JPH07731Y2 - ボールジョイント構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、車両の操向リンク機構およびサスペンション
等に設けられるボールジョイント構造に関し、特に両端
部で揺動可能なボールスタッドを備えたボールジョイン
ト構造に関する。

（従来の技術） 一般に、ボールジョイントはその結合部における自在性
と高剛性を有し、これらの特性を活用した種々の応用例
が知られている。例えば、自動車の操向リンク機構ある
いはサスペンションの連結部に用いられるボールジョイ
ントのなかに、ボール部とそのボール部の両端に延在す
る軸部から構成されるホールスタッドを有するボールジ
ョイントがある。これらのボールジョイントにあって
は、ボールスタッドは両端部で揺動可能であり、筒状の
ソケットにベアリングを介して連結されている。このベ
アリングはボールスタッドのボール部を把持しており、
ボールスタッドの揺動に伴うボール部の回動によって大
きな摩擦力および押圧力を受ける。したがって、ソケッ
トに対するベアリングの固定は確実であることが要求さ
れている。

従来のこの種のボールジョイント構造としては、例え
ば、第３、４図のように示されるものがある。第３図に
おいて、101はソケットであり、ソケット101には一端内
周部に環状突部101aが設けられ、他端内周部に環状溝10
1bが設けられている。102はボールスタッドであり、ボ
ールスタッド102はボール部102aとこのボール部102aに
一体的に連結された互いに同軸な一対のスタッド部102b
とからなり、ボールスタッド102の軸心部には貫通孔102
cが形成されている。103はプラスチック等からなるベア
リングであり、ベアリング103はソケット101の内周に嵌
入され、そして、ベアリング103の内周部にはボールス
タッド102のボール部102aが回動自在に接触している。1
04はベアリング103の抜け止め用リングとしての働きを
もつＣリングであり、Ｃリング104はソケット101に設け
られた環状溝101bに係止されており、ベアリング103は
ソケット101に設けられた環状突部101aおよびＣリング1
04によりソケット101内に保持されている。このＣリン
グ104の他に抜け止め用リングとして第４図に示すよう
なネジ付リング105があり、ネジ付リング105はソケット
106の一端内周部に設けられたネジ部106aにねじ結合れ
ている。ベアリング107はソケット106の他端内周部に設
けられた環状突部106bおよびネジ付リング105によりソ
ケット106内に保持されている。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、第３図に示した前者の従来例にあって
は、抜け止め用リングとしてのＣリング104がソケット1
01の環状溝101bに係止される構成であるため、環状突部
101aおよび環状溝101b間の寸法やベアリング103の軸方
向の長さのばらつき等によって、Ｃリング104を環状溝1
01bに係止させるのが困難であったりベアリング103が軸
方向にがたついたりしてボールスタッド102の円滑な作
動が確保できないという問題点があった。また、第４図
に示した後者の従来例にあっては、ネジ付リング105を
ソケット106内周部のネジ部106aにねじ結合させる構成
であるため、ベアリング107の固定が確実であるもの
の、構造が複雑でネジ付リング105の緩み止め用の部材
も必要となり、ボールジョイントの製造コストが高くな
っていた。

（考案の目的） そこで本考案は、構造の簡単な部材を用いてベアリング
をソケットに容易に、しかも確実に固定して、ボールジ
ョイントの製造コストを低減させるとともにその円滑な
作動を確保することを目的としている。

（課題を解決するための手段） 本考案は上記目的を達成するために、筒状のソケット
と、ベアリングを介してソケットに回動自在に連結され
たボール部を有するボールスタッドと、を備えたボール
ジョイント構造において、前記ソケットが一端内周部で
内方に突出した環状突部と他端内周部に形成された環状
溝を有し、該溝に沿ってソケットの放射外方向にかしめ
られた先端部と、該先端部からベアリング側に向かって
延在し、外周面がソケットに圧入された中間圧入部と、
該中間圧入部からベアリング側に延在して設けられ、外
周面がソケットに圧入されるとともに基端部がベアリン
グに当接する圧入基端部と、から構成されたベアリング
保持部材を設け、前記ベアリングがソケットの突部とベ
アリング保持部材によって保持されたことを特徴として
いる。

（作用） 本考案では、ベアリング保持部材がベアリングとともに
ソケット内に圧入され、ベアリングがソケットの環状突
部およびベアリング保持部材により挟持された状態で、
ベアリング保持部材がソケットにかしめ固定される。

