、平均粒子径１．０μｍ）を３３３部、接
着剤としてポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７、クラ
レ社製）３０部、染料定着剤としてカチオン性樹脂（ポ
リフィックス６０１、カチオン荷電量６．９meq./g、昭
和高分子社製）３０部を主成分とする固形分濃度１０％
の水性分散液をロールコータを用いて乾燥固形分４．０
g/m²となるように塗工、乾燥し、マシンカレンダー仕上
げしてインクジェット記録シートを作製した。作製した
インクジェット記録シートのフラジール通気度は、２２
cm³／cm²・secであった。

【０１４０】実施例１９ ［支持体の作製］ポリエステル繊維（繊維径２デニー
ル、繊維長５ｍｍ）８５部、熱接着性繊維として低融点
ポリエステル繊維（繊維径４デニール、繊維長５ｍｍ、
融点１１０℃）１５部からなる水性スラリーを調製し、
湿式抄紙法を用いて坪量５０g/m²の不織布を作製した。
作製した不織布のフラジール通気度は、１４５cm³／cm²
・secであった。続いて、この不織布を加熱温度１２５
℃、線圧５０Kg／cmの条件で熱カレンダー処理を行い、
インクジェット記録シート用の支持体とした。支持体の
フラジール通気度は、６８cm³／cm²・secであった。

【０１４１】［インクジェット記録シートの作製］上記
の支持体に、実施例１７で使用したインク受理層塗液を
乾燥固型分５．０g/m²となるようにエアーナイフコータ
を用いて塗工、乾燥し、マシンカレンダー仕上げしてイ
ンクジェット記録シートを作製した。作製したインクジ
ェット記録シートのフラジール通気度は、４６cm³／cm²
・secであった。

【０１４２】比較例１６ ［インクジェット記録シートの作製］実施例１９で作製
した支持体を使用し、インク受理層組成物として、実施
例１９で使用したコロイダルシリカの代りに、別の一次
粒子径の大きなコロイダルシリカ（スノーテックスＰＳ
Ｔ−３、日産化学製、一次粒子径３００±３０ｎｍ）を
１００部使用した以外は実施例１９と同様にして、イン
クジェット記録シートを作製した。作製したインクジェ
ット記録シートのフラジール通気度は、５８cm³／cm²・s
ecであった。

【０１４３】実施例２０ ［支持体の作製］ポリエステル繊維（繊維径０．５デニ
ール、繊維長５ｍｍ）６０部、熱接着性繊維として低融
点ポリエステル繊維（繊維径２デニール、繊維長５ｍ
ｍ、融点１１０℃）４０部からなる水性スラリーを調製
し、湿式抄紙法を用いて坪量５０g/m²の不織布を作製し
た。作製した不織布のフラジール通気度は、８２cm³／c
m²・secであった。続いて、この不織布を加熱温度１２０
℃、線圧１００Kg／cmの条件で熱カレンダー処理を行
い、インクジェット記録シート用の支持体とした。支持
体のフラジール通気度は、１５cm³／cm²・secであった。

【０１４４】［インクジェット記録シートの作製］イン
ク受理層組成物として、カチオン性コロイダルシリカ
（スノーテックス−ＡＫ（３）、日産化学社製、一次粒
子径１０〜２０ｎｍ）１００部、接着剤としてポリビニ
ルアルコール（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）３０部、染
料定着剤としてカチオン性樹脂（スミレーズレジン１０
０１、カチオン荷電量３．５meq./g、住友化学社製）３
０部を主成分とする固形分濃度１０％の水性分散液をロ
ールコータを用いて乾燥固型分２．０g/m²となるように
上記の支持体上に塗工、乾燥し、マシンカレンダー仕上
げしてインクジェット記録シートを作製した。作製した
インクジェット記録シートは、フラジール通気度が４cm
³／cm²・secであった。

【０１４５】実施例２１ ［支持体の作製］ポリエステル繊維（繊維径０．５デニ
ール、繊維長５ｍｍ）７０部、熱接着性繊維としてポリ
エステル−ナイロン６の複合繊維（繊維径４デニール、
繊維長５ｍｍ、融点１９０℃）３０部からなる水性スラ
リーを調製し、湿式抄紙法を用いて坪量５０g/m²の不織
布を作製した。作製した不織布のフラジール通気度は、
９８cm³／cm²・secであった。続いて、この不織布を加熱
温度２００℃、線圧１５０Kg／cmの条件で熱カレンダー
処理を行い、インクジェット記録シート用の支持体とし
た。支持体のフラジール通気度は、３０cm³／cm²・secで
あった。

