JPH0773547B2

JPH0773547B2 - 机の天板連結構造

Info

Publication number: JPH0773547B2
Application number: JP9111290A
Authority: JP
Inventors: 信一金田
Original assignee: Kokuyo Co Ltd
Current assignee: Kokuyo Co Ltd
Priority date: 1990-04-04
Filing date: 1990-04-04
Publication date: 1995-08-09
Anticipated expiration: 2010-08-09
Also published as: JPH03289908A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、オフィス等において好適に利用される机の天
板連結構造に関するものである。

［従来の技術］オフィス等においては、通常は個々の執務用として単独
で使用している机を、グループ化したり受付用の机等と
して使用するために必要個数隣接させる形態をとること
が少なくない。逆に、隣接使用している複数の机を、引
き離して再び個々の執務用の机等として使用することも
ある。このため、近時では、机と机を隣接させた状態
で、それらを着脱可能に連結しておく工夫が種々に凝ら
されている。その中の１つとして、複雑な加工を行うこ
とが難しい木製の机等に多く見られるように、天板同士
を止着具を介して比較的シンプルに連結する天板連結構
造がある。

第21図は、その天板連結構造を示すもので、机ａの天板
ｂには、側縁近傍において下面ｃ側に開口する凹部ｄが
形成されており、この凹部ｄと天板ｂの側端面ｅとの間
にボルト挿通孔ｆが水平に穿設されている。そして、隣
接する天板ｂの側端面ｅ同士を密着させる際に、両ボル
ト挿通孔ｆにボルトｇを貫入しておき、その両貫通端に
それぞれ凹部ｄ内においてナットｈを螺着することで、
天板ｂ同士を連結できるようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ところが、このような天板連結構造を採用する机ａにお
いては、ボルトｇを外してそれらの机ａを単独で使用す
る時に、第22図に示すように天板ｂの側端面ｅにボルト
挿通孔ｆが露出し、見苦しいという不都合を生じる。こ
のような不都合は、ボルト挿通孔ｆを樹脂キャップ等で
塞ぐことにより多少は解消できるものであるが、近時の
オフィスは急速にインテリジェント化が進み、あらゆる
家具に対して機能的及びデザイン的に高度に洗練された
ものが要求されるようになって来ている中で、そのよう
な不都合が目の肥えたユーザーに快く容認され得る筈が
ない。しかも、樹脂キャップ等の如き小物部品は、使用
されない期間中の管理が曖昧になり易く、その期間が長
いと、再び使用したい時に大抵の場合は紛失して使用で
きなくなっていることが多い。

一方、このような複雑な加工を行うことが難しい木製の
机等においては、天板と側板を組立・分解可能に設ける
ことも容易ではなく、従来では、天板と側板は接着剤を
塗布したダボ等によって単純に接続されているのが通例
である。このため、机は工場段階において殆ど完成され
てしまい、その後の搬出入や在庫管理に係る取扱いに極
めて大きな不便を伴う課題がある。

本発明は、これらの課題を一挙に解決し、その上に、部
品点数が少なく取り扱いにも簡便となる机の天板連結構
造を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］本発明は、かかる目的を達成するために、次のような構
造を採用したものである。

すなわち、本発明に係る机の天板連結構造は、机の天板
に抜止要素を有した対をなす連結板を装着し、その天板
にこれらの連結板を介して他の天板を連結するようにし
ている。このために、机を、左右の側板と、外縁側片半
部を前記側板の上端面に当接させた接続金具と、この接
続金具の外縁側片半部を上面側から前記側板に止着する
第１の止着ボルトと、側縁部を前記接続金具を介して前
記側板の上端面に添接させた天板と、前記接続金具の内
縁側片半部を下面側から前記天板に止着する第２の止着
ボルトとを具備してなるものにし、前記天板の側端面と
側板の外側面との間に前記接続金具の外縁を目地底とす
る目地を形成するとともに、この目地内に対をなすスリ
ットを前記接続金具を一部切欠することにより形成して
おく。また、前記各連結板は、一端側を机の各スリット
にそれぞれそれぞれ挿入し得るもので、一方の連結板の
一端側には、他端側を机の使用面方向に水平回動させた
場合にスリット内に設けた係合部に係合する抜止要素を
設け、他方の連結板の一端側には、他端側を机の反使用
面方向に水平回動させた場合にスリット内に設けた係合
部に係合する抜止要素を設けておく。そして、各連結板
の他端部を、前記抜止要素が係合部に係合する位置まで
回動させた位置で、前記天板に隣接させた他の天板の下
面に連結ボルトを用いて止着していることを特徴とす
る。

