JPH0770954A

JPH0770954A - 乾式染色方法および染色画像を有する積層布帛の製造方法

Info

Publication number: JPH0770954A
Application number: JP5213953A
Authority: JP
Inventors: Yasumasa Yamamoto; 泰正山本; Kazuyoshi Okamoto; 三宜岡本
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1993-08-30
Filing date: 1993-08-30
Publication date: 1995-03-14

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】布帛の乾式染色方法ならびに染色画像を有する
積層布帛の製造方法を提供する。【構成】この乾式染色方法は、布帛上に仮形成した、加
熱によって繊維が染められる染料を含有してなる仮画像
に、撥水・撥油系樹脂によって被覆されてなる加熱面を
当てて染色するものであり、また、布帛上に仮形成し
た、加熱によって繊維が染められる染料を含有してなる
仮画像に、撥水・撥油系樹脂フィルムを当てがい、加熱
面を当てて染色するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、布帛の乾式染色方法な
らびに染色画像を有する積層布帛の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年オフィスコンピューターやパーソナ
ルコンピューター等に接続して用いるプリンターや、家
庭やオフィス等で手軽にラベルをプリントできるいわゆ
るラベラー等が急速に広まってきた。

【０００３】このようなプリンターは、殆どが紙を記録
体として対象にしており、布帛は対象外であった。

【０００４】その理由は、布帛の表面平滑性が紙に比べ
て極端に劣ることと、布帛の場合は、紙等と違い、洗濯
や摩擦に対してプリント画像が耐えなければならないと
いう暗黙の前提であったからであろう。

【０００５】後者に関しては、通常、プリンターで用い
られている着色成分である顔料を染料に置き換え、捺染
的手法を応用すれば一見解決しそうである。

【０００６】しかしながら、それでは、高温スチームを
用意したり、水洗したりと手間暇掛かるという問題があ
った。

【０００７】一方、何らかの方法で文字や画像や識別マ
ーク等の情報が記録された布帛、例えば、バーコードの
プリントされたラベル状布帛を、別の布帛、例えば衣類
に固定するには、ホットメルト接着するのが、縫いつけ
等で行うよりも簡便なので、好ましい。ここで、ホット
メルト接着剤の量は多くすれば、接着強度は向上すると
期待できるが、多くするとホットメルト接着剤がラベル
状布帛からはみ出て、プレス面を汚すことがあるので、
むやみに多くできないという問題があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる問題
点に鑑み、布帛に堅牢性の良い染色を手軽に、短時間で
行え、また、そのような染色画像を有する布帛を別の布
帛に容易に積層するようにするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点
を、下記骨子によって、解決する。

【００１０】本発明の乾式染色方法は、布帛上に仮形成
した、加熱によって繊維が染められる染料を含有してな
る仮画像に、撥水・撥油系樹脂によって被覆されてなる
加熱面を当てて染色することを特徴とするものであり、
また、布帛上に仮形成した、加熱によって繊維が染めら
れる染料を含有してなる仮画像に、撥水・撥油系樹脂フ
ィルムを当てがい、加熱面を当てて染色することを特徴
とするものである。

【００１１】本発明の染色画像を有する積層布帛の製造
方法は、ホットメルト接着剤を片面側に有してなり、も
う一方の面に加熱によって繊維が染められる染料を含有
してなる仮画像が仮形成されてなる布帛Ａを被接着布帛
Ｂ上に置き、撥水・撥油系樹脂によって被覆されてなる
加熱面を押し当てて布帛Ａの仮画像を染色すると同時に
布帛Ａを被接着布帛Ｂにホットメルト接着することを特
徴とするものであり、さらにまた、ホットメルト接着剤
を片面側に有してなり、もう一方の面に加熱によって繊
維が染められる染料を含有してなる仮画像が仮形成され
てなる布帛Ａを被接着布帛Ｂ上に置き、その上に撥水・
撥油系樹脂フィルムを重ね、更にその上から加熱面を押
し当てて布帛Ａの仮画像を染色すると同時に布帛Ａを被
接着布帛Ｂにホットメルト接着することを特徴とするも
のである。

【００１２】

【作用】以下、本発明を更に詳細に説明する。

【００１３】本発明者は、主としてプリンターからの昇
華型染料を含むインク類により布帛上に染色の仮画像を
形成し、過剰染料除去シート等を当てて乾式加熱するこ
とにより染色画像を形成する乾式染色方法を提案してき
た。

【００１４】この方法における過剰染料除去シートの第
１の目的は、その名の通り、加熱時に残る過剰の染料を
除去するためのものであるが、第２の目的は、加熱体の
面が汚れるのを防ぐということである。