【０１４６】［インクジェット記録シートの作製］上記
の支持体に、実施例２０で使用したインク受理層塗液を
乾燥固型分２．５g/m²となるように実施例２０と同様に
して塗工、乾燥し、マシンカレンダー仕上げしてインク
ジェット記録シートを作製した。作製したインクジェッ
ト記録シートのフラジール通気度は、２３cm³／cm²・sec
であった。

【０１４７】上記の実施例１６〜２１及び比較例１３〜
１６で作製したインクジェット記録シートについて、上
述した評価方法に基づいて評価し、その結果を表３に示
した。

【０１４８】

【表３】

【０１４９】表３の結果より、実施例１６〜２１に示す
本発明のインクジェット記録シートは、１００ｎｍ以下
の粒子径を有する超微粒子無機顔料を使用し、該記録シ
ートのフラジール通気度が発明の範囲内にあるため、イ
ンク吸収性、画像濃度、鮮明性共に良好であり、ドット
形状係数も小さく真円に近い記録ドット形状を示してい
た。

【０１５０】比較例１２は、上記で説明したとおりイン
クジェット記録シートの作製まで至らなかったため、表
３中に掲げてない。

【０１５１】比較例１３は、実施例１６で作製した不織
布を熱カレンダー処理せずに支持体として使用し、イン
クジェット記録シートを作製したものであるが、該記録
シートのフラジール通気度が１７０cm³／cm²・secと高
く、記録画像の鮮明性に欠け、ドット形状係数が劣っ
た。

【０１５２】実施例１７及び比較例１４では、同一の不
織布を使用し、熱カレンダー処理条件を代えたものであ
るが、比較例１４は該処理条件が低い場合であり、作製
したインクジェット記録シートのフラジール通気度が本
発明の範囲外にあるため、記録画像の鮮明性に欠け、ド
ット形状係数に劣った。

【０１５３】実施例１８及び比較例１５では、同一支持
体を使用し、インク受理層組成物の素材を代えた場合で
あるが、比較例１５は粒径の大きなシリカを使用してい
るために、鮮明性に欠け、画像濃度、ドット形状係数共
に劣った。

【０１５４】実施例１９及び比較例１６では、同一支持
体を使用し、インク受理層組成物の素材を代えた場合で
あるが、比較例１６は本発明の範囲外にある粒径の大き
なコロイダルシリカを使用しているために、作製したイ
ンクジェット記録シートのフラジール通気度が５８cm³
／cm²・secと本発明外にあり、特性においても鮮明性に
欠け、ドット形状係数も大きかった。

【０１５５】実施例２２ ［支持体の作製］ポリエステル繊維（繊維径０．５デニ
ール、繊維長５ｍｍ）６０部、濾水度４８０ｍｌのＮＢ
ＫＰ４０部からなる水性スラリーを調製し、湿式抄紙法
を用いて坪量５０g/m²の不織布を作製した。作製した不
織布のフラジール通気度は、４５cm³／cm²・secであっ
た。続いて、この不織布を加熱温度２５０℃、線圧３０
０Kg／cmの条件で熱カレンダー処理を行い、インクジェ
ット記録シート用の支持体とした。支持体のフラジール
通気度は、１３cm³／cm²・secであった。

【０１５６】［インクジェット記録シートの作製］イン
ク受理層組成物として、柱状のカチオン性コロイダルシ
リカの１０％水分散液（粒径；幅４０ｎｍ×長さ１００
〜３００ｎｍ）１０００部、接着剤としてポリビニルア
ルコールの１０％水溶液（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）
１００部、染料定着剤としてカチオン性樹脂の６０％水
溶液（ポリフィックス６０１、カチオン荷電量６．９me
q./g、昭和高分子社製）１６．７部を主成分とする固形
分濃度１５％の水性分散液をロールコータを用いて乾燥
固形分３．０g/m²となるように塗工、乾燥し、マシンカ
レンダー仕上げしてインクジェット記録シートを作製し
た。作製したインクジェット記録シートのフラジール通
気度は、５cm³／cm²・secであった。

【０１５７】比較例１７ ［支持体の作製］ポリエステル繊維（繊維径２デニー
ル、繊維長５ｍｍ）７５部、濾水度４８０ｍｌのＮＢＫ
Ｐ２５部からなる水性スラリーを調製し、湿式抄紙法を
用いて坪量５０g/m²の不織布を作製した。作製した不織
布のフラジール通気度は、１７５cm³／cm²・secであっ
た。この不織布を熱カレンダー処理せず、このままイン
クジェット記録シート用の支持体とした。