前記天板に連結させる他の天板としては、側板に支持さ
れている机をなす天板は勿論のこと、側板に支持されて
いない補助天板であってもよい。

抜止要素及び係合部の好適な態様としては、抜止要素を
連結板の一端部に設けた突起とし、係合部をスリットの
奥に設けた凹部とするもの、抜止要素を連結板の一端部
に設けた凹部とし、係合部をスリットの奥に設けた突起
とするもの、抜止要素を連結板の中間部に設けた凹部と
し、係合部をスリットの開口縁に設けた突起とするも
の、抜止要素を連結板の一端部に設けた突起及びその中
間部に設けた凹部とし、係合部をスリットの奥に設けた
凹部及びその開口縁に設けた突起とするもの、抜止要素
を連結板の一端部及び中間部に設けた凹部とし、係合部
をスリットの奥及び開口縁に設けた突起とするもの等が
挙げられる。

この発明の効果が特に顕著に得られる適用例に、天板及
び側板が木製である机がある。

［作用］このような天板連結構造においては、連結作業時に、先
ず、一方の机の両スリットに一対の連結板の一端側をそ
れぞれ挿入し、それらの連結板の他端部を互いに逆方向
に回動させる。次に、前記天板の側端面に他の天板の側
端面を密着させ、連結板の他端部を当該他の天板の下面
に連結ボルトを用いて止着する。これで、天板と天板の
連結作業は完了する。

しかして、この状態では、両連結板は回動した位置にお
いて抜止要素をスリットの係合部に単に係合させている
だけの状態となるが、該連結板が他端部を他の天板の下
面に止着されているため、自由に回動することができな
くなり、連結ボルトを外さない限り、その係合が解除さ
れることがなくなる。このため、天板同士を引き寄せて
おくためのある程度有効な連結状態が得られることにな
る。その上に、このものはそれらの係合方向を互いに逆
向きに設定しているため、一方の天板が他方の天板に対
して相対的に使用面方向にも反使用面方向にも位置ずれ
することが不可能となる。このため、この天板連結構造
は、構造が簡単で取扱いも便利となるにも拘らず、天板
同士の連結を確実なものにしておくことができる。

一方、連結状態を解除する作業時には、他の天板の下面
から連結ボルトを外し、当該他の天板を前記机の天板か
ら引き離した後、連結板を前記とは逆方向にそれぞれ回
動操作してスリットから引き抜くと、机は再び独立して
使用することが可能になる。しかして、この状態では、
机の側方に目地が表出し、その目地底にはスリットが開
口することになるが、目地自体は本来的に机の美観を向
上させるために役立つものであり、スリットは目地底に
位置することによって人間の視野に角度的に入りにくく
なる上に、たとえ視野に入ったにせよ、目地と同じ位置
に在るためさほど違和感を覚えることがなくなる。この
ため、従来の連結構造の如く本来面一であるべき場所に
ボルト挿通孔が開口しているものに比べると、見苦しさ
を格段に低減することが可能になる。その上に、このよ
うなものであると、机を単独使用する場合に樹脂キャッ
プ等を用いずに済むので、煩わしい小物部品の管理を行
う必要がなくなる。

また、天板と側板をかかる接続金具によって接続したも
のであると、組立完成状態で外縁側片半部及び第１の止
着ボルトは天板の側縁部に完全に覆われるため外部に表
出することがなくなり、内縁側片半部及び第２の止着ボ
ルトは他の天板下に表出するものの、よほど天板下を覗
き込まなければ人間の視野に入ることがなくなる。この
ため、天板及び側板に複雑な加工を施さずとも、それら
を見苦しくない状態で単純に接続することが可能にな
る。しかも、前記第２の止着ボルトを緩めれば接続金具
から天板を取り外すことができ、その状態から更に第１
の止着ボルトを緩めれば側板から接続金具を取り外すこ
ともできるので、この連結構造を採用する机は、天板、
側板並びに接続金具の組立・分解を随時簡単に行うこと
が可能になる。

