JPH0769491A - 自動シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原稿束の１サイクル中における原稿押圧部材
の動作回数に応じて、原稿押圧部材の押圧動作を制御し
て、装置の処理時間の低減を防止する。 【構成】 原稿束２の１サイクル中に、押圧部材１３が
動作した回数を記録する記録手段１９ｂを御手段１９内
に設け、押圧部材１３が、予め設定された予め設定され
た所定の回数を動作した場合に、次原稿の以降の原稿給
送開始の時に、押圧部材１３を動作させるようにする。
これにより、装置の処理時間を、ある一定時間以上は遅
れないようにすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動シート給送装置、
詳細には、例えば、複写機、レーザビームプリンタ等の
画像形成装置における画像読取部等の所定位置に、シー
トを給送するシート給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数の原稿（シート）から各原稿
ごとにコピー等をとる画像形成装置の上部に設置される
自動原稿給送装置においては、原稿台上に積載された原
稿束は、給送ローラにより最下位のものから順次給送さ
れて、下流側の原稿検知手段により検知されている。こ
の給送される原稿が、所定の時間内に原稿検知手段に到
達しない場合には、その時のみ原稿押圧部材（ウェイト
ともいう）を作動させて、原稿を給送ローラに押圧させ
て、給送ローラの給送力を大きくなるようにして原稿搬
送を補助していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来装置では、載置された所定の原稿束のうち、複数の原
稿が給送不良を起こすと、その度ごとに、所定の時間経
過後に、原稿押圧部材が動作して原稿給送動作を行うよ
うにしているため、画像形成装置の画像読取部への原稿
受け渡し時間が積算されて増大し、画像形成装置の処理
時間が大幅に遅れるという問題点があった。

【０００４】本発明は、上述従来欠点に鑑みてなされた
ものであって、高速処理ができる自動シート給送装置を
提供することを目的とするものである。

【０００５】具体的には、本発明は、シート束の給送の
１サイクル中におけるシート押圧部材の動作回数に応じ
て、シート押圧部材の押圧動作を制御して、装置のシー
ト処理時間を低減することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、例えば図面を参照して示す
と、シート束（２）を積載する積載手段（１）と、前記
シート束（２）のシート（２ａ）を給送する給送手段
（５）と、前記シート（２ａ）の給送後、必要に応じて
前記シート束（２）に作用して、前記シート束（２）を
前記給送手段（５）に押圧する押圧手段（１３）と、を
備える自動シート給送装置において、前記押圧手段（１
３）が何回動作したかを記録する記録手段（１９ｂ）
と、前記押圧手段（１３）の動作回数が予め定めた回数
に達すると、それ以後において、前記押圧手段（１３）
を前記給送手段（５）によるシート（２ａ）の給送開始
時に動作させる制御手段（１９）と、有することを特徴
とする。また、前記給送手段（５）の下流側の所定位置
で、給送されるシート（２ａ）を検知するシート検知手
段（１６）と、シート給送を開始してからシート（２
ａ）が前記シート検知手段（１６）に到達するまでの時
間を計測するタイマ（１９ａ）と、シート給送開始後の
所定時間内に給送されたシート（２ａ）が前記シート検
知手段（１６）に到達しなかった場合に、前記押圧手段
（１３）を動作させてシート束（２）を押圧し前記給送
手段（５）のシート給送力を助長させる動作手段（１
７）と、を有してなる。

【０００７】また、前記シート束（２）の１サイクル中
における前記押圧手段（１３）の動作すべき回数を予め
設定する設定手段（２０）と、該設定手段（２０）によ
り設定された前記押圧手段（１３）の動作回数を変更可
能な設定変更手段（１９ｃ）と、を有してなる。

【０００８】

【作用】以上構成に基づき、積載手段（１）に積載され
たシート束（２）のシート（２ａ）は、給送手段（５）
により給送され、必要に応じてシート束（２）は、押圧
手段（１３）により給送手段（５）に押圧されて、シー
ト（２ａ）の給送が助長される。

【０００９】上記押圧手段（１３）が作動した回数は、
記録手段（１９ｂ）により記録され、この押圧手段（１
３）の動作回数が、予め定めた回数に達すると、それ以
後は、給送手段（５）によるシート（２ａ）の給送開始
時に、押圧手段（１３）はシート（２ａ）の押圧動作を
開始する。

【００１０】これにより、複数のシートの給送不良が生
じても、その度ごとに押圧手段（１３）が作動すること
はなく、装置の処理時間がある一定時間以上遅れないよ
うにすることができる。