【０１５８】［インクジェット記録シートの作製］熱カ
レンダー処理してない不織布に、実施例２２で使用した
インク受理層塗液を乾燥固型分３．０g/m²となるように
実施例２２と同様にして塗工、乾燥し、マシンカレンダ
ー仕上げしてインクジェット記録シートを作製した。作
製したインクジェット記録シートのフラジール通気度
は、１６６cm³／cm²・secであった。

【０１５９】実施例２３ ［支持体の作製］ポリエステル繊維（繊維径０．５デニ
ール、繊維長５ｍｍ）９０部、熱接着性繊維としてポリ
プロピレン−エチレン酢酸ビニルの複合繊維（繊維径２
デニール、繊維長５ｍｍ、融点９７℃）１０部からなる
水性スラリーを調製し、湿式抄紙法を用いて坪量５０g/
m²の不織布を作製した。作製した不織布のフラジール通
気度は、６５cm³／cm²・secであった。続いて、この不織
布を加熱温度１００℃、線圧５０Kg／cmの条件で熱カレ
ンダー処理を行い、インクジェット記録シート用の支持
体とした。支持体のフラジール通気度は、３０cm³／cm²
・secであった。

【０１６０】［インクジェット記録シートの作製］イン
ク受理層の組成物として、針状のコロイダルシリカをシ
リカ（ＳｉＯ₂ 換算）に対しＡｌ₂Ｏ₃換算で約６．２重
量％の酸化アルミニウム水和物により変性した針状のカ
チオン変性コロイダルシリカの１０％水分散液（粒径；
幅１０〜２０ｎｍ×長さ５０〜２００ｎｍ）１０００
部、接着剤としてポリビニルアルコールの１０％水溶液
（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）５０部、染料定着剤とし
てカチオン性樹脂の６０％水溶液（ポリフィックス６０
１、カチオン荷電量６．９meq./g、昭和高分子社製）１
６．７部を主成分とする固形分濃度１０％の水性分散液
をサイズプレスを用いて乾燥固型分１．０g/m²となるよ
うに上記の支持体上に塗工、乾燥し、マシンカレンダー
仕上げしてインクジェット記録シートを作製した。作製
したインクジェット記録シートのフラジール通気度は、
２８cm³／cm²・secであった。

【０１６１】比較例１８ ［支持体の作製］実施例２３で作製した不織布を加熱温
度９０℃、線圧４０Kg／cmの条件で熱カレンダー処理を
行い、インクジェット記録シート用の支持体とした。支
持体のフラジール通気度は、６０cm³／cm²・secであっ
た。

【０１６２】［インクジェット記録シートの作製］上記
の支持体に、実施例２３で使用したインク受理層塗液を
乾燥固型分１．０g/m²となるように実施例２３と同様に
して塗工、乾燥し、マシンカレンダー仕上げしてインク
ジェット記録シートを作製した。作製したインクジェッ
ト記録シートのフラジール通気度は、５７cm³／cm²・sec
であった。

【０１６３】実施例２４ ［支持体の作製］ポリエステル繊維（繊維径１．４デニ
ール、繊維長５１ｍｍ）８０部、熱接着性繊維としてポ
リプロピレン繊維（繊維径３デニール、繊維長３８〜５
１ｍｍ、融点１５３℃）２０部とを均一に混合し、カー
ド法により不織布を作製した。作製した不織布のフラジ
ール通気度は、１２６cm³／cm²・secであった。続いて、
この不織布を加熱温度１７０℃、線圧の２５０Kg／cmの
条件で熱カレンダー処理を行い、インクジェット記録シ
ート用の支持体を作製した。支持体のフラジール通気度
は、３４cm³／cm²・secであった。

【０１６４】［インクジェット記録シートの作製］上記
の支持体に、実施例２３で使用したインク受理層塗液を
乾燥固型分３．０g/m²となるようにロールコータを使用
して塗工、乾燥し、マシンカレンダー仕上げしてインク
ジェット記録シートを作製した。作製したインクジェッ
ト記録シートのフラジール通気度は、１５cm³／cm²・sec
であった。

【０１６５】実施例２５ ［支持体の作製］ポリエステル繊維（繊維径２デニー
ル、繊維長５ｍｍ）８５部、熱接着性繊維として低融点
ポリエステル繊維（繊維径４デニール、繊維長５ｍｍ、
融点１１０℃）１５部からなる水性スラリーを調製し、
湿式抄紙法を用いて坪量５０g/m²の不織布を作製した。
作製した不織布のフラジール通気度は、１４５cm³／ｃ
ｍ^２・ｓｅｃであった。続いて、この不織布を加熱温度
１２５℃、線圧５０Ｋｇ／cmの条件で熱カレンダー処理
を行い、インクジェット記録シート用の支持体とした。
支持体のフラジール通気度は、６８cm³／cm²・secであっ
た。

