JPH01268590A - 縫製装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、所望の形状に裁断された布地の縁に沿って縁
か＼り縫いを行うための縫製方法並びにその装置に関す
る。

従来技術 従来、例えばズボンの前身頃の裁断された布縁にほつれ
防止のため縁かＶり縫いを施す工程では、通常自動サー
ジングミシンが使用されていル、コのミシンには一般に
、プレート状の布ガイドと、その下に市原に相当する厚
みを有し、かつ布縁端の当て定規としての機能を備えた
スペーサとが押え全手前のテーブル上に設置され、テー
ブル上の手前側より送込まれた布地の先端をセンサで検
出して縫込みが始まり、纏絡り端に達するまで縁か＼り
縫いによる縫製が一気に自動的に行われる間、布縁を押
え金下まで案内する作用を行うようになっている。

自動サージングミシンにはまた、布縁の曲線部分を縫合
するために針落ち手前に布縁案内用の当て定規を設ける
とともに押え金側方に補助押えを設け、送り歯による送
り作用で布縁端が当て定規に当るまで布を補助押えの回
りに旋回させるようにしたものがあり、補助押えについ
ても傾斜させてその一部で布を押え、布の旋回力を大き
くしたもの（実公昭５６−４６７０．３号）、補助押え
が回転するもの（特公昭６０−４３９８９号）、ロール
状のもの（特公昭５７−１２７６号）など種々のものが
知られる。

発明が解決しようとする課題 押え金側方の布を押える補助押えは、布に補助押えの回
りの旋回作用を与え、曲線部の縫合にそれなりの効果を
もたらすが、針落ちの左右で布地に作用する押え金と送
り歯は、針落ちの左右で常に等量の布送りを行うため曲
線部の布縁が捩れるなど無理を与え、小回りができない
うえ曲線のバイアス部分（布地を斜めに切断した部分）
が伸びがちとなる。

本発明は、か＼る問題を解決することを第１の目的とす
る。

補助押えは上述するように、布を反時計方向に旋回させ
、布縁端を当て定規に当てる作用を行うが、直線部を縫
うときと曲線部を縫うときとでは押え圧を加減するのが
望ましい。

上述の特公昭６０−４３９８９号の補助押えは、直線部
を縫うときと、凸状に彎曲する曲線部（アウトカーブ）
を縫うときとで上昇位置と下降位置に切換えられ（凹状
に彎曲するインカーブでは補助押えは必要なく上昇位置
に留められる）、アウトカーブを縫う時には降下して布
の旋回とともに回転するようになっているが、直線部を
縫う時でも直進性を確実にするために布を軽く押えて布
縁端を当て定規に当て、縫いずれが生じないように案内
するのが望ましい。

したがって本発明は、直線部を縫うときには軽く、アウ
トカーブを縫うときには強く加圧して右への旋回力を増
し、布の回転を安定化させて円滑な曲線縫いが行えるよ
うにすることを第２の目的とする。

課題の解決手段 第一の目的を達成するため本発明の縫製方法においては
、針落ち手前に布縁案内用のガイドを設け、左右に並列
する送り歯の送り量にカーブに応じた差を設け、左右の
差動送りにより曲線部の縫製を行うようにしたものであ
る。

ここでガイドは、例えば従前のようなプレート状の布ガ
イド並びに市原に相当する厚みを有し、布ガイド下に設
けられるスペーサ、当て定規などのようなものである。

第二の目的を達成するための縫製方法においては、ミシ
ンの針落ち手前に布縁案内用のガイドを設け、曲線縁部
を有する布の布縁をガイドに当て＼押え金と送り歯との
間に送り込み、その布縁に縁かソリ纏いを施すに際し、
ミシンの針落ち手前のガイドと反対側の布に円形回転体
の周縁部近傍を接触させるとともに、アウトカーブの曲
線部の縫製時には、接触圧を増大して円形回転体と布と
をは−等しい回転中心で回動さぜながら縫製するように
したものであり、これを実施するための装置として、ミ
シンと、押え金と、押え金手前で布縁端を検出するセン
サと、押え金下の右側及び左側に並設される第一及び第
二の送り歯と、上記センサからの出力信号に基づいて作
動し、両送り歯に差動送りを与える左右差動送り機構と
、押え金右側に近接配置され、布縁端を案内するための
当て定規と、押え金手前のミシンテーブル上に配置され
るプレート状の布ガイド及び該布ガイドをテーブル上に
市原に応じた高さに保持し、当て定規手前で布縁端を案
内するスペーサと、押え金左方の針落ち手前でテーブル
上の布面にその一部が接して回転するように傾斜して支
持される補助押えと、その補助押えを押下げる作用を行
うバネと、上記センサからの出力信号に基づいて作動す
るバネの作用を制御する手段とよりなる装置が提供され
る。

