JPH0771593B2 - 縫製装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、所望の形状に裁断された布地の縁に沿って縁
かゞり縫いを行うための縫製方法並びにその装置に関す
る。

従来技術 従来、例えばズボンの前身頃の裁断された布縁にほつれ
防止のため縁かゞり縫いを施す工程では、通常自動サー
ジングミシンが使用されている。このミシンには一般
に、プレート状の布ガイドと、その下に布厚に相当する
厚みを有し、かつ布縁端の当て定規としての機能を備え
たスペーサとが押え金手前のテーブル上に設置され、テ
ーブル上の手前側より送込まれた布地の先端をセンサで
検出して縫込みが始まり、縫終り端に達するまで縁かゞ
り縫いによる縫製が一気に自動的に行われる間、布縁を
押え金下まで案内する作用を行うようになっている。

自動サージングミシンにはまた、布縁の曲線部分を縫合
するために針落ち手前に布縁案内用の当て定規を設ける
とともに押え金側方に補助押えを設け、送り歯による送
り作用で布縁端が当て定規に当るまで布を補助押えの回
りに旋回させるようにしたものがあり、押え金下に第一
及び第二の送り歯を左右に並設し、両送り歯に差動送り
を与えて布を旋回させるようにしたものもある（特開昭
49−96842号）。また補助押えについても傾斜させてそ
の一部で布を押え、布の旋回力を大きくしたもの（実公
昭56−46703号）、補助押えが回転するもの（特公昭60
−43989号）、ロール状のもの（特公昭57−1276号）な
ど種々のものが知られる。

発明が解決しようとする課題 押え金側方の布を押える補助押えや押え金下に並設され
る差動送り歯は、布に旋回作用を与え、曲線部の縫合に
それなりの効果をもたらすが、前者の補助押えの場合、
針落ちの左右で布地に作用する押え金と送り歯は、針落
ちの左右で常に等量の布送りを行うため、曲線部の布縁
が捩れるなどの無理を与え、小回りができないうえ、曲
線のバイアス部分（布地を斜めに切断した部分）が伸び
がちとなる。

本発明は、かゝる問題を解決することを第１の目的とす
る。また後者の差動送り歯も、曲線部分を縫合する際の
布送りを円滑かつ確実に行うのには十分でなく、小回り
もできにくい。

本発明は、かゝる問題を解決することを第１の目的とす
る。

補助押えは上述するように、布を反時計方向に旋回さ
せ、布縁端を当て定規に当てる作用を行うが、直線部を
縫うときと曲線部を縫うときとでは押え圧を加減するの
が望ましい。

上述の特公昭60−43989号の補助押えは、直線部を縫う
ときと、凸状に彎曲する曲線部（アウトカーブ）を縫う
ときとで上昇位置と下降位置に切換えられ（凹状に彎曲
するインカーブでは補助押えは必要なく上昇位置に留め
られる）、アウトカーブを縫う時には降下して布の旋回
とともに回転するようになっているが、直線部を縫う時
でも直進性を確実にするために布を軽く押えて布縁端を
当て定規に当て、縫いずれが生じないように案内するの
が望ましい。

したがって本発明は、直線部を縫うときには軽く、アウ
トカーブを縫うときには強く加圧して右への旋回力を増
し、布の回転を安定化させて円滑な曲線縫いが行えるよ
うにすることを第２の目的とする。

課題の解決手段 第１の目的を達成するための縫製装置は、押え金下の右
側及び左側に並設される第一及び第二の送り歯と、両送
り歯に差動送りを与える左右差動送り機構とを有するオ
ーバーロックミシンと、その針落ち手前に設けられる布
縁案内用のガイドとを備えた縫製装置において、左側の
第二の送り歯の布への作用部を右側の第一の送り歯の布
への作用部より小さくすると共に、布送り方向後方にず
らしたことを特徴とする。

ここで用いられるガイドは、例えば従前のようなプレー
ト状の布ガイド並びに布厚に相当する厚みを有し、布ガ
イド下に設けられるスペーサ、当て定規などのようなも
のである。また右側の第一の送り歯は、左側の第二の送
り歯より作用部が大きくされる。これはオーバーロック
ミシンでは、針落ちの右側に送り歯がないため布が左へ
寄りがちなのを補うためである。

