JPH0770485A - 塗料組成物及びその塗装金属板 - Google Patents
塗料組成物及びその塗装金属板Info
- Publication number
- JPH0770485A JPH0770485A JP5218913A JP21891393A JPH0770485A JP H0770485 A JPH0770485 A JP H0770485A JP 5218913 A JP5218913 A JP 5218913A JP 21891393 A JP21891393 A JP 21891393A JP H0770485 A JPH0770485 A JP H0770485A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal plate
- coating composition
- coating
- coated
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- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は耐磨耗性に優れた塗料組成物及びこ
れを塗装した耐磨耗性塗装金属板に係わり、加工時、運
送時、施工後風砂等による塗装金属板の傷付きを防止す
ることの出来る塗料組成物及びこれを塗布した塗装金属
板に関する。 【構成】 塗料１００重量部に、光学的異方性構造の炭
素質を含有する炭素微粉体を１〜５０重量部配合してな
る塗料組成物であり、また、その塗料組成物を金属板に
塗装してなる塗装金属板である。 【効果】 耐磨耗性、耐傷付き性等の優れた塗料組成物
であるので、この塗料組成物を塗装した金属板は高性能
化品として屋根材、外装材等に適用出来る。
れを塗装した耐磨耗性塗装金属板に係わり、加工時、運
送時、施工後風砂等による塗装金属板の傷付きを防止す
ることの出来る塗料組成物及びこれを塗布した塗装金属
板に関する。 【構成】 塗料１００重量部に、光学的異方性構造の炭
素質を含有する炭素微粉体を１〜５０重量部配合してな
る塗料組成物であり、また、その塗料組成物を金属板に
塗装してなる塗装金属板である。 【効果】 耐磨耗性、耐傷付き性等の優れた塗料組成物
であるので、この塗料組成物を塗装した金属板は高性能
化品として屋根材、外装材等に適用出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐磨耗性に優れた塗料組
成物及びこれを塗装した耐磨耗性塗装金属板に係わり、
特に加工時、運送時、並びに施工後風砂等による塗装金
属板の傷付きを防止することの出来る塗料組成物及びこ
れを塗布した塗装金属板に関する。
成物及びこれを塗装した耐磨耗性塗装金属板に係わり、
特に加工時、運送時、並びに施工後風砂等による塗装金
属板の傷付きを防止することの出来る塗料組成物及びこ
れを塗布した塗装金属板に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、屋根材、外装材に用いられている
塗装金属板例えば塗装鋼板は、長時間の使用に耐え、メ
ンタナンスフリーを意図として、耐食性や耐候性を向上
させる等、高性能化が図られている。また、塗装金属板
は地域環境との調和などから色調、光沢の改良の他、艶
消しなどの高意匠性をも追求されている。このような観
点から、上記のような性能を維持するために、塗装金属
板の運搬時、加工時の塗膜の傷つきや施工後の風砂によ
る塗膜の磨耗が問題となる。
塗装金属板例えば塗装鋼板は、長時間の使用に耐え、メ
ンタナンスフリーを意図として、耐食性や耐候性を向上
させる等、高性能化が図られている。また、塗装金属板
は地域環境との調和などから色調、光沢の改良の他、艶
消しなどの高意匠性をも追求されている。このような観
点から、上記のような性能を維持するために、塗装金属
板の運搬時、加工時の塗膜の傷つきや施工後の風砂によ
る塗膜の磨耗が問題となる。
【０００３】これに対処するために、古くから上塗り塗
料（トップコート）にガラス繊維やガラスビーズを加え
た塗料組成物を塗布して、塗膜の強度を上げ、耐傷つき
性、耐磨耗性を付与することか試みている（特公昭５０
