JPH0770017B2 - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
- Publication number
- JPH0770017B2 JPH0770017B2 JP58218618A JP21861883A JPH0770017B2 JP H0770017 B2 JPH0770017 B2 JP H0770017B2 JP 58218618 A JP58218618 A JP 58218618A JP 21861883 A JP21861883 A JP 21861883A JP H0770017 B2 JPH0770017 B2 JP H0770017B2
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- JP
- Japan
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- resistance value
- magnetic head
- sliding contact
- contact surface
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、Ｖ・Ｔ・Ｒ等の音声信号用消去ヘッドにおい
て、消去ヘッドを構成するケース本体と、テープ摺接面
とを一体成形してなる成形材料に帯電防止剤である炭素
繊維を添加してなる磁気ヘッドに関するものである。
て、消去ヘッドを構成するケース本体と、テープ摺接面
とを一体成形してなる成形材料に帯電防止剤である炭素
繊維を添加してなる磁気ヘッドに関するものである。
〈従来技術〉 従来、磁気ヘッドは第１図に示すように、コイル、フロ
ントコア、バックコアからなるヘッド部１を組込むケー
ス本体２に、裏面側から挿入されるよう嵌合部2aが形成
され、ヘッド部１のフロントコア1aの先端がケース本体
２のテープ摺接面2bに正確に位置決めされるように、ケ
ース本体２のテープ摺接面2b側にセラミック或いは無機
質フィラー入り成形材料からなるフロントブロック３が
一体的に埋設されており、ヘッド部１を組込んで内部モ
ールドを施した後、テープ摺接面2bを所定の円弧状に研
磨加工して、第２図に示すような磁気ヘッドが製造され
ていた。
ントコア、バックコアからなるヘッド部１を組込むケー
ス本体２に、裏面側から挿入されるよう嵌合部2aが形成
され、ヘッド部１のフロントコア1aの先端がケース本体
２のテープ摺接面2bに正確に位置決めされるように、ケ
ース本体２のテープ摺接面2b側にセラミック或いは無機
質フィラー入り成形材料からなるフロントブロック３が
一体的に埋設されており、ヘッド部１を組込んで内部モ
ールドを施した後、テープ摺接面2bを所定の円弧状に研
磨加工して、第２図に示すような磁気ヘッドが製造され
ていた。
しかしながら、上記フロントブロック３の成形材料に
は、帯電防止対策として帯電防止剤等が添加されていな
いので、かなり絶縁性が高いものであり、磁気テープ
と、テープ摺接面との摩擦により、静電気が発生して、
テープ走行を劣化させ、雑音の原因になっていた。特
に、上記フロントブロックの成形材料は、絶縁性が高い
ほど帯電量が大きく、しかも面積抵抗値も大きくなるも
のであり、一定値以上の帯電量に到達すると放電して雑
音を増大させる等の欠点があった。こゝで面積抵抗なる
用語を用いたのは消去ヘッドのテープ摺接面のみを問題
とし、体積に係るような内容挿入物を排除したかったか
らである。このような観点からすると適当な用語も見当
らず、あえて面積抵抗なる用語を用い、またビデオテー
プが摺接する面が周知のごとく１cm2内外のものである
ので、面積抵抗の元来の値であるΩでなく１cm2の面積
に規格化した単位としてΩ／cm2を用いていたが、一般
的表現が妥当であるので単位としてΩ／□を用いた。
は、帯電防止対策として帯電防止剤等が添加されていな
いので、かなり絶縁性が高いものであり、磁気テープ
と、テープ摺接面との摩擦により、静電気が発生して、
テープ走行を劣化させ、雑音の原因になっていた。特
に、上記フロントブロックの成形材料は、絶縁性が高い
ほど帯電量が大きく、しかも面積抵抗値も大きくなるも
のであり、一定値以上の帯電量に到達すると放電して雑
音を増大させる等の欠点があった。こゝで面積抵抗なる
用語を用いたのは消去ヘッドのテープ摺接面のみを問題
とし、体積に係るような内容挿入物を排除したかったか
らである。このような観点からすると適当な用語も見当
らず、あえて面積抵抗なる用語を用い、またビデオテー
プが摺接する面が周知のごとく１cm2内外のものである
ので、面積抵抗の元来の値であるΩでなく１cm2の面積
に規格化した単位としてΩ／cm2を用いていたが、一般
的表現が妥当であるので単位としてΩ／□を用いた。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、上述した従来の欠点を解決するためになされ