【００１１】また、給送手段（５）により給送されたシ
ート（２ａ）は、下流側の所定位置でシート検知手段
（１６）により検知されると共に、シート給送を開始し
てから、シート検知手段（１６）にシート（２ａ）が到
達する間での時間は、タイマ（１９ａ）により計測され
る。給送したシート（２ａ）が、所定時間内にシート検
知手段（１６）に到達しなかった場合には、動作手段
（１７）により押圧手段（１３）をシート（２ａ）に押
圧させて、給送手段（５）によるシート（２ａ）のシー
ト給送力を助長することにより、装置の処理時間が所定
時間内以上遅れないようにすることができる。

【００１２】また、シート束（２）の１サイクル中にお
ける押圧手段（１３）の動作すべき回数は、設定手段
（２０）により予め設定され、この設定された押圧手段
（１３）の動作回数は設定変更手段（１９ｃ）により、
必要に応じて変更される。これにより、ウェイト動作音
の煩雑さをさらに減少することが可能である。

【００１３】なお、カッコ内の符号は、図面を参照する
ために示すものであって、本発明の構成を何ら限定する
ものではない。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に沿って説明
する。

【００１５】図１は本発明に係る自動原稿給送装置（Ａ
ＤＦ）の一実施例を、図２は制御手段１９のフローチャ
ート図をそれぞれ示している。

【００１６】同図において、画像形成装置本体３上に配
設された自動原稿給送装置は、原稿束２を積載する原稿
台（積載手段）１と、上記原稿束（シート束）２の最下
位の原稿（シート）２ａを給送する給送ローラ（給送手
段）５と、原稿束２の上部を押圧して給送ローラ５の給
送力を助長する押圧部材（押圧手段）１３等を有してい
る。

【００１７】押圧部材１３の下流側には、搬送ローラ７
及び分離ベルト６とからなる分離部と、給送される原稿
２ａを検知する原稿検知センサ１６（シート検知手段）
原稿検知手段）１６と、レジストローラ８等が順次配設
されている。レジストローラ８により搬送される原稿２
ａは、画像形成装置本体３のプラテンガラス４上に搬送
ベルト９により搬送されて、原稿の読み取りが行なわれ
る。画像処理（読み取り）後の原稿２ａは、搬送ベルト
９の逆転により戻されて、搬送ローラ１０及び排出ロー
ラ１１により原稿台１に排出されるようになっている。

【００１８】上記給送ローラ５の回転動作は、制御手段
１９により制御されるモータ等の作動手段１８により作
動される。また、押圧部材１３は、制御手段１９により
制御されるプランジャ等の作動手段１７により作動され
るようになっている。この制御手段１９は、タイマ１９
ａ，記録手段（カウンタ）１９ｂ、設定変更手段１９ｃ
等を備えている。設定手段２０は、原稿束２の送りの１
サイクル中における押圧部材１３の動作回数を、ユーザ
により予め設定される手段である。

【００１９】上記タイマ１９ａは、原稿２ａの給送が開
始（給紙信号発生又は給送ローラ５が回転を始める）さ
れてから、前記原稿検知センサ１６により検知されるま
での時間を計測する。記録手段１９ｂは、原稿束２の全
てが給送される１サイクル中における押圧部材１３の動
作回数を記録する。設定変更手段１９ｃは、設定手段２
０により、予め設定された押圧部材１３の動作回数を、
操作者が当着途中で変更する手段である。

【００２０】次に、自動原稿給送装置の動作について説
明する。

【００２１】原稿を送る前に、可変数（variable）Ｋは
「零」にセットされ、ｎは「１」にセットされる。Ｋは
原稿の給送の１サイクルの間において押圧部材１３が作
動した回数をメモリーし、ｎは原稿が１サイクルの間に
給送された第１の原稿であるときそれを確認する。可変
数ｍは、操作者がセット手段２０を操作することによっ
てセットされる（ステップＳ２）。Ｍは原稿の送り失敗
数と等しくセットされる。この失敗数Ｍは、スタックが
残りの全部の原稿を送る出すために、押圧部材１３が続
いて必要になる数である。

【００２２】操作者が原稿束２を原稿台１上に載置した
後、画像形成装置の本体３上の動作開始釦を押すと、ｎ
＝１かどうかの判断がなされ、もしｎ＝１のときは、第
１番目の原稿が送られていると結論する決定がなされる
（ステップＳ３）。もしｎ＝１ならば、押圧部材１３は
シート給送動作を補助するためにシート押圧位置へ降下
し、制御手段１９のコントロールに基づいて、同時に、
給送ローラ５はシート送り方向に回転を続ける。これに
よって原稿束２の最下の原稿２ａは給送される（ステッ
プＳ８）。