−２５４８５号公報、特公昭５１−８１２８号公報）。
この場合、用いる塗料の樹脂の種類に応じて、更にガラ
スビーズ等の骨材の表面をシラン系カップリング剤など
で処理して耐傷つき性、耐磨耗性を発現させている。
料（トップコート）にガラス繊維やガラスビーズを加え
た塗料組成物を塗布して、塗膜の強度を上げ、耐傷つき
性、耐磨耗性を付与することか試みている（特公昭５０
−２５４８５号公報、特公昭５１−８１２８号公報）。
この場合、用いる塗料の樹脂の種類に応じて、更にガラ
スビーズ等の骨材の表面をシラン系カップリング剤など
で処理して耐傷つき性、耐磨耗性を発現させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たガラスビーズ等はそれ自身が高硬度である為に、ガラ
スビーズ等を加えた塗料組成物は、磨耗時にガラスビー
ズ等が塗膜表層から剥離しやすく、剥離した欠陥部の耐
食性が劣化すると言う問題がある。一方、チタン酸カリ
ウム等の潤滑性の優れた骨材を含有した塗膜では、逆に
塗膜の硬度が低いと言う問題がある。
たガラスビーズ等はそれ自身が高硬度である為に、ガラ
スビーズ等を加えた塗料組成物は、磨耗時にガラスビー
ズ等が塗膜表層から剥離しやすく、剥離した欠陥部の耐
食性が劣化すると言う問題がある。一方、チタン酸カリ
ウム等の潤滑性の優れた骨材を含有した塗膜では、逆に
塗膜の硬度が低いと言う問題がある。
【０００５】本発明者等は上記問題点の解決を図かった
ものであり、耐磨耗性が優れ、塗膜の加工性、硬度、傷
つき性、耐食性が優れた塗料組成物及びその塗装金属板
を提供することを目的とする。
ものであり、耐磨耗性が優れ、塗膜の加工性、硬度、傷
つき性、耐食性が優れた塗料組成物及びその塗装金属板
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は塗料１００重量部に、光学的異方性構造
の炭素質を含有する炭素微粉体を１〜５０重量部配合し
てなる塗料組成物とするものである。また、上記の塗料
組成物を金属板に塗装してなる塗装金属板とするもので
ある。
めに、本発明は塗料１００重量部に、光学的異方性構造
の炭素質を含有する炭素微粉体を１〜５０重量部配合し
てなる塗料組成物とするものである。また、上記の塗料
組成物を金属板に塗装してなる塗装金属板とするもので
ある。
【０００７】本発明では塗料１００重量部に、光学的異
方性構造の炭素質を含有する炭素微粉体を１〜５０重量
部配合することが必要である。後述する実験結果に基づ
くものであるが、塗料に対する微粉体の量は塗料１００
重量部に対して１重量部未満では耐磨耗性が発現できな
い。一方、５０重量部を超えた添加ではその効果は向上
しないばかりか、塗膜の伸びが著しく減少し、折り曲げ
加工性が低下する。
方性構造の炭素質を含有する炭素微粉体を１〜５０重量
部配合することが必要である。後述する実験結果に基づ
くものであるが、塗料に対する微粉体の量は塗料１００
重量部に対して１重量部未満では耐磨耗性が発現できな
い。一方、５０重量部を超えた添加ではその効果は向上
しないばかりか、塗膜の伸びが著しく減少し、折り曲げ
加工性が低下する。
【０００８】本発明で使用する塗料は金属板に通常、塗
装する如何なる塗料も使用可能であり、例えばアクリ
ル、アミノアルキッド、フェノール、ポリエステル、フ
ッ素系塗料等が使用可能である。
装する如何なる塗料も使用可能であり、例えばアクリ
ル、アミノアルキッド、フェノール、ポリエステル、フ
ッ素系塗料等が使用可能である。
【０００９】詳しくは本発明に係る塗料は、ボイル油や
フェノールワニスなどの常温乾燥型、アミノアルキッド
樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂など
の焼付乾燥型、不飽和型ポリエステル樹脂、ウレタン樹
脂などの２液型など何れの樹脂塗料も使用可能である
が、ライン塗装の観点からはアミノアルキッド樹脂、フ
ェノール樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、フッ
素樹脂などの焼付乾燥型が望ましい。