第２の目的を達成するための縫製装置は、オーバーロッ
クミシンの押え金手前のミシンテーブル上に、布縁端を
検出して制御信号を出力するセンサと、布端縁を案内す
る当て定規と、プレート状の布ガイド及びその布ガイド
をテーブル上に布厚に応じた高さに保持すると共に、布
縁を案内するスペーサを設け、しかも前記押え金左方の
針落ち手前にテーブル上の布面向かって圧接するように
付勢される補助押えを設けた縫製装置において、前記押
え金下に位置を前後にずらして左右に配置される第一及
び第二の送り歯と、前記センサの制御信号により両送り
歯に差動送りを与える左右差動送り機構と、補助押えを
回転自在に軸支する傾斜軸を下方に付勢するバネと、前
記センサの制御信号によりバネの強さを変更する手段と
よりなることを特徴とする。

本装置において用いられる布ガイドは、布縁のしわ、カ
ール、折曲げなどを伸ばして押え金下に導く作用を行う
もので、好ましくは透明で、布の案内状態が見えるよう
にされ、また手前左方は上方に反らせて布挿入が行い易
いようにしてある。

当て定規は、これを省いて布ガイドとスペーサの一部を
布切断用のメスに向って延長させて押え金右側に近接さ
せるのが望ましい。当て定規を設けたものでは、インカ
ーブを縫う場合ことにスペーサを通過後、布縁が当て定
規と押え金との間の隙間にまくれ上がり、そのため布が
正しく案内されず、布縁が布切断用のメスで切り落とさ
れることがある。当て定規を設ける代りに布ガイドとス
ペーサの一部を延長させ、押え金右側に近接させれば、
インカーブを縫う場合でも布縁が押え金に確実に案内さ
れ、上述するような布縁のまくれ上がりによる切り落し
を防ぐことができる。

補助押えは、傾斜軸線の回りを回転可能に軸支され、布
に片当りして布送りに伴って回転するようにされ、直線
縫い時には布面に軽く接しながら回転して布を当て定規
側へガイドし、加圧時にはその軸を中心として布を押圧
回転して布を右側へ寄せる。これにより布が無理なくス
ムースに送られるようになる。

補助押えの昇降手段は、例えばエアシリンダを好ましい
例として挙げることができる。

バネの強さを変更するための手段としては、昇降により
バネの強さを変えるバネ押えと、バネ押えを昇降させる
エアシリンダを例として挙げることができる。

作用 曲線部の縫合時において、アウトカーブを縫う場合、右
側の送り歯の送り量を左側のものよりも大にする。この
左右の差動送りにより回転中心が与えられ、布縁が右側
（反時計方向）に廻り込みながら布縁端をガイドに当て
ゝ送られる。インカーブを縫う場合には、左右の送り歯
の送り量を一致させる。これにより布は布縁端がガイド
に案内されて左側に廻り込みながら送られる。いづれの
場合も、左側の第二の送り歯は布への作用部を小さくし
たことにより、差動送りにより曲線部を縫うときの小廻
りが利き、また右側の第一の送り歯の布への作用部より
後方に設けたことにより、針落ち後方への布送りが円滑
かつ確実に行われるようになる。直線部を縫うときにも
左右の送り歯の送り量を一致させるが、直進性を増すた
めに第一の送り歯の送り量を第二の送り歯の送り量より
やゝ大きくしてもよい。

第２の目的を達成する装置においては、適当な形状に裁
断した布をミシンテーブル上に置き、布縁をスペーサに
当て、布縁を布ガイド下に通して押え金下まで送る（こ
のとき補助押え及び押え金は持ち上げられている）。次
に補助押え及び押え金を降し、補助押えは布に軽く接触
させる。そして左右の送り歯の送り量を一致させた状態
でミシンを駆動するが、直線縫いを行う時には、補助押
えを降ろして布に軽く接触させ、左右の送り歯の送り量
を一致させる。これにより布が右側に回転しようとし、
布縁端をガイドに当て、ガイドに沿って真直ぐに進む。
縫製中、センサが曲線部を検知すると、その信号により
補助押えの押圧力が高まり、かつ右側の送り歯の送り量
が大にされ、左右の差動送りが行われるか（アウトカー
ブの場合）、或いは補助押えが上昇する（インカーブの
場合）。