【００２３】次に、分離部６，７で分離された原稿の先
端が、原稿検知センサ１６によって予め定められた時間
内に検知され、そして、センサ１６からの信号が、予め
定めた時間内に、原稿の通過を指示するために制御手段
へ伝達されたかどうかの決定がなされる（ステップＳ
９）。もし、信号の伝達がなければ、動作は停止しそし
てジャム指示が表示される（ステップ１３）。

【００２４】もし、ステップＳ９において、原稿がセン
サ１６を予め定めた時間内に通過したならば、制御手段
１９は押圧部材１３の押圧を解除し（ステップＳ１
０）、そして、画像形成装置本体３上のプラテン４への
原稿の導入及び上記プラテン４かの原稿の排出をレジス
トローラ８、搬送ベルト９の制御によってコントロール
する。レジストローラ８、搬送ベルト９はともに原稿搬
送手段として作用し、分離部の下流に在る。零にセット
されている変数（variable）Ｋは、セット数ｍと比較さ
れ、そして、まだｍとは等しくないので、プロセスはス
テップＳ１２ａに続く。第１の原稿が給送されているの
で、ｎはまだ「１」に等しく、それ故に、Ｋは増加しな
い（ステップＳ１２ａ）。そして、プロセスはステップ
Ｓ６に戻る。しかしながら、ステップＳ６に戻る前に、
ｎは「１」だけ増加する（ステップＳ１２ｂ）。

【００２５】２枚目の、そして続く原稿の給送動作にお
いて、給送ローラ５は、最初は押圧部材１３による重り
なしで動作する（ステップＳ４）。それで、シート給送
動作の失敗が発生したか否かの決定が、シート給送動作
開始後に予め定めた時間内に原稿がセンサ１６に達した
かどうかによってなされる（ステップＳ５）。もし、失
敗がなかったと決定されると、押圧部材１３は原稿を押
圧せず、シート給送装置は押圧部材１３を用いることな
く（ステップＳ６）、すべての原稿が給送されるまでセ
ンサ１６の下流へのシート給送を続ける。

【００２６】もし、ｎ枚目のシートのシート送り動作中
に失敗が発生すると（２枚目そして続く原稿でｎ＞
１）、ｎ枚目の原稿は、ｎ枚目の原稿の送り動作が開始
されてから予め定めた時間が経過後であっても、センサ
１６に達しない（ステップＳ５）。同時に、押圧部材１
３は、作動を続ける原稿の給送動作の補助のために押圧
位置へ移動する（ステップＳ８）。

【００２７】もし、押圧部材１３の上記動作後でも、予
め定めた時間何に原稿がセンサ１６に達しないときは
（ステップＳ９）、シート給送装置は、ジャムが給送部
で発生したものとして動作を中断する（ステップＳ１
３）。

【００２８】しかしながら、予め定めた時間内に原稿が
センサ１６に達したときは、押圧部材１３は解放される
（ステップＳ１０）。この時、シート送り動作中の失敗
によって生じた押圧部材１３の作動回数Ｋは、メモリさ
れたシート数ｍと比較され（ステップＳ１１）、そし
て、もし、Ｋがｍに等しくなければ、シート給送装置内
のカウント手段１９ｂを「１」だけ増す（ステップＳ１
２ａ）。この増加は、ｎ＞１；例えば、シート送り失敗
の検知とは無関係に押圧部材が作用する１枚目の原稿で
ないことが条件である。ｎはそれで「１」だけ増え（ス
テップＳ１２ｂ）、プロセスはステップＳ６へ戻る。

【００２９】その後、シート送りローラ５は停止し、セ
ンサ１６の下流の原稿搬送ローラは動作する（ステップ
Ｓ６）。シート給送動作は（ｎ＋１）、（ｎ＋２）枚目
の順で続行され、そして、原稿束の１サイクルの送りの
間に生じたシート送り動作中の失敗により発生した押圧
部材１３の動作回数Ｋはカウント手段１９ｂでカウント
される。