【０１６６】［インクジェット記録シートの作製］上記
の支持体に、実施例２３で使用したインク受理層塗液を
乾燥固型分５．０g/m²となるようにエアーナイフコータ
を用いて塗工、乾燥し、マシンカレンダー仕上げしてイ
ンクジェット記録シートを作製した。作製したインクジ
ェット記録シートのフラジール通気度は、３２cm³／cm²
・secであった。

【０１６７】実施例２６ ［インクジェット記録シートの作製］実施例２５で作製
した支持体を使用し、インク受理層組成物として、実施
例２５で使用した針状のカチオン変性コロイダルシリカ
の代りに、針状のコロイダルシリカの１０％水分散液
（粒径；幅１０〜２０ｎｍ×長さ５０〜２００ｎｍの凝
集体）を１０００部使用し、乾燥固型分８．０g/m²とな
るように塗工した以外は実施例２５と同様にしてインク
ジェット記録シートを作製した。作製したインクジェッ
ト記録シートのフラジール通気度は、２５cm³／cm²・sec
であった。

【０１６８】実施例２７ ［支持体の作製］ポリエステル繊維（繊維径０．５デニ
ール、繊維長５ｍｍ）６０部、熱接着性繊維として低融
点ポリエステル繊維（繊維径２デニール、繊維長５ｍ
ｍ、融点１１０℃）４０部からなる水性スラリーを調製
し、湿式抄紙法を用いて坪量５０g/m²の不織布を作製し
た。作製した不織布のフラジール通気度は、８２cm³／c
m2・secであった。続いて、この不織布を加熱温度１２０
℃、線圧１００Kg／cmの条件で熱カレンダー処理を行
い、インクジェット記録シート用の支持体とした。支持
体のフラジール通気度は、１５cm³／cm²・secであった。

【０１６９】［インクジェット記録シートの作製］イン
ク受理層組成物として、実施例２５で使用したインク受
理層塗液を乾燥固型分１．５g/m²となるようにロールコ
ータを用いて塗工、乾燥し、マシンカレンダー仕上げし
てインクジェット記録シートを作製した。作製したイン
クジェット記録シートは、フラジール通気度が６cm³／c
m²・secであった。

【０１７０】実施例２８ ［インクジェット記録シートの作製］実施例２７で作製
した支持体を使用し、インク受理層組成物として、実施
例２７で使用した針状のカチオン変性コロイダルシリカ
の代りに、球状のカチオン性コロイダルシリカの３０％
水分散液（一次粒子径；８０ｎｍ）を３３３部使用し、
乾燥固型分７．５g/m²となるように塗工した以外は実施
例２７と同様にしてインクジェット記録シートを作製し
た。作製したインクジェット記録シートのフラジール通
気度は、１０cm³／cm²・secであった。

【０１７１】実施例２９ ［支持体の作製］ポリエステル繊維（繊維径０．５デニ
ール、繊維長５ｍｍ）７０部、熱接着性繊維としてポリ
エステル−ナイロン６の複合繊維（繊維径４デニール、
繊維長５ｍｍ、融点１９０℃）３０部からなる水性スラ
リーを調製し、湿式抄紙法を用いて坪量５０g/m²の不織
布を作製した。作製した不織布のフラジール通気度は、
９８cm³／cm²・secであった。続いて、この不織布を加熱
温度２００℃、線圧１５０Kg／cmの条件で熱カレンダー
処理を行い、インクジェット記録シート用の支持体とし
た。支持体のフラジール通気度は、３０cm³／cm²・secで
あった。

【０１７２】［インクジェット記録シートの作製］上記
の支持体に、実施例２７で使用したインク受理層塗液を
乾燥固型分２．０g/m²となるように実施例２７と同様に
して塗工、乾燥し、マシンカレンダー仕上げしてインク
ジェット記録シートを作製した。作製したインクジェッ
ト記録シートのフラジール通気度は、２０cm³／cm²・sec
であった。

【０１７３】上記の実施例２２〜２９及び比較例１７〜
１８で作製したインクジェット記録シートについて、上
述した評価方法に基づいて評価し、その結果を表４に示
した。

【０１７４】

【表４】

【０１７５】表４の結果より、実施例２２〜２９に示す
本発明のインクジェット記録シートは、特定の超微粒子
無機顔料、特に非球状カチオン性コロイダルシリカを使
用し、該記録シートのフラジール通気度が発明の範囲内
にあるため、インク吸収性、画像濃度、鮮明性共に良好
であり、ドット形状係数も小さく真円に近い記録ドット
形状を示していた。