［実施例］以下、本発明の一実施例を第１図〜第17図を参照して説
明する。

この天板連結構造が適用される机Ａは、第１図に示すよ
うに、側板１と、接続金具２と、第１の止着ボルト３
と、天板４と、第２の止着ボルト５とを具備してなる。
また、側方には目地６及び一対のスリット7₁、7₂が形成
されている。そして、これらのスリット7₁、7₂にそれぞ
れ対応した連結板8₁、8₂の一端側を装着し、しかる後、
該連結板8₁、8₂の他端部を、前記天板４に隣接させるべ
き机Ｂの天板104（後述する）に止着するようにしてい
る。

机Ａの構造について詳述すると、側板１は、第３図に示
すように、枠体状の芯材11の六面に化粧板12を貼着して
なる木製のもので、上端面1aに沿って使用縁近傍、反使
用縁近傍、並びに、それらの中間部分の計３箇所に止着
位置Ｘが設定されている（第２図参照）。そして、これ
らの止着位置Ｘに鬼目ナット13を打込んである。

接続金具２は、第１図並びに第５図〜第７図に示すよう
に、外縁側片半部21と内縁側片半部22とを水平に連続さ
せたもので、前記止着位置Ｘに対応して、外縁側片半部
21の３箇所に上面2b側に拡開するボルト挿通孔24が穿設
されているとともに、内縁側片半部22の３箇所に下面2c
側に拡開するボルト挿通孔25が穿設されている。また、
前記側板１には、上端面1aに沿って止着位置Ｘと止着位
置Ｘの間に連結位置Y₁、Y₂が設定されており（第２図参
照）、これらの連結位置Y₁、Y₂に対応して、スリット
7₁、7₂を形成する切欠26、27が前記接続金具２の一部に
設けられている。スリット7₁は、外縁側に開口縁26aを
有するもので、この開口縁26aから内縁方向及び使用面
方向に伸びる平行四辺形をなしている。そして、反使用
面側の奥に、連結板8₁を係合させるための係合部たる凹
部26bを形成している。また、スリット7₂は、外縁側に
開口縁27aを有するもので、この開口縁27aから内縁方向
及び反使用面Ｑ方向に伸びる平行四辺形をなしている。
そして、使用面Ｐ側の奥に、連結板8₂を係合させるため
の係合部たる凹部27bを形成している。

そして、この接続金具２の外縁側片半部21の下面2cを、
第１図及び第３図に示すように側板１の上端面1aに当接
させ、その状態で、各ボルト挿通孔24に上面2b側から第
１の止着ボルト３を挿入して、先端を各鬼目ナット13に
締着している。

天板４は、第３図に示すように、枠体状の芯材41の六面
に化粧板42を貼着してなる木製のもので、下面4aには、
前記止着位置Ｘに対応する３箇所に鬼目ナット43が打込
まれている。そして、側縁部4₁の下面4aを前記接続金具
２の外縁側片半部21の上面2bに添接させ、この状態で、
各ボルト挿通孔25に下面2c側から第２の止着ボルト５を
挿入して、先端を各鬼目ナット43に締着している。

このようにして、この机Ａの側板１と天板４とは接続金
具２を介して接続されている。そして、この状態におい
て、第３図に示す如く接続金具２の外縁2a部分が側板１
の外側面1b及び天板４の側端面4bに対して凹みとなるよ
うに設定しており、この部分を外観上の目地６となして
いる。その目地底2aに沿って両連結位置Y₁、Y₂には、第
１図及び第４図に示すようにスリット7₁、7₂が開口する
ことになる。

さらに、連結板8₁、8₂は、前記各スリット7₁、7₂に対し
て装脱可能な形状に設けられている。具体的に説明する
と、連結板8₁の一端側には、第５図、第８図及び第９図
に示すように、該連結板8₁をスリット7₁内に挿入しその
他端側を机Ａの使用面Ｐ方向（第１図中矢印Ｉ）に水平
回動させた場合にスリット7₁の凹部26bに係合する抜止
要素たる突起81aが設けてあり、それらが係合した段階
での該連結板8₁の状態は、使用面Ｐ側の縁部81bを開口
縁26aに当接させ、長手方向を側板１の厚み方向に略一
致させ得るようにしている。連結板8₂の一端側には、第
５図、第10図及び第11図に示すように、該連結板8₂をス
リット7₂内に挿入しその他端側を机Ａの反使用面Ｑ方向
（第１図中矢印II）に水平回動させた場合にスリット7₂
の凹部27bに係合する抜止要素たる突起82aが設けてあ
り、それらが係合した段階での該連結板8₂の状態は、反
使用面Ｑ側の縁部82bを開口縁27aに当接させ、長手方向
を側板１の厚み方向に略一致させ得るようにしている。
また、これらの連結板8₁、8₂の他端部には、後述する連
結ボルト９を挿通させるために下方に拡開するボルト挿
通孔83がそれぞれ穿設されている。