【００１５】しかしながら、更に検討を進めた結果、加
熱面が撥水・撥油系樹脂によって被覆されている場合あ
るいは撥水・撥油系樹脂フィルムを介在させて加熱する
場合には、必ずしも過剰染料除去シートは必要でないこ
とを発見した。

【００１６】しかも、ホットメルト接着剤が取り付けら
れた布帛に対して上記操作を行うと、これまでは、ホッ
トメルト接着時に布帛からはみ出たホットメルト接着剤
が過剰染料除去シートに接着して好ましくなかったが、
それをも解決することが判明した。

【００１７】撥水・撥油系樹脂は、特に限定されるもの
ではないが、フッ素系樹脂は好ましく用いられる。フッ
素系樹脂は、特に限定されるものではなく、ポリテロラ
フルオロエチレンやポリクロロトリフルオロエチレン、
ポリビニリデンフルオライド、ポリビニルフルオライド
等のホモポリマー系樹脂、エチレン・四フッ化エチレン
共重合体、四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重
合体、四フッ化エチレン・パーフルオロアルキルビニル
エーテル共重合体、エチレン・三フッ化塩化エチレン共
重合体、四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン・パー
フルオロアルキルビニルエーテル共重合体、四フッ化エ
チレン・パーフルオロスルホニルフロアライドビニルエ
ーテル共重合体等のコポリマー等を用いることができ
る。

【００１８】本発明に用いられる染料としては、布帛に
対応して加熱によって布帛の繊維が染められる染料分散
染料や塩基性染料等、特に種類を限定するものではない
が、昇華性であって、昇華温度が１４０℃以上３００℃
以下であるものが好ましく、１８０℃以上２８０℃以下
であるものがより好ましく、２００℃以上２５０℃以下
であるものが更に好ましい。要は、昇華堅牢性の高い染
料を用いるのが好ましい。また、布帛の種類に応じて適
した染料を用いるのが好ましく、布帛を構成する繊維が
ポリエステル系繊維であれば分散染料が好ましく用いら
れる。上記例に挙げた染料、即ちBASF社Paranil Navy B
lue TRM P/C (C.I.Disperse Blue 330)や、C.I.Dispers
e Blue 207 の染料は好ましく用いられる一例である。
但し、これらに限定されることなく用いても構わない。
なお、本発明で言う昇華温度とは、昇華性染料の蒸気圧
（昇華圧）が外圧に等しくなる温度を指す。

【００１９】また、昇華型染料は単一種類で用いても構
わないし、複数種類の任意の混合割合のものを用いても
構わず、記録したい画像の色に合わせて適宜選択すれば
良い。識別マーク、特にバーコード等は赤〜近赤外波長
領域の光の反射の有無で読み取ることが一般的であるの
で、その場合には、上記例に挙げた染料、即ちBASF社Pa
ranil Navy Blue TRM P/C や、C.I.Disperse Blue 207
の染料は好ましく用いられる一例となる。

【００２０】本発明に用いられる布帛としては、特に限
定されるものではなく、いかなる組成の繊維から成るも
のでも、いかなる繊維繊度であっても構わないが、該布
帛としてポリエステル系繊維から成るものが好ましく、
特に単繊維繊度が０．０００１デニール以上１デニール
以下の極細繊維から主として成る布帛を用いた場合、該
布帛は表面平滑性に優れており、熱転写プリント時に非
常に鮮明な染色画像が得られるので好ましい。単繊維繊
度は、０．０００１デニール以上０．１デニール以下の
方がより好ましく、０．０００１デニール以上０．０７
デニール以下の方が更に好ましいものである。これらの
極細繊維では、比表面積が大きいので、より短時間で染
色が完了するという長所をも合わせ持つので、非常に好
ましいものである。

【００２１】また、極細繊維から成り、かつ該極細繊維
がポリアミド繊維及びポリエステル繊維の２種類の繊維
からなり、よく混繊された状態の布帛は、緻密な表面、
ひいては平滑性に優れた表面を有するので好ましい。ま
た、布帛表面に高速の流体流処理（ウォータージェット
パンチ）を施し、極細繊維同志を開繊及び／または交絡
せしめ、表面を緻密化するのも好ましい方法である。か
かる処理により、布帛の形状安定性も著しく向上する。
更に、カレンダー加工も表面平滑性の向上や繊維の交絡
による寸法安定性につながるものであり、非常に好まし
い。それら極細繊維を製造する方法は特に限定されるも
のではなく、従来から知られている各種の極細繊維の製
造技術等をそのまま利用することができる。なお、ポリ
エステル系繊維とポリアミド系繊維からなる布帛、特に
それらが極細繊維で単繊維オーダーでミックスされてい
る布帛等は、上記処理を施すことなく表面平滑性が優れ
ていることもあるので好ましく用いられるものである。

