JPH0772470B2 - 立坑到達部におけるシ−ルドマシン撤去工法 - Google Patents
立坑到達部におけるシ−ルドマシン撤去工法Info
- Publication number
- JPH0772470B2 JPH0772470B2 JP62040556A JP4055687A JPH0772470B2 JP H0772470 B2 JPH0772470 B2 JP H0772470B2 JP 62040556 A JP62040556 A JP 62040556A JP 4055687 A JP4055687 A JP 4055687A JP H0772470 B2 JPH0772470 B2 JP H0772470B2
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- JP
- Japan
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- shield machine
- steel sleeve
- shaft
- ground
- sleeve
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- Expired - Lifetime
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 25
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- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「発明の利用分野」 この発明は、シールドマシンが立坑に到達した場合にお
いて、これを立坑内に導入撤去するため の到達撤去工法に関するものである。
いて、これを立坑内に導入撤去するため の到達撤去工法に関するものである。
「従来技術、発明が解決せんとする問題点」 従来の立坑到達部におけるシールドマシン撤去工法とし
ては、立坑にシールドマシンを導入するための開口を設
けて導入する際に、予めシールドマシン及びその後方の
セグメント部分の周辺地盤を薬液注入などによって地盤
改良し、この地盤改良部分を長くすることにより止水性
を保持させてシールドマシンを導入するようにした工法
が実施されている(特開昭62-101799号公報)。
ては、立坑にシールドマシンを導入するための開口を設
けて導入する際に、予めシールドマシン及びその後方の
セグメント部分の周辺地盤を薬液注入などによって地盤
改良し、この地盤改良部分を長くすることにより止水性
を保持させてシールドマシンを導入するようにした工法
が実施されている(特開昭62-101799号公報)。
しかしながら、このような従来工法では専ら立坑周辺の
改良地盤の信頼性にのみ依存することから、地盤改良部
分を広範囲に施工せざるを得ず、それだけ改良に要する
工費が増大すると共に、地盤改良は必ずしも均一かつ確
実な施工が期待できず、しばしば未改良部分も生じ、更
にはシールドマシンの推進による地盤改良部分の乱れを
生ずるため、止水性の確保が困難となり、導入開口から
涌水し、ひいては地山崩壊の危険もあるなどの問題があ
った。
改良地盤の信頼性にのみ依存することから、地盤改良部
分を広範囲に施工せざるを得ず、それだけ改良に要する
工費が増大すると共に、地盤改良は必ずしも均一かつ確
実な施工が期待できず、しばしば未改良部分も生じ、更
にはシールドマシンの推進による地盤改良部分の乱れを
生ずるため、止水性の確保が困難となり、導入開口から
涌水し、ひいては地山崩壊の危険もあるなどの問題があ
った。
一方、比較的周辺地盤が安定した立坑においては立坑の
到達坑口の外面をシートパイルで閉鎖すると共に、到達
坑口の内面に内部に圧力水を圧入して水圧室を構成した
バルクヘッドを取付け、シールドマシンが立坑に近接し
た時点で、シートパイルを引き上げて到達坑口を開放
し、この状態でシールドマシンを上記水圧室内に導入
し、内部の水圧により外部の地下水圧屋土圧に対抗させ
るようにした到達方法も知られている(特公昭60-33960
号公報)。
到達坑口の外面をシートパイルで閉鎖すると共に、到達
坑口の内面に内部に圧力水を圧入して水圧室を構成した
バルクヘッドを取付け、シールドマシンが立坑に近接し
た時点で、シートパイルを引き上げて到達坑口を開放
し、この状態でシールドマシンを上記水圧室内に導入
し、内部の水圧により外部の地下水圧屋土圧に対抗させ
るようにした到達方法も知られている(特公昭60-33960
号公報)。
しかしながらこの方法では、周辺地盤が軟弱な場合には
シートパイルの引き上げ時に地下水の侵入や土砂の崩落
を免れないと共に、バルクヘッド内は水であるために、
その内部にシールドマシンを導入する際にこれを安定的
に支持し得ず、またシールドマシンと到達坑口との間に
埋込め注入しても周辺地盤から土砂が崩落する危険があ
るなどの問題があった。
シートパイルの引き上げ時に地下水の侵入や土砂の崩落
を免れないと共に、バルクヘッド内は水であるために、
その内部にシールドマシンを導入する際にこれを安定的
に支持し得ず、またシールドマシンと到達坑口との間に
埋込め注入しても周辺地盤から土砂が崩落する危険があ
るなどの問題があった。