ここで左右に並設される送り歯のうち、左側の第二の送
り歯は、好ましくは布への作用部が小さくされ、更に好
ましくは作用部の一部若しくは全部が針・落ち後方に設
けられる。布への作用部を小さくすることにより小回り
が利き、また作用部の一部若しくは全部を針落ち後方に
設けることにより針落ち後方への布送りを確実にかつ円
滑にすることができる。

右側の第一の送り歯は、第二の送り歯より作用部が大き
くされる。これは、オーバーロックミシンでは針落ちの
右側に送り歯がないため布が左へ寄りがちなのを補うた
めである。

布ガイドは、布縁のしわ、カール、折曲げなどを伸ばし
て押え金下に導く作用を行うもので、好ましくは透明で
、布の案内状態が見えるようにされ、また手前左方は上
方に反らせて布挿入が行い易いようにしである。

当て定規は、これを省いて布ガイドとスペーサの一部を
布切断用のメスに向って延長させて押え金右側に近接さ
せるのが望ましい、当て定規を設けたものでは、インカ
ーブを縫う場合ことにスペーサを通過後、布縁が当て定
規と押え金との間の隙間にまくれ上がり、そのため布が
正しく案内されず、布縁が布切断用のメスで切り落とさ
れることがある。当て定規を設ける代りに布ガイドとス
ペーサの一部を延長させ、押え金右側に近接させれば、
インカーブを縫う場合でも布縁が押え金に確実に案内さ
れ、上述するような布縁のまくれ上がりによる切り落し
を防ぐことができる。

補助押えは、傾斜軸線の回りを回転可能に軸支され、布
に片当りして布送りに伴って回転するようにされ、直線
縫い時には布面に軽く接しながら回転して布を当て定規
側ヘガイドし、加圧時にはその軸を中心として布を押圧
回転して布を右側へ寄せる。これにより布が無理なくス
ムースに送られるようになる。

補助押えの昇降手段は、例えばエアシリンダを好ましい
例として挙げることができる。

バネの強さを変更するための手段としては、昇降により
バネの強さを変えるバネ押えと、バネ押えを昇降させる
エアシリンダを例として挙げることができる。

作用 曲線部の縫合時において、アウトカーブを縫う場合、右
側の送り歯の送り量を左側のものよりも大にする。この
左右の差動送りにより回転中心が与えられ、布縁が右側
（反時計方向）に廻り込みなから布縁端をガイドに当て
＼送られる。インカーブを縫う場合には、左右の送り歯
の送り量を一致させる。これにより布は布縁端がガイド
に案内されて左側に廻り込みながら送られる。直線部を
縫うときにも左右の送り歯の送り量を一致させるが、直
進性を増すために第一の送り歯の送り量を第二の送り歯
の送り量よりや−大きくしてもよい。

補助押えを併用させる場合には、直線纏いを行うとき、
補助押えを降して布に軽（接触させ、左右の送り歯の送
り量を一致させる。これにより布が右側に回転しようと
し、布縁端をガイドに当て、ガイドに沿って真直ぐに進
む。

アウトカーブを縫うときには、補助押えの布への加圧力
を高めるとともに左右の差動送りを行う。

これにより補助押えの回りを布が補助押えの軸心を中心
として補助押えとともに回転し、布の縁部が当て定規又
はスペーサに押付けられ、その縁部に沿って縁かソリ縫
いが行われる。

