JPH0770859A - 複合糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 初期風合いに優れ、長期間の着用の後でも初
期の風合いを回復することができ、着用や洗濯により発
生するしわを消去することのできる衣料用織編物に好適
な複合糸を提供する。 【構成】 ガラス転移温度が10〜80℃、融点が 150℃以
上の形状記憶能を有するコポリエステルからなる糸条を
芯糸として、その周囲に形状記憶能を有しない長繊維又
は短繊維からなる糸条を鞘糸として、巻き付けた複合
糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、初期風合いに優れ、長
期間の着用の後でも初期の風合いを回復することのでき
る織編物に好適な複合糸に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートで代表され
るポリエステル繊維は、種々の優れた特性を有し、衣料
用繊維として広く使用されている。しかしながら、ポリ
エステル繊維からなる衣料は、製造直後は優れた風合い
を有しているものの、長期間着用するうちに初期の風合
いが失われてしまうという問題があった。

【０００３】この問題を解決する試みとして形状記憶能
を有するポリエステルからなる繊維が提案されている
(特開平２−269735号、同３−279416号、同４−122712
号、同５− 93331号等) 。しかし、形状記憶能を有する
ポリエステル繊維は、コポリエステルからなる繊維であ
るため、通常のポリエステル繊維に比べて初期風合いが
劣るという問題があった。

【０００４】形状記憶能を有するポリエステル繊維の初
期風合いを良好にするため、混繊糸とすることも提案さ
れている (特開平５−171536号) が、十分満足できる段
階には至っていない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、初期の風合
いが良好で、かつ、長期間の着用後でも初期の風合いを
回復することができ、着用や洗濯により発生するしわを
消去することのできる織編物に好適な糸条を提供しよう
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するものでその要旨は、次のとおりである。ガラス転
移温度が10〜80℃、融点が 150℃以上の形状記憶能を有
するコポリエステルからなる糸条を芯糸とし、周囲に形
状記憶能を有しない長繊維又は短繊維からなる糸条を鞘
糸として被覆してなり、芯成分と鞘成分とが重量比で２
／８〜８／２であることを特徴とする複合糸。

【０００７】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明にいう形状記憶能とは、任意の形状Ａに成形して、
その形状Ａを熱処理により固定記憶させ、次いでその形
状Ａとは異なる形状Ｂに外力により一旦変形した後、ガ
ラス転移温度より高い温度に加熱することにより、形状
Ａに回復する機能をいう。

【０００８】本発明の複合糸は、芯糸のコポリエステル
のガラス転移温度よりも低い温度にすることにより固定
性を発揮し、ガラス転移温度よりも高い温度に加熱する
ことにより回復性を発揮するものである。

【０００９】本発明の複合糸を構成する芯糸は、次に示
す要件を満足する形状記憶能を有するコポリエステルか
らなるものであることが必要である。まず、ガラス転移
温度が10〜80℃であることが必要である。ガラス転移温
度が10℃未満であると製糸時に加熱ローラに巻き付いた
り、糸条が融着したりして好ましくない。また、ガラス
転移温度が80℃を超えるものでは、形状回復に要する温
度が高くなりすぎ、実用的でない。次に、融点が 150℃
以上であることが必要である。融点が 150℃未満である
と、後加工時の熱セットや高温染色がしにくくなり、実
用的でない。

【００１０】このようなコポリエステルとしては、２種
以上のジカルボン酸成分からなり、その70モル％以上が
芳香族ジカルボン酸成分であるジカルボン酸成分と１種
以上の脂肪族ジオール成分とを主成分とするものが挙げ
られる。ここで、芳香族ジカルボン酸成分としては、テ
レフタル酸、イソフタル酸、2,６−ナフタレンジカルボ
ン酸、1,４−ナフタレンジカルボン酸、4,４′−ジフェ
ニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸等
が挙げられ、脂肪族ジカルボン酸成分としては、コハク
酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ドデカン二酸等が挙げられる。一方、脂肪族ジオー
ル成分としては、エチレングリコール、1,３−プロパン
ジオール、ネオペンチルグリコール、1,６−ヘキサンジ
オール等が挙げられる。

