JPH0769060A - 自動車のドアウエスト部のシール構造 - Google Patents

自動車のドアウエスト部のシール構造

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JPH0769060A
JPH0769060A JP5215545A JP21554593A JPH0769060A JP H0769060 A JPH0769060 A JP H0769060A JP 5215545 A JP5215545 A JP 5215545A JP 21554593 A JP21554593 A JP 21554593A JP H0769060 A JPH0769060 A JP H0769060A
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JP
Japan
Prior art keywords
door glass
seal lip
door
stabilizer
lower seal
Prior art date
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Pending
Application number
JP5215545A
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English (en)
Inventor
武臣 ▲高▼宮
Takeomi Takamiya
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd
Original Assignee
Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 下部シールリップの巻き込み変形を防止しつ
つ、上下のシールリップの反力を低減させる。 【構成】 中実状の上部シールリップ5と中空状の下部
シールリップ6のうち、下部シールリップ6の下側の根
元部P2を厚肉化してスタビライザ11を一体に形成す
る。スタビライザ11はドアガラス4の最下降時にドア
ガラス4と接する部分のみに設ける。下部シールリップ
6の下側の根元部P2を上側の根元部P1よりもドアガラ
ス4側に近付け、下部シールリップ6の巻き込み変形に
対する抗力を発生させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のドアウエスト
開口部とドアガラスとの間をシールするドアウエスト部
のシール構造に関する。
【0002】
【従来の技術】この種のドアウエスト部のシール構造と
して図5,6および図7に示す構造のものが知られてい
る。図5,6に示す構造は例えば実開昭61−5492
1号公報に開示されているもので、ドアアウタパネル2
のウエストフランジ部3には図示外のクリップ等を介し
て断面略U字状のウエストモール21が装着されてい
て、このウエストモール21のうち芯金27が埋設され
たベース部22の内側部には中実状の上部シールリップ
23と下部シールリップ24とが上下二段にわたりドア
ガラス4側に向けて斜めに突出形成されているととも
に、下部シールリップ24の下方には断面略矩形状をな
す中実状のスタビライザ25が一体に突出形成されてい
る。
【0003】なお、前記各シールリップ23,24のシ
ール面23a,24aおよびスタビライザ25のガラス
規制面25aには、それぞれに植毛26,27が施され
ている。
【0004】そして、前記ドアアウタパネル2とドアガ
ラス4との間のシールは上下一対のシールリップ23,
24によってなされる一方、ドアガラス4の板厚方向で
の無用な動きがスタビライザ25によって規制される。
【0005】一方、図7に示すものは例えば特開平4−
349022号公報に開示されているもので、ドアアウ
タパネル2のウエストフランジ部3に装着されたウエス
トモール31に、中空状の上部シールリップ32と下部
シールリップ33とが上下二段に配設されているもの
で、これら一対の中空状のシールリップ32,33が図
6のシールリップ23,24と同等のシール機能を発揮
することになる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の構造においては、ドアアウタパネル2やド
アガラス4の建付精度がばらついてドアアウタパネル2
とドアガラス4との間のシール間寸法a(図8,9参
照)が正規寸法よりも拡大化される傾向にある場合、各
シールリップ23,24もしくは32,33とドアガラ
ス4との間の摺動抵抗が増大すると、いずれの場合にも
図8,9に示すようにドアガラス4の下降に伴って特に
下部シールリップ24,33の巻き込みが発生し、所期
のシール性能を発揮することができなくなるとともに、
ドアガラス4のいわゆるウエット状態ではその下部シー
ルリップ24,33とドアガラス4との摺動に伴って異
音が発生する結果となって好ましくない。
【0007】なお、上記の下部シールリップ24,33
とドアガラス4との間の摺動抵抗は、ドアガラス4がウ
エット状態からドライ状態になるほど高くなる。
【0008】また、図6に示したスタビライザ25は、
ウエストモール21の長手方向全長すなわちドアガラス
幅のほぼ全長に沿って形成されていることから、スタビ
ライザ25と摺接しつつ昇降動作するドアガラス4に対
して各シールリップ23,24が及ぼす全体的なリップ
反力が大きくなりすぎて、ドアガラスの昇降不良を招く
おそれがあるほか、特にドアガラス4を最下降状態から
上昇駆動させる場合に、スタビライザ25のうちドアガ
ラス4のヤスリ目状の上端面と摺接する部分が局部的に
削り取られて、スタビライザ25の偏摩耗が生じやす