一方、この机Ａに隣接される机Ｂは、第12図〜第15図に
示すように、前記机Ａと概ね同一の断面構造を有し、天
板104と側板101とを接続金具102によって接続するとと
もに、前記天板104の側端面104bと前記側板101の外側面
101bとの間に目地106を形成している。その相違点を挙
げると、１つは接続金具102に設けられているスリット1
07の形状にあって、該スリット107は第13図〜第15図に
示す如く前記連結位置Y₁、Y₂に対応する位置に設けら
れ、前記各連結板8₁、8₂の他端側を単に挿入させ得るだ
けの矩形としてある。もう１つの相違点は、天板104で
あって、第12図に示すように、各スリット107に連結板8
₁、8₂が挿入された場合に、そのボルト挿通孔83に連続
し得る鬼目ナット141がその下面104aに打ち込まれてい
る。

このような天板連結構造においては、連結作業時に、先
ず第１図及び第５図に示すように、机Ａのスリット7₁、
7₂に連結板8₁、8₂の一端側をそれぞれ挿入し、連結板8₁
の他端部を使用面方向Ｉに回動し連結板8₂の他端部を反
使用面方向IIに回動させる。次に、前記机Ａの天板４の
側端面4bに他の机Ｂの天板104の側端面104bを近接させ
てゆき、この机Ｂのスリット104bを近接させてゆき、こ
の机Ｂのスリット107内に前記連結板8₁、8₂の他端側を
装入するとともに、両側端面4b、104b同士を密着させ
る。そして、第16図及び第17図に示すように、連結板
8₁、8₂の他端部を天板104の下面104aに設けられている
鬼目ナット141に連結ボルト９を用いて止着する。これ
で、天板４と天板104の連結作業が完了する。

しかして、この状態では、両連結板8₁、8₂は回動した位
置において突起81a、82aをそれぞれスリット7₁、7₂の凹
部26b、27bに単に係合させているだけの状態となるが、
該連結板8₁、8₂が他端部を他の天板104の下面104aに止
着されているため、自由に回動することができなくな
り、連結ボルト９を外さない限り、その係合が解除され
ることがなくなる。このため、天板４、104同士を引き
寄せておくためのある程度有効な連結状態が得られるこ
とになる。その上に、このものはそれらの係合方向を互
いに逆向きになるように設定しているため、机Ａが机Ｂ
に対して相対的に使用面Ｐ方向にも反使用面Ｑ方向にも
位置ずれすることが不可能となる。このため、この天板
連結構造は、構造が簡単で取扱いも便利であるにも拘ら
ず、天板４、104同士の連結を確実なものにしておくこ
とができる。

また、机Ａ、Ｂを離反させる作業時には、机Ｂにおいて
先ず天板104の下面104aから連結ボルト９を外し、当該
天板104を前記机Ａの天板４から引き離した後、連結板8
₁、8₂を前記とは逆方向にそれぞれ回動操作してスリッ
ト7₁、7₂から引き抜くと、机Ａ、Ｂはそれぞれ単独で使
用することが可能になる。しかして、この状態では、第
１図及び第２図に示すように机Ａの側方に目地６が表出
し、その目地底2aにスリット7₁、7₂が開口することにな
るが、目地６自体は本来的に机Ａの美観を向上させるた
めに役立つものであり、スリット7₁、7₂は目地底2aに位
置することによって人間の視野に角度的に入りにくくな
る上に、たとえ視野に入ったにせよ、目地６と同じ位置
に在るためさほど違和感を覚えることがなくなる。机Ｂ
においても同様の事が言える。このため、従来の天板連
結構造のように本来面一であるべき場所に不自然にボル
ト挿通孔が開口しているものに比べると、それらの机
Ａ、Ｂが単独使用される場合の見苦しさを格段に低減さ
せることが可能になる。その上に、このようなものであ
ると、机Ａ、Ｂが単独使用される場合に樹脂キャップ等
でスリット7₁、7₂を塞がなくて済むので、煩わしい小物
部品の管理を行う必要がなくなる。