【００２２】また、その断面形状は、円形に限られるも
のではなく、三角、四角、楕円あるいは多角形等の中い
ずれの形状のものであっても構わない。むしろ、偏平率
の大きな楕円形状のものや、矩形状断面形状のもの等
は、同一単繊維繊度で比較した場合、表面の平滑性が向
上し、より好ましい形状と言える。

【００２３】また、本発明は布帛のみが被染色体の対象
となるのではなく、ポリマーフィルムを被染色体とした
場合にも適用できる。その場合、ポリエステル系フィル
ムは好ましく用いられ、特にポリエチレンテレフタレー
トを主成分とするフィルムは好ましく用いられるもので
ある。

【００２４】ホットメルト接着剤としては、特に限定さ
れるものではないが、主として飽和ポリエステル系熱可
塑性樹脂より構成されてなるホットメルト接着剤フィル
ムが好ましく用いられる。その場合、融点が１００℃以
上１５０℃以下、かつ１９０℃における溶融粘度が３，
０００ポイズ以上５，０００ポイズ以下、かつ厚さが２
０μｍ以上８０μｍ以下であれば、特にその組成は限定
されないが、例えばブチレングリコール等のメチレン鎖
が４以上の脂肪族ジオールやテレフタル酸やイソフタル
酸等の芳香族ジカルボン酸等から合成されてなるものが
好ましい。かかるものは、水に対する膨潤性が低く、例
えばポリアミド系のホットメルト接着剤等に比べて洗濯
中の接着強度が高く保持されるので好ましいものであ
る。

【００２５】なお、該ホットメルト接着剤フィルムの融
点は、１００℃以上１３０℃以下がより好ましく、１１
０℃以上１２０℃以下が更に好ましい。また、１９０℃
における溶融粘度は、３，３００ポイズ以上４，５００
ポイズ以下がより好ましく、３，６００ポイズ以上４，
０００ポイズ以下が更に好ましい。また、該フィルムの
厚さは、３０μｍ以上７０μｍ以下がより好ましく、４
０μｍ以上６０μｍ以下が更に好ましい。

【００２６】加熱方法は、特に限定されるものではな
く、加熱体として熱ロールを用いても熱プレス機等を用
いても、アイロンを用いても構わない。要は、上記の如
く、フッ素系樹脂等の撥水・撥油系樹脂で覆われていれ
ば良い。勿論、撥水・撥油系樹脂フィルムを介在させる
場合には、この限りではない。

【００２７】加熱温度は、適宜選択すれば良いが、染料
の昇華温度と同じかそれ以上の温度を加えるのが好まし
いものである。例えば、染料の昇華温度が１４０℃以上
であるならば加熱温度は１４０℃以上、昇華温度が１８
０℃以上であるならば加熱温度は１８０℃以上、昇華温
度が２００℃以上であるならば加熱温度は２００℃以上
で、それぞれ加熱されるのが好ましい。

【００２８】加熱時間についても同様に適宜選択すれば
良いが、発明者らの知見によれば、上記の染料の量での
説明で例に挙げた染料を用いた場合、１８０℃の乾熱プ
レス処理で２０秒以内でほぼ問題のない摩擦堅牢性の良
好な染色された布帛やフィルム等が作製できる。加熱時
間は長い程摩擦堅牢性が良好になるが、しかし、クイッ
クサプライ性の観点からは短い方が良いので、トータル
的に、加熱時間は、５秒以上１８０秒以内が好ましく、
１０秒以上１２０秒以内がより好ましく、２０秒以上６
０秒以内が更に好ましい。

【００２９】また、ホットメルト接着する場合には加熱
時の圧力も重要となるが、１Kg／cm²上５Kg／cm²下が
好ましく、１．３Kg／cm²以上４Kg／cm²下がより好ま
しく、１．５Kg／cm²上３Kg／cm²が更に好ましい。何
となれば、余り圧力が少なすぎると、接着強度が不足す
るし、逆に余り圧力が高すぎると、ホットメルト接着剤
が布帛の接着面の反対側に滲み出てしまうからである。

【００３０】上記条件は、目安として熱転写画像形成部
分に含まれる昇華型染料が９５％以上被染着基材に染着
するのに要求される加熱温度と時間を選択するのが好ま
しく、また、９７％以上の染料が染着するのに要求され
る加熱温度と時間を選択するのがより好ましく、更に、
９９％以上の染料が染着するのに要求される加熱温度と
時間を選択するのがより好ましい。

