JPH077333Y2 - 粗紡機 - Google Patents
粗紡機Info
- Publication number
- JPH077333Y2 JPH077333Y2 JP1080289U JP1080289U JPH077333Y2 JP H077333 Y2 JPH077333 Y2 JP H077333Y2 JP 1080289 U JP1080289 U JP 1080289U JP 1080289 U JP1080289 U JP 1080289U JP H077333 Y2 JPH077333 Y2 JP H077333Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fryer
- cap
- row
- roving
- flyer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 241001061260 Emmelichthys struhsakeri Species 0.000 title 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 241000044800 Pellenes Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、粗紡機、特に、フロントローラの前側に、複
数列のフライヤー群を備えた粗紡機に関するものであ
る。
数列のフライヤー群を備えた粗紡機に関するものであ
る。
従来の技術 従来の粗紡機、特に、第５図に示されるように、ドラフ
トローラ部のフロントローラ3,3′の前側に、複数列の
フライヤー群を備えたものにおいては、各フライヤーを
１本の駆動軸Ｓによって駆動するために、各フライヤー
が同一平面に配設されている。
トローラ部のフロントローラ3,3′の前側に、複数列の
フライヤー群を備えたものにおいては、各フライヤーを
１本の駆動軸Ｓによって駆動するために、各フライヤー
が同一平面に配設されている。
このような粗紡機にあっては、前列のフライヤー1aによ
って巻取られる粗糸4aの紡出角θ１と後列のフライヤー
1bによって巻取られる粗糸4bの紡出角θ２とが相違し、
このため、粗糸4aと粗糸4bのフロントボットムローラ３
に対する接触角度の大きさが異なり、撚の撚り上がりが
異なる（後列の粗糸4bの方が撚り上がりが悪い。）の
で、ボビンに巻取られた粗糸のゲレン、品質（例えば、
ｕ％、毛羽等）が前列と後列とでは相違している。
って巻取られる粗糸4aの紡出角θ１と後列のフライヤー
1bによって巻取られる粗糸4bの紡出角θ２とが相違し、
このため、粗糸4aと粗糸4bのフロントボットムローラ３
に対する接触角度の大きさが異なり、撚の撚り上がりが
異なる（後列の粗糸4bの方が撚り上がりが悪い。）の
で、ボビンに巻取られた粗糸のゲレン、品質（例えば、
ｕ％、毛羽等）が前列と後列とでは相違している。
したがって、前列のフライヤー1aで巻取られた粗糸と後
列のフライヤー1bで巻取られた粗糸とを区別して使用す
る必要のある場合には両者の区分け作業が必要である。
列のフライヤー1bで巻取られた粗糸とを区別して使用す
る必要のある場合には両者の区分け作業が必要である。
このような、フロントローラの前側に、複数列のフライ
ヤー群を備えた粗紡機の欠陥を解消するために、ドラフ
トローラ部を垂直に設け、フロントローラのニップ点を
両列のフライヤーに対して中央位置とすることも既に提
案されている（特公昭50−39732号公報参照。）が、ド
ラフトローラ部の加圧方法、切断粗糸の処理などに問題
があり、実用化されていない。
ヤー群を備えた粗紡機の欠陥を解消するために、ドラフ
トローラ部を垂直に設け、フロントローラのニップ点を
両列のフライヤーに対して中央位置とすることも既に提
案されている（特公昭50−39732号公報参照。）が、ド
ラフトローラ部の加圧方法、切断粗糸の処理などに問題
があり、実用化されていない。
考案が解決しようとする課題 上述のように、フロントローラの前側に、複数列のフラ
イヤー群を備えた粗紡機にあっては、前列のフライヤー
で巻取られた粗糸と後列のフライヤーで巻取られた粗糸
とのゲレン、品質が相違し、それらを区分けする必要が
あるなどの問題点があつた。
イヤー群を備えた粗紡機にあっては、前列のフライヤー
で巻取られた粗糸と後列のフライヤーで巻取られた粗糸
とのゲレン、品質が相違し、それらを区分けする必要が