インカーブを縫うときには、左右の送り歯の送り量を一
致させ、かつ補助押えを上昇させる。すると上記したと
同様となり、布が左側に廻り込みながら送られる。

装置においては、適当な形状に裁断した布をミシンテー
ブル上に置き、布縁端をスペーサに当て、布縁を布ガイ
ド下に通して押え金下まで送る（補助布押え及び押え金
は持上げられている）０次に補助布押え及び布押えを降
し、補助布押えは布に軽く接触させる。この状態でミシ
ンを駆動すると、直線縫いが行われるが、センサが曲線
部を検知すると、その信号により補助布押えの押圧力が
高まり、かつ右側の送り歯の送り量が大にされ、左右の
差動送りが行われるか（アウトカーブの場合）、或いは
補助布押えが上昇する（インカーブの場合）。

これにより布が上述するように右側に旋回するか或いは
左側に旋回する。

実施例 隅にオーバーロックミシン１を配置したミシンテーブル
２上のミシン手前にはスライドテーブル３が固定具４に
よって止められ、ルーパ糸通し時などで邪魔になるとき
は手前側の矢印方向に回動されるようになっている。そ
してその上には市原に相当する厚みを有し、彎曲した外
形線を有する　　　′スペーサ６と、プレート状の布ガ
イド７とが取付ネジ８によって取付けられ、布を押え金
９下へ案内する作用を行うようになっており、布ガイド
７は手前側より押え金９に向ってセリ出す周縁部を上向
きに反らせ、布縁が布ガイド下に挿入され易いようにし
である。

押え全人側方の針落ち手前の針板１１上には、右側に傾
斜する傾斜軸１２の下端部にベアリングよりなる補助押
え１４が回転自在に設けてあり、（第３図）、針板上の
布Ｗに周縁の近傍部で接触し、布速りに伴って回転する
ようになっている。なお補助押えの布への接触面は、慣
性が小さく、かつ小さな力で回転するベアリング自体を
用いるが、布に応じて粗面加工したり、ゴムやプラスチ
ックで被覆してもよい。傾斜軸１２は可動台１３の自由
端に支持され、可動台１３の基部は長孔１５を通して連
結板１６に左右に位置調整可能にネジ止めされ、連結板
１６は支持台１７にビン１８により上下に枢動可能に軸
支されている。そして支持台１７は固定台１９に段付ネ
ジ２０によって軸着され、水平に回動して取付位置が調
整できるようになっている。

支持台１７に適当間隔を置いて縦設され、可動台１３を
通って突出する縦軸２１及び２２には、可動台上にそれ
ぞれバネ２３及び２４を装着し、バネ２３は縦軸２１に
遊嵌のバネ押え２５を介して縦軸２１に螺着される調節
ナツト２６の捩込みによりその強さが調節され、可動台
１３を押下げる作用を行う。２７はバネ２３よりも弱く
、可動台１３を下側から支承するハネである。一方バネ
２４は、縦軸２２に遊嵌のバネ押え２８を押下げること
によりバネ圧が可動台１３に作用して可動台Ｉ３を押下
げる作用を行い、バネ押え２８への押えが解除されると
、上方に自由に伸び切って可動台１３への押え圧を解除
するようになっている。

支持台１７にはまたエアシリンダ２９が取着され、ロッ
ド３０上端には縦軸２２にスライド可能に嵌合する押え
板３１を取付けており、エアシリンダ２９の作動により
ロッド３０を引込ませ、押え板３１を降下させると、バ
ネ押え２８が押え込まれ、バネ２４のバネ圧を可動台１
３に作用させるようになっている。

両縦軸２１及び２２の間の可動台１３上に縦設されるエ
アシリンダ３２は、第４図に示されるように、そのロフ
ト３３が可動台１３より下向きに突出しており、ロッド
３３を支持台１７に突き当らせた状態で更に突出させる
と、可動台１３がバネ２３の作用に抗して押上げられる
（このときエアシリンダ２９は不作動状態にバネ２４も
不作用状態にされる）。