また、天板４と側板１を接続する接続金具２がこのよう
なものであると、組立完成状態で外縁側片半部21及び第
１の止着ボルト３は天板４に完全に覆われるため外部に
表出することがなくなり、内縁側片半部22及び第２の止
着ボルト５は天板４の下面4aに表出するものの、その部
位を余程覗き込まなければ人間の視野に入ることがなく
なる。このため、天板４及び側板１に別段の加工を施さ
ずとも、それらを見苦しくない状態で単純に接続するこ
とが可能になる。しかも、前記第２の止着ボルト５を緩
めれば接続金具２から天板４を取り外すことができ、そ
の状態から更に第１の止着ボルト３を緩めれば側板１か
ら接続金具２を取り外すことができるので、この机Ａは
天板４、側板１並びに接続金具２の組立・分解を随時簡
単に行うことが可能となる。机Ｂにおいても同様の事が
言える。これにより、この天板連結構造を採用すると、
従来の木製の机等が抱えていた搬出入や在庫管理に係る
取扱上の不具合を有効に解消することが可能になる。

なお、本発明は図示例に限定されるものではない。例え
ば、上記実施例では机Ａの天板４に机Ｂの天板104を連
結する場合について述べたが、第18図に示すように、机
Ａに対して、側板に支持されていない補助天板204を連
結することもできる。この補助天板204には、前記天板1
04と同様に連結位置Y₁、Y₂に対応する下面204aに鬼目ナ
ット241が打ち込んであり、該補助天板204の側端面204b
を前記天板４の側端面4bに密着させた状態で連結板8₁、
8₂の他端部を連結ボルト９を介してこの鬼目ナット241
に締着すれば連結作業を完了することができる。また、
前記実施例では、連結板8₁、8₂の装着時に、前者を使用
面方向Ｉに回動操作し、後者を反使用面方向IIに回動操
作するようにしているが、逆に前者を反使用面方向IIに
回動操作し、後者を使用面方向Ｉに回動操作させるよう
な位置関係にあってもよい。さらに、抜止要素及び係合
部も上記実施例に限定されるものではない。例えば、第
19図に示すように、抜止要素を連結板308₁、308₂の一端
部に設けた凹部381a、382aとし、係合部をスリット30
7₁、307₂の奥に設けた突起326b、327bとしたものや、第
20図に示すように、抜止要素を連結板408₁、408₂の中間
部に設けた凹部481a、482aとし、係合部をスリット40
7₁、407₂の開口縁に設けた突起426b、427bとしたもの等
が考えられる。また、これらの抜止要素及び連結板は組
合わせて用いることも可能であり、図示しないが、抜止
要素を連結板の一端部に設けた突起及びその中間部に設
けた凹部とし、係合部をスリットの奥に設けた凹部及び
その開口縁に設けた突起とする態様や、抜止要素を連結
板の一端部及び中間部に設けた凹部とし、係合部をスリ
ットの奥及び開口縁に設けた突起とする等の態様で実施
することができる。その他、各部の断面形状等は図示例
に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない
範囲で種々変形が可能である。