い。
【0009】この現象は、特に自動車のフロントドアガ
ラスの斜辺部のように、そのドアガラスの最下降時にド
アガラス上端面がドアウエスト部よりも下方に位置して
いて、ドアガラスの上昇途中で初めて前記スタビライザ
25と摺接し始める場合に起こりやすい。
【0010】本発明は以上のような課題に着目してなさ
れたもので、ドアガラスの動きに伴う下部シールリップ
の巻き込みや異音の発生を防止し、併せてリップ反力の
低減とスタビライザの偏摩耗を防止した構造を提供する
ことを目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、自動車のドア
ウエスト開口縁部に、ドアガラスと弾接する中実状の上
部シールリップと中空状の下部シールリップとを上下二
段に配設した構造において、前記下部シールリップの下
側の根元部をドアガラス方向および下向に向けてそれぞ
れ厚肉化させて断面略矩形状のスタビライザを下部シー
ルリップと一体に形成するとともに、前記スタビライザ
に対する下部シールリップの下側の根元部の位置を、下
部シールリップの上側の根元部の位置よりもドアガラス
側に設定し、さらに前記スタビライザを、ドアガラスの
うち該ドアガラスの最下降時にドアウエスト開口縁部に
位置するドアガラス幅に相当する部分のみに形成したこ
とを特徴としている。
【0012】
【作用】この構造によると、中空状の下部シールリップ
の下側の根元部、すなわち下部シールリップの変形時に
おける下側の折れ点がドアガラス側に近付いて、その折
れ点からシールリップ先端までの長さが従来よりも短く
なる。その結果、ドアガラス下降時に下部シールリップ
を巻き込み変形させる力に対する抗力が高くなって、下
部シールリップの巻き込みを防止できるとともに、異音
の発生も防止できる。
【0013】また、前記スタビライザはドアガラス幅方
向において必要最小限の部分、すなわちドアガラスの最
下降状態でそのドアガラスの上端部に当接する部分のみ
に形成されていることから、全体としてのリップ反力の
低減に寄与できるとともに、ドアガラスとの摺接による
偏摩耗も防止できる。
【0014】
【実施例】図1〜図4は本発明の実施例を示す図で、ド
アウエスト開口縁部であるドアアウタパネル2のウエス
トフランジ部3には、その全長に沿って図示外のクリッ
プ等を介して断面略U字状のウエストモール1が装着さ
れている。そして、前記ウエストモール1のドアガラス
4側の内側面には、ドアガラス4側に向かって斜め上方
に突出する中実状の上部シールリップ5と、同じくドア
ガラス4側に向かって斜め上方に突出する中空状の下部
シールリップ6とが上下二段にわたって設けられてい
る。
【0015】なお、これらの上部シールリップ5と下部
シールリップ6は、ベース部7とともに公知の押出成形
法により一体に成形され、同時にウエストモール1に接
着固定される。
【0016】前記下部シールリップ6は、図4に示すよ
うに、中空部8を形成する上側ウェブ9と下側ウェブ1
0とで断面略三角形状に形成されているとともに、その
下部シールリップ10よりも下方に位置するスタビライ
ザ11と実質的に一体に形成されている。
【0017】すなわち、前記スタビライザ11は、ベー
ス部7に対する下部シールリップ6の下側の根元部をド
アガラス4方向および下方にそれぞれ厚肉化させること
によって断面略矩形状に形成されていて、このスタビラ
イザ11に対して下部シールリップ6の下側ウェブ10
が連続している。したがって、前記下部シールリップ6
の上側の根元部(上側ウェブ9の根元部)P1よりも、
スタビライザ11に対する下部シールリップ6の下側の
根元部(下側ウェブ10の根元部)P2の方がドアガラ
ス4に近い位置となるように設定されている。
【0018】そして、図2,3に示すように、前記上部
シールリップ5および下部シールリップ6がウエストモ
ール1の全長に沿って形成されているのに対して、前記
スタビライザ11は、ドアガラス4の最下降状態(ドア
ガラス4の最下降位置を符号P3で示す)においてその
ドアガラス4の上端部が当接する部分、すなわちドアガ
ラス4のうち該ドアガラス4の最下降時にドアウエスト
開口縁部に位置するドアガラス幅に相当する部分のみに
形成されている。
【0019】このスタビライザ11は、押出成形法によ
って上部シールリップ5および下部シールリップ6とと
もに同時に押出成形されることになるのであるが、その
際に公知の可変断面押出法を併用することにより、各シ
ールリップ5,6と一体にその長手方向においてスタビ
ライザ11を部分的に成形することができる。
【0020】すなわち、図2,3に示す領域Q1にはス
タビライザ11が形成されておらず、領域Q2にのみス
タビライザ11が形成されており、領域Q1と領域Q2
の間の中間領域Q3では、スタビライザ11の高さが漸
次増大する形状変化部11aとなっている。
【0021】なお、図4に示すように、前記上部シール
リップ5と下部シールリップ6のシール面5a,6a、
およびスタビライザ11のガラス規制面にはそれぞれに
植毛12,13が施されている。
【0022】また、図1に示すドアインナパネル14側
にはドアトリム15が設けられていて、このドアトリム
15の端部内側面にドアアウタパネル2側と同様のシー
ルリップ16,17およびスタビライザ18を有するド
アウエストウエザーストリップ19が装着されている。
【0023】したがって、以上の実施例構造によれば、
ドアガラス4の下降時に、それに伴って下部シールリッ
プ6を巻き込み変形させるような力が作用したとして
も、上記のように下部シールリップ6の下側の根元部P
2すなわち下側ウェブ10の折れ点の位置がドアガラス
4側に近付き、なおかつその折れ点P2の位置から下部