あるなどの問題点があつた。
本考案は、このような問題を解消するためになされたも
ので、フロントローラの前側に、複数列のフライヤー群
を備えた粗紡機において、前列のフライヤーで巻取られ
る粗糸と後列のフライヤーで巻取られる粗糸とのゲレ
ン、品質における相違のない粗紡機を提供することをそ
の目的としている。
ので、フロントローラの前側に、複数列のフライヤー群
を備えた粗紡機において、前列のフライヤーで巻取られ
る粗糸と後列のフライヤーで巻取られる粗糸とのゲレ
ン、品質における相違のない粗紡機を提供することをそ
の目的としている。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本考案は、フロントローラ
の前側に、複数列のフライヤー群を備えた粗紡機におい
て、フロントローラのニップ点と最前列のフライヤーの
フライヤーキャップの開口辺部を結ぶ直線を含む平面上
にフライヤーキャップの開口辺部が位置するように、後
列のフライヤーには前列のフライヤーに固着されたフラ
イヤーキャップに比して高さの高いフライヤーキャップ
を固着したものである。
の前側に、複数列のフライヤー群を備えた粗紡機におい
て、フロントローラのニップ点と最前列のフライヤーの
フライヤーキャップの開口辺部を結ぶ直線を含む平面上
にフライヤーキャップの開口辺部が位置するように、後
列のフライヤーには前列のフライヤーに固着されたフラ
イヤーキャップに比して高さの高いフライヤーキャップ
を固着したものである。
作用 フロントローラのニップ点と最前列のフライヤーのフラ
イヤーキャップの開口辺部を結ぶ直線を含む平面上にフ
ライヤーキャップの開口辺部が位置するように、後列の
フライヤーには前列のフライヤーに固着されたフライヤ
ーキャップに比して高さの高いフライヤーキャップが固
着されているので、後列のフライヤーによって巻取られ
る粗糸の紡出角が最前列および前列のフライヤーによっ
て巻取られる粗糸の紡出角と同じになり、各列のフライ
ヤーによって巻取られる粗糸のフロントボツトムローラ
に対する接触角度の大きさも等しくなり、撚の撚り上が
りに差がなくなるので、各列で巻取られる粗糸のゲレ
ン、品質が均一になる。
イヤーキャップの開口辺部を結ぶ直線を含む平面上にフ
ライヤーキャップの開口辺部が位置するように、後列の
フライヤーには前列のフライヤーに固着されたフライヤ
ーキャップに比して高さの高いフライヤーキャップが固
着されているので、後列のフライヤーによって巻取られ
る粗糸の紡出角が最前列および前列のフライヤーによっ
て巻取られる粗糸の紡出角と同じになり、各列のフライ
ヤーによって巻取られる粗糸のフロントボツトムローラ
に対する接触角度の大きさも等しくなり、撚の撚り上が
りに差がなくなるので、各列で巻取られる粗糸のゲレ
ン、品質が均一になる。
実施例 以下、本考案の実施例を図に示された粗紡機について説
明する。なお、図中、同一または相当部分には同一符号
が付されている。
明する。なお、図中、同一または相当部分には同一符号
が付されている。
第１図に示される粗紡機は従来の粗紡機（第５図）にお
ける後列のフライヤー1bのフライヤーキャップ2b′を高
さの高いものに取替えたもので、そのフライヤーキャッ
プ2bの高さHb′は、丁度そのフライヤーキャップ2b′の
開口辺部５がドラフトローラ部のフロントローラ3,3′
のニップ点Ｎと前列のフライヤー1aのフライヤーキャッ
プ2aの開口辺部５とを結ぶ直線を含む平面上に位置する
高さである。この高さHb′は、前列のフライヤー1aの中
心位置から後列のフライヤー1bの中心位置までの距離と
フライヤキャップ2aの開口辺部５を含む平面からフロン
トローラ3,3′のニップ点Ｎの高さおよび前列のフライ
ヤー1aの中心位置からフロントローラ3,3′のニップ点
Ｎまでの距離を得ることによって求めたものである。
ける後列のフライヤー1bのフライヤーキャップ2b′を高
さの高いものに取替えたもので、そのフライヤーキャッ
プ2bの高さHb′は、丁度そのフライヤーキャップ2b′の
開口辺部５がドラフトローラ部のフロントローラ3,3′
のニップ点Ｎと前列のフライヤー1aのフライヤーキャッ
プ2aの開口辺部５とを結ぶ直線を含む平面上に位置する
高さである。この高さHb′は、前列のフライヤー1aの中
心位置から後列のフライヤー1bの中心位置までの距離と
フライヤキャップ2aの開口辺部５を含む平面からフロン
トローラ3,3′のニップ点Ｎの高さおよび前列のフライ
