JPH0770826A - ポリエステル複合繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】熱水可溶性ポリエステルＡと熱水難溶性ポリエ
ステルＢとで構成され、ポリエステルＡとポリエステル
Ｂとの複合比率が１０／９０〜３０／７０、ポリエステ
ルＡの固有粘度が０．５６〜０．７０、および（ポリエ
ステルＡの固有粘度−０．０３）＜（ポリエステルＢの
固有粘度）であるポリエステル複合繊維。 【効果】本発明のポリエステル複合繊維は、それ自身の
強度、製糸性、製織編性および織編物の品位などの諸特
性に優れる。分割型複合繊維とすれば熱水処理のみで極
細糸を得ることができ、また変形度の大きな変形断面繊
維とすれば天然絹糸特有の風合の織編物が好適に得られ
る。さらに化学処理による変化を忌避する天然繊維等と
混用できる等の顕著な効果を奏する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱水可溶性ポリエステ
ルと熱水難溶性ポリエステルとで構成される複合繊維で
あって、その複合繊維の熱水可溶性ポリエステルを溶解
除去した後の繊維の強度が高く、実用特性にも優れてお
り、更に断面形状を特定化すればドライな絹様の風合を
付与することができる複合繊維に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、通常の難溶解性ポリエステルを溶
解性ポリエステルによって複数に分割した分割型複合繊
維は、溶解性ポリエステルを溶解除去することで、極細
繊維が得られる特徴を生かし広く活用されている。また
その溶解性ポリマを繊維表面の特定個所に配した複合繊
維から溶解性ポリマを溶解除去するれば、通常の紡糸方
法では得られない変形度の大きい変形断面繊維が得られ
ることも知られている。

【０００３】かかる複合繊維は、溶解性ポリエステルの
溶解除去処理として、通常ポリエステル繊維織編物分野
で用いるアルカリ減量加工が好適に適用されている。そ
の溶解性ポリマにはアルカリ易溶解性ポリエステルが用
いられ、そのアルカリ易溶解性ポリエステルにはポリエ
チレンテレフタレ―トに５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸を共重合させたポリエステル用いるのが一般的であ
る（例えば特開昭５４−６９６５号公報、特公昭６２−
６１６８６号公報など）。

【０００４】一方、前記複合繊維には、アルカリを用い
ず熱水のみで溶解する溶解性ポリマも提案されている
が、やはりポリエチレンテレフタレ―トに５−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸を共重合させたポリエステルが基
本となっている（例えば特公昭６４−６２８６号公報な
ど）。

【０００５】ところが、５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸を共重合させた溶解性ポリエステルは、その共重合
量を増量とともにアルカリ易溶性ないし熱水溶解性が増
加するが、延伸工程では伸びにくくなって、延伸倍率を
低く設定することが必要となる。その５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸を共重合させた溶解性ポリエステルを
一成分とした複合繊維においても、同様に延伸倍率を低
く設定せざるを得ないため、延伸工程で一方の難溶性成
分ポリマの配向を充分に上げることができず、このため
複合繊維の強度が小さく、かつ溶解性ポリエステルを溶
解除去した後の繊維の強度も小さくなるという欠点にな
る。複合繊維は強度が小さいと製糸工程、製織編工程で
糸切れや毛羽立ちが多く、生産性ばかりでなく、得られ
る織編物の品位も不良となる。また溶解性ポリマを溶解
除去した後の繊維の強度が小さいと織編物の引裂強力が
小さく、この点でも実用性の乏しいものとなる。特に溶
解性ポリマを繊維表面の特定個所に配した複合繊維にお
いては、溶解性ポリエステルを溶解除去して得られた変
形断面繊維の強度が低いと、フィブリル化や外力による
断面形状の変形が大きくなり、これに由来する欠点も増
大して、更に実用性が乏しい等の欠点となるのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは熱水可溶
性ポリマと熱水難溶性ポリマとで構成される複合繊維が
その強度が小さい欠点、引いては溶解性ポリマ、特に熱
水可溶性ポリマを溶解除去した後の繊維の強度が小さい
欠点、さらには熱水可溶性ポリマを溶解除去後に変形断
面繊維とする場合にはフィブリル化、断面形状の変形を
起こし易い等の欠点を、複合繊維を形成するポリマ組成
を中心に適正化することによって改善できることを見出
したのである。すなわち、本発明の目的は溶解性ポリ
マ、特に熱水可溶性ポリマを容易に溶解除去して、溶解
処理に基づく機能、効果を発揮するだけでなく、製糸・
製織編性（いわゆる工程通過性）や織編物の品位などの
実用性を十分兼ね備えたポリエステル複合繊維を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、熱
水可溶性ポリエステルＡと熱水難溶性ポリエステルＢと
で構成される複合繊維であって、ポリエステルＡとポリ
エステルＢとの複合比率（重量比）が１０／９０〜３０
／７０、ポリエステルＡの固有粘度が０．５６〜０．７
０および（ポリエステルＡの固有粘度−０．０３）＜
（ポリエステルＢの固有粘度）であることを特徴とする
ポリエステル複合繊維によって達成することができる。