押え金下で左右に並列する送り歯のうち（第５図参照）
、針落ち手前の右側に位置する第一の送り歯３５は、差
動送り歯とされ、後述するセンサからの出力信号に基づ
いて図示しない公知の差動送り機構を利用した左右差動
送り機構により左側の第二の送り歯３６と送り量が同一
か若しくはこれより大きくなるように切換えられ、送り
歯３６と差動送りが行えるようになっている。その後の
送り歯は、補助送り歯３７で、第一の送り歯３５よりも
歯が低くされ（歯が高いと、布縁が押え金９との間に強
く挟まれ、布を廻すときの障害となる）縫い終わり時に
空環を送出す作用を行うほかは、布を補助的に送出す作
用を行う。１ｊ落ら手前より後方に延びる第二の送り歯
３６は、前後の歯を低くして（手前の低い歯はとくにな
（でもよい）布への作用部を第一の送り歯３５よりも小
さくし、小回りが利くようにしてあり、その一部は針落
ち後方に位置している。センサは、押え合手前で右前端
及び後端を検出するセンサ４０と、布切断用メス３９の
切断線延長上の左右に配置される二個一対よりなる布縁
端検出用のセンサ４１とからなり（第２図参照）、セン
サ４０が布前端或いは後端を検出して発信する信号によ
り押え金９及び補助押え１４の昇降、空環切断装置等が
制御されるようになっている。二個一対のセンサ４１は
、その両者が布縁で隠されると、布縁の形状がインカー
ブ、片方が隠されると直線、両方が開放されるとアウト
カーブであることを判断し、その出力信号により差動送
り機構と補助押えを昇降させるエアシリンダ並びに補助
押えの布押圧力を変化させるエアシリンダーを制御する
。

４３は押え金９の右側面に近接して設けられ、押え金下
に送り込まれた布縁端を案内する当て定規であり、４４
は空環切断装置の吸込口である（第５図参照）。

本装置は以上のように構成され、布縁への縫製は次のよ
うにして行われる。

所望形状に裁断された布の布縁を布ガイド下に挿入し、
布縁端をスペーサ６に沿わせて押え金下まで進まセる。

このときセンサ４０が右前端を検出し、その出力信号に
より押え金９並びに補助押え１４が降下し布を押える。

ミシンは駆動状態にあり、そのため送り歯３５．３６．
３７の布送り作用により布が布ガイド７、スペーサ６及
び当て定規４３により案内されて送られる。

布送りに際しては、布縁によりセンサ４０の両方が隠さ
れると、エアシリンダ３２のロッド３３が突出して降下
し、支持台１７に突き当って可動台１３をバネ２３の作
用に抗して持上げる。これにより補助押え１４が上昇す
る。この際、エアシリンダ２９は不作動状態にあってロ
ッド３０を突出させ、バネ２４を不作用にしている。補
助押え１４が上がると、オーバーロックミシンでは前述
したように、布が左側へ寄りがちとなる傾向があること
から、布縁端がスペーサ６及び当て定規４３に沿い、布
が左側へ回り込みながら送られる。

右側のセンサ４１が開放され、左側のセンサ４１が隠さ
れると、エアシリンダ２９のロッド３０は突出位置にあ
り、バネ２４を不作用状態に維持する。一方、エアシリ
ンダ３２のロッド３３は上方に引込だ上昇位置に切換え
られる。したがって可動台１３が降下し、バネ２３の作
用が補助押え１４に及ぶが、該バネ２３は、可動台１３
の基部寄りに作用するため補助押えＩ４の布への加圧力
は弱く、第３図に示されるように傾斜した状態でその一
部が布に軽く接触する。これにより布は右側へ旋回し、
布縁端をスペーサ６及び当て定規４３に当て＼直進する
。以上については、左右の送り歯３５及び３６の送り量
が同じで、差動送りは行われない。