すなわち、アウトカーブを縫うときには、補助押えの布
への加圧力を高めるとともに左右の差動送りを行う。

これにより補助押えの周りを布が補助押えの軸心を中心
として補助押えとともに回転し、布縁が当て定規又はス
ペーサに押付けられ、その縁部に沿って縁かゞり縫いが
行われる。

インカーブを縫うときには、左右の送り歯の送り量を一
致させ、かつ補助押えを上昇させる。すると上記したと
同様となり、布が左側に廻り込みながら送られる。

実施例 隅にオーバーロックミシン１を配置したミシンテーブル
２上のミシン手前にはスライドテーブル３が固定具４に
よって止められ、ルーパ糸通し時などで邪魔になるとき
は手前側の矢印方向に回動されるようになっている。そ
してその上には布厚に相当する厚みを有し、彎曲した外
形線を有するスペーサ６と、プレート状の布ガイド７と
が取付ネジ８によって取付けられ、布を押え金９下へ案
内する作用を行うようになっており、布ガイド７は手前
側より押え金９に向ってセリ出す周縁部を上向きに反ら
せ、布縁が布ガイド下に挿入され易いようにしてある。

押え金左側方の針落ち手前の針板11上には、右側に傾斜
する傾斜軸12の下端部にペアリングよりなる補助押え14
が回転自在に設けてあり、（第３図）、針板上の布Ｗに
周縁の近傍部で接触し、布送りに伴って回転するように
なっている。なお補助押えの布への接触面は、慣性が小
さく、かつ小さな力で回転するベアリング自体を用いる
が、布に応じて粗面加工したり、ゴムやプラスチックで
被覆してもよい。傾斜軸12は可動台13の自由端に支持さ
れ、可動台13の基部は長孔15を通して連結板16に左右に
位置調整可能にネジ止めされ、連結板16は支持台17にピ
ン18により上下に枢動可能に軸支されている。そして支
持台17は固定台19に段付ネジ20によって軸着され、水平
に回動して取付位置が調整できるようになっている。

支持台17に適当間隔を置いて縦設され、可動台13を通っ
て突出する縦軸21及び22には、可動台上にそれぞれバネ
23及び24を装着し、バネ23は縦軸21に遊嵌のバネ押え25
を介して縦軸21に螺着される調節ナット26の捩込みによ
りその強さが調節され、可動台13を押下げる作用を行
う。27はバネ23よりも弱く、可動台13を下側から支承す
るバネである。一方バネ24は、縦軸22に遊嵌のバネ押え
28を押下げることによりバネ圧が可動台13に作用して可
動台13を押下げる作用を行い、バネ押え28への押えが解
除されると、上方に自由に伸び切って可動台13への押え
圧を解除するようになっている。

支持台17にはまたエアシリンダ29が取着され、ロッド30
上端には縦軸22にスライド可能に嵌合する押え板31を取
付けており、エアシリンダ29の作動によりロッド30を引
込ませ、押え板31を降下させると、バネ押え28が押え込
まれ、バネ24のバネ圧を可動台13に作用させるようにな
っている。

両縦軸21及び22の間の可動台13上に縦設されるエアシリ
ンダ32は、第４図に示されるように、そのロッド33が可
動台13より下向きに突出しており、ロッド33を支持台17
に突き当らせた状態で更に突出させると、可動台13がバ
ネ23の作用に抗して押上げられる（このときエアシリン
ダ29は不作動状態にバネ24も不作用状態にされる）。

