JPH0712622U - ボールジョイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】押圧力の付加性能を確保したまま、部品点数を
減少させる事で、押圧手段の組み付け性の向上と製品の
低廉化とを図る。 【構成】エンドプレート１５に弾性を持たせ、このエン
ドプレート１５により、ジョイントピン１の摺動面７を
スリーブ３に対して押圧する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案のボールジョイントは、自動車用ステアリング装置の軸受部等に組み込 んだ状態で使用する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば自動車用ステアリング装置を構成するピットマンアームとタイロッドア ームとを結合するドラッグロッドには、例えば図３に示す様なボールジョイント を装着して、ステアリングホイールの操作に伴って互いの位置関係が変化する上 記両アーム同士を、互いの間での力の伝達を自在として、連結している。

【０００３】 このボールジョイントは、ジョイントピン１と、ハウジング２と、スリーブ３ と、押圧片４と、圧縮ばね５と、エンドプレート６とを組み合わせる事で構成さ れている。ジョイントピン１の基端部（図３の下端部）には、外面が球状凸面を なす摺動部７を形成しており、ハウジング２には、上記摺動部７を揺動自在に保 持する為の支持孔９を設けている。この支持孔９は、内周面の一側（図３の上側 ）半部を球状凹面の受面１０とし、残部に円筒面状の嵌合面１１を形成している 。１２は、上記エンドプレート６を固定する為の段部である。

【０００４】 又、含油メタル、或はデルリンその他の合成樹脂等の滑り易い材料により造ら れた中空円筒状のスリーブ３は、その内周面を上記摺動部７の外周面に、その外 周面を上記受面１０の内周面に、それぞれ密に当接させた状態で、上記摺動部７ の外周面と上記支持孔９の内周面との間に挟持されている。１３は、ジョイント ピン１の基端部に形成した摺動部７をスリーブ３に組み付ける際に、この摺動部 ７の挿入を可能にするべく、周上の等間隔に複数箇所形成されたスリットである 。又、上記スリーブ３と同様、滑り易い材料で造られた押圧片４は、上記嵌合面 １１の内側に収納され、内面（図３の上面）を上記摺動部７の端面（図３の下面 ）に当接させている。

【０００５】 又、エンドプレート６は、鋼板等をプレス成形する等により皿状に形成されて おり、上記段部１２にかしめ固定される。

【０００６】 更に、上記圧縮ばね５は、上記押圧片４とエンドプレート６との間に設けられ ている。そして、この圧縮ばね５の弾力によって、上記押圧片４を摺動部７に向 け弾性的に押圧し、この摺動部７のがたつき防止を図っている。

【０００７】 即ち、従来のボールジョイントに於いては、押圧片４と圧縮ばね５とエンドプ レート６とを組み合わせる事により押圧手段を構成している。そして、この押圧 手段により、ハウジング２の受面１０側に向う矢印Ａ方向の押圧力（予圧力）を 発生させて前記ジョイントピン１を押し上げ、摺動部７に予圧を与える。これに より、上記摺動部７と、この摺動部７に接するスリーブ３内周面との間の初期隙 間や、上記各部材７、３の摩耗に伴う隙間の増大に拘らず、上記ジョイントピン １ががたつく事を防止している。この押圧力は、使用中、ジョイントピン１がが たつかない程度としている。押圧力が過大になると、ジョイントピン１の回転ト ルク並びに揺動トルクが増大する為、好ましくない。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案のボールジョイントは、押圧力の付加性能を確保したまま、上記押圧手 段を構成する部品点数を減少させて、組み付け性の向上と製品の低廉化とを図る ものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案のボールジョイントは、前述した従来のボールジョイントと同様に、ハ ウジングと、このハウジングを貫通して設けられ、一側開口端部の内径寸法を他 側開口端部の内径寸法よりも小さく形成した支持孔と、その中心軸を上記支持孔 の中心軸に一致させた状態でこの支持孔内に挿入される、外面が球状凸面をなす 摺動部を、その基端部に有するジョイントピンと、上記支持孔の内周面と上記摺 動部の外周面との間部分に嵌合支持される、滑り易い材料により造られたスリー ブと、上記支持孔の他側開口端部を塞ぐエンドプレートとから構成される。