シールリップ6の先端までの距離が従来よりも大幅に小
さいために、その下部シールリップ6を巻き込み変形さ
せようとする力に対して充分に対抗し得るだけの抗力が
はたらくことになる。
【0024】その結果、ドアアウタパネル2あるいはド
アガラス4の建付精度の影響によりドアアウタパネル2
とドアガラス4との間のシール間寸法a(図6,7参
照)が正規寸法よりも拡大化される傾向にある場合に
も、下部シールリップ6の巻き込みや異音の発生を未然
に防止できる また、前記スタビライザ11は、各シールリップ5,6
がドア幅のほぼ全長に沿って形成されているのと異な
り、ドアガラス4の最下降時に該ドアガラス4の上端部
と当接する部分のみに部分的に形成されているため、ド
ア幅のほぼ全長にスラビライザ11が形成されている場
合と比べて該スラビライザ11によるドアガラス4の拘
束力が小さくなり、結果的にはドアガラス4に圧接する
各シールリップ5,6のリップ反力を抑制することがで
きる。
【0025】その上、ドアガラス4のうちスタビライザ
11が形成されていない部分と対応する部分では、その
ドアガラス4の昇降時に各シールリップ5,6に圧接す
るだけでスタビライザ11には摺接しないため、従来の
ようにスタビライザ11の一部がドアガラス4との摺接
により削り取られて偏摩耗することがなくなる。
【0026】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、下部シー
ルリップの下側の根元部を厚肉化させてスタビライザを
下部シールリップと一体に形成するとともに、スタビラ
イザに対する下部シールリップの下側の根元部の位置を
上側の根元部よりもドアガラス側に設定したことによ
り、下側の根元部の位置がドアガラス側に近付くと同時
にその下側の根元部から下部シールリップの先端までの
長さも短くなることから、ドアガラス昇降時に下部シー
ルリップを巻き込み変形させるような力が作用したとし
ても、下部シールリップはその力に充分に対抗し得るだ
けの抗力を発生し、下部シールリップの巻き込み変形や
異音の発生を未然に防止できる。
【0027】また、スタビライザはドアウエスト開口縁
部のドア幅方向全長に沿って形成されることなく、ドア
ガラスの最下降時にドアウエスト開口縁部に位置するド
アガラス幅に相当する部分にのみ形成されていることか
ら、スタビライザによるドアガラスの拘束力が相対的に
小さくなって各シールリップのリップ反力を低くおさえ
ることができるとともに、スタビライザが設定されてい
る部分ではたとえドアガラスが最下降状態となってもそ
のスタビライザの位置よりも下側にドアガラスの上端面
が位置することがないので、従来のようにスタビライザ
が局部的に削り取られて偏摩耗が生ずることもなく、ド
アガラスの昇降不具合の発生を未然に防止しつつ、スタ
ビライザの長寿命化を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す図で、(A)は図2の
a−a線に沿う断面図、(B)は図2のb−b線に沿う
断面図。
【図2】自動車のドアの正面説明図。
【図3】図1のウエストモールの単体状態での斜視図。
【図4】図1の(B)の要部拡大図。
【図5】自動車の車体の側面説明図。
【図6】図5のc−c線に沿う断面図。
【図7】図5のc−c断面での他の例を示す断面図。
【図8】図6の要部の作動説明図。
【図9】図7の要部の作動説明図。
【符号の説明】
1…ウエストモール 2…ドアアウタパネル 3…ウエストフランジ部(ドアウエスト開口縁部) 4…ドアガラス 5…上部シールリップ 6…下部シールリップ 11…スタビライザ P1…上側の根元部 P2…下側の根元部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 自動車のドアウエスト開口縁部に、ドア
    ガラスと弾接する中実状の上部シールリップと中空状の
    下部シールリップとを上下二段に配設した構造におい
    て、 前記下部シールリップの下側の根元部をドアガラス方向
    および下方に向けてそれぞれ厚肉化させて断面略矩形状
    のスタビライザを下部シールリップと一体に形成すると
    ともに、 前記スタビライザに対する下部シールリップの下側の根
    元部の位置を、下部シールリップの上側の根元部の位置
    よりもドアガラス側に設定し、 さらに前記スタビライザを、ドアガラスのうち該ドアガ
    ラスの最下降時にドアウエスト開口縁部に位置するドア
    ガラス幅に相当する部分のみに形成したことを特徴とす
    る自動車のドアウエスト部のシール構造。
JP5215545A 1993-08-31 1993-08-31 自動車のドアウエスト部のシール構造 Pending JPH0769060A (ja)

Priority Applications (1)

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JP5215545A JPH0769060A (ja) 1993-08-31 1993-08-31 自動車のドアウエスト部のシール構造

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007186095A (ja) * 2006-01-13 2007-07-26 Mazda Motor Corp 車両用衝突検出装置
CN115666989A (zh) * 2020-05-25 2023-01-31 海德世汽车部件西班牙有限公司 具有外周密封件的门模块

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