押え金下で左右に並列する送り歯のうち（第５図参
照）、針落ち手前の右側に位置する第一の送り歯35は、
差動送り歯とされ、後述するセンサからの出力信号に基
づいて図示しない公知の差動送り機構を利用した左右差
動送り機構により左側の第二の送り歯36と送り量が同一
か若しくはこれより大きくなるように切換えられ、送り
歯36と差動送りが行えるようになっている。その後の送
り歯は、補助送り歯37で、第一の送り歯35よりも歯が低
くされ（歯が高いと、布縁が押え金９との間に強く挟ま
れ、布を廻すときの障害となる）縫い終わり時に空環を
送出す作用を行うほかは、布を補助的に送出す作用を行
う。針落ち手前より後方に延びる第二の送り歯36は、前
後の歯を低くして（手前の低い歯はとくになくてもよ
い）布への作用部を第一の送り歯35よりも小さくし、小
廻りが利くようにしてあり、その一部は針落ち後方に位
置している。センサは、押え金手前で布前端及び後端を
検出するセンサ40と、布切断用メス39の切断線延長上の
左右に配置される二個一対よりなる布縁端検出用のセン
サ41とからなり（第２図参照）、センサ40が布前端或い
は後端を検出して発信する信号により押え金９及び補助
押え14の昇降、空環切断装置等が制御されるようになっ
ている。二個一対のセンサ41は、その両者が布縁で隠さ
れると、布縁の形状がインカーブ、片方が隠されると直
線、両方が開放されるとアウトカーブであることを判断
し、その出力信号により差動送り機構と補助押えを昇降
させるエアシリンダ並びに補助押えの布押圧力を変化さ
せるエアシリンダーを制御する。

43は押え金９の右側面に近接して設けられ、押え金下に
送り込まれた布縁端を案内する当て定規であり、44は空
環切断装置の吸込口である（第５図参照）。

本装置は以上のように構成され、布縁への縫製は次のよ
うにして行われる。

所望形状に裁断された布の布縁を布ガイド下に挿入し、
布縁端をスペーサ６に沿わせて押え金下まで進ませる。
このときセンサ40が布前端を検出し、その出力信号によ
り押え金９並びに補助押え14が降下し布を押える。ミシ
ンは駆動状態にあり、そのため送り歯35、36、37の布送
り作用により布が布ガイド７、スペーサ６及び当て定規
43により案内されて送られる。

布送りに際しては、布縁によりセンサ40の両方が隠され
ると、エアシリンダ32のロッド33が突出して降下し、支
持台17に突き当って可動台13をバネ23の作用に抗して持
上げる。これにより補助押え14が上昇する。この際、エ
アシリンダ29は不作動状態にあってロッド30を突出さ
せ、バネ24を不作用にしている。補助押え14が上がる
と、オーバーロックミシンでは前述したように、布が左
側へ寄りがちとなる傾向があることから、布縁端がスペ
ーサ６及び当て定規43に沿い、布が左側へ回り込みなが
ら送られる。

右側のセンサ41が開放され、左側のセンサ41が隠される
と、エアシリンダ29のロッド30は突出位置にあり、バネ
24を不作用状態に維持する。一方、エアシリンダ32のロ
ッド33は上方に引込だ上昇位置に切換えられる。したが
って可動台13が降下し、バネ23の作用が補助押え14に及
ぶが、該バネ23は、可動台13の基部寄りに作用するため
補助押え14の布への加圧力は弱く、第３図に示されるよ
うに傾斜した状態でその一部が布に軽く接触する。これ
により布は右側へ旋回し、布縁端をスペーサ６及び当て
定規43に当てゝ直進する。以上については、左右の送り
歯35及び36の送り量が同じで、差動送りは行われない。

左右のセンサ41が開放されると、エアシリンダ32のロッ
ド33は引込んだ上昇位置に留まるが、エアシリンダ29が
作動されてそのロッド30が引込み、バネ押え28を押込ん
でバネ24のバネ圧を可動台13に作用させる。したがって
補助押え14は降下した状態で、バネ23とバネ24の作用に
より布に強く押付けられる。同時に右側の送り歯35の送
り量が左側の送り歯36の送り量よりも大きくされて差動
送りが行われる。これにより布は右旋回しながら送られ
る。なお補助押え14は、布が直進するときと右旋回しな
がら送られるときには、布送りに伴って反時計方向に回
動するが、特に布に強く押しつけられた時には、その押
しつけ部の布は、補助押え14とともに、補助押え14の回
転中心を中心として回転し、布縁が当て定規の方へ寄せ
られる。すなわち、補助押え14が布に回転中心を与える
ように働くので、布の回動が円滑に行われることとな
る。

布の後端がセンサ40を過ぎ、該センサ40が開放されて布
後端を検出すると、その出力信号により押え金９並びに
補助押え14が上昇するとともに図示しない空環切断装置
が作動され、形成された空環が吸込口44より吸い込ま
れ、吸込口44の内側に設けたメスで切断される。