【００３０】もし、シート送り失敗によって発生した押
圧部材動作１３のメモリ回数Ｋが、プリセット数ｍに等
しくなったことをステップＳ１１で決定されると、次の
シート送り動作が開始され、原稿給送ローラ５の動作の
開始と同時に押圧部材１３が作動し、シート送り動作を
補助する（ステップＳ１４）。次に、原稿が予め定めた
時間内にセンサ１６に達したかどうかを決定する（ステ
ップＳ１５）。もし、達しないならば、ジャムが仮定さ
れ、動作は停止する（ステップＳ１３）。

【００３１】もし、達しているならば、押圧部材１３は
押圧を解除する位置へ戻る（ステップＳ１６）。その
後、給送ローラ５は停止し、原稿はセンサ１６の下流へ
送られる（ステップＳ１７）。もし、未処理の原稿が残
れば（ステップＳ１８）、上記プロセス（押圧そして解
除）が全ての原稿が給送されるまで繰り返される（ステ
ップＳ１４〜Ｓ１８）。もし、原稿が無くなれば、処理
が終了する。

【００３２】上記の「動作の開始と同時に」の表現は厳
格に解釈するものではなく、所望の時間内に動作する場
合も含めて解釈する。

【００３３】予め設定された数ｍを、ｍ＝１とすれば、
ＡＤＦの動作は、原稿搬送不良が１回でも発生して押圧
部材１３が動作すれば、それ以後、原稿搬送が終了する
まで原稿１枚ごとに押圧部材１３が動作する。よって、
ＡＤＦから押圧部材１３の動作音が煩雑に発生すること
となる。ここで、設定された数ｍを設定変更可能とし、
ｍ≧２とすれば、画像処理装置の処理時間はやや遅れる
が、ウェイト動作音の煩雑さを減少することが可能にな
る。

【００３４】上記動作を実行することで、搬送性の悪い
原稿を使用した場合でも、予め設定された数以上の原稿
搬送遅れが発生することがなく、画像形成装置の処理時
間が大幅に遅れることをなくすことが可能になった。 〈第２の実施例〉上記第１の実施例のでは、原稿搬送不
良の発生が１サイクル中の原稿の給送の中で、その初期
に散発的に発生した場合でも、予め定められた回数に達
してしまえば、それ以後押圧部材１３の動作が各原稿ご
とに起こるため、その動作音が煩わしく感ぜられる場合
がある。

【００３５】よって、本第２の実施例では、図２におけ
る「Ａ部」を、図３に示す「Ａ部」のよう変更すること
により、原稿搬送不良による押圧部材の動作が連続して
発生したかをチェックし、前記ウェイトの動作が連続し
て設定数ｍに達したときのみ、給紙動作開始と共に押圧
部材１３を連続動作することとする。

【００３６】原稿搬送不良が断続的に発生した場合、も
しくは連続して発生しても設定数ｍに達しない場合は、
設定値ｍを初期化して「１」にしてしまうことにより、
画像処理装置の実質的な処理速度を減少することなし
に、押圧部材１３の連続動作発生回数を少なくし、その
動作音の煩わしさを減らすことができる。

【００３７】ここで、設定された数ｍを設定変更可能と
し、ｍ≧３とすれば、画像処理装置の処理時間はやや遅
くなるが、ウェイト動作音の煩雑さをさらに減少するこ
とが可能である。

【００３８】尚、動作回数を知る方法は、１回、２回と
数える方法でもよいし、動作時間を累積していって、予
め定めた秒数になったことを検知する方法でもよい。い
ずれの方法をも含めて、記録手段と称する。尚、後者の
場合は、１回の動作に要する時間が予めわかっているの
で、累積秒時を知ることによって、動作回数をカウント
したことにもなる。

【００３９】また、給送ローラ５についても、予備ロー
ラ（複数枚のシートを送る）としての作用だけでなく、
分離ローラの作用をもたしてもよい。この場合は、ロー
ラ６，７を省略して、ローラ５の近くに、シート１枚分
離手段（１枚分離用すきま形成手段）を備えるようにす
る。

【００４０】また、上側からの押圧、下側からの分離に
限定されず、下側からの押圧、上側からの分離にも本発
明は適用できる。下側からの押圧の場合は、一方の力で
予め押圧しておいて、必要に応じて追加の力を付加（１
枚給紙する毎に解除される）して押圧するようにすれば
よい。