「問題点を解決するための手段」 この発明は前記従来の課題を解決するために、シールド
マシンの到達部における立坑の周辺地盤を小規模に地盤
改良し、この地盤改良部分に面する立坑土留壁にシール
ドマシンの導入口を開け、この導入口内部側周囲に鋼製
スリーブをその先端開口において取付け、鋼製スリーブ
の後端開口部を密閉した状態でその内部に固形充填材を
充填した後、シールドマシンを地盤改良部分及び固化材
部を掘削しながら鋼製スリーブ内に導入し、余掘り空間
に止水処理した上で鋼製スリーブを解体することによ
り、立坑外部の地盤改良規模を導入開口を開けるために
必要最小限の範囲にとどめて、これに要する工費を削減
すると共に、鋼製スリーブとその内部に充填した固形充
填材により、立坑内部においてシールドマシンの導入に
必要な止水性と支持力を確保する措置を講じた上で、安
全かつ確実にシールドマシン導入撤去できるようにした
工法を提案するものである。
マシンの到達部における立坑の周辺地盤を小規模に地盤
改良し、この地盤改良部分に面する立坑土留壁にシール
ドマシンの導入口を開け、この導入口内部側周囲に鋼製
スリーブをその先端開口において取付け、鋼製スリーブ
の後端開口部を密閉した状態でその内部に固形充填材を
充填した後、シールドマシンを地盤改良部分及び固化材
部を掘削しながら鋼製スリーブ内に導入し、余掘り空間
に止水処理した上で鋼製スリーブを解体することによ
り、立坑外部の地盤改良規模を導入開口を開けるために
必要最小限の範囲にとどめて、これに要する工費を削減
すると共に、鋼製スリーブとその内部に充填した固形充
填材により、立坑内部においてシールドマシンの導入に
必要な止水性と支持力を確保する措置を講じた上で、安
全かつ確実にシールドマシン導入撤去できるようにした
工法を提案するものである。
「実施例」 以下この発明を図面に示す実施例について説明すると、
シールドマシン1の到達部における立坑2の周辺地盤に
薬液注入などにより小規模に地盤改良3を施し、止水性
を保持させると共に、支持力を強化する。
シールドマシン1の到達部における立坑2の周辺地盤に
薬液注入などにより小規模に地盤改良3を施し、止水性
を保持させると共に、支持力を強化する。
この改良地盤3による支持力強化と止水性を保持させた
状態において、シールドマシン1の前方に相対する立坑
2の土留壁にシールドマシン1を導入するための導入口
4を開ける。
状態において、シールドマシン1の前方に相対する立坑
2の土留壁にシールドマシン1を導入するための導入口
4を開ける。
そして、導入口4の一側周囲に取付金物5を固定し、こ
れに筒状の鋼製スリーブ6の先端開口部を取付ける。
れに筒状の鋼製スリーブ6の先端開口部を取付ける。
鋼製スリーブ6は、ライナープレートなどを主として円
筒状に組立てて組立解体自在に構成し、その後端部は蓋
板7で閉鎖して密閉空胴体とし、底面壁を支持材8で床
盤上に支持すると共に、後面部を鋼製支保工9により立
坑2の対抗内部に支持する。
筒状に組立てて組立解体自在に構成し、その後端部は蓋
板7で閉鎖して密閉空胴体とし、底面壁を支持材8で床
盤上に支持すると共に、後面部を鋼製支保工9により立
坑2の対抗内部に支持する。
次いで、鋼製スリーブ6の内部に裏込め注入材などの固
形充填材10を満杯に充填する。このような状態におい
て、シールドマシン1を掘進し、改良地盤3及び固形充
填材10を掘削しながら鋼製スリーブ6内に導入する。
形充填材10を満杯に充填する。このような状態におい
て、シールドマシン1を掘進し、改良地盤3及び固形充
填材10を掘削しながら鋼製スリーブ6内に導入する。
次に、シールドマシン1の掘進により改良地盤3及び固
形充填材10に生じた余掘部に注入管11,12により裏込注
入材13を充填し、水圧計14などによって止水性を確認し
た後、鋼製スリーズ6を解体し、シールドマシン1を撤
去する。
形充填材10に生じた余掘部に注入管11,12により裏込注
入材13を充填し、水圧計14などによって止水性を確認し
た後、鋼製スリーズ6を解体し、シールドマシン1を撤
去する。
なお、解体した鋼製スリーブ6は、同様の工法に再使用
する。
する。
「発明の効果」 以上の通りこの発明によれば、シールドマシン到達部に
おける立坑土留壁の周辺地盤を小規模に地盤改良し、こ
の地盤改良部分に面する立坑土留壁にシールドマシンの
導入口を開け、この導入口内部側周囲に鋼製スリーブを
その先端開口において取付け、鋼製スリーブの後端開口
部を密閉した状態でその内部に固形充填材を充填した
後、シールドマシンを地盤改良部分及び固化材部を掘削
しながら鋼製スリーブ内に導入し、余掘り空間に止水処
理した上で鋼製スリーブを解体するので、立坑外部の地
盤改良規模を導入口を開けても止水性及び土砂の崩落の
危険がない程度に必要最小限の規模にとどめて、これに
要する工費を削減できると共に、鋼製スリーブとその内
部に充填した固形充填材により、立坑内部においてシー
ルドマシンの導入に必要な支持力と止水性を確保し、し
かもシールドマシンの掘進による余掘り部には容易に裏
込注入などを施して止水性を確保できるので、鋼製スリ
ーブ内に安全かつ確実にシールドマシンを導入して容易
に撤去することができる。
おける立坑土留壁の周辺地盤を小規模に地盤改良し、こ
の地盤改良部分に面する立坑土留壁にシールドマシンの