［発明の効果］本発明に係る机の天板連結構造によると、隣接する机の
天板同士を連結板によって確実に連結することができ、
しかも、連結板を取り外して各机を単独使用する場合
に、連結板を挿入していたスリットが位置的に目立たな
い目地底に開口するため、外観に殆ど影響を及ぼすこと
がなく、その上に、スリットを樹脂キャップ等で塞がな
くても済むため煩わしい小物部品の管理から解放される
ことになり、さらに、第１、第２の止着ボルトを着脱す
ることによって天板、側板並びに接続金具の組立・分解
を容易に行い得るため木製の机等が抱えていた取扱い上
の不具合を有効に解決することができ、さらにまた、連
結板の装脱が簡単であって連結ボルトの締付箇所が少な
くしたにも拘らず、確実な連結状態が得られるため、作
業及び取扱いの便が向上する等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第17図は本発明の一実施例を示し、第１図は天
板を取除いた状態の机の部分斜視図、第２図は机の側面
図、第３図は第２図におけるIII−III線断面図、第４図
は同IV−IV線断面図、第５図は接続金具の平面図、第６
図は同正面図、第７図は同右側面図、第８図は一方の連
結板の平面図、第９図は同正面図、第10図は他方の連結
板の平面図、第11図は同正面図、第12図は他の天板を有
する机を示す第４図に対応した断面図、第13図はその机
に用いられている接続金具を示す第５図相当の平面図、
第14図は同正面図、第15図は同右側面図、第16図は天板
同士の連結部分を示す断面図、第17図は第16図における
XVII−XVII線断面図である。第18図〜第20図は本発明の
他の実施例を示し、第18図は第16図相当の断面図、第19
図及び第20図は第17図相当の部分平面図である。第21図
及び第22図は従来例を示し、第21図は第16図相当の断面
図、第22図は第１図相当の斜視図である。Ａ、Ｂ…机、１、101…側板 1a…上端面 1b、101b…外側面２、102…接続金具、2a…外縁 2b…上面、2c…下面３…第１の止着ボルト、４、104…天板 4₁…側縁部、4a…下面 4b、104b、204b…側端面５…第２の止着ボルト、６、106…目地 7₁、7₂、107、307₁、307₂、407₁、407₂…スリット 8₁、8₂、308₁、308₂、408₁、408₂…連結板、９…連結ボ
ルト 21…外縁側片半部、22…内縁側片半部 26b、27b…係合部（凹部） 81a、82a…抜止要素（突起） 204…補助天板 326b、327b…係合部（突起） 381a、382a…抜止要素（凹部） 426b、427b…係合部（突起） 481a、482a…抜止要素（凹部）Ｉ…使用面方向、II…反使用面方向

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】机の天板に抜止要素を有した対をなす連結
板を装着し、その天板にこれらの連結板を介して他の天
板を連結するようにした机の天板連結構造であって、机は、左右の側板と、外縁側片半部を前記側板の上端面
に当接させた接続金具と、この接続金具の外縁側片半部
を上面側から前記側板に止着する第１の止着ボルトと、
側縁部を前記接続金具を介して前記側板の上端面に添接
させた天板と、前記接続金具の内縁側片半部を下面側か
ら前記天板に止着する第２の止着ボルトとを具備してな
るもので、前記天板の側端面と側板の外側面との間に前
記接続金具の外縁を目地底とする目地を形成するととも
に、この目地内に対をなすスリットを前記接続金具を一
部切欠することにより形成しており、前記各連結板は、一端側を机の各スリットにそれぞれそ
れぞれ挿入したもので、一方の連結板の一端側には、他端側を机の使用面方向に
水平回動させた場合にスリット内に設けた係合部に係合
する抜止要素が設けてあり、他方の連結板の一端側には、他端側を机の反使用面方向
に水平回動させた場合にスリット内に設けた係合部に係
合する抜止要素が設けてあり、各連結板の他端部を、前記抜止要素が係合部に係合する
位置まで回動させた位置で、前記天板に隣接させた他の
天板の下面に連結ボルトを用いて止着していることを特
徴とする机の天板連結構造。
【請求項２】他の天板が、側板に支持されている、机を
なす天板であることを特徴とする請求項１記載の机の天
板連結構造。
【請求項３】他の天板が、側板に支持されていない補助
天板であることを特徴とする請求項１記載の机の天板連
結構造。
【請求項４】抜止要素が、連結板の一端部に設けた突起
であり、係合部が、スリットの奥に設けた凹部であるこ
とを特徴とする請求項１記載の机の天板連結構造。
【請求項５】抜止要素が、連結板の一端部に設けた凹部
であり、係合部が、スリットの奥に設けた突起であるこ
とを特徴とする請求項１記載の机の天板連結構造。
【請求項６】抜止要素が、連結板の中間部に設けた凹部
であり、係合部が、スリットの開口縁に設けた突起であ
ることを特徴とする請求項１記載の机の天板連結構造。
【請求項７】抜止要素が、連結板の一端部に設けた突起
及びその中間部に設けた凹部であり、係合部が、スリッ
トの奥に設けた凹部及びその開口縁に設けた突起である
ことを特徴とする請求項１記載の机の天板連結構造。
【請求項８】抜止要素が、連結板の一端部及び中間部に
設けた凹部であり、係合部が、スリットの奥及び開口縁
に設けた突起であることを特徴とする請求項１記載の机
の天板連結構造。
【請求項９】天板および側板が木製であることを特徴と
する請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の机
の天板連結構造。