フェノールワニスなどの常温乾燥型、アミノアルキッド
樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂など
の焼付乾燥型、不飽和型ポリエステル樹脂、ウレタン樹
脂などの２液型など何れの樹脂塗料も使用可能である
が、ライン塗装の観点からはアミノアルキッド樹脂、フ
ェノール樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、フッ
素樹脂などの焼付乾燥型が望ましい。
【００１０】塗膜副要素としての可塑剤、乾燥剤、硬化
剤、分散剤などの使用も可能である。顔料としては各種
着色顔料、体質顔料、防錆顔料の混入も可能である。
又、塗装用金属板として使用される金属板として、亜鉛
めっき鋼板、亜鉛合金めっき鋼板、亜鉛−アルミ合金め
っき鋼板、ステンレス、アルミニウムの何れもが使用可
能である。
剤、分散剤などの使用も可能である。顔料としては各種
着色顔料、体質顔料、防錆顔料の混入も可能である。
又、塗装用金属板として使用される金属板として、亜鉛
めっき鋼板、亜鉛合金めっき鋼板、亜鉛−アルミ合金め
っき鋼板、ステンレス、アルミニウムの何れもが使用可
能である。
【００１１】これら金属板の化成処理としては、金属板
の種類に応じた処理を行ったものが、使用可能である。
一般にリン酸塩処理、クロム酸塩処理などから選定され
たものが使用される。
の種類に応じた処理を行ったものが、使用可能である。
一般にリン酸塩処理、クロム酸塩処理などから選定され
たものが使用される。
【００１２】本発明の塗料組成物を塗布する前に下地と
の密着性等の改善のために、下塗りを行うことも可能で
ある。下塗り用塗料としては、ラッカー系、オイル系、
エポキシ樹脂などの合成樹脂系何れもが使用可能であ
り、ジンクロメートなどの防錆顔料を含んだものでも良
い。また、この下塗りと上塗りとの間に、加工性や意匠
性アップのために中間に塗膜を施すことも可能である。
本発明に係る塗料組成物はロールコーター、カーテンコ
ーター、その他、適宜の方法で塗装することが可能であ
る。
の密着性等の改善のために、下塗りを行うことも可能で
ある。下塗り用塗料としては、ラッカー系、オイル系、
エポキシ樹脂などの合成樹脂系何れもが使用可能であ
り、ジンクロメートなどの防錆顔料を含んだものでも良
い。また、この下塗りと上塗りとの間に、加工性や意匠
性アップのために中間に塗膜を施すことも可能である。
本発明に係る塗料組成物はロールコーター、カーテンコ
ーター、その他、適宜の方法で塗装することが可能であ
る。
【００１３】
【作用】本発明の塗料組成物に配合した光学的異方性構
造の炭素質を含有する炭素微粉体は炭素網面が積層構造
を有するので、その塗料組成物を塗装した金属板が磨耗
対象物と接触した時に、塗膜表面に露出している炭素微
粉体が上記磨耗対象物の作用に対して、炭素層面の剥離
により、その摩擦エネルギーを緩和して、耐磨耗性を向
上させると考えられる。
造の炭素質を含有する炭素微粉体は炭素網面が積層構造
を有するので、その塗料組成物を塗装した金属板が磨耗
対象物と接触した時に、塗膜表面に露出している炭素微
粉体が上記磨耗対象物の作用に対して、炭素層面の剥離
により、その摩擦エネルギーを緩和して、耐磨耗性を向
上させると考えられる。
【００１４】これに対して、等方性構造の炭素微粉体、
ガラスビーズ等の硬い骨材では塗膜と密着している部分
から剥離するために、結果として磨耗量が増大し、この
ため発生する欠陥部からの腐食が発生しやすい。
ガラスビーズ等の硬い骨材では塗膜と密着している部分
から剥離するために、結果として磨耗量が増大し、この
ため発生する欠陥部からの腐食が発生しやすい。
【００１５】
【実施例】以下に本発明の実施例を詳細に説明する。Ｎ
ｏ．１〜Ｎｏ．１４で示す。金属板の表面に塗布型クロ
メート処理を施し、この表面にクロム系防錆顔料を混入
したエポキシ樹脂下塗り塗料を乾燥後に膜厚が５μｍに
なるように塗布し、焼付温度２１０℃、焼付時間５０秒
の条件で成膜した。
ｏ．１〜Ｎｏ．１４で示す。金属板の表面に塗布型クロ
メート処理を施し、この表面にクロム系防錆顔料を混入
したエポキシ樹脂下塗り塗料を乾燥後に膜厚が５μｍに