ヤー1aの中心位置からフロントローラ3,3′のニップ点
Ｎまでの距離を得ることによって求めたものである。
第２図には後列のフライヤー1b用のフライヤーキャップ
2b′が、第３図には前列のフライヤー1a用のフライヤー
キャップ2aが示されている。いずれもゴム硬度80°以上
のゴム製であり、円錐状をなくしている。両者は、前述
のように後列のフライヤーキャップ2b′の高さHb′が高
い（フライヤーキャップ2aの高さHaは従来と同じであ
る。）点を除いてはほぼ同じ構造であり、すなわち、開
口辺部５および後述する固着のための構造もまた同一で
ある。なお、フライヤーキャップ2aおよび2b′が円錐状
であるのは全体の重心を下げて回転の安定をはかるため
である。
2b′が、第３図には前列のフライヤー1a用のフライヤー
キャップ2aが示されている。いずれもゴム硬度80°以上
のゴム製であり、円錐状をなくしている。両者は、前述
のように後列のフライヤーキャップ2b′の高さHb′が高
い（フライヤーキャップ2aの高さHaは従来と同じであ
る。）点を除いてはほぼ同じ構造であり、すなわち、開
口辺部５および後述する固着のための構造もまた同一で
ある。なお、フライヤーキャップ2aおよび2b′が円錐状
であるのは全体の重心を下げて回転の安定をはかるため
である。
第４図には、前列のフライヤーキャップ2aについて、フ
ライヤーキャップ2aのフライヤー1aへの固着手段が示さ
れているが、この固着手段は後列のフライヤーキャップ
2b′のフライヤー1bへの固着についても全く同様に適用
されるものである。すなわち、フライヤー1aのアーバ部
またはスピンドル延長部の中空部に、フライヤーキャッ
プ2aの下部を圧嵌入すると、アーバ部またはスピンドル
延長部の内側の環状の凹所６にフライヤーキャップ2aの
環状突起８が係合し、さらに、フライヤーキャップ2aの
環状凹部９にアーバ部またはスピンドル延長部に環状凸
部７が嵌合することとなって、フライヤーキャップ2aは
フライヤー1aに固着されるものである。
ライヤーキャップ2aのフライヤー1aへの固着手段が示さ
れているが、この固着手段は後列のフライヤーキャップ
2b′のフライヤー1bへの固着についても全く同様に適用
されるものである。すなわち、フライヤー1aのアーバ部
またはスピンドル延長部の中空部に、フライヤーキャッ
プ2aの下部を圧嵌入すると、アーバ部またはスピンドル
延長部の内側の環状の凹所６にフライヤーキャップ2aの
環状突起８が係合し、さらに、フライヤーキャップ2aの
環状凹部９にアーバ部またはスピンドル延長部に環状凸
部７が嵌合することとなって、フライヤーキャップ2aは
フライヤー1aに固着されるものである。
このように、後列のフライヤー1bのフライヤーキャップ
2b′を取替えた粗紡機によって粗糸を紡出すると、前列
のフライヤー1aに対する粗糸4aの紡出角θ１と後列のフ
ライヤー1bに対する粗糸4bの紡出角θ２とが同じにな
り、前列のフライヤー1aと後列のフライヤー1bとに対す
る紡出角が相違することに起因する種々の弊害を除くこ
とができた。すなわち、前列と後列の各フライヤーによ
って巻取られる粗糸のフロントボツトムローラに対する
接触角度の大きさも等しくなり、両者の粗糸における撚
の撚り上がりにも差がなくなり、各列で巻取られる粗糸
のゲレン、品質（ｕ％、毛羽など）などの差がなくなっ
た。
2b′を取替えた粗紡機によって粗糸を紡出すると、前列
のフライヤー1aに対する粗糸4aの紡出角θ１と後列のフ
ライヤー1bに対する粗糸4bの紡出角θ２とが同じにな
り、前列のフライヤー1aと後列のフライヤー1bとに対す
る紡出角が相違することに起因する種々の弊害を除くこ
とができた。すなわち、前列と後列の各フライヤーによ
って巻取られる粗糸のフロントボツトムローラに対する
接触角度の大きさも等しくなり、両者の粗糸における撚
の撚り上がりにも差がなくなり、各列で巻取られる粗糸
のゲレン、品質（ｕ％、毛羽など）などの差がなくなっ
た。
なお、上記の例では既設台の後列のフライヤーにおける
フライヤーキャップを取替えたが、勿論新しい粗紡機に
ついて本考案を適用しても同様の作用、効果を奏するこ
とは明らかである。
フライヤーキャップを取替えたが、勿論新しい粗紡機に
ついて本考案を適用しても同様の作用、効果を奏するこ
とは明らかである。
考案の効果 本考案によれば、後列のフライヤーキャップの高さを高
くするという簡単な改良によって、最前列および前列の