【０００８】すなわち、本発明のポリエステル複合繊維
は、熱水可溶性ポリエステルＡと熱水難溶性ポリエステ
ルＢとで構成される。熱水可溶性ポリエステルＡで形成
される各セグメントは、少なくともその一部が複合繊維
の表面を形成し、熱水溶解処理において除去され易い配
置とするが、分割型複合繊維あるいはポリエステルＡを
繊維表面の特定個所に配した複合繊維などの断面形状で
あってもかまわない。しかも、そのポリエステルＡを繊
維表面の特定個所に配した複合繊維においては、ポリエ
ステルＡを溶解除去した後に大きな変形度の変形断面繊
維とする場合に本発明の効果が発揮し易く、とりわけポ
リエステルＡが繊維表面から繊維内部方向に先細り状の
セグメントとした複数個存在する断面形状の複合繊維と
すればドライで絹鳴り、絹ずれの絹様の風合を有する織
編物を得ることができる。

【０００９】図１と図２は、ポリエステルＡ（図中、
１）が繊維表面から繊維内部方向に先細り状のセグメン
トとして３個存在し、残りの部分がポリエステルＢ（図
中、２）で構成されている本発明の複合繊維の横断面形
状を示すもので、繊維全体の形状として図１は丸断面、
図２は三葉断面である。図１、図２の複合繊維を熱水処
理してポリエステルＡを溶解除去すれば、それぞれ図
３、図４に示される変形度の大きい変形断面糸が容易に
得られる。

【００１０】次に、本発明の複合繊維を構成するポリマ
組成について説明する。すなわち、ポリエステルＡは熱
水可溶性であり、ポリエステルＢは熱水難溶性である。

【００１１】本発明でいう熱水可溶性とは、９８℃の通
常の水溶液中で実質的に溶解される特性を意味し、また
熱水難溶性とは前記条件下で実質的に溶解されない特性
であることを意味する。

【００１２】上記ポリエステルＡは、第３成分として５
−ナトリウムスルホイソフタル酸をポリエチレンテレフ
タレ―トに共重合した共重合ポリエステルが好ましく活
用できるが、単に５−ナトリウムスルホイソフタル酸の
みの共重合では多量の共重合を要し、かつ前述したよう
に延伸しにくい欠点が生じることがある。ポリエステル
Ａを延伸しやすくかつ熱水可溶性を向上させるために
は、該第３成分とともに第４成分を共重合させることが
望ましい。この第４成分の中でも製糸性を低下させず、
かつ熱水可溶性を効率的に向上できるものとしてイソフ
タル酸を好ましく用いることができる。すなわちポリエ
ステルＡとしては第３成分として５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸を８〜１４モル％、第４成分としてイソフ
タル酸を１０〜３３モル％を主たる構成成分であるエチ
レンテレフタレ―トに共重合した共重合ポリエステルで
あることが好ましい。５−ナトリウムスルホイソフタル
酸の共重合量が８モル％より少ないと熱水可溶性が低下
し、１４モル％より多いと複合繊維の強度が低下し易
く、また冷水でも溶解し易くなる等のため、製糸、高次
工程での取扱いが困難になる場合がある。また、イソフ
タル酸の共重合が１０モル％より少なと熱水可溶性が低
下したり、溶解処理時に不溶物が残り易く、３３モル％
より多いこと製糸性が充分得られにくいため、複合繊維
の強度が小さくなる等の欠点が生じる場合がある。

【００１３】一方、ポリエステルＢはエチレンテレフタ
レ―ト単位が８０モル％以上のポリエステルが好まし
く、実質的にエチレンテレフタレ―トのみで構成される
ポリエステルがより好ましい。

【００１４】上記ポリエステルＡとポリエステルＢの複
合比率（重量比）は、１０／９０〜３０／７０とする必
要がある。好ましくは１２／８８〜２５／７５の範囲で
ある。この複合比率が１０／９０より小さくなると、製
糸性が低下し、３０／７０より大きくなると複合繊維の
強度が小さくなる。

【００１５】また、ポリエステルＡの固有粘度は、０．
５６〜０．７０とする必要がある。好ましくは０．５６
〜０．６８である。この固有粘度が０．５６より小さい
と製糸性が不充分となり、０．７０より大きいと複合繊
維の強度は小さいものとなる。

【００１６】さらに、（ポリエステルＡの固有粘度−
０．０３）は（ポリエステルＢの固有粘度）よりも小さ
いことが必要である。好ましくは（ポリエステルＡの固
有粘度−０．０１）＜（ポリエステルＢの固有粘度）で
ある。ポリエステルＡの固有粘度がこの範囲をはずれる
と、熱水処理後の複合繊維の強度が低下し、製糸工程、
製織編工程での糸切れや毛羽立ちが増大し、生産性の低
下のみならず、その繊維を高次加工して得られる織編物
の品位も不良となる等の欠点となるのである。