なるように塗布し、焼付温度２１０℃、焼付時間５０秒
の条件で成膜した。
【００１６】他方、表１〜表３記載の上塗り塗料１００
重量部に対し、所定量の炭素微粉体をサンドミルを用
い、攪拌翼を１５００ｒｐｍの回転速度で１５分間攪拌
して、骨材添加の上塗り塗料を調整した。
重量部に対し、所定量の炭素微粉体をサンドミルを用
い、攪拌翼を１５００ｒｐｍの回転速度で１５分間攪拌
して、骨材添加の上塗り塗料を調整した。
【００１７】得られた塗料を表１〜表３記載の金属板の
下塗り塗膜上に上塗り塗料として乾燥時の厚さが２０μ
ｍになるように、バーコーターで塗布し、所定温度、時
間の焼付条件で乾燥して塗膜金属板を得た。塗膜性能に
及ぼす骨材の影響を表１、表２、表３に示した。
下塗り塗膜上に上塗り塗料として乾燥時の厚さが２０μ
ｍになるように、バーコーターで塗布し、所定温度、時
間の焼付条件で乾燥して塗膜金属板を得た。塗膜性能に
及ぼす骨材の影響を表１、表２、表３に示した。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】
【表３】
【００２１】次に比較例を説明する。Ｎｏ．１５〜Ｎ
ｏ．２０で示す。骨材の無添加、高添加、並びに、骨材
として従来から知られているガラス繊維、ガラスピー
ズ、更にカーボンブラックを添加して塗膜を得ること以
外は実施例と同様に添加上塗り塗料を調整し、得られた
塗料を上記アルミニウムー亜鉛合金めっき鋼板の下塗り
塗膜上に上塗り塗料として乾燥時の厚みが２０μｍにな
るように塗布し、所定温度、時間の焼付条件で乾燥して
塗装鋼板を得た。塗膜性能を表４に示した。
ｏ．２０で示す。骨材の無添加、高添加、並びに、骨材
として従来から知られているガラス繊維、ガラスピー
ズ、更にカーボンブラックを添加して塗膜を得ること以
外は実施例と同様に添加上塗り塗料を調整し、得られた
塗料を上記アルミニウムー亜鉛合金めっき鋼板の下塗り
塗膜上に上塗り塗料として乾燥時の厚みが２０μｍにな
るように塗布し、所定温度、時間の焼付条件で乾燥して
塗装鋼板を得た。塗膜性能を表４に示した。
【００２２】
【表４】
【００２３】なお、表の各性能試験は以下の通り行っ
た。即ち、折り曲げ加工性は試験板を９０°折り曲げ、
試験板と同じ厚みの板を鋏み、バイスで締め付けで、１
８０°折り曲げた後、セロテープ剥離を行ない、塗膜の
剥がれない鋏み板の最少枚数を求めて評価した。
た。即ち、折り曲げ加工性は試験板を９０°折り曲げ、
試験板と同じ厚みの板を鋏み、バイスで締め付けで、１
８０°折り曲げた後、セロテープ剥離を行ない、塗膜の
剥がれない鋏み板の最少枚数を求めて評価した。
【００２４】衝撃性加工性はＪＩＳＫ−５４００の耐衝
撃性Ｂ法に準拠した試験を行ない、先端丸みを１／２イ
ンチ荷重を１ｋｇ、高さを５０ｃｍに設定して行ない、
加工部の塗膜に発生する亀裂の程度を評価し、亀裂無し
の場合を○印、亀裂が加工面の３０〜５０％の場合を△
印、亀裂が加工面の７０％以上の場合を×で評価した。
撃性Ｂ法に準拠した試験を行ない、先端丸みを１／２イ
ンチ荷重を１ｋｇ、高さを５０ｃｍに設定して行ない、
加工部の塗膜に発生する亀裂の程度を評価し、亀裂無し
の場合を○印、亀裂が加工面の３０〜５０％の場合を△
印、亀裂が加工面の７０％以上の場合を×で評価した。
【００２５】耐傷つき性は鉛筆硬度計を用い、ＪＩＳＫ
−５４００−６−１４に基づき、塗膜が剥がれない最高
の硬さを求めた。耐磨耗性はテーパー磨耗試験機を使用
し、荷重５００ｇ、１０００回転後の磨耗量（ｍｇ）を
求めた。
−５４００−６−１４に基づき、塗膜が剥がれない最高
の硬さを求めた。耐磨耗性はテーパー磨耗試験機を使用
し、荷重５００ｇ、１０００回転後の磨耗量（ｍｇ）を
求めた。
【００２６】耐食性は５％食塩水の塩水噴霧で行った
（ＪＩＳＫ−５４００−７−８）。平面膨れの状態は目
視で観察し、変化なしの場合○印、僅かに膨れる場合△
印に区分した。端部の浸入幅長さ（ｍｍ）も求めた。上
記実施例、比較例から明らかなように、本発明では塗料
の種類に関係なく、耐磨耗性が良好であり、耐傷つき性
も良好であった。
（ＪＩＳＫ−５４００−７−８）。平面膨れの状態は目