第６、７図は布ガイドとスペーサの他の例を示すもの
で、当て定規が省かれ、スペーサ46と布ガイド47の前側
部を押え金右側面に沿わせ、布切断用のメス39に達する
位置まで延長させている。

発明の効果 本発明は以上のように構成され、次のような効果を奏す
る。

請求項１記載の縫製装置によれば、左右の送り歯を差動
送りさせることによって布への回転力が与えられるが、
左側の第二の送り歯は布への作用部を小さくしたことに
より、差動送りにより曲線部を縫うときの小回りが利く
ようになるうえ、右側の第一の送り歯の布への作用部よ
り後方に設けたことにより、曲線部を縫うときの針落ち
後方への布送りが円滑かつ確実に行えるようになり、布
縁が捩れたり、延びたりするのを防ぐことができる。

請求項２記載の縫製装置によれば、曲線部や直線部の縫
いに応じて補助押えを押下げるバネの強さを変えること
が可能であり、直線縫い時には補助押えを布上面に軽く
押付けることによって方向安定性が増し、真直ぐ縫える
ようになる。

請求項３記載のスペーサ及び布ガイドを用いると、イン
カーブを縫うような場合でも布縁が押え金右側面からま
くれ上がって布切断用のメスで切り落されるといった問
題を解消することができる。請求項４記載の縫製装置に
よれば、バネの強さがエアシリンダにより自動的に変更
され、また昇降手段で補助押えを昇降させるようにした
ことにより、インカーブとアウトカーブ或いは直線縫い
の切換えが容易かつ確実に行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る縫製装置の斜視図、第２図は縫製
時の要部平面図、第３図は第２図の矢視を断面で表わし
た拡大正面図、第４図は補助押え機構の正面図、第５図
は縫製装置の要部斜視図、第６図は布ガイド及びスペー
サの別の態様を示す要部斜視図、第７図は同平面図であ
る。 １……オーバーロックミシン、３……スライドテーブ
ル、６……スペーサ、７……布ガイド、９……押え金、
13……可動台、14……補助押え、17……支持台、23、24
……バネ、26……調節ナット、28……バネ押え、29、32
……エアシリンダ、30、33……ロッド、31……押え板、
35、36、37……送り歯、39……布切断用のメス、40、41
……センサ、43……当て定規

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】押え金下の右側及び左側に並設される第一
   及び第二の送り歯と、両送り歯に差動送りを与える左右
   差動送り機構とを有するオーバーロックミシンと、その
   針落ち手前に設けられる布縁案内用のガイドとを備えた
   縫製装置において、左側の第二の送り歯の布への作用部
   を針落ち手前側に設けられた右側の第一の送り歯の布へ
   の作用部より小さくすると共に、第二の送り歯を第一の
   送り歯より布送り方向後方にずらしたことを特徴とする
   縫製装置。
2. 【請求項２】オーバーロックミシンと、その押え金手前
   のミシンテーブル上に、布端縁を検出して布送り制御信
   号を出力するセンサと、布端縁を案内する当て定規と、
   プレート状の布ガイド及びその布ガイドをテーブル上に
   布厚に応じた高さに保持すると共に、布縁を案内するス
   ペーサとを設け、しかも前記押え金左方の針落ち手前に
   テーブル上の布面に向かって圧接するように付勢される
   補助押えを設けた縫製装置において、前記オーバーロッ
   クミシンが前記押え金下に位置を前後にずらして左右に
   配置される第一及び第二の送り歯と、前記センサの制御
   信号により両送り歯に差動送りを与える左右差動送り機
   構とを有し、かつ前記補助押えが傾斜軸で回転自在に軸
   支されると共に、常には傾斜軸を下方に付勢して布面に
   傾斜軸を中心として回転可能に前記補助押えを圧接する
   バネと、そのバネの強さを変更する手段とを備え、前記
   センサの制御信号によりバネの強さを変更することによ
   り布を針落ちに向かって案内するようにしたことを特徴
   とする縫製装置。
3. 【請求項３】当て定規を省き、布ガイドとスペーサの一
   部を布切断用のメスに向かって延長させ、押え金右側に
   近接させた請求項２記載の縫製装置。
4. 【請求項４】補助押えがバネの強さを変更する手段とし
   てのエアシリンダ29を備えると共に、さらに補助押えを
   昇降させるための昇降手段32を備える請求項２記載の縫
   製装置。