【００１１】また、コポリエステルには、必要に応じ
て、分子間架橋が可能な構造を有する不飽和ジカルボン
酸、不飽和ジオール及び３官能以上の化合物を共重合し
てもよい。さらに、コポリエステルには、形状記憶能や
製糸性等を損なわない範囲で、必要に応じて、ビスフェ
ノールＡ、4,4 ′−ビフェノール等の芳香族ジオールそ
の他の副原料が共重合されていてもよい。

【００１２】本発明におけるコポリエステルを構成する
成分及びその共重合割合は広範囲に選択しうるが、経済
性、汎用性、物性等の点で、テレフタル酸70〜95モル
％、好ましくは80〜93モル％とドデカン二酸５〜30モル
％、好ましくは７〜20モル％とからなるジカルボン酸成
分とエチレングリコールとから構成されるコポリエステ
ルが最も好ましい。

【００１３】鞘糸は、ポリエチレンテレフタレート等の
ポリエステル系、ナイロン６等のポリアミド系の長繊維
の未加工糸、仮撚加工糸又はポリエチレンテレフタレー
ト等のポリエステル系、ナイロン６等のポリアミド系、
レーヨン、アセテート、綿、羊毛、麻等の短繊維の紡績
糸から目的とする風合い等に応じて任意に選ぶことがで
きる。

【００１４】本発明の複合糸は、 (イ) 精紡機を用い、
鞘糸の中心に芯糸を供給する方法や(ロ) 一般的なカバ
リング糸の製造法で製造することができ、用いる繊維に
応じて適宜選択される。

【００１５】芯糸と鞘糸との割合は、重量比で２／８〜
８／２とすることが必要であり、この割合があまり小さ
いと風合いの回復性等が不十分となり、逆に大きすぎる
と鞘糸を構成する繊維の風合いが十分発揮されない。

【００１６】なお、本発明の複合糸を構成する繊維群の
断面形状は、円形断面をはじめ三角断面等の異形でもよ
く、特に限定されない。

【００１７】形状固定は、芯糸製造時の延伸工程や仮撚
加工工程から布帛の仕上げ工程までの任意の工程で又は
衣服にした後、160 ℃程度で熱処理することにより可能
である。

【００１８】長期間の着用により失われた初期風合いを
回復したり、着用や洗濯によって発生したしわを消去し
たりするには、芯糸のガラス転移点以上、形状固定温度
未満の温度に加熱すればよい。

【００１９】

【作用】本発明の複合糸は、通常の繊維糸条を鞘糸と
し、形状記憶能を有する糸条を芯糸としているため、鞘
糸による優れた風合いと芯糸による優れた回復性とが相
乗的に発揮され、初期の風合いが良好で、かつ、長期間
の着用後でも初期の風合いを回復することができるもの
である。

【００２０】

【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。なお、測定法及び評価法は、次の通りである。 (1) 極限粘度〔η〕 フェノールと四塩化エタンとの等重量混合液を溶媒と
し、温度20℃で測定した。 (2) 融点（Tm）及びガラス転移点（Tg） 示差走差熱量計（パーキンエルマー社製 DSC−２型）を
用いて、昇温速度20℃／min で測定した。 (3) 風合いの評価 ソフト感、ドレープ性、ハリについて、官能評価によっ
て、８段階で判定した。これらが最も良い場合を８級と
し、最も悪い場合を１級として評価した（５級以上が合
格、４級以下は不合格）。 (4) 風合いの回復性 布帛 100ｇ、中性洗剤40ｇ及び水20 lの入った電気洗濯
機で、洗濯時間５分間、脱水時間１分間、すすぎ時間８
分間、脱水時間２分間の条件で丸洗いした後、自然乾燥
した。その後、80℃で５分間熱処理を行って、風合いを
回復させた。洗濯と回復処理を30回繰り返して行った
後、風合いを評価した。（洗濯前後の風合いの低下が１
級以下のものが合格、２級以上のものは不合格。） (5) しわの消去性 風合いの回復性の試験と同様の方法で布帛を洗濯、乾
燥、熱処理したサンプルについて目視によって、５段階
で判定した。最も良い場合を５級とし、最も悪い場合を
１級として評価した（４級以上が合格、３級以下は不合
格）。