視で観察し、変化なしの場合○印、僅かに膨れる場合△
印に区分した。端部の浸入幅長さ（ｍｍ）も求めた。上
記実施例、比較例から明らかなように、本発明では塗料
の種類に関係なく、耐磨耗性が良好であり、耐傷つき性
も良好であった。
【００２７】
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、耐磨
耗性、耐傷付き性等の優れた塗料組成物であるので、こ
の塗料組成物を塗装した金属板は高性能化品として屋根
材、外装材等に適用出来る。
耗性、耐傷付き性等の優れた塗料組成物であるので、こ
の塗料組成物を塗装した金属板は高性能化品として屋根
材、外装材等に適用出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹川 東明 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 塗料１００重量部に、光学的異方性構造
の炭素質を含有する炭素微粉体を１〜５０重量部配合し
てなる塗料組成物。 - 【請求項２】 請求項１記載の塗料組成物を金属板に塗
装してなる塗装金属板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5218913A JPH0770485A (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 塗料組成物及びその塗装金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5218913A JPH0770485A (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 塗料組成物及びその塗装金属板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0770485A true JPH0770485A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=16727287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5218913A Pending JPH0770485A (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 塗料組成物及びその塗装金属板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0770485A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103897445A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-07-02 | 苏州宇希新材料科技有限公司 | 一种外墙用纳米涂料 |
| CN103911029A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-07-09 | 苏州宇希新材料科技有限公司 | 一种外墙涂料用粉体材料 |
-
1993
- 1993-09-02 JP JP5218913A patent/JPH0770485A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103897445A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-07-02 | 苏州宇希新材料科技有限公司 | 一种外墙用纳米涂料 |
| CN103911029A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-07-09 | 苏州宇希新材料科技有限公司 | 一种外墙涂料用粉体材料 |
| CN103911029B (zh) * | 2014-03-21 | 2015-04-22 | 苏州宇希新材料科技有限公司 | 一种外墙涂料用粉体材料 |
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