左右のセンサ４１が開放されると、エアシリンダ３２の
ロッド３３は引込んだ上昇位置に留まるが、エアシリン
ダ２９が作動されてそのロッド３０が引込み、バネ押え
２８を押込んでバネ２４のバネ圧を可動台１３に作用さ
せる。したがって補助押え１４は降下した状態で、バネ
２３とバネ２４の作用により布に強く押付けられる。同
時に右側の送り歯３５の送り量が左側の送り歯３６の送
り量よりも大きくされて差動送りが行われる。これによ
り布は右旋回しながら送られる。なお補助押え１４は、
布が直進するときと右旋回しながら送られるときには、
布送りに伴って反時計方向に回動するが、特に布に強く
押しつけられた時には、その押しつけ部の布は、補助押
え１イとともに、補助押え１４の回転中心を中心として
回転し、布縁が当て定規の方へ寄せられる。すなわち、
補助押え１４が布に回転中心を与えるように働くので、
布の回動が円滑に行われることとな布の後端がセンサ４
０を過ぎ、該センサ４０が開放されて布後端、を検出す
ると、その出力信号により押え金９並びに補助押え１４
が上昇するとともに図示しない空環切断装置が作動され
、形成された空環が吸込口４４より吸い込まれ、吸込口
４４の内側に設けたメスで切断される。

第６．７図は布ガイドとスペーサの他の例を示すもので
、当て定規が省かれ、スペーサ４６と布ガイド４７の前
側部を押え金右側面に沿わせ、布切断用のメス３９に達
する位１まで延長させている。

発明の効果 本発明は以上のように構成され、次のような効果を奏す
る。

請求項１の縫製方法によれば、左右の送り歯を差動送り
させることによって回転力が与えられ、小回りが利くう
え左右の送り歯の送り量を同一にして旋回させることに
よって生ずる布縁の捩れを解消することができる。

請求項２及び３の縫製方法においては、補助押えを用い
ることにより直線部における布の直進性が増し、また曲
線部（アラ１〜カーブ）の右への旋回力が増して布の回
転が安定化し、円滑な曲線縫いができる。

請求項４の送り歯によれば、布を小回りよく旋回させる
ことができる。

請求項５の縫製装置においては、所望形状に裁断された
布の布縁の外形線をセンサで検出しながら縫製すること
によって布縁端を確実に当て定規に当て、縫いずれを生
ずることなく、またバイアス部でも伸びることなく安定
して縫い上げすることができ、縫製品位の高い製品を得
ることができる。