導入口を開け、この導入口内部側周囲に鋼製スリーブを
その先端開口において取付け、鋼製スリーブの後端開口
部を密閉した状態でその内部に固形充填材を充填した
後、シールドマシンを地盤改良部分及び固化材部を掘削
しながら鋼製スリーブ内に導入し、余掘り空間に止水処
理した上で鋼製スリーブを解体するので、立坑外部の地
盤改良規模を導入口を開けても止水性及び土砂の崩落の
危険がない程度に必要最小限の規模にとどめて、これに
要する工費を削減できると共に、鋼製スリーブとその内
部に充填した固形充填材により、立坑内部においてシー
ルドマシンの導入に必要な支持力と止水性を確保し、し
かもシールドマシンの掘進による余掘り部には容易に裏
込注入などを施して止水性を確保できるので、鋼製スリ
ーブ内に安全かつ確実にシールドマシンを導入して容易
に撤去することができる。
また、鋼製スリーブも解体後再使用でき、経済的であ
る。
る。
第1図はこの発明によるシールドマシン導入前の施工状
態を示す縦断側面図、第2図は同導入状態を示す縦断面
図である。 1……シールドマシン、2……立坑、3……改良地盤、
4……導入口、6……鋼製スリーブ、7……蓋板、10…
…固形充填材、13……裏込注入材。
態を示す縦断側面図、第2図は同導入状態を示す縦断面
図である。 1……シールドマシン、2……立坑、3……改良地盤、
4……導入口、6……鋼製スリーブ、7……蓋板、10…
…固形充填材、13……裏込注入材。
Claims (1)
- 【請求項1】シールドマシン到達部における立坑の周辺
地盤を小規模に地盤改良し、この地盤改良部分に面する
立坑土留壁にシールドマシンの導入口を開け、この導入
口内部側周囲に鋼製スリーブをその先端開口において取
付け、前記鋼製スリーブの後端開口部を密閉した状態で
その内部に固形充填材を充填した後、シールドマシンを
前記地盤改良部分及び固化材部を掘削しながら前記鋼製
スリーブ内に導入し、余掘り空間に止水処理した上で前
記鋼製スリーブを解体することを特徴とする立坑到達部
におけるシールドマシン撤去工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62040556A JPH0772470B2 (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | 立坑到達部におけるシ−ルドマシン撤去工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62040556A JPH0772470B2 (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | 立坑到達部におけるシ−ルドマシン撤去工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63210391A JPS63210391A (ja) | 1988-09-01 |
| JPH0772470B2 true JPH0772470B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=12583723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62040556A Expired - Lifetime JPH0772470B2 (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | 立坑到達部におけるシ−ルドマシン撤去工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0772470B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0774587B2 (ja) * | 1988-06-27 | 1995-08-09 | 中部電力株式会社 | シールドの到達回収方法 |
| JPH06158980A (ja) * | 1992-11-17 | 1994-06-07 | Daiho Constr Co Ltd | シールド機の発進方法および発進装置並びに到達方法および到達装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6033960A (ja) * | 1983-08-03 | 1985-02-21 | 積水化学工業株式会社 | 壁式工法によるユニツト建物 |
| JPS62101799A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-12 | 鹿島建設株式会社 | シ−ルド機の到達方法 |
-
1987
- 1987-02-24 JP JP62040556A patent/JPH0772470B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63210391A (ja) | 1988-09-01 |
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Legal Events
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