【００１０】 特に、本考案のボールジョイントに於いては、上記エンドプレートは、その外 周縁に形成されて上記支持孔の他側開口縁部に固定される固定縁と、その中央部 に形成されて上記摺動部に当接する押圧部と、この押圧部と上記固定縁とを連続 させる弾性支持部とを備え、この弾性支持部の弾性により上記押圧部を上記摺動 部に押圧している事を特徴としている。

【００１１】

【作用】

上述の様に構成される本考案のボールジョイントは、ジョイントピンをスリー ブに向け押圧する押圧手段を、エンドプレートにより構成する為、押圧片や圧縮 ばね等、従来必要であった部品を省略できる。

【００１２】

【実施例】

図１〜２は本考案の実施例を示している。尚、前述した従来構造と同等部分に は同一符号を付して重複する説明を省略し、以下、本考案の特徴部分であるジョ イントピンの押圧手段に就いて説明する。

【００１３】 ステンレス鋼板等、弾性を有する金属板をプレス成形して成るエンドプレート １５は、ハウジング２の段部１２に、ハウジング２の一部をかしめる事により固 定されている。そして、この様に固定された状態で、エンドプレート１５はジョ イントピン１を矢印Ｂ方向に押圧する。

【００１４】 即ち、エンドプレート１５の中央部には、摺動部７と当接する押圧部１６を形 成している。そして、この押圧部１６から直径方向外方に連続して、弾性支持部 である、波形部１７を形成している。この波形部１７は、押圧部１６を中心とす る同心円状の凹凸を複数形成する事により、直径方向に亙る断面形状を波形にし たものである。この波形部１７は、上記押圧部１６を摺動部７に向け押圧する方 向の弾力を有する。更に、この波形部１７の外側に、エンドプレート１５をハウ ジング２に固定する為の固定縁１８を形成している。尚、このエンドプレート１ ５は、上述の様に、ステンレス鋼板、或はばね鋼板等の金属板により造る他、合 成樹脂製とする事もできる。尚、図中１９は、防塵用のブーツである。

【００１５】

【考案の効果】

本考案のボールジョイントは上述の様に構成されるが、複数の部品から構成さ れていた従来の押圧手段を、エンドプレートにより構成できる為、部品点数並び に組み付け工数の低減により低コスト化を図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のボールジョイントを示す断面図。

【図２】エンドプレートの平面図。

【図３】従来のボールジョイントを示す断面図。

【符号の説明】

１ ジョイントピン ２ ハウジング ３ スリーブ ４ 押圧片 ５ 押圧ばね ６ エンドプレート ７ 摺動部 ９ 支持孔 １０ 受面 １１ 嵌合面 １２ 段部 １３ スリット １４ 押圧手段 １５ エンドプレート １６ 押圧部 １７ 波形部 １８ 固定縁 １９ ブーツ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングと、このハウジングを貫通し
   て設けられ、一側開口端部の内径寸法を他側開口端部の
   内径寸法よりも小さく形成した支持孔と、その中心軸を
   上記支持孔の中心軸に一致させた状態でこの支持孔内に
   挿入される、外面が球状凸面をなす摺動部を、その基端
   部に有するジョイントピンと、上記支持孔の内周面と上
   記摺動部の外周面との間部分に嵌合支持される、滑り易
   い材料により造られたスリーブと、上記支持孔の他側開
   口端部を塞ぐエンドプレートとから成るボールジョイン
   トに於いて、上記エンドプレートは、その外周縁に形成
   されて上記支持孔の他側開口縁部に固定される固定縁
   と、その中央部に形成されて上記摺動部に当接する押圧
   部と、この押圧部と上記固定縁とを連続させる弾性支持
   部とを備え、この弾性支持部の弾性により上記押圧部を
   上記摺動部に押圧している事を特徴とするボールジョイ
   ント。