【０１７６】比較例１７は、実施例２２で作製した不織
布を熱カレンダー処理せずに支持体として使用し、イン
クジェット記録シートを作製したものであるが、該記録
シートのフラジール通気度が１６６cm³／cm²・secと高
く、記録画像の鮮明性に欠け、ドット形状係数が劣っ
た。

【０１７７】実施例２３及び比較例１８では、同一の不
織布を使用し、熱カレンダー処理条件を代えたものであ
るが、比較例１７は該処理条件が低い場合であり、作製
したインクジェット記録シートのフラジール通気度が本
発明の範囲外にあるため、記録画像の鮮明性に欠け、ド
ット形状係数に劣った。

【０１７８】実施例２５及び実施例２６では、同一支持
体を使用し、インク受理層組成物の素材を代えた場合で
あるが、実施例２６は針状のコロイダルシリカを使用し
ているために、記録画像の鮮明性がやや低くく、ドット
形状係数もやや大きめであった。

【０１７９】実施例２７及び実施例２８では、同一支持
体を使用し、インク受理層組成物の素材を代えた場合で
あるが、実施例２８は球状のコロイダルシリカを使用し
ているために、ドット形状係数がやや大きめであった。

【０１８０】

【発明の効果】本発明のインクジェット記録シートは、
支持体として不織布或は特定の熱カレンダー処理条件で
処理された不織布を使用し、主として特定の超微粒子無
機顔料、特に非球状カチオン性コロイダルシリカ及びバ
インダーからなるインク受理層成分を使用してなり、特
定の範囲内にあるフラジール通気度を有するインクジェ
ット記録シートであり、インクの滲みムラがなくインク
吸収性に優れ、記録された画像の濃度や鮮明性が高く、
真円に近い記録ドットが得られるインクジェット記録シ
ートである。

フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願平5−147522 (32)優先日 平５(1993)６月18日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ）

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上にインク受理層を塗設してなる
   インクジェット記録シートにおいて、該支持体が不織布
   からなり、該インク受理層成分が、主として１００ｎｍ
   以下の一次粒子径を有する超微粒子無機顔料及びバイン
   ダーで構成され、且つ該記録シートのＪＩＳ Ｌ１０９
   ６で規定されるフラジール通気度が１００cm³／cm²・sec
   以下であることを特徴とするインクジェット記録シー
   ト。
2. 【請求項２】 超微粒子無機顔料が、非球状カチオン性
   コロイダルシリカであることを特徴とする請求項１記載
   のインクジェット記録シート。
3. 【請求項３】 非球状カチオン性コロイダルシリカが、
   針状或は繊維状のものであることを特徴とする請求項２
   記載のインクジェット記録シート。
4. 【請求項４】 不織布が、湿式不織布であることを特徴
   とする請求項１記載のインクジェット記録シート。
5. 【請求項５】 支持体のフラジール通気度が、３５０cm
   ³／cm²・sec以下であることを特徴とする請求項１又は４
   記載のインクジェット記録シート。
6. 【請求項６】 支持体上にインク受理層を塗設してなる
   インクジェット記録シートにおいて、該支持体が加熱温
   度１００〜２５０℃、線圧５０〜３００Kg／cmの熱カレ
   ンダー条件で処理された不織布であり、該インク受理層
   成分が、主として１００ｎｍ以下の一次粒子径を有する
   超微粒子無機顔料及びバインダーで構成され、且つ該記
   録シートのＪＩＳ Ｌ１０９６で規定されるフラジール
   通気度が５０cm³／cm²・sec以下であることを特徴とする
   インクジェット記録シート。
7. 【請求項７】 超微粒子無機顔料が、非球状カチオン性
   コロイダルシリカであることを特徴とする請求項６記載
   のインクジェット記録シート。
8. 【請求項８】 非球状カチオン性コロイダルシリカが、
   針状或は繊維状のものであることを特徴とする請求項７
   記載のインクジェット記録シート。
9. 【請求項９】 不織布が、有機合成繊維と熱接着性繊維
   からなることを特徴とする請求項６記載のインクジェッ
   ト記録シート。
10. 【請求項１０】 不織布が、湿式不織布であることを特
    徴とする請求項６又は９記載のインクジェット記録シー
    ト。
11. 【請求項１１】 支持体のフラジール通気度が、１００
    cm³／cm²・sec以下であることを特徴とする請求項１、
    ９、１０のいずれか記載のインクジェット記録シート。