【００４１】次に、画像形成装置全体（原稿送り装置、
画像形成装置本体３、ソータ１２２）の構成について説
明する。

【００４２】第４図は、本発明が適用されている画像形
成装置全体の一例を示している。

【００４３】同図において、１００は上段カセットであ
って、カセット内のシートは不図示の分離爪と給送ロー
ラ１０１の作用によって１枚ずつ分離給送されてレジス
トローラ１０６に導かれる。１０２は下段カセットであ
って、カセット内のシートは不図示の分離爪と給送ロー
ラ１０３の作用によって１枚ずつ分離給送されてレジス
トローラ１０６に導かれる。１０４は手差しガイドであ
って、１枚ずつシートがローラ１０５を介してレジスト
ローラ１０６に導かれる。符号１０８はシート積載装置
（デッキタイプ）であって、モータ等により昇降する中
板１０８ａを備え、中板１０９ａ上のシートは給送ロー
ラ１０９と分離爪の作用により１枚ずつ分離給送されて
搬送ローラ１１０に導かれる。

【００４４】符号１１２は感光ドラム（画像形成手
段）、１１３は読み取り光学系、１１４は現像器、１１
５は転写帯電器、１１６はシートは分離帯電器をそれぞ
れ示していて、これらにより画像形成部を構成してい
る。

【００４５】１１７は、画像形成されたシートを搬送す
る搬送ベルト、１１８は定着装置、１１９は搬送ロー
ラ、１２０はフラッパをそれぞれ示している。画像形成
されたシートは、フラッパ１２０によって排出ローラ１
２１に導かれ、ソータ１２２内に搬送される。ソータ１
２２はノンソートトレイ１２２ａ，ソートビントレイ１
２２ｂ，ノンソートトレイ排出ローラ１２２ｃ，ソート
ビントレイ排出ローラ１２２ｄを有し、ノンソートトレ
イ１２２ａとソートビントレイ１２２ｂが昇降してシー
トを一段づつ区分けする。なお、ソータに代わって、排
出トレイを装着する場合もある。

【００４６】プラテン上に配置された１枚の原稿Ｄに対
して、設定されたコピー枚数に応じて、感光ドラム上に
画像が形成され、コピー枚数分のシートがカセット１０
０，１０２、デッキ１０８のいづれかから、画像が感光
ドラムに形成される毎に給送される。感光ドラム上の画
像とシートの位置合せは、レジストローラ１０６により
行なわれる。

【００４７】必要枚数のコピーが形成されると、その原
稿は、プラテン上から排出され、次の原稿がプラテン上
に位置決めされる。以下、同様の動作を繰り返す。

【００４８】２００は、中間トレイであって、シートの
両面に画像を形成する場合、あるいあはシートの片面に
重ねて画像を形成する（多重）の場合、１度、画像が形
成されたシートをストックするものである。２０１は搬
送ローラ、２０２は搬送ベルト、２０３はフラッパ、２
０４は搬送ベルト、２０５は搬送ローラをそれぞれ示し
ている。両面コピーの場合には、パス２０７を通ってシ
ートを中間トレイ２００に導く。シートは画像面が上を
向いている。多重コピーの場合には、パス２０４を通っ
て中間トレイ２００にシートを導く。このシートは画像
面が下方を向いている。

【００４９】中間トレイ２００に積載されたシートは、
補助ローラ２０９，２１０、正逆転分離ローラ対２１１
の作用によって下方から１枚ずつ分離されて再給送され
る。再給送されたシートは、搬送ローラ２１３，２１
４，２１５及びローラ１１０，レジストローラ１０６を
介して画像形成部へ導かれる。

【００５０】プラテン上に配置された１枚の原稿Ｄに対
して設定されたコピー枚数に応じて、まず片面のコピー
がなされ、それらは中間トレイ２００に積載される。そ
の後、プラテン上の原稿の表裏を反転させて再びプラテ
ン上に導き、この画像をコピー枚数分だけ読み取る。読
み取られた画像は、読み取り毎に中間トレイ２００から
再給送されるシートに形成される。それらは、ソータ１
２２によってページ順に分類される。

【００５１】一方、原稿は自動原稿給送装置によって一
巡する毎にコピーを１組だけ作成する方法もある。この
方法によれば、複数部のコピーを作成する場合でも、ペ
ージ順の揃ったコピー群が順に得られるので、ソータが
なくても必要な部数のコピーが区分けして得られる。こ
の方法で両面コピーをするときは、１枚の原稿の両面を
続けて読み取ってシートの表裏に続けてコピーして排出
し、その後、次の原稿の両面についても同様にして、こ
のことを何度も繰り返せば区分けされた両面コピー群が
得られる。