たものであり、磁気ヘッドのテープ摺接面における静電
気の帯電防止対策として、消去ヘッドを構成するケース
本体と、ヘッド部のテープ摺接面とを一体成形してなる
成形材料に帯電防止剤である炭素繊維を添加すると共に
上記成形材料の面積抵抗値を1010Ω／□≦面積抵抗値≦
1013Ω／□とした磁気ヘッドを提供するものである。
たものであり、磁気ヘッドのテープ摺接面における静電
気の帯電防止対策として、消去ヘッドを構成するケース
本体と、ヘッド部のテープ摺接面とを一体成形してなる
成形材料に帯電防止剤である炭素繊維を添加すると共に
上記成形材料の面積抵抗値を1010Ω／□≦面積抵抗値≦
1013Ω／□とした磁気ヘッドを提供するものである。
〈発明の実施例〉 以下、本発明による実施例を第３図に基づいて詳細に説
明する。図において、10はテープ摺接面と一体成形され
たケース本体、11はヘッド部のフロントコア、12はギャ
ップ、13はモールド樹脂、14は端子である。
明する。図において、10はテープ摺接面と一体成形され
たケース本体、11はヘッド部のフロントコア、12はギャ
ップ、13はモールド樹脂、14は端子である。
上記テープ摺接面と一体に成形されるケース本体10の基
本構成材料は、プラスチックス（例えばナイロン、ポリ
フェニレンサルファイド、ポリブチレンテレフタレート
等）、無機質フィラー（例えばアルミナ、炭酸カルシウ
ム、石英ガラス等）の他に炭素繊維の帯電防止剤を適量
添加しており、テープ走行時の摩擦による静電気が防止
されている。
本構成材料は、プラスチックス（例えばナイロン、ポリ
フェニレンサルファイド、ポリブチレンテレフタレート
等）、無機質フィラー（例えばアルミナ、炭酸カルシウ
ム、石英ガラス等）の他に炭素繊維の帯電防止剤を適量
添加しており、テープ走行時の摩擦による静電気が防止
されている。
ここで、上記基本構成材料は、プラスチックス、無機質
フィラー、炭素繊維の重量比が、一実施例として35:65:
4として、しかも面積抵抗値を1010Ω／□≦面積抵抗値
≦1013Ω／□としたものである。
フィラー、炭素繊維の重量比が、一実施例として35:65:
4として、しかも面積抵抗値を1010Ω／□≦面積抵抗値
≦1013Ω／□としたものである。
また、炭素繊維は、従来のガラス繊維と同等、又はそれ
以上の材料の抗折強度及び引張り強度を有し、なお、か
つ導電性である特性があるので、ガラス繊維に代わって
使用される添加物である。
以上の材料の抗折強度及び引張り強度を有し、なお、か
つ導電性である特性があるので、ガラス繊維に代わって
使用される添加物である。
尚、本発明による磁気ヘッドのケース本体と、ヘッド部
のテープ摺接面とを一体成形する基本構成材料の他に、
カーボンブラックの一種で、通常のカーボンブラックよ
り極めて、導電性の良いケツチエンブラックを添加する
ことも可能であり、耐摩耗性を充分に保証することがで
きる。
のテープ摺接面とを一体成形する基本構成材料の他に、
カーボンブラックの一種で、通常のカーボンブラックよ
り極めて、導電性の良いケツチエンブラックを添加する
ことも可能であり、耐摩耗性を充分に保証することがで
きる。
また、本発明による基本構成材料の面積抵抗値は、各種
の実験結果に基づいて1010Ω／□≦面積抵抗値≦1013Ω
／□とするのが望ましい。
の実験結果に基づいて1010Ω／□≦面積抵抗値≦1013Ω
／□とするのが望ましい。
その理由は以下の如くである。
無機質フィラー入りプラスチック材は元来高抵抗を示す
ので抵抗を下げる材料を添加する。そこで抵抗を減少さ
せるための材料を各種試みたが長時間の摺接走行にほと
んど摩耗せず摺接面からの粒子の脱落がなく、かつ樹脂
中の分散性がよい材料は互いに相反する要件を含んでお
り前記電気的良好な特性と走行安定性および最適な抵抗
範囲を見出す必要がある。さらに具体的には磁気ヘッド
と記録媒体との摺接走行で耐摩耗性がありかつ樹脂中で
分散性があり成形後の使用において摺接面からの脱落や
凹凸のない低抵抗分散材として炭素繊維が最適であるこ
とを見出した。
ので抵抗を下げる材料を添加する。そこで抵抗を減少さ
せるための材料を各種試みたが長時間の摺接走行にほと
んど摩耗せず摺接面からの粒子の脱落がなく、かつ樹脂
中の分散性がよい材料は互いに相反する要件を含んでお
り前記電気的良好な特性と走行安定性および最適な抵抗
範囲を見出す必要がある。さらに具体的には磁気ヘッド
と記録媒体との摺接走行で耐摩耗性がありかつ樹脂中で
分散性があり成形後の使用において摺接面からの脱落や
凹凸のない低抵抗分散材として炭素繊維が最適であるこ
とを見出した。
実験の結果によれば粒子脱落がほとんどなく帯電除去に
よる表面粗度の良好な炭素繊維添加量は３重量パーセン
トであり面積抵抗値は７×1012Ω／□であった。炭素繊
維の含有量が２重量パーセント以下になると面積抵抗値