したがって、ベアリングはソケットに容易に、しかも確
実に固定される。また、ベアリング保持部材がソケット
にかしめ固定されるので、ベアリング保持部材およびソ
ケットの構造が簡素化され、製造コストが低減される。

さらに、ベアリング保持部材の先端部が環状溝に沿って
ソケットの放射外方向にかしめられるので、かしめ力が
ソケットに支持されてかしめ加工によりベアリング保持
部材が移動することはなく、ベアリングが適正な位置で
保持され、ボールスタッドの円滑な作動が確保される。
また、先端部の環状溝に一体的に喰込んだ状態でベアリ
ング保持部材が固定されているので、ボールスタッドの
作動により軸方向の抜け力が加えられてもその位置がず
れることはなく、同様にボールスタッドの円滑な作動が
確保される。

また、ベアリング保持部材が、先端部からベアリング側
に向かって延在し、外周面がソケットに圧入された中間
圧入部を有するので、比較的広い面積でベアリング保持
部材とソケットが面接触され、ボールスタッドの作動に
より軸方向の抜け力が加えられてもその位置がずれるこ
とはなく、同様にボールスタッドのより一層円滑な作動
が確保される。

（実施例） 以下、本考案を図面に基づいて説明する。

第１図は本考案に係るボールジョイント構造の第１実施
例を示す図である。

まず、構成を説明する。第１図において、１は円筒状の
ソケットであり、２はボールスタッドである。ボールス
タッド２は球状のボール部2aとこのボール部2aに一体的
に連結された互いに同軸な一対のスタッド部2bとからな
り、ボールスタッド２の軸心部には貫通孔2cが形成され
ている。３はプラスチック等からなるベアリングであ
り、ベアリング３はソケット１の内周部に嵌入されてい
る。ベアリング３の内周部3aにはボール部2aが回動自在
に接触しており、ボールスタッド２はベアリング３を介
してソケット１に揺動自在に連結されている。

ソケット１は一端内周部で内方に突出した環状突部1aと
他端内周部に形成された環状溝1bとを有しており、ベア
リング３は両端側でソケット１の環状突部1aおよびベア
リング保持部材４により挟持されて保持されている。

ベアリング保持部材４は、環状溝1bに沿ってソケット１
の放射外方向にかしめられた先端部4bと、該先端部4bか
らベアリング３側に向かって延在し、外周面がソケット
１に圧入された中間圧入部4cと、該中間圧入部4cからベ
アリング３側に延在して設けられ、外周面がソケット１
に圧入されるとともに基端部がベアリング３に当接する
圧入基端部4a、と、から構成されている。なお、５、６
は弾性材料からなるダストブーツであり、ダストブーツ
５、６はソケット１の両端部とボールスタッド２の一対
のスタッド部2bの間に介装され、ソケット１の内部に異
物が入るのを防止している。

次に、作用を説明する。

なお、本考案はベアリングの保持構造に特徴を有するた
め、その組立作業を主に説明する。

まず、ボールスタッド２およびベアリング３をソケット
１に挿入し、次いで、ベアリング３がソケット１の環状
突部1aに衝止されるまで、ベアリング保持部材４をベア
リング３とともに図中左方からソケット１内に圧入嵌合
させる。そして、ソケット１の環状突部1aおよびベアリ
ング保持部材４によってベアリング３を挟持させた状態
で、ベアリング保持部材４の先端部4bを図示しない治具
等によってソケット１の環状溝1bにかしめ、ベアリング
保持部材４をソケット１に固定する。したがって、構造
の簡単なベアリング保持部材４を用いてベアリング３が
ソケット１に容易に、しかも、確実に固定され、ソケッ
ト１およびベアリング保持部材４の構造の簡素化によっ
て製造コストが低減される。

また、ベアリング保持部材４の先端部4bが環状溝1bに沿
ってソケット１の放射外方向にかしめられるので、その
かしめ力は強度の大きいソケット１により支持されてか
しめ加工によりベアリング保持部材４がソケット１の軸
方向に移動することはない。したがって、ベアリング保
持部材４は、環状突部1aとの間の当初の適正な距離を保
ったままでベアリング３を保持することができ、ボール
スタッド２の円滑な作動を確保することができる。ま
た、先端部4bが環状溝1bに一体的に喰込んだ状態でベア
リング保持部材４が固定されているので、ボールスタッ
ド２の作動によりベアリング３を介して軸方向の抜け力
がベアリング保持部材に加えられても、ベアリング保持
部材４は組付当初の位置からずれることはなく、同様に
ボールスタッド２の円滑な作動を確保することができ
る。