【００２１】製造例１ テレフタル酸とエチレングリコールとのエステル化反応
により得られたビス（β−ヒドロキシエチル）テレフタ
レート及びそのオリゴマー45.0kgに、ドデカン二酸 5.8
kg、エチレングリコール 9.0kg、触媒としてテトラブチ
ルチタネート26ｇを加え、 250℃、窒素ガス制圧下 3.6
kg／cm² で２時間エステル化反応を行った。得られたエ
ステル化反応物を重縮合反応器に移して、 280℃、 0.4
トルで、３時間重縮合反応を行い、ドデカン二酸の共重
合量10.1モル％のコポリエステル(FM-PET)を得た。得ら
れたコポリエステルは、Tg＝47℃、Tm＝ 233℃、〔η〕
0.64であった。

【００２２】製造例２ 製造例１においてドデカン二酸の添加量を11.6kgとした
以外は製造例１と同様に実施し、ドデカン二酸の共重合
量20.0モル％、Tg＝32℃、Tm＝ 204℃、〔η〕0.68を有
するコポリエステル（FM2-PET)を得た。

【００２３】製造例３ 製造例１においてドデカン二酸の添加量を17.4kgとした
以外は製造例１と同様に実施し、ドデカン二酸の共重合
量29.8モル％、Tg＝11℃、Tm＝186 ℃、〔η〕0.69を有
するコポリエステル（FM3-PET)を得た。

【００２４】製造例４ 製造例１においてトデカン二酸の添加量を23.2kgとした
以外は製造例１と同様に実施し、ドデカン二酸の共重合
量40モル％、Tg＝−３℃、Tm＝ 148℃、〔η〕0.67を有
するコポリエステル（D-PET)を得た。

【００２５】実施例１ FM-PETを紡糸温度 290℃、紡糸速度 1400m/minで紡糸し
て巻き取った未延伸糸を、延伸速度700m/minで加熱ロー
ラ温度80℃、熱板温度 160℃の条件で 3.5倍に延伸して
巻き取り、円形断面の繊度 50d／12ｆの糸条で、伸度26
％、沸水収縮率10％の延伸糸を得た。通常のシングルカ
バリング装置を用い、上記の延伸糸を芯糸とし、150 番
手の綿紡績糸を鞘糸となるように 1.5倍でオーバーフィ
ードして、FM-PETの延伸糸と綿紡績糸との重量比(E/C)
が50／50の複合糸を製造した次いで、この複合糸を用い
て、糊付け（30℃）、乾燥（85℃）、整経後、製織し、
97℃の熱水でリラックス精練し、 160℃で仕上げ熱固定
し、ツイル織物を作製した。

【００２６】実施例２〜３ 実施例１において、E/C の比率を変えた以外は実施例１
と同様に実施した。

【００２７】実施例４〜７ 実施例１において、綿紡績糸の代わりに表２に記載した
長繊維又は短繊維紡績糸を用いた以外は実施例１と同様
に実施した。

【００２８】実施例８ 実施例１においてFM-PETの代わりに FM2-PETを用いた以
外は実施例１と同様に実施した。

【００２９】実施例９ 実施例１においてFM-PETの代わりに FM3-PETを用いた以
外は実施例１と同様に実施した。

【００３０】比較例１ 実施例１において、FM-PETの代わりにポリエチレンテレ
フタレート (PET)を用いた以外は実施例１と同様に実施
した。得られた織物は、初期は良好な風合いを備えてい
たが、回復性試験により風合いが低下した。

【００３１】比較例２〜３ 実施例１において、E/C の比率を変えた以外は実施例１
と同様に実施した。

【００３２】比較例４ 実施例１においてFM-PETの代わりにD-PET を用いた以外
は実施例１と同様に実施した。織物を 160℃で熱セット
する際に融着し、風合いが硬化し、実用に供し得ないも
のとなった。

【００３３】実施例１〜９、比較例１〜４の結果を表１
に記載した。

【００３４】

【表１】

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、初期の風合いが良好
で、かつ、長期間の着用後でも初期の風合いを回復する
ことができ、着用や洗濯により発生するしわを消去する
ことのできる衣料用織編物に好適な糸条が提供される。
また、本発明の複合糸は、従来の設備で、容易に、しか
も、安価に製造できるため経済性に優れている。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラス転移温度が10〜80℃、融点が 150
   ℃以上の形状記憶能を有するコポリエステルからなる糸
   条を芯糸とし、その周囲に形状記憶能を有しない長繊維
   又は短繊維からなる糸条を鞘糸として被覆した複合糸で
   あって、芯糸と鞘糸との重量比が２／８〜８／２である
   ことを特徴とする複合糸。