は５×1013Ω／□以上となり帯電により記録媒体が磁気
ヘッドに吸着したり雑音を発生した。また抵抗値を下げ
るために炭素繊維を増量すると成形樹脂とのなじみが悪
くなり粒子の脱落が見られこれによって記録媒体やヘッ
ド摺接面を損傷させ出力低下やノイズの原因となった。
よる表面粗度の良好な炭素繊維添加量は３重量パーセン
トであり面積抵抗値は７×1012Ω／□であった。炭素繊
維の含有量が２重量パーセント以下になると面積抵抗値
は５×1013Ω／□以上となり帯電により記録媒体が磁気
ヘッドに吸着したり雑音を発生した。また抵抗値を下げ
るために炭素繊維を増量すると成形樹脂とのなじみが悪
くなり粒子の脱落が見られこれによって記録媒体やヘッ
ド摺接面を損傷させ出力低下やノイズの原因となった。
以上の要件から最適な範囲は炭素繊維の樹脂中添加量は
３重量パーセントから６重量パーセント（好ましくは３
〜４重量パーセント）でありその面積抵抗値は1010Ω／
□≦面積抵抗値≦1013Ω／□である。
３重量パーセントから６重量パーセント（好ましくは３
〜４重量パーセント）でありその面積抵抗値は1010Ω／
□≦面積抵抗値≦1013Ω／□である。
〈作用効果〉 以上詳細に説明したように、本発明による磁気ヘッドで
は、消去ヘッドを構成するケース本体と、ヘッド部のテ
ープ摺接面とを一体成形する成形材料を、プラスチック
ス、無機質フィラーの他に炭素繊維の帯電防止剤を添加
すると共に、上記成形材料の面積抵抗値を1010Ω／□≦
面積抵抗値≦1013Ω／□にしたものであり、テープ摺接
面の帯電量が少なく、テープ走行を極めて円滑にするの
で雑音の発生を防止することができるので、消去ヘッド
としての性能を向上させることができる等の効果を奏す
る。
は、消去ヘッドを構成するケース本体と、ヘッド部のテ
ープ摺接面とを一体成形する成形材料を、プラスチック
ス、無機質フィラーの他に炭素繊維の帯電防止剤を添加
すると共に、上記成形材料の面積抵抗値を1010Ω／□≦
面積抵抗値≦1013Ω／□にしたものであり、テープ摺接
面の帯電量が少なく、テープ走行を極めて円滑にするの
で雑音の発生を防止することができるので、消去ヘッド
としての性能を向上させることができる等の効果を奏す
る。
第１図ないし第２図は、従来の実施例を示す磁気ヘッド
の分解構成図、及び組立て完成後の斜視図、第３図は本
発明による磁気ヘッドの斜視図である。 10……ケース本体、11……ヘッド部、12……ギャップ、
13……モールド樹脂
の分解構成図、及び組立て完成後の斜視図、第３図は本
発明による磁気ヘッドの斜視図である。 10……ケース本体、11……ヘッド部、12……ギャップ、
13……モールド樹脂
Claims (1)
- 【請求項１】成形物を摺動面とした消去ヘッドにおい
て、上記消去ヘッドを構成するケース本体と、テープ摺
接面とを一体成形してなる成形材料に、静電気を防止す
る帯電防止剤として炭素繊維を添加すると共に上記成形
材料の面積抵抗値を1010Ω／□≦面積抵抗値≦1013Ω／
□としたことを特徴とする磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58218618A JPH0770017B2 (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58218618A JPH0770017B2 (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 磁気ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60111304A JPS60111304A (ja) | 1985-06-17 |
| JPH0770017B2 true JPH0770017B2 (ja) | 1995-07-31 |
Family
ID=16722773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58218618A Expired - Lifetime JPH0770017B2 (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0770017B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5451515U (ja) * | 1977-09-16 | 1979-04-10 |
-
1983
- 1983-11-22 JP JP58218618A patent/JPH0770017B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60111304A (ja) | 1985-06-17 |
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