請求項６のスペーサ及び布送り装Ｗガイドを用いると、
インカーブを縫うような場合でも布縁が押え金右側面か
らまくれ上がって布切断用のメスで切り落されるといっ
た問題を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る縫製装置の斜視図、第２図は縫製
時の要部平面図、第３図は第２図の矢視を断面で表わし
た拡大正面図、第４図は補助押え機構の正面図、第５図
は縫製装置の要部斜視図、第６図は布ガイド及びスペー
サの別の態様を示す要部斜視図、第７図は同平面図であ
る。 ｌ・・オーバーロックミシン　３・・スライドテーブル
　６・、スペーサ　７０．布ガイド　９・・押え金１３
・・可動台　１４・・補助押え　１７・、支持台２３、
２４・・バネ　２６・・調節ナンド　２８・・バネ押え
２９、３２・・エアシリンダ　３０．３３・・ロンド３
１・・押え板　３５．３６．３７・・送り歯　３９・・
布切断用のメス　４０．４１・・センサ　４３・・当て
定規出願者　ペガサスミシン製造株式会社 代理人　弁理士　佐　藤　晃　− ｃ８３図 第２問 、〕６ｐ 手続乎甫正書（自発） 特許庁長官　　小　川　邦　夫　殿 １、事件の表示 昭和６３年　特許願　第９７５５３号 ２、発明の名称　　縫製方法並びにその装置３、補正を
する者　　〒５５３ 事件との関係　　特許出願人 住　所　　　　大阪市福島区譬洲５丁目７番２号氏　名
　　　　ペガサスミシン製造株式会社代表者　美馬大道 ４、代理人 住　所　　　　〒７３７　置市中央７丁目３番１２号６
、補正の内容 特許請求の範囲を次のように訂正する。 ［（１）ミシンの針落ち手前に布縁案内用のガイドを設
け、曲線縁部を有する布の布縁をガイドに当てゝ押え金
と送り歯との間に送り込み、その布縁に縁かソリ纏いを
施すに際し、送り歯を左右に並設してその左右の送り歯
の送り量を相互に異ならせることにより布を回転させな
がら曲ｖＡ１部を縫製することを特徴とする縫製方法 （２）ミシンの針落ち手前に布縁案内用のガイドを設け
、曲線縁部を有する布の布縁をガイドに当て＼押え金と
送り歯との間に送り込み、その布縁に縁か一部り縫いを
施すに際し、ミシンの針落ち手前のガイドと反対側の布
に円形回転体の周縁部近傍を接触させるとともに、アウ
トカーブの曲線部の縫製時には、接触圧を増大して円形
回転体と布とをほり等しい回転中心で回動させながら縫
製することを特徴とする縫製方法 （３）請求項１及び２記載の方法を併用して縫製するこ
とを特徴とする縫製方法 （４）ミシンの針落ち手前に第１の送り歯を、針落ちの
側方に第２の送り歯を設けるとともに第２の送り歯の中
央部を後方部より高くし、第１及び第２の送り歯の送り
量を相互に異ならせた時に、布が回転しながら送られる
ようにした縫製呈１（５）ミシンと、押え金と、押え金
手前で布縁端を検出するセンサと、押え金下の右側及び
左側に並設される第一及び第二の送り歯と、上記センサ
からの出力信号に基づいて作動し、両送り歯に差動送り
を与える左右差動送り機構と、押え金右側に近接配置さ
れ、布縁端を案内するための当て定規と、押え金手前の
ミシンテーブル上に配置されるプレート状の布ガイド及
び該布ガイドをテーブル上に市原に応じた高さに保持し
、当て定規手前で布縁端を案内するスペーサと、押え全
人方の針落ち手前でテーブル上の布面にその一部が接し
て回転するように傾斜して支持される補助押えと、その
補助押えを押下げる作用を行うバネと、上記センサから
の出力信号に基づいて作動するバネの作用を制御する手
段とよりなる縫製装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）ミシンの針落ち手前に布縁案内用のガイドを設け
   、曲線縁部を有する布の布縁をガイドに当てゝ押え金と
   送り歯との間に送り込み、その布縁に縁かゞり縫いを施
   すに際し、送り歯を左右に並設してその左右の送り歯の
   送り量を相互に異ならせることにより布を回転させなが
   ら曲線縁部を縫製することを特徴とする縫製方法
2. （２）ミシンの針落ち手前に布縁案内用のガイドを設け
   、曲線縁部を有する布の布縁をガイドに当てゝ押え金と
   送り歯との間に送り込み、その布縁に縁かゞり縫いを施
   すに際し、ミシンの針落ち手前のガイドと反対側の布に
   円形回転体の周縁部近傍を接触させるとともに、アウト
   カーブの曲線部の縫製時には、接触圧を増大して円形回
   転体と布とをほゞ等しい回転中心で回動させながら縫製
   することを特徴とする縫製方法
3. （３）請求項１及び２記載の方法を併用して縫製するこ
   とを特徴とする縫製方法
4. （４）ミシンの針落ち手前に第１の送り歯を、針落ちの
   側方に第２の送り歯を設けるとともに第２の送り歯の中
   央部を後方部より高くし、第１及び第２の送り歯の送り
   量を相互に異ならせた時に、布が回転しながら送られる
   ようにした縫製方法
5. （５）ミシンと、押え金と、押え金手前で布縁端を検出
   するセンサと、押え金下の右側及び左側に並設される第
   一及び第二の送り歯と、上記センサからの出力信号に基
   づいて作動し、両送り歯に差動送りを与える左右差動送
   り機構と、押え金右側に近接配置され、布縁端を案内す
   るための当て定規と、押え金手前のミシンテーブル上に
   配置されるプレート状の布ガイド及び該布ガイドをテー
   ブル上に布厚に応じた高さに保持し、当て定規手前で布
   縁端を案内するスペーサと、押え金左方の針落ち手前で
   テーブル上の布面にその一部が接して回転するように傾
   斜して支持される補助押えと、その補助押えを押下げる
   作用を行うバネと、上記センサからの出力信号に基づい
   て作動するバネの作用を制御する手段とよりなる縫製装
   置
6. （６）当て定規を省き、布ガイドとスペーサの一部を布
   切断用のメスに向って延長させ、押え金右側に近接させ
   た請求項５記載の縫製装置