【００１７】ポリエステルＢの固有粘度は０．６０〜
０．７５の範囲が繊維性能を保持する上で好ましい。

【００１８】なお、本発明でいう各ポリエステルの固有
粘度とは２５℃のオルソクロロフェノ―ル中、常法によ
り求めた値である。

【００１９】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。 実施例１ 熱水可溶性ポリエステルＡとしてエチレンテレフタレ―
トに５−ナトリウムスルホイソフタル酸を１２モル％、
イソフタル酸を２５モル％共重合し、表１に示す３種の
固有粘度をもつ共重合ポリエステルを準備した。熱水難
溶性ポリエステルＢとしては固有粘度０．６４のポリエ
チレンテレフタレ―トを準備した。両ポリマを、特公昭
６２−６１８６号公報に示す紡糸口金を用い、複合比率
を１５／８５（重量比）として、７５デニ―ル３６フィ
ラメントの図２に示す複合繊維を紡糸した。この繊維に
より常法にて羽二重を製織したのち、熱水処理してポリ
エステルＡ成分を溶出除去した。

【００２０】得られた複合繊維の熱水処理前後の強度、
製糸性、製織性および織物品位を表１に示した。表１に
示すように本発明の比較例として挙げた水準ＮＯ．１
は、強度関係の特性が小さく、工程通過性、織物品位も
不調であった。これに対し、本発明の実施例として挙げ
た水準Ｎｏ．２、３は強度関係、工程通過性、織物品位
ともに良好であり、特にＮｏ．３が優れていた。

【００２１】次に、得られた織物を濃紺に染色し、ブラ
ウスに仕立て、延べ１０日間の着用テストを行ったとこ
ろ、水準Ｎｏ．１はひじ部分がフロスティングで白化
し、断面形状の著しい変形が認められた。一方、表中、
水準Ｎｏ．２にはひじ部分に若干のフロスティングが認
められるが、水準Ｎｏ．３には全くフロスティング等の
欠点が認められなかった。

【００２２】

【表１】 実施例２ 熱水可溶性ポリエステルＡとして実施例１と同じ組成で
固有粘度が０．６２の共重合ポリエステルを準備した。
熱水難溶性ポリエステルＢとしては固有粘度０．６６の
ポリエチレンテレフタレ―トを準備した。複合比率を表
２に示すように７水準変えて、実施例１に準じ、複合紡
糸して製織し、溶出処理した。表２に示すように本発明
の比較例として挙げた水準４と１０において、水準４は
製糸性が不良で、また水準１０は強度関係の特性が小さ
く、工程通過性や織物品位も不良であった。これに対
し、本発明の実施例として挙げた水準Ｎｏ．５〜９には
上記の欠点が認められず、特に水準Ｎｏ．６〜８が優れ
ていた。

【００２３】

【表２】

【００２４】

【発明の効果】本発明のポリエステル複合繊維は、熱水
可溶性ポリマと熱水難溶性ポリマとで構成される複合繊
維であって、該繊維を構成するポリマの組成と量を適正
化したため、繊維の製糸性が良好となり、繊維自身の強
度も高い。ひいては、複合繊維の製織編性および織編物
の品位などの実用特性が優れている。また熱水処理によ
り熱水可溶性ポリマを容易に除去することができるた
め、分割型複合繊維であれば熱水処理のみで極細糸を得
ることが可能で、熱水可溶性ポリマを特定個所に配した
複合繊維とすれば熱水処理のみで変形度の大きな変形断
面糸となり、天然絹糸特有の風合をもつ織編物が好適に
得られる。さらに該複合繊維は溶解除去処理が熱水処理
であり特別な化学処理を要しないため、多くの他種繊
維、特に化学処理による変化を忌避する天然繊維と十分
混用することができる等、特にポリエステルの織編物分
野において顕著な効果を奏するのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る丸断面複合繊維の概略横
断面図である。

【図２】本発明の他の実施例に係る三葉断面複合繊維の
概略横断面図である。

【図３】本発明繊維（図１）の熱処理後に得られる、丸
断面繊維の概略横断面図である。

【図４】本発明繊維（図２）の熱処理後に得られる、変
形度の大きい変形断面繊維の概略横断面図である。

【符号の説明】

１：熱水可溶性ポリマ ２：熱水難溶性ポリマ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】熱水可溶性ポリエステルＡと熱水難溶性ポ
   リエステルＢとで構成される複合繊維であって、ポリエ
   ステルＡとポリエステルＢとの複合比率が１０／９０〜
   ３０／７０、ポリエステルＡの固有粘度が０．５６〜
   ０．７０、および（ポリエステルＡの固有粘度−０．０
   ３）＜（ポリエステルＢの固有粘度）であることを特徴
   とするポリエステル複合繊維。
2. 【請求項２】複合繊維の横断面において、ポリエステル
   Ａが繊維表面から繊維内部方向に先細り状のセグメント
   として複数個存在することを特徴とする請求項１記載の
   ポリエステル複合繊維。