フライヤーによって巻取られる粗糸の紡出角と後列のフ
ライヤーによって巻取られる粗糸の紡出角とが同じとな
り、各列で巻取られる粗糸のゲレン、品質を均一にする
ことができる。
くするという簡単な改良によって、最前列および前列の
フライヤーによって巻取られる粗糸の紡出角と後列のフ
ライヤーによって巻取られる粗糸の紡出角とが同じとな
り、各列で巻取られる粗糸のゲレン、品質を均一にする
ことができる。
したがって、各列で巻取られる粗糸のゲレン、品質が相
違する場合に必要な後工程のための区分け作業の必要性
もなくなる。
違する場合に必要な後工程のための区分け作業の必要性
もなくなる。
第１図は本考案の実施例を示す粗紡機の要部側面図、第
２図は同じく粗紡機の後列のフライヤーキャップの１部
断面とした正面図、第３図は同じく粗紡機の前列のフラ
イヤーキャップの１部断面とした正面図、第４図は同じ
く粗紡機のフライヤーに固着された状態の前列のフライ
ヤーキャップの断面図、第５図は従来の粗紡機の要部側
面図である。 1a……前列のフライヤー、1b……後列のフライヤー、2a
……前列のフライヤーキャップ、2b……後列のフライヤ
ーキャップ、2b′……高さを高くした後列のフライヤー
キャップ、3,3′……フロントローラ、4a,4b……粗糸、
５……開口辺部、Ｎ……ニップ点、Ｓ……駆動軸。
２図は同じく粗紡機の後列のフライヤーキャップの１部
断面とした正面図、第３図は同じく粗紡機の前列のフラ
イヤーキャップの１部断面とした正面図、第４図は同じ
く粗紡機のフライヤーに固着された状態の前列のフライ
ヤーキャップの断面図、第５図は従来の粗紡機の要部側
面図である。 1a……前列のフライヤー、1b……後列のフライヤー、2a
……前列のフライヤーキャップ、2b……後列のフライヤ
ーキャップ、2b′……高さを高くした後列のフライヤー
キャップ、3,3′……フロントローラ、4a,4b……粗糸、
５……開口辺部、Ｎ……ニップ点、Ｓ……駆動軸。
Claims (1)
- 【請求項１】フロントローラの前側に複数列のフライヤ
ー群を備えた粗紡機において、フロントローラのニップ
点と最前列のフライヤーのフライヤーキャップの開口辺
部を結ぶ直線を含む平面上にフライヤーキャップの開口
辺部が位置するように、後列のフライヤーには前列のフ
ライヤーに固着されたフライヤーキャップに比して高さ
の高いフライヤーキャップを固着したことを特徴とする
粗紡機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1080289U JPH077333Y2 (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 粗紡機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1080289U JPH077333Y2 (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 粗紡機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02102476U JPH02102476U (ja) | 1990-08-15 |
| JPH077333Y2 true JPH077333Y2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=31218782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1080289U Expired - Lifetime JPH077333Y2 (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 粗紡機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077333Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-02-02 JP JP1080289U patent/JPH077333Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02102476U (ja) | 1990-08-15 |
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