【００５２】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、積載したシート束のシートを給送する給送手段に対
し、必要に応じてシート束を押圧手段により押圧して、
給送手段のシート給送力を助長させる自動シート給送装
置において、シート束の１サイクル中に、シート押圧手
段が動作した回数を数える記録手段を制御手段内に設
け、シート押圧手段の動作回数が、予め設定された所定
の回数を動作した後は、シート給送開始時に、シート押
圧手段を動作させるのようにしたので、装置の処理時間
を、ある一定の時間以上は遅れないようにすることがで
きる。

【００５３】また、シート押圧手段の動作回数の設定を
変更することが可能な手段を有することにより、装置の
処理時間が大幅に遅れるのを解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例が適用されている自動原稿給
送装置の縦断正面図

【図２】同じく自動原稿給送装置の動作に係るフローチ
ャート

【図３】本発明の第２の実施例の動作の係るフローチャ
ート

【図４】本発明が適用可能な画像形成装置全体の縦断正
面図

【符号の説明】

１ 原稿台（積載手段） ２ 原稿束（シート束） ２ａ 最下位の原稿（最下位のシート） ３ 画像形成装置本体 ５ 給送ローラ（給送手段） ８ レジストローラ ９ 搬送ベルト １６ 原稿検知センサ（シート検知手段） １７，１８ 動作手段 １９ 制御手段 １９ａ タイマ １９ｂ 記録手段 １９ｃ 設定変更手段 ２０ 押圧部材の動作回数の設定手段 １１２ 感光ドラム（画像形成手段）

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート束を積載する積載手段と、 前記シート束のシートを給送する給送手段と、 前記シートの給送後、必要に応じて前記シート束に作用
   して、前記シート束を前記給送手段に押圧する押圧手段
   と、 を備える自動シート給送装置において、 前記押圧手段が何回動作したかを記録する記録手段と、 前記押圧手段の動作回数が予め定めた回数に達すると、
   それ以後において、前記押圧手段を前記給送手段による
   シートの給送開始時に動作させる制御手段と、 を有することを特徴とする自動シート給送装置。
2. 【請求項２】前記給送手段の下流側の所定位置で、給送
   されるシートを検知するシート検知手段と、 シート給送を開始してからシートが前記シート検知手段
   に到達するまでの時間を計測するタイマと、 シート給送開始後の所定時間内に給送されたシートが前
   記シート検知手段に到達しなかった場合に、前記押圧手
   段を動作させてシート束を押圧し前記給送手段のシート
   給送力を助長させる動作手段と、 を有する請求項１に記載の自動シート給送装置。
3. 【請求項３】 前記シート束の１サイクル中における前
   記押圧手段の動作すべき回数を予め設定する設定手段
   と、該設定手段により設定された前記押圧手段の動作回
   数を変更可能な設定変更手段と、を有する請求項１に記
   載の自動シート給送装置。
4. 【請求項４】 前記記録手段は、前記押圧手段の動作時
   間を累積して前記押圧手段の動作回数を知る手段である
   請求項１に記載の自動シート給送装置。
5. 【請求項５】 記録手段は、何枚のシートに対して前記
   押圧手段が動作したかをカウントするカウント手段であ
   る請求項１に記載の自動シート給送装置。
6. 【請求項６】 前記カウント手段が、続けてカウントし
   たか否かを判別する判別手段を備え、 前記カウント手段が続けてカウントした時、それ以後に
   おいて、前記押圧手段を前記給送手段によるシートの給
   送開始時に動作させることを特徴とする請求項５に記載
   の自動シート給送装置。
7. 【請求項７】 前記給送手段は、シート束の最下位のシ
   ートを給送し、前記押圧手段は最上位のシートの上に作
   用することを特徴とする請求項１に記載の自動シート給
   送装置。
8. 【請求項８】 前記給送手段の下流側には、シートを１
   枚ずつ分離する分離給送手段を備えることを特徴とする
   請求項１に記載の自動シート給送装置。
9. 【請求項９】 前記給送手段は、シート束のシートを１
   枚ずつ分離して給送することを特徴とする請求項１に記
   載の自動シート給送装置。
10. 【請求項１０】 前記給送手段によって給送されたシー
    トを読取部へ導く搬送手段を備えることを特徴とする請
    求項１ないし９の何れか１項に記載の自動シート給送装
    置。
11. 【請求項１１】 請求項１ないし９の何れか１項に記載
    の自動シート給送装置と、給送されたシートに画像を形
    成する画像形成手段と、を備えることを特徴とする画像
    形成装置。