【００３１】昇華型染料からなる仮画像の形成方法は、
各種のプリンターによって行うことができる。染料含有
熱転写リボンを用いて熱転写プリントしても良いし、染
料を含有するインクを用いてインクジェットプリントや
インパクトプリントしても良い。また、従来からの捺染
法である転写捺染や直接捺染であっても構わない。従っ
て、仮画像を形成する染料含有体は、染料のディスパー
ションやサスペンションやエマルションであっても構わ
ないし、水溶性糊剤等であっても構わないし、油性ポリ
マーやワックスであっても構わない。

【００３２】

【実施例】以下、実施例によって本発明を更に詳細に説
明する。なお、本発明の有効性や権利の範囲はこれによ
って限定されたり、制限を受けるものではない。

【００３３】実施例１先ず、それぞれ単繊維繊度０．０６デニールの超極細ポ
リエステルフィラメント７００本の経糸及び緯糸から成
る高密度布帛にウォータージェットパンチ処理を施した
後、通称２４トンプレスマシンを用いて２０kg／cm²１
９０℃にてカレンダー処理を施して、表面が平滑かつ緻
密な表面平滑布帛を得た。

【００３４】一方、染料としてBASF社Paranil Navy Blu
e TRM P/C を用いた染料含有熱転写リボンを作製した。
次に、前記布帛に上記染料含有熱転写リボン熱転写プリ
ンターを用いてバーコードを記録した。その後、１９０
℃で３０秒、いわゆるテフロン（ポリテトラフルオロエ
チレン）加工されたアイロンで直接バーコードの仮画像
部分を加熱した。これによって得られたバーコード染色
画像について、湿らせた綿布、及び乾いた綿布のそれぞ
れで１００回、２００ｇの荷重にて擦ることによって得
られた摩擦堅牢度は、いずれも５級（全く綿布を汚染し
ない）であった。また、アイロン面も汚染されることは
なかった。

【００３５】

【発明の効果】以上の如く、本発明によって、布帛に堅
牢性の良い染色を乾式下で、手軽に、短時間で行え、ま
た、そのような染色画像を有する布帛を別の布帛に容易
に積層することができたものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】布帛上に仮形成した、加熱によって繊維が
染められる染料を含有してなる仮画像に、撥水・撥油系
樹脂によって被覆されてなる加熱面を当てて染色するこ
とを特徴とする乾式染色方法。
【請求項２】布帛上に仮形成した、加熱によって繊維が
染められる染料を含有してなる仮画像に、撥水・撥油系
樹脂フィルムを当てがい、加熱面を当てて染色すること
を特徴とする乾式染色方法。
【請求項３】撥水・撥油系樹脂が、フッ素系樹脂である
ことを特徴とする請求項１または２記載の乾式染色方
法。
【請求項４】弗素系樹脂が、ポリテトラフルオロエチレ
ンであることを特徴とする請求項３記載の乾式染色方
法。
【請求項５】染料が、昇華型であることを特徴とする請
求項１または２記載の乾式染色方法。
【請求項６】仮画像が、染料を含有してなる溶融型熱転
写リボンを用いた熱転写プリンターによってプリントさ
れてなることを特徴とする請求項１または２記載の乾式
染色方法。
【請求項７】布帛が、ラベル状であることを特徴とする
請求項１または２記載の乾式染色方法。
【請求項８】ホットメルト接着剤を片面側に有してな
り、もう一方の面に加熱によって繊維が染められる染料
を含有してなる仮画像が仮形成されてなる布帛Ａを被接
着布帛Ｂ上に置き、撥水・撥油系樹脂によって被覆され
てなる加熱面を押し当てて布帛Ａの仮画像を染色すると
同時に布帛Ａを被接着布帛Ｂにホットメルト接着するこ
とを特徴とする染色画像を有する積層布帛の製造方法。
【請求項９】ホットメルト接着剤を片面側に有してな
り、もう一方の面に加熱によって繊維が染められる染料
を含有してなる仮画像が仮形成されてなる布帛Ａを被接
着布帛Ｂ上に置き、その上に撥水・撥油系樹脂フィルム
を重ね、更にその上から加熱面を押し当てて布帛Ａの仮
画像を染色すると同時に布帛Ａを被接着布帛Ｂにホット
メルト接着することを特徴とする染色画像を有する積層
布帛の製造方法。
【請求項１０】布帛Ａが、ラベル状であることを特徴と
する請求項８または９記載の染色画像を有する積層布帛
の製造方法。