さらに、ベアリング保持部材４が、先端部4bからベアリ
ング３側に向かって延在し、外周面がソケット１に圧入
された中間圧入部4cを有するので、比較的広い面積でベ
アリング保持部材４とソケット１が面接触され、ボール
スタッド２の作動により軸方向の抜け力が加えられても
その位置がずれることはなく、同様にボールスタッド２
のより一層円滑な作動が確保される。

第２図は本考案に係るボールジョイント構造の第２実施
例を示す図である。第２図において、７はソケットであ
り、ソケット７は環状突部7aおよび複数の環状溝が形成
された凹凸部7bを有している。そして、ソケット７にベ
アリング保持部材８の圧入基端部8aおよび中間圧入部8c
を圧入するとともにソケット７の凹凸部7bにベアリング
保持部材８の先端部8bをかしめて、ベアリング保持部材
８をソケット７に固定させている。その他の構成および
作用は第１実施例と同様である。本実施例においてもベ
アリング３をソケット７の環状突部7aとベアリング保持
部材８により挟持させた状態で、ベアリング保持部材８
の先端部8bを凹部7bの溝に沿ってソケット７の放射方向
外方にかしめ固定しているので、第１実施例と同様の効
果を得ることができる。また、ベアリング保持部材８
が、先端部8bからベアリング３側に向かって延在し、外
周面がソケット７に圧入された中間圧入部8cを有するの
で、第１実施例と同様の効果を得ることができる。さら
に、ソケット７の凹凸部7bの幅を適当に設定して軸方向
寸法が異なるベアリングを使用する場合等にもソケット
７を共用して製造コストを低減させることができる。

（効果） 本考案によれば、ベアリング保持部材をベアリングと共
にソケット内に圧入させ、ベアリングをソケットの環状
突部およびベアリング保持部材により挟持させた状態
で、ベアリング保持部材の先端部をソケットの環状溝に
かしめ固定しているので、ベアリングをソケットに容易
に、しかも、確実に固定させることができ、ボールジョ
イントの製造コストを低減させることができる。

また、ベアリング保持部材の先端部を環状溝に沿ってソ
ケットの放射外方向にかしめているので、かしめ力がソ
ケットに支持されてかしめ加工によりベアリング保持部
材が移動することはなく、ベアリングを適正な位置で保
持することができ、ボールスタッドの円滑な作動を確保
することができる。また、先端部が環状溝に一体的に喰
込んだ状態でベアリング保持部材が固定されているの
で、ボールスタッドの作動により軸方向の抜け力が加え
られてもその位置がずれることはなく、同様にボールス
タッドの円滑な作動を確保することができる。

さらに、ベアリング保持部材が、先端部からベアリング
側に向かって延在し、外周面がソケットに圧入された中
間圧入部を有するので、比較的広い範囲でベアリング保
持部材とソケットを面接触させることができ、ボールス
タッドの作動により軸方向の抜け力が加えられてもその
位置がずれることはなく、同様にボールスタッドのより
一層円滑な作動を確保させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るボールジョイント構造の第１実施
例を示すその断面図、第２図は本考案に係るボールジョ
イント構造の第２実施例を示すその断面図、第３図は従
来例を示すその断面図、第４図はその他の従来例を示す
その断面図である。 １、７……ソケット、1a、7a……環状突部、1b……環状
溝、２……ボールスタッド、2a……ボール部、３……ベ
アリング、４、８……ベアリング保持部材、4a、8a……
圧入基端部、4b、8b……先端部、4c、8c……中間圧入
部、7b……凹凸部（環状溝）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】筒状のソケットと、ベアリングを介してソ
   ケットに回動自在に連結されたボール部を有するボール
   スタッドと、を備えたボールジョイント構造において、
   前記ソケットが一端内周部で内方に突出した環状突部と
   他端内周部に形成された環状溝を有し、該溝に沿ってソ
   ケットの放射外方向にかしめられた先端部と、該先端部
   からベアリング側に向かって延在し、外周面がソケット
   に圧入された中間圧入部と、該中間圧入部からベアリン
   グ側に延在して設けられ、外周面がソケットに圧入され
   るとともに基端部がベアリングに当接する圧入基端部
   と、から構成されたベアリング保持部材を設け、前記ベ
   アリングがソケットの突部とベアリング保持部材によっ
   て保持されたことを